引入先进设备管理理念做强中国石油石化企业
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浅析石化企业设备管理中维修费用的管控发布时间:2021-06-16T11:33:40.913Z 来源:《建筑科技》2021年5月上作者:朱莉[导读] 随着我国经济的腾飞,石化企业也在飞速发展之中,面对日益激烈的市场竞争,石化企业如何在保证装置"安、稳、长、满、优"生产运行的前提下,加强设备管理,控制设备维修费用,最大限度的降低维修成本已经成为当前石化企业特别关注的问题。
江苏南京中国石油化工股份有限公司金陵分公司朱莉 210000摘要:随着我国经济的腾飞,石化企业也在飞速发展之中,面对日益激烈的市场竞争,石化企业如何在保证装置"安、稳、长、满、优"生产运行的前提下,加强设备管理,控制设备维修费用,最大限度的降低维修成本已经成为当前石化企业特别关注的问题。
本文从设备管理全过程的角度,对维修费的管控方法进行简要分析。
关键词:设备管理;检修费用;成本控制前言:设备管理是石化企业经营管理中的一项重要工作,其工作重点己从我们过去的单一强调为生产服务逐渐转变到以企业的经济效益为中心,因此维修费用成本管控已经成为了设备维修管理工作中的一个重点,即用最少的维修成本达到最佳的设备使用效果,以促使企业的效益最大化、成本最小化[1]。
一、石化企业设备维修费用的组成和特点设备维修费用是企业成本的重要组成部分,石化企业的维修费一般由维保服务费、设备维修备件费和设备检修费用组成[2]。
一般企业每年的维保费用是固定的,大多占维修费用总费用的30%以上。
而日常检修费用是由无数份计划工单构成,单个费用大小不等,管控难度十分大。
石化企业作为高危行业,具有生产工艺流程复杂、设备类型繁多等特点,造成维修设备技术含量高、施工情况复杂以及检修工期短、工程量变化大、现场受限空间、与生产同时进行、有毒有害环境等复杂多变的特征,都给控制修理费用带来一定的难度。
二、石化企业设备维修费用管控存在的问题1、对检修费用的重视不够。
TnPM--现代企业设备管理模式1 前言TPM纵观当今世界,石油及石油化工业对世界政治、经济和文化都产生着愈来愈多的重影响。
因此,世界各国都争相发展自己的石油及石油化工业。
我国石油化工企业经过20年的改革发展,虽然取得了巨的成就,但与世界石油及石油化工业巨头如BP、巴斯夫等世界一流企业集团相比还有很差距。
其中在企业体制、设备管理及装置运转周期等方面差距最,而这些差距直接导致我国企业经营成本高、经济效益不佳。
围绕着设备管理,这个最根本的问题,地处我国改革开放前沿地区的中国石化股份有限公司广州分公司(以下简称广州石化)进行了比较艰难的探索。
继"5S"之后,广州石化着重进行了较为系统的TnPM规范化设备管理。
显然,如何把握世界先进企业集团的管理经验、特别是设备管理经验,很好地结合于广州石化设备管理自身发展模式,是目前广州石化的当务之急。
2 管理主题的选定20世纪90年代以来,由于科学技术飞速进步和生产力的发展,顾客(Customer)消费水平不断提高,企业之间竞争(Competition)加剧,加上政治、经济、社会环境的巨变化(Change),使得需求的不确定性加强,导致需求日益多样化。
"3C"既是多样性与市场需求不确定性的根源,也是促进企业不断提高自身竞争能力的外在压力。
在全球市场的激烈竞争中,企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场,传统的生产与管理模式对市场剧变的响应越来越迟缓和被动。
因此有人说:在这个世界上留存下来的不是最庞的生物,也不是最聪明的动物,而是对外界的变化能做出快速反应的生物。
正是在这种内外竞争激烈的环境下,自2001年开始,广州石化先后推行了ISO9001:2000质量管理体系、HSE(安全、环境与健康)管理体系、完善计量检测体系的认证和贯标工作,这些管理体系规范了分公司的管理行为,提高了分公司的管理水平。
