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3303工作面切眼(刷宽)安全技术措施(1)

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新河矿业公司 3303工作面切眼（刷宽）施工安全技术补充措施
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3303工作面切眼（刷宽）施工安全技术补充措施
3303工作面切眼（导硐）现已掘进完毕，根据设计要求和生产计划安
排，结合现场的实际情况，按照窄打宽刷的方法，对3303工作面切眼进行
刷宽施工。为保证施工质量和施工安全，特编制本安全技术措施。

一、巷道断面要求
（导硐）采用矩形断面：荒宽4.2m，荒高2.7m，荒断面积11.34㎡；
净宽4.0m，净高2.6m，净断面积10.4㎡。
切眼采用矩形断面：荒宽6.2m，荒高2.7m，荒断面积16.74㎡；净宽
6.0m，净高2.6m，净断面积15.6㎡。需刷宽宽度2.0m，荒高2.7m，长度
17.18m（平距）。
采煤机硐室采用矩形断面：荒宽7.7m，荒高2.7m，荒断面积20.79㎡；
净宽7.5m，净高2.6m，净断面积19.5㎡。需刷宽宽度4.8m，荒高2.7m，
长度15m（平距）。

二、巷道支护要求
1、临时支护
迎头采用吊挂前探梁配合背板临时支护顶板。前探梁由φ75mm钢管制
作，（切眼刷宽区域使用2条前探梁；采煤机硐室刷宽区域使用3条前探梁）
每条前探梁长4.6m，每条前探梁设3个吊环，按与巷道中线平行，固定在
巷道顶部靠近迎头相邻的三排锚杆上。吊环采用φ108mm的钢管或φ20mm
锚杆加工制作，吊环循环使用，吊环使用时必须上满丝。前探梁上方采用
三组规格长×宽×厚=1400×150×60mm的木背板和木楔足顶。上山掘进施
工时为防止前探梁下滑，必须使用防滑链，防滑链采用带钩的链条制作，
一端固定在钢筋网上，一端挂在前探梁的后端，链条长度为0.5～1m。前探
梁随迎头施工及时安设，并保证牢固可靠。
2、永久支护
切眼（刷宽）永久支护：巷道顶部采用锚网索作为永久支护；刷宽时
面前帮采用锚网作为永久支护。
（1）顶部锚杆采用φ20×2200㎜全螺纹钢锚杆。锚杆间排距1000×
1000㎜；锚杆托盘规格150×150×10㎜。每根锚杆使用2支K2350树脂锚
固剂锚固。
顶部金属网由φ4mm冷拔钢丝制作，网孔规格50×50mm，网片规格2350
×1150mm，金属网的连接使用12#双股铁丝进行捆扎，网捆扎扣间距不大于
200mm。网片搭接长度不小于100mm。
锚索采用φ17.8mm低松弛预应力钢绞线截制，锚索长度不小于6200mm，
间排距1800×1000㎜，锚索托盘规格400×400×20mm；每条锚索线采用1
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支K2350锚固剂和2支Z2350锚固剂锚固，其中K2350锚固剂在上部，Z2350
锚固剂在下部。锚索锚入稳定岩层不小于1m为准。
若顶煤厚度超过5m时，长度6200mm锚索无法锚入稳定岩层时，锚索
线长度可变更为9200mm。锚索与锚杆五花布臵。
锚索盘的两边与巷道方向平行或垂直。锚索盘的两个固定环必须用12#
铁丝绑扎固定在钢带或编网“十字花”上。
（2）刷宽时面前帮使用φ20×2200mm玻璃钢纤维树脂锚杆，锚杆间排
距1000mm×1000mm，从肩窝处向下每排3根，每根锚杆使用2支K2850树
脂锚固剂固定，锚杆托盘采用规格150×150×10mm玻璃钢纤维树脂锚杆托
盘。编网采用新型塑料编网，网格50×60 mm，网片规格为2600×1150mm。
塑编网的连接使用规格3×2 mm的塑编带进行捆扎，网捆扎扣间距不大于
200mm。网片搭接长度不小于100mm。
（3）刷宽前切眼导硐打设一路单体支柱，扩刷侧单体支柱，要随扩刷
及时打设，最大拖后5m。两路单体支柱间距为2.3m（净间隙），单体支柱
排距1.0 m；单体支柱与铰接顶梁联合配套支护，柱底垫铁柱鞋。单体支柱
型号为DW31.5-200/100Y。铰接顶梁采用型号DJB100/300S金属双楔铰接顶
梁，长度1.0m。铁柱鞋φ315mm。单体支柱用3分钢丝绳（或麻绳）联为一
体，防止卸液柱倒。

