采面遇断层补掘切眼安全技术措施(标准版)

工作面切眼掘进安全技术措施工作面切眼掘进是煤矿开采过程中的一项重要工作，同时也是高风险的工作环节。

因此，对于该工作环节的安全控制，需要采取一系列技术措施，以确保工作人员的人身安全。

本文将重点介绍工作面切眼掘进的安全技术措施。

一、预防措施1. 坑内预检：每次进入采煤工作面前，须通过坑内排气系统进行巡检，检查其连通性是否正常，碰撞保护装置是否完好。

2. 坑顶预防：采煤工作面上方根据地质实际情况设置支撑，还应防止坑顶的下沉和落石。

3. 处理水位：如果采煤工作面有水位，应做好抽水，以保证工作面瞬间排水，减少泥石流。

4. 渣堆防护：根据工作面的实际情况，设置渣堆，以免因渣堆高度不足或者缺乏排放道路而引起的堆身滑移、堆积等现象。

二、管理措施1. 合理安排工作班次：根据工作强度及工作条件，合理安排工作班次，避免过度疲劳，也可以减少工作过程中的伤害。

2. 工作人员合理编排：根据工作强度和工作环境，合理编排工作人员的数量，保证每个工作人员的工作量和负担均衡，不致过度劳累。

3. 人员上岗前进行培训：针对工作性质及操作要求，进行人员上岗前的培训和考核，促使工作人员掌握规范化操作要领。

4. 技术保障：采用先进的技术保障设备，降低人工操作的复杂度，减少人员因操作失误引起的安全事故。

三、装备措施1. 现代化钻机设备：切眼掘进是重型的物理劳动，因此钻孔设备的稳定性、暴力等级是非常重要的，现代化的钻掘设备更容易稳定地达到要求，减少安全事故的发生。

2. 通风设备：煤矿切眼掘进通风是关键，通风效果不好，将直接影响行业安全生产，引起人员中暑或缺氧等，必须安装几种电动机贡具，将作业区煤块及当班前的废气排到切眼外。

四、应急措施1. 预设计切眼位置：在切眼设计、定位时，要充分考虑倾角、走向、水位的影响因素，对切眼位置进行预设计，以防各类事故发生。

2. 应急预案：煤矿企业应根据自身特点制定应急预案，开发结束切眼掘进设备的现场应急预案，减少事故对人员的伤害。

采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。

放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。

发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。

放炮器必须具备防爆性能。

(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。

炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。

(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。

(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

关于五2 —21010切眼扩大断面的补充安全技术措施根据生产需要和设计要求，五 2 —21010切眼安装综采设备，巷道需扩大断面，为了保证施工安全和工程质量，对五 2 —21010作业规程的《支护设计》等章节进行修改，望有关单位认真贯彻执行。

一、施工方法施工方法主要以扩帮，扩帮方向为靠近采面煤墙侧，扩帮时一次长、宽度为3000mm×2600mm，两根单体柱作为临时支护其间距为1米。

按照中腰线施工。

扩修后支护形式为锚网、锚索联合支护。

施工顺序为自下而上，严禁分段施工。

二、扩大断面后巷道支护规格：（附巷道支护断面图）1、巷道中高为2000㎜，净宽为5200㎜,净断面10.4m2。

2、巷道支护方式锚网、锚索联合支护。

因巷道断面扩大，须加强巷道的顶板支护强度，顶板锚杆为Φ20㎜×2000㎜等强锚杆，锚索为Φ5.12×6000mm。

3、锚网搭接必须严格按照作业规程之规定执行，搭接长度不小于100㎜，锚杆间、排距800㎜×800㎜ ,锚盘紧贴岩壁，不得松动，锚固力不低于80KN,锚杆螺母外外露长度在30㎜－50㎜之间。