它明确了分公司制订的管理体系的方针、目标是我们全体员工共同努力的方向,是考核业绩的重要指标,也是分公司参与市场竞争的长期战略。
石油化工行业的环保现状及治理技术1. 引言1.1 石油化工行业的环保意识逐渐增强近年来,随着环境污染问题的日益突出,石油化工行业的环保意识也在逐渐增强。
企业和政府部门开始意识到环境保护的重要性,将环保工作摆在了更加突出的位置。
石油化工企业纷纷加大环保投入,利用先进技术和装备改造生产线,减少环境污染的排放。
一些企业还积极开展环保宣传教育,强调绿色生产理念,提升员工环保意识。
一些石油化工企业也在自愿性的基础上参与了环保组织的评价和认证工作,力求达到国际标准的环保要求。
一些企业还积极参与相关的环保项目,如资源循环利用、能源节约等,为环境保护事业贡献自己的力量。
石油化工行业的环保意识逐渐增强,企业和社会各界对环保问题的关注度也在不断提高。
希望随着相关政策法规的不断完善和执行,石油化工行业在环保领域取得更大的进步,为建设美丽中国贡献力量。
1.2 环保现状严峻石油化工行业作为国民经济的支柱产业之一,在推动经济发展的也带来了严峻的环境污染和资源浪费问题。
随着经济的快速增长和石油化工企业规模的不断扩大,环保问题日益凸显,一些企业在生产过程中存在着排放污染物超标、废水废气处理不当等现象,严重影响了周边环境的质量和居民的生活质量。
石油化工行业的环保现状严峻主要表现在以下几个方面:部分企业存在环保意识淡薄、投入不足的情况,对环境保护重视不够,导致环境污染严重。
一些企业缺乏先进的环保技术和设备,无法有效处理废气、废水等污染物,造成环境质量恶化。
监管不力也是导致环保现状严峻的原因之一,一些企业存在违法违规排放、监管漏洞等问题,环保监管不到位。
石油化工行业亟待加强环保意识,提高技术水平,加大环保投入,实施更严格的环保政策和标准,促进行业绿色发展。
只有通过全社会的共同努力,才能改善石油化工行业的环保现状,实现经济发展和环境保护的良好平衡。
【文字数量:285】2. 正文2.1 石油化工行业的环保现状目前,石油化工行业的环保现状依然存在着诸多挑战和问题。
石油化工企业设备运行可靠性维修策略摘要:在市场化的发展趋势下,石油化工企业在生产经营中要正确把握市场的需要,掌握对标企业的发展现状,并根据自己的生产定位,寻找更为科学的维修策略。
石化企业在加强设备维护、提高设备可靠性、维护稳定的同时,也要加强对设备的维护和管理。
本文以石化行业的设备维护为例,对其进行了详细的阐述,为今后的工作提供了参考。
关键词:石油化工;设备;可靠性维修引言通过对石化企业的装备维护理念和维护生产的比较,对其进行了比较,提出了一种高效的设备维护方法,并对其进行了可靠性预测,并通过建立故障诊断预警系统,针对其特征,选用合适的维护方法和维护策略,提高了石化企业的设备可靠性。
1可靠性维修1.1相关概念设备可靠性是指在在某一特定的条件下,在某一特定的时间里,实现某一工作目标。
具体的环境包括设备在诸如空气温度,湿度,使用和维护情况等的外部操作环境。
指定的时间是指设备在某一特定的时间,超过规定的时间,则表示该装置的可靠性不够。
设备的可靠程度分为内在可靠性,即设备设计和制造过程中产生的内在可靠性;二是使用的可靠性,包括使用环境,运输和储存环境。
1.2 RCM 与传统维修差异我国石化企业多是以国有企业为主,近年来,国家高度重视科技创新型企业,鼓励企业不断创新技术,借鉴国外先进管理经验,探索先进科学技术,但国有企业固化的维修观念难以快速形成。
可靠性维护(RCM)符合现代石化企业的设备设计要求,其原理更加科学、系统。
2石油化工企业设备运行可靠性管理概述2.1石油化工内容要点石油工业的主要原料是石油,它的用途非常广泛,包括交通、服装、机械制造等。
石油化工行业是一个技术密集的行业,它的生产过程比较繁琐,技术含量也比较高,对人员和机械设备的要求也比较高。