三、施工方法及顺序
１、施工方法
采用钻眼爆破法全断面一次掘进，风钻打眼，光面爆破，炮眼深度为
2.2m，循环进尺2m。爆破完毕及时敲帮问顶、移设前探梁进行临时支护，
在前探梁的掩护下进行挂网、打设锚杆、锚索支护。迎头锚杆、锚索必须
紧跟迎头支护。P-30B型耙装机扒煤，SSJ-800型带式输送机运输出煤。
２、施工顺序
切眼刷宽范围：对面前帮按照设计要求刷宽至设计尺寸。由胶带顺槽
向轨道顺槽方向进行刷宽施工
刷宽施工顺序：打设炮眼→装药连线、爆破→安全检查→临时支护→
顶部支护→运煤→安全检查→帮部支护
四、安全技术措施

1、施工区队必须认真传达本措施，所有人员学习并签字，要严格按措
施施工。
2、严格执行敲帮问顶制度。工作人员进入工作地点首先认真检查作业
范围内巷道围岩及支护安全情况，用长2m以上铁质长柄工具敲帮问顶，将
危岩活石摘除后方可工作。施工中，要由有经验的工人经常敲帮问顶，及
时摘除危岩活石。敲帮问顶时要一人照明，一人操作，要事先清理好后退
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路。
3、施工前检查附近顶帮支护情况，不符合标准的等应更换或整理，松
动的锚杆、锚索要及时进行张紧达到规定要求。按规定使用好前探梁，加
实加牢。
4、刷宽施工时用旧皮带对附近的皮带机、耙装机进行遮盖保护。
5、施工中够锚杆、锚索间排距必须及时打设锚杆、锚索，锚杆支护前
必须使用前探梁临时支护，严禁空顶作业。
6、新设支柱初撑力：单体液压支柱ø100mm≥6.5MPa。不缺梁、少柱。
支柱打设要纵横成直线，其偏差不超过±100mm。柱距偏差不大于±100mm，
排距偏差不超过±100mm。并用麻绳或钢丝绳连接牢固，防止卸液柱倒。
7、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。支柱迎山有力
（迎山角度为巷道坡度的1/7-1/6），不出现连续3根以上支柱迎山角或退
山角过大。支柱铁鞋应安放于实底上，要放平方正，柱铁鞋与单体支柱要
用连接绳连接牢固。
８、每天由专人巡回检测单体支柱的支撑力，发现有卸载现象要及时
补液。
９、不得使用失效和损坏的单体支柱、铰接顶梁。
10、单体支柱顶梁必须压肩，足顶背实，铰接顶梁之间要用水平销连
好，并保持平直。
1１、所有单体液压支柱注液阀方向一致，朝胶带顺槽方向。
1２、单体支柱活柱行程不得小于100mm。
1３、其他未尽事宜应严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作
规程》、《新河矿业公司掘进通用安全技术措施》、《3303胶带顺槽掘进工作
面作业规程》《3303工作面切眼开门口掘进施工安全技术措施》中有关规定
执行。
附图1：3303工作面切眼（刷宽）平面图
附图2：3303工作面切眼单体支护平面示意图
附图3：3303工作面切眼（刷宽）支护断面图
附图4：3303工作面切眼采煤机硐室（刷宽）支护平断面图

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工作面切眼掘进安全技术措施详细版

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-7492（解决方案范本系列）工作面切眼掘进安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________工作面切眼掘进安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施：1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。

2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。

在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。

3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。

4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。

5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。

6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。

7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁；8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

1311(3)工作面切眼刷扩施工安全技术措施

1311(3)工作面切眼刷扩施工安全技术措施

淮沪煤电公司丁集煤矿施工安全技术措施工程名称:1311（3）工作面切眼刷扩施工安全技术措施施工地点：1311（3）切眼施工单位：掘进二区编制人：审核：区长：编制日期：2011年1月18日1311(3)工作面切眼刷扩施工安全技术措施一、概况1311（3）工作面切眼全长262米，为保证综采支架能正常安装，须将工作面往采煤面刷扩至7.0m 宽，采用人工刷扩，刷扩宽度为2.2米，切眼刷扩后断面面尺寸及支护设计如下图所示。

1311(3)工作面切眼扩面锚索网支护设计单体支柱扩面区10 金属网16 槽钢#锚杆(φ22×2800mm)M5钢带(4600mm)锚索(φ22×6300mm)#二、施工顺序及方法(一)施工顺序：1、必须完成导硐施工时，巷道内的2排挑棚的支设，才能进行刷扩。

2、切眼刷扩采用人工分段分茬施工，从运顺端向轨顺端进行刷扩，一次可同时开3个口，分茬间距不得小于20米，茬口距迎头必须大于40米，刷一排支护一排。

(二)施工方法：1、人工切眼刷扩时，人工攉煤，链板机、皮带机联合出货，一次成巷的方法刷扩。

2、刷扩工艺流程为：交接班→安全检查（检查顶底板、煤帮、瓦斯、工程质量、探头位置）→施工准备→人工落煤→敲帮问顶→临时支护→打顶部眼→联网上钢带打顶部锚杆→出货→打帮部眼→挂网、上钢带。