锚杆与岩壁的夹角不小于75。

，每根锚杆锚固剂不少于两卷。

锚网铺设均匀整齐，不少于100㎜的压边，搭接处必须用14#以上的铁丝扎结，确保交接严密，锚网压实并紧贴岩壁。

4、锚索成“二、二”型布置，顺巷道方向间距2.0m，单独一根的锚索必须打到巷道顶板的中心位置。

两根一组的距两帮0.9m，锚索外露长度不能超过200㎜，锚索盘必须锁紧，紧贴顶板。

三、支护选型计算：锚杆长度：L =K×（1.2+b/10）=1.2×(1.2+3.5/10)=1.86m式中: L——锚杆长度，mK——围岩影响系数，取1.2b——围岩掘进宽度，3.5 m。

根据计算及以往的施工经验及煤电公司【259】号文规定，取L =2.2m锚杆间排距：D≤L /2=2.0/2=1.0m式中：D——锚杆间排距，m根据计算及以往的施工经验，两帮间排距取D=0.8m，顶板间.排距为0.8×0.8m。

综采工作面过断层安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采工作面过断层安全技术措施一、概况12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。

新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。

f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。

断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。

工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。

煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。

直接顶为粉砂岩、泥岩，直接底为粉、细砂岩。

水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。

由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。

剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。

F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，第 2 页共 15 页最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。

断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。

断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩2.38m。

掘进工作面开切眼安全技术措施根据XX煤业有限公司2011年采掘布置图，该工作面正巷已掘至设计长度，本工作面已具备开切眼工作，切眼长度为150米，为保证施工期间的安全，特制定本措施。

一、技术措施1、开切眼采用综掘和炮采作业，分两次成巷。

（1）第一次采用掘进机进行掘进，净高以煤层全高为高，不留顶底煤，宽度4.0米。

（2）第二次沿巷道中线左侧采用炮采扩1.6米煤壁,切眼净宽为5.6米，净高以煤层全高为高，不留顶底煤。

2、利用SGB—420/30型刮板运输机运输。

3、永久支护（1）采用锚杆、钢梁、铁丝网进行永久支护，锚杆柱距为1米，排距为0.8米，钢梁平行于煤壁铺设，铁丝网左右压边10cm，用铁丝每20cm连接一次。

（2）在锚杆支护的基础上加打锚索，间距为5米，眼深为7米，沿巷道中线进行布置；如遇到顶板破碎时，间距为3米，沿中线两侧呈双排布置。

4、永久支护与掘进头间距不得大于1.5米。

5、劳动组织表和循环作业图均按照XX运输顺槽掘进作业规程执行。

6、瓦斯传感器安设及维护由专人负责看管，布置在距掘进头不大于5m的范围内，并紧跟工作面迎头移动，悬挂距顶板不大于30cm，距巷帮不小于20cm处，监测线吊挂整齐，符合要求。

7、新鲜风流：地面新鲜风流→主平硐→主运输大巷→局扇→工作面8、污风流：工作面→总回风巷→主扇→地面9、运输系统：工作面（煤）→皮带运输大巷→煤仓（井底车场）→主运输平硐→地面（煤场）10、运料系统：地面→主运输平硐→材料运输巷→XX运输顺槽→工作面二、安全措施交接班：1、接班后，班组长及安全员需认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

2、对掘进机必须进行以下检查：（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。

（3）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后进行更换。

综採工作面过切眼平安技术措施施工单位：队长：技术主管：编制日期：一、概述丁56-21110工作面在推动过程中与採面斜交的切眼。

该切眼锚网支护。

採面38架先接触切眼，随着採面推动，採面与切眼位置往下延长至机头处，为确保平安顺当的推过切眼，特编制平安技术措施如下：1、专人看管风车场风门，防止发生风流短路，影响工作面供风，机、风两巷、中间巷所存放的物料，严禁超过巷道断面的三分之一，确保工作面通风畅通。