在石化行业,由于其本身的易燃、易爆、腐蚀性较强,所以要合理的配置石化设备,同时要加强员工的专业素质,保证其操作规范,防止安全事故发生,提高石化行业的安全。
在石油产品的制造中,所使用的设备型号、参数和规格都有很大的差别,其中耐热、耐高压、耐腐蚀、高强度是设备的基础特性,这就造成了石化行业的高成本。
用“责任”书写人生——记洛阳石化劳动模范、隆惠公司董事长、总经理王恒祥周妍林;贾海芳【期刊名称】《河南化工》【年(卷),期】2014(031)008【总页数】4页(P13-16)【作者】周妍林;贾海芳【作者单位】【正文语种】中文“他的事业心和责任感很强,装置有事找他,保证没问题。
”这是洛阳石化上级领导对他的评价。
“特别肯站在对方立场考虑问题,跟他合作,心里特踏实。
”这是合作单位给他的肯定。
“总是替我们着想,和我们一起在现场干活,跟着这样的老总干,就是带劲!”这是职工们发自内心的朴实话语。
他,就是洛阳石化劳动模范,洛阳隆惠石化工程有限公司董事长、总经理王恒祥,一个用“责任”书写人生的公司领航人。
1988年,他从广东石油学校毕业后参加工作,当上了洛阳炼油厂机修分厂管焊队的一名技术员。
为了尽快胜任工作,掌握专业知识,初出茅庐的王恒祥勤学苦练、扎根一线,走访车间、虚心求教。
爬炼塔、钻容器,查流程、做方案,他每天马不停蹄地奔波在洛阳石化各生产装置之间,无论是装置保运、抢修作业,还是设备制造、工程施工,他都要跟在现场。
很快,他就掌握了重点装置和关键设备的结构特点,积累了大量的抢修保运和工程安装的实践经验,在各种作业施工中都做到了游刃有余。
由于工作出色,1998年4月,王恒祥被提任为隆惠公司副经理,担负起维护洛阳石化生产稳定、装置平安的神圣使命。
自那时起,他更加严格要求自己,在全面主管生产、设备、安全等工作的同时,竭尽全力迅速提升自已的能力。
他边工作、边学习,在不到五年的时间里,相继获得首都经贸大学的研究生学位、高级工程师技术职称、国家注册一级建设(造)师执业资格、中国建筑业高级经理人资格证书;他撰写的《洛阳石化硫磺装置100m烟囱塔架吊装技术》论文,在中国建筑业协会、中石化集团公司论文评比中荣获一等奖。
在洛阳石化生产保运和装置检修的战场上,王恒祥已经成为一个年轻而又干练的指挥官,他用自己的实践经验和创新意识,围绕石油化工工程建设和装置生产抢修保运工作建立了一系列行之有效的制度,形成了工程管理项目化、保运力量专业化、设备机具现代化、抢修保运规范化、现场组织科学化的良好运行体系。
石油化工工程建设项目进度计划及控制摘要:在时代飞速进步与社会经济日益增长的背景下,我国各个行业得以蓬勃发展,而石油化工行业在这一过程中更是占据着不可替代的作用。
通过严格的控制石油化工建设工程的项目进度,可以对整个项目进行全方面的综合管理,采用科学的化工建设项目进度控制方法,运用现代化的管理理念,对化工项目建设过程中的技术成本及质量进行全方面的有效控制,从而达到工程项目的预设标准。
本文主要分析了影响石油化工企业建设项目进度的因素,并且有针对性的提出了相应的优化措施,希望能够为保障石油工程的建设效率提供参考意见。
关键词:石油化工工程;项目进度;控制策略引言为促进石油化工产业的快速发展,解决常见的工程施工质量较低、安全事故频发等问题,必须建立完善的质量控制体系与追责机制,对石油化工工程实施安全管理,消除影响施工质量与用工安全的风险因素。
在工程建设过程中,做好安全管理与质量控制工作,全面掌握工程的运行情况,整改其缺点,通过发挥安全建设效应,预防可能出现的故障与安全事故,保证工程安全稳定运行。
1石油化工工程进度管理的特征和重要性1.1有利于合理缩短工程建设工期工程项目建设工期是严格按照施工招投标合同来进行编制的,目的是落实合同时限的硬性要求。
工程项目如果不能如期履约实现预定工期,就会引发违背合同条款、影响后续施工等一系列违约赔付事件。
因此,工程项目进度管理方案是施工企业的统领性和指导性文件。