三、切眼刷扩技术要求1、切眼刷扩后的断面支护形式：“锚梁网+锚索+挑棚”联合支护。

（1）刷扩时向回采方向刷出2.2m，最终切眼宽度达到7.0 m。

（2）巷道顶板采用3根IV级左旋锚杆专用螺纹钢超高强预拉力锚杆加2.2m长M5型钢带、Ф10mm钢筋网或菱形金属网联合支护，锚杆规格为Ф22-M24-2800mm，两节Z2360型中速树脂药卷加长锚固；锚杆间距950mm，排距800mm，与扩面前的顶部钢带交错布置。

（3）顶板采用“2-2”形式的锚索梁布置，锚索与顶板垂直，钢绞线规格为Φ22×6300mm。

采煤工作面刷扩技术要点

采煤工作面刷扩技术要点

采煤工作面刷扩技术要点摘要：在综采工作面的巷道中，为了确保材料运送克服巷道变形，我们需要根据巷道情况进行刷扩，而顶板管理又是巷道刷扩施工的重中之重。

长期以来，在传统工作面刷扩施工中，顶板破碎段的帮顶管理、架头处冒顶片帮的处理等都是施工中的难点。

本文从人工刷扩开茬、沿工作面倾向方向刷扩、工作面刷面技术要求三个方面进行介绍。

关键词：采煤工作面；刷扩；技术要求一、人工刷面开茬1.人工刷面前，需选择顶板完好处开茬，严禁在断层口、顶板破碎或片帮严重地点开茬，开茬通道顶板锚杆、锚索刷一排，支护一排。

每茬间距≮20m，每茬必须保证有一个安全退路。

（《丁集煤矿1242（3）工作面刷面专项安全风险辨识评估清单》第3项第2条管控措施）2.刷面施工前，每茬采用3块长4000mm、宽200mm、厚≮70mm大板作为临时过桥，大板紧密布置并用10#铁丝栓牢，一头搭在链板机电缆槽上，并用10#铁丝栓牢固定，搭接≮300mm，另一头搭在煤帮侧，搭接≮300mm。

3.人工刷面开茬前，提前在开茬架头处采用Φ22×7300mm锚索配合T型钢带（4.2m）顺山布置支护顶板，提前在架头处施工的顺山钢带可以作为开茬钢带使用。

4.沿走向开茬，开茬宽度3.6m。

开茬处顶板每刷够450mm深、3.6m宽，采用M5型钢带（2.5m）配合Φ22×2800mm锚杆、金属网顺山布置支护顶板，锚杆间排距：750mm×800mm±100mm；锚杆施工齐后，向前刷够450mm深、3.6m宽，再采用3.6m(3眼)T型钢带搭接布置，配合金属网及Φ22×7300mm锚索顺山布置联合加强支护顶板，锚索间排距：1600mm×800mm±100mm。

锚杆、锚索依次交替向前施工，直至刷够深度。

第一排锚杆距实梁头不超过400mm。

5.开茬处顶板锚杆、锚索刷一排，支护一排。

先使用10#铁丝将钢带固定在金属网上防止脱落，钢带在未施工上锚杆或锚索时，在钢带下面施工2根单体进行临时支护；钢带施工齐锚杆或锚索后，临时支护单体可以拆除。

工作面推进过中切眼安全技术措施(标准版)

工作面推进过中切眼安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面推进过中切眼安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面推进过中切眼安全技术措施(标准版)一、概况12061工作面向西推进，截止2011年4月25日早班工作面煤壁距离中切眼18.0m，中切眼垂距（由上向下）4.7m。

净宽4m，净高1.8m，原采用φ20mm×2.5m锚杆配合锚网支护，切眼口用编织袋装矸封堵。

预计2011年5月上旬工作面推进过中切眼。

为确保工作面推进过中切眼施工过程中的安全，特编制此安全技术措施（中切眼布置示意图附后）。

二、施工准备1、施工人员将中切眼启闭后进行扩散通风，并在回巷压风管上连接一趟φ32的压风管（压风管必须保证时时有压风，并且每班施工前设专人查看和管理压风管）牵至中切眼内对其瓦斯进行稀释，并在切眼口挂一块风帐引风对其瓦斯进行稀释，经当班瓦检员检测瓦斯浓度小于1.0%后，施工人员方可进入中切眼内进行施工。

2、施工前准备足够数量的锚索（φ15.24×6300mm）运到施工点堆放整齐待用。

3、准备锚杆机1台并连接好足够长的风水管牵到施工点试运转正常后待用。

三、工作面过中切眼前对中切眼内的加固支护方式采用规格φ15.24×7300mm的锚索对顶板进行加固支护。

四、实施加固支护顺序从外往里逐段进行。

五、实施加固支护的技术要求（一）加固支护技术要求1、在巷道中心线两侧设置两排规格为φ15.24×6300mm的锚索对顶板进行加固支护，间排距为1500mm×1500mm，每根锚索使用3支锚固剂，锚索必须及时张紧，锚索与顶板的夹角不能小于87°，锚索外露长度不大于300mm（中切眼内锚索支护断面图如下）。