2、风巷备足单体液压支柱、大板、圆木、半圆木，以备用。

3、加强风机两巷的超前支护，确保上下平安出口畅通。

4、由于採面与切眼斜交，因此採面38架位置先与切眼接触，随着採面的推动，採面与切眼的交接位置逐步向下移到机头处。

所以要加快採面的推动度，确保平安快速的推过切眼。

5、当班跟班队长、班长和评估员现场把关。

假如瓦斯涌出特别，严格按规定停电，撤人，严格执行《综採工作面作业规程》中的防瓦斯措施，严格执行；6、在过切眼期间，要採取追机作业，准时提超前架，割一架，拉一架。

支架接顶严密，准时护好护帮板。

7、加强交叉点四周的巷道顶板支护，如有片帮空顶现象，应提前维护顶板，待剎严背实后，方可连续作业。

8、切眼靠煤壁侧的锚网，锚盘，割煤前提前剪掉清走，防止採煤机硬割产生火花。

9、採煤机过切眼前，必需将切巷内的铁器等杂物清理乾净，严禁消灭割煤机硬割铁器、木实等杂物现象，防止发生重大平安事故。

10、在回採过程中，严格把握採高不能超过3.8米，假如採面顶板裂开、压力大，发生掉顶现象，必需用大板、圆木等材料剎实顶板，保证平安生产。

11、进入煤壁侧作业时，必需先升紧支架，使用好护帮板，严格执行专人观山和敲帮问顶制度，捣掉危矸、悬巖，严禁空顶作业。

作业前清好退路，防止意外事故的发生。

12、在过切眼割煤期间，如割到道木，圆木或锚网时，需从煤墙侧取出时，必需有专人观山，严格执行敲帮问顶，停车后取出，取出的物料运到指定地点码放，严禁堆放在工作面和上、下出口，影响行人。

施9202综采工作面过断层安全技术措施总工程师：生产矿长：安全矿长：安全副总：生产技术部：调度室：安监处：地测部：通风区：机电部:采二队：编写：日期：审批意见9202综采工作面机头过断层安全技术措施一、编制背景根据地测部提供资料，9202综采工作面中部切眼在初采初放期间切眼有1个正断层，该断层为落差H=1.3m的F8133断层，该断层由机尾逐渐向工作面内延伸。

为保证9202综采工作面切眼过断层作业的安全，特编制过断层措施。

二、施工概况由于断层影响，我队在9202切眼进行爆破作业，断层左右，以减少石头揭露面积。

由于断层影响，我队在机尾处的断层区域进行爆破工作，爆破工作要严格遵循相关操作规程。

三、过断层施工工艺（一）如工作面断层区域岩性为坚硬岩层时，严禁使用采煤机直接截割破岩，采用爆破的方式通过断层区域。

（二）如工作面构造区域岩性较软时，可使用采煤机截割破岩的方式通过断层，采煤机割岩及爆破后采煤机装岩时，必须保证采煤机前后滚筒正常喷雾，内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于4Mpa，且压力必须符合《煤矿安全规程》规定，防止采煤机割岩产生火花。

（三）工作面过断层期间，必须保证工作面架间喷雾系统能正常使用，如当班发生停水或架间喷雾系统不能正常运行时，立即停止割煤，停止爆破作业。

（四）移溜时，根据工作面溜子与转载机的搭接情况，确定机头、机尾移溜的先后顺序，保证机头搭接合理。

（五）拉架时，要带压移架，在机组割完煤后要及时将伸缩梁打出，防止顶板掉矸、掉石。

四、工作面爆破工艺流程交接班处理隐患→ 打眼→ 装药→设置挡矸设施→ 爆破→ 处理隐患、停溜捡矸→解除挡矸设施→割煤→拉架→移溜（一）处理隐患施工前后及施工过程中，跟班副队长、正副班组长、安全员等人员随时对作业地点的安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无隐患后方可施工。

（二）打设炮眼流程及注意事项1、由跟班队干、班组长、安监员一同对需打设炮眼区段的顶板、煤帮及支架支护情况等进行全面检查，发现隐患及时处理。

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。

为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、技术要求施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。

(一)掘进的技术要求1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m__0.4m,坡度平均24.5°,长度78m。

2、支护方式:开切眼内采用单体液压支柱支护,支护排距0.8m,柱距1m,当岩层破碎疏松易垮冒时,要加密支护或采用木垛支护。

3、支护质量要求:支柱迎山有力,采用点帽支护,每根支柱必须打足初撑力。

4、掘进方式:沿正炭煤层掘进,采用风钻打眼,人工装药,1~5段毫秒延期电雷管引爆,MFB—100型电容式发爆器起爆,连线方式为串联,配备爆破母线200m,全断面一次起爆。

二、安全措施1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识,坚持先安全后生产的指导思想,加强现场管理,消除现场的不安全状态和人的不安全行为。

2、严格执行敲帮问顶制度,每班进入作业点前,带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查,发现有安全隐患要立即组织处理。

在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况,发现有安全隐患时,必须及时处理,以保证人员操作、通行安全。

3、通风及瓦斯管理:3.1、瓦检员坚持“一炮三检制”、杜绝空班漏检和假检,严格执行瓦斯管理制度。

凡检查到瓦斯超限时,工作面必须立即停止作业,瓦检员必须配合局部通风机司机进行处理,并及时报告跟班民警,跟班民警应立即报告调度室。

待瓦斯处理完毕,经检查符合《规程》要求,方可恢复生产;3.2、必须保证风量供给充足的前提下作业,严禁无风或风量不足作业;3.3、采用局部通风机压入式通风,局部通风机必须安装风-电、瓦-电闭锁;3.4、风筒末端距碛头不大于5m。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________回采工作面（补巷）开切眼施工安全技术措施Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4443-37 回采工作面（补巷）开切眼施工安全技术措施使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工程概况：我大佛寺煤业有限公司090107高档普采工作面位于100107综放工作面上部，上下采用联合布置进行回采。

本回采工作面走向长度为1300米，倾向150米。

现在工作面已经推进750米，剩余520米。

现距离回采工作面的推进方向揭露有4条落差1.2米-7.2米的斜交正断层，断层走向40°，倾向80°。

经公司研究决定从090107运输顺槽310m处，与断层保留5米的保安煤柱，重新开掘一条平行于断层走向的切眼，全长150m。

沿着煤层倾向掘进并与090107回风顺槽贯通，为此特制定以下安全技术措施。

二、巷道规格及要求：1、巷道支护规格4mх1.2m。

2、采用单体液压支柱配合柱帽支护。

3、支柱间距2米，共两排。

4、单体支柱要迎山有力，顶柱下端深入巷道底板0.15m。

5、巷道掘进按中线掘进。

三、施工方法：1、采用钻眼爆破法，主要工序：打眼装药、连线爆破、洒水降尘、临时支护、人工攉煤，永久支护。

解决方案编号：LX-FS-A56133采煤工作面施工开切眼安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑采煤工作面施工开切眼安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

根据矿生产布置要求，决定在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做准备，为了安全施工，特编制以下安全措施：一、技术措施：1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，预计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点前21.6米处。

（详见开切眼设计图）。

2、开切眼断面宽2.7米，高2米，即为煤层厚度。

3、开切眼断面采用2.5米单体液压支柱配合1.2米金属铰接梁交错支护，采用矩形断面。

工作面补切眼扩帮安全技术措施随着近年来建筑工程的大量出现和发展，对于工程安全管理的要求也日益增加。

针对于在建筑工程中常见的工作面补切、眼扩、帮安全技术措施，我们需要增强对于相关安全措施方面的了解，以保障施工人员的人身安全和保护施工期间的设施和建筑物不受损毁。

以下我们从几个方面详细探讨工作面补切、眼扩、帮安全技术措施。

一、工作面补切安全技术措施工作面补切指在建筑中，为了加强一些弱性区域的防水功能，需要进行在混凝土深度一定厚度内进行切割开缝，然后在缝内灌入混凝土等材料，加强建筑物的防水效果。

在进行这个过程中，我们需要注意几个方面的安全技术措施：1.施工现场的清洁：人员进行工作之前，需要清理施工区内所有的杂物和其它的障碍物。

同时，对于材料的存放也需要规划管理，确保不影响人员安全。

2.防护措施的完善：施工人员需要戴上防护手套、面罩、耳塞等各类防护用具，以保护自身安全。

同时需要对于工作面与周围地面进行分离防护，以避免杂物或其它工作面的材料影响施工。

3.使用正确的切割工具：施工人员在进行补切作业时，需要选择正确的切割工具进行切割，以确保施工安全。

二、眼扩安全技术措施眼扩是对于建筑物外墙、屋顶进行破洞开口的过程，通常是为了透气、通风或是改变外观的需要。

在进行这个过程中，我们也需要注意几个方面的安全技术措施：1.防护设施的建立：在进行眼扩作业之前，需要对于周边的行人或车辆进行注意的提醒，同时要加设安全网等防护措施，确保作业期间行人和社会干扰因素对于作业人员和建筑物安全的影响是最小的。

2.高处作业使用固定设施：在进行眼扩作业时，作业人员需要在高处进行操作，需要固定作业物件或使用专业的作业腰带，在材料和安全设施方面确保作业人员的安全。

3.选择正确的基础材料：在进行眼扩作业时需要选择强度高、质量稳定的材料，以确保不对于整个建筑结构造成影响。

三、帮安全技术措施帮在建筑施工中是一个重要的作业步骤，因此在进行相关作业时，我们需要做好安全技术措施方面的准备：1.安全设施的加强：针对于帮作业进行前，我们需要对于施工周边的安全设施进行加强，确保作业人员的安全。

采煤工作面过断层的方法与措施【关键】采煤工作面过断层要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。

本文主要阐述了采煤工作面过断层的方法和措施等技术问题。

【关键词】采煤工作面；过断层；顶板在煤矿生产中，采煤工作面过断层是采煤生产过程中的一个重要环节，要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。

1、采煤工作面过断层的方法断层破坏了顶板岩层，如果处理不好，就可能造成冒顶事故，危害生产和人身安全，同时，处理断层需要挑顶或卧底。

所以，处理工作面断层，一定按断层性质、落差等实际情况，从安全和经济等方面来采取科学合理的处理方式。

工作面内如有落差大于采高的走向断层，应以断层为界，把工作面分为两段，沿断层掘进中巷，上段工作面的煤从下段工作面运出。

对落差较大的倾斜断层，要另掘开切眼。

工作面采至断层一侧停采，迁至新开切眼时再回采，这能解决断层附近开采的困难，同时却增加掘进量和设备的搬移。

碰到落差较大的斜交断层要另掘开切眼，使工作面跳过断层后开采。

因断层与工作面斜交，断层两侧有三角煤，为提高回收率，要将它采出。

按不同情况，采取以下方法：（1）在断层与真倾斜成25°~40°的夹角时，工作面按真倾斜沿走向推进，工作面的缩短部分要留设通道为安全出口，在工作面缩短至10m~20m时，可停采。

（2）如果夹角不大于25°时，使用加楔调面的方法处理。

在加楔时工作面各个位置的进度，以工作面长度和楔子一端的推进度确定。

要保持工作面始终为直线，所以，应严格铺直工作面输送机，把输送机作为基准，把握输送机与煤壁的距离，以控制工作面进度，落差不大于煤厚的断层，工作面平推硬过。

工作面过断层，要采取有效措施，加强顶板管理。

2、采煤工作面过断层的措施（1）断层邻近煤层较薄，铺设输送机困难，应按顶底板的强度和断层状况进行挑顶或卧底。

使工作面的底板坡度平缓变化。

在局部区域打锚杆锚固顶板，锚杆眼的深度在2.0m左右，使用混凝土锚固剂或树脂锚固剂，锚固材料可用圆钢。

工作面切眼安全技术措施工作面切眼是煤矿生产中的一项重要工作，也是一个高风险的作业环节。

在进行工作面切眼作业时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保作业人员的安全和作业的顺利进行。

本文将重点介绍工作面切眼安全技术措施，以便煤矿生产单位和作业人员能够更加全面地了解和掌握相关安全知识。

1. 制定切眼作业方案在进行工作面切眼作业前，需要制定详细的切眼作业方案。

切眼作业方案应包括切眼的位置、尺寸、深度、时间、人员配备、安全措施等内容。

通过制定切眼作业方案，可以明确作业的具体要求和步骤，从而提前做好准备工作，减少安全风险。

2. 确保通风系统畅通在进行工作面切眼作业时，通风系统的畅通是非常重要的。

通风系统可以有效地排除煤尘和有害气体，保证作业人员的健康和安全。

因此，在切眼作业前，需要对通风系统进行检查和维护，确保其正常运行。

3. 使用合适的切眼设备在工作面切眼作业中，需要使用合适的切眼设备，如切眼机、切眼锚杆等。

这些设备应经过严格的检查和维护，确保其正常运行。

同时，作业人员需要接受相关的培训，掌握正确的操作方法，以避免意外事故的发生。

4. 定期进行安全培训作业人员是工作面切眼作业中最重要的环节，他们的安全意识和操作技能直接影响作业的安全性和效率。

因此，煤矿生产单位需要定期组织安全培训，向作业人员传授相关的安全知识和操作技能，提高他们的安全意识和应急处置能力。

5. 建立安全管理制度建立健全的安全管理制度是确保工作面切眼安全的重要保障。

安全管理制度应包括安全生产责任制、安全检查制度、事故报告和处理制度等内容，以确保每个环节都能够得到有效的监督和管理。

6. 加强安全监测和预警在工作面切眼作业中，需要加强安全监测和预警工作，及时发现和处理安全隐患。

可以利用现代化的监测设备，如瓦斯抽放仪、煤尘浓度监测仪等，对工作面的环境进行实时监测，一旦发现异常情况，立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。

7. 加强现场管理和指导在工作面切眼作业中，需要加强现场管理和指导工作，确保作业人员严格遵守安全操作规程。

采煤工作面施工开切眼安全技术措施引言采煤工作面施工开切眼是采煤作业中的重要环节，它不仅关系到采煤效率和经济利益，还关系到人员安全和生产安全。

因此，在开切眼施工中，一定要重视安全技术措施的落实，保证工作面施工安全。

采煤工作面开切眼概述开切眼是指在已经完成采煤工作面的煤层前方开设的一段矩形状截面，是采煤工作面的基础工程。

开切眼的开挖和加固工作是采煤面施工中最关键的环节。

开切眼施工的目的，主要是为了开展采煤工作。

开切眼在施工时，必须要采取一系列安全技术措施，最终保证施工人员的生命财产安全。

安全技术措施在采煤工作面开切眼施工时，为了保证工作面的安全，必须要采取如下的安全技术措施：1. 安全桩开挖切眼前，必须要对煤层状况进行探测，然后在煤层平面图上勾画出开切眼的轮廓尺寸和位置。

在开切眼周边的地质构造较为复杂、煤层边际不稳定的区域，应采取安全桩控制方式，设置具有一定强度的钢筋混凝土桩支护作用，以防止开挖过程中的塌方或者地层突水等危险情况。

2. 建立支护体系在开切眼施工过程中，需要建立支护体系，支撑边坡和底板，避免周边地层的滑移和塌落。

支护体系可以采用锚杆、喷锚砂浆、钢丝网、矿用立柱等方式进行。

3. 合理布置通风设施开切眼施工过程中，需要合理布置通风设施，定期清理煤屑、灰尘和有害气体，确保空气的流通畅通。

为了更安全地进行开切眼工作，必须采用支护和通风的一体化设计方案，确保施工现场作业人员的安全。

4. 加强煤层探测煤层探测是开切眼施工的重要环节，应该确保煤层的厚度、倾角、层位、分层情况等信息正确无误。

施工前应做好探测工作，对煤层质量进行评估，及时发现问题，并及时采取解决措施，确保采煤工作面的安全。

5. 严格施工控制开切眼施工过程中，必须严格控制开挖坑口，及时清理垃圾和煤碴。

当地质发生异常变化时，要实时检查，并采取灵活措施保护作业人员。

在开切眼施工过程中，严格按照《煤矿采矿工程通用安全规程》进行操作。

操作人员必须熟悉操作技术，严格执行作业规范，必要时要接受专业的受训。

安龙县海子龙康煤矿112201采面重开切眼施工安全技术措施工作面名称：112201运输巷编制人：李德山批准人：丁祥兵编制日期: 2013 年 5 月执行日期: 2013 年 5 月安全技术措施会审意见会审单位及人员：单位或职务签名审批意见矿长安全矿长生产矿长机电工区掘进工区技术员其他人员会审意见存在问题或建议112201采煤工作面撤面安全技术措施现我矿112201采面在推进过程中遇到断层，因此，我矿决定在112201运输巷150米处重新开切眼与112201回风巷贯穿，重新布置112201采面工作面进行回采。

为确保工作面撤面期间的安全生产，特制定如下安全技术措施：一、撤面前准备工作1、严格控制工作面采高不小于1.6M，端面距不大于300MM，梁头垂直于煤壁，煤壁采直、采齐。

工作面所有支柱保证活柱大于200㎜，杜绝存在死柱现象。

2、提高停采之前112201采煤工作面、采面运输巷、回风巷的支护质量，老巷段及顶板破碎段必须采用钢丝网或木材过顶，严禁工作面出现脱档、漏顶现象。

3、工作面采至停采线位置时，刮板运输机与贴帮支柱应保留300MM的距离，以便于拆除工作面刮板机。

4、工作面停采后，必须及时转出多余柱、梁，所有支柱栓好防倒绳，老塘用大笆自上而下背严。

二、拆除机电、运输设备1、准备齐5吨拉葫、拔柱器、钎子、托子、起吊绳等专用工具及物料。

2、拆除前，工作面及其出口所有支架必须正规有劲，帮顶背严过实，单体初撑力不少于90KN，煤壁贴帮柱齐全，防倒绳齐全有效。

3、拆除前，工作面及其出口浮煤杂物清理干净，出口行人道宽度不少于700MM，高度不少于1800MM，超前支护合乎要求。

4、拆除设备及工艺流程：①、设备：运输巷皮带（长度100米）、运输巷40刮板运输机1部、工作面30刮板机1部。

②、拆除工艺：皮带运输机：掐皮带→拆机尾→拆连接管、H架；刮板运输机：掐链→吐链→拆机头→拆机尾→拆溜槽。

③、拆除前，必须将刮板机停电闭锁并挂上停电牌，并设专人看管。

采面遇断层调间安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采面遇断层调间安全技术措施 1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2-5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。

因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破碎带范围从补切眼继续开采。

为了确保断层下盘采面结束、上盘新切眼初采的安全，经矿管理人员集体现场研究确定方案，特制定1801采面中部调间开采的安全技术措施，经审批后严格贯彻落实。

一、采面调间开采方案㈠下盘采面结束方案第一步：1801下盘采面采至回风巷距断层面20米时，进行采面调面，采面上出口距断层面20米、下出口距断层面31米，采取从采面运输巷起往上加采采排的方法，第一段加采排采长20米，然后每加采一排往上推5米直至采通上出口为止，再整排推进至采面距离断层面10米位置停采，使采面与断层面保持平行。

第二步：采面采至停采线后，打齐煤壁贴帮柱和切顶排戗柱，将采面基本支架回撤至两空三排柱态势，撤除工作面溜子和多余支柱、顶梁至新切眼，并在新切眼下口处安装好一台11KW备用局扇，作好工作面放结束顶的各项准备工作。

第三步：放结束顶结束下盘采面。

从运输巷往上开始放结束顶至回补回风巷口，回撤工作面支架及上下两巷支架。

回撤完成后，在补切眼上下两巷往内2米处砌置密闭封闭老采面。

㈡新切眼初采第四步：安装新切眼溜子，安装高压管路。

第五步：安装新切眼支架，替换切眼掘进支架。

第六步：新切眼开门采煤，执行初采初放措施。

二、下盘采面结束措施㈠采面调整采向措施⒈采面上出口接近距断层交面线20米起，开始进行工作面调整采向开采。

⒉进行采面调向开采时，先将工作面溜子机尾缩至下出口往上20米位置，自运输巷往上每加采一排，将机尾往上延接5米。