施工单位要从自身技术资金设备、人力资源等因素出发,在评估工程项目的基础上,充分考虑自然条件、材料供应、人员素质等影响因素,确保施工各环节衔接有序,优化施工流程,实现统筹安排工程项目进度的目标。
1.2强化施工进度管理可以保证工程施工质量在工程施工中要采用科学有效的进度管理模式,在施工的过程中对合同中所约定的工期要严格遵守,竣工时间要控制在规定的工期内。
如果在施工中没有合理控制进度,就会导致延期。
一些施工单位为了加快施工进度却没有对施工质量高度重视,虽然工程按照合同约定的期限完成,但是会存在质量问题,就会导致返工。
中国石化三十年陈锦华1983年2月,中共中央国务院发出通知,决定筹建中国石油化工总公司,指出“这是我国经济体制改革的一件大事”。
1983年7月,中国石化总公司正式成立。
《人民日报》发表题为《发挥石化工业经济实体的优势》的社论,号召“为强国兴邦发扬进取精神,努力把总公司办成一个技术先进、管理先进、在国内外市场都有竞争力的经济实体”。
30年过去了,中国石化总公司(以下简称中国石化)从一个名不见经传的新组建公司,发展成世界500强第五名、中国企业500强第一名的国际知名能源化工公司。
在2012年公布的世界500强前10名中,有5家是欧美主要发达国家的跨国石油公司,其中比中国石化成立时间早100年的有3家,早93年的1家,早74年的1家。
中国石化用了一代人的时间成功赶超他们的百年历程,这个路是怎样走过来的?我认为,最重要的是中国特色社会主义开创的发展环境,是改革开放方针指引下充分发挥的制度优势,是人民的进取精神。
以国家希望为使命在中国石化总公司成立大会上,姚依林代表中共中央国务院致词,强调“国家对你们寄予很大的希望,希望你们在80、90年代,为整个国民经济的振兴,做出更大的贡献”。
姚依林讲的国家希望,主要是“通过提高石油化学工业来改善我国的人民生活”;“给国民经济建设提供较多的财力,增加国家的收入和积累”;“实现2000年国民生产总值翻两番的要求”,其中“增加国家的收入和积累”关系到国家发展的全局,是为至要。
1983年全国财政收入1367亿元,石化企业上缴的税收和利润合计107亿元,占全国总收入的将近8%,影响举足轻重。
康世恩领导的专家小组提出,改革后的新体制可以实现资源合理利用、多创财富,为国家增加财政收入115亿元。
这是一个打动人心的目标,是国家急迫期望解决的大问题。
为了落实国家“寄予很大的希望”,早在石化总公司筹备期间就专门召开会议,组织企业制订《1983年~1985年提高经济效益方案》,实施挖潜增效措施。
石油化工企业安全管理存在的问题分析摘要:不论在任何一项社会生产活动中,都要严格遵循安全生产原则,在日常生产中切实做好安全管理,是保证安全生产的重要举措,同时也可以发挥增进企业综合竞争力、促进企业长期良性发展的积极作用。
对于石油化工而言,石油化工生产本就具备高危特点,因此更加需要不断提高企业安全管理工作效能,本文首先客观分析石油化工企业安全管理方面的确实与不足,继而梳理总结某石油化工企业的安全管理经验和安全管理对策,以期相关工作人员共同学习。
关键词:石油化工企业;安全管理;问题引言石油化工属于新兴工业,在社会能源供应、促进工农业发展等方面发挥着不可替代的重要作用,由于石油化工生产中,存在诸多安全风险,一旦发生安全事故,很可能造成造成重大人员伤亡、设备受损等情况,不仅会给石油化工企业带来经济损失,危及企业生存发展,也会形成严重社会不良影响,因此应高度重视安全管理,但是部分石油化工企业在安全管理方面具有管理系统缺乏完善性、工作人员工作能力不足等问题,故而亟需合理探讨加强安全管理的有效对策。
1.石油化工企业安全管理方面的突出问题1.1.资金投入力度不够石化企业的发展壮大,需要投入大量资金支持。
多数石化企业的决策部门在资金投入方面注重引进生产设备,相形之下安全管理方面的投入非常不够,致使企业的安全管理缺乏资金底气,设施配置严重不足。
而且石化企业决策层往往对设备的更新换代不够重视,必要的日常维护保养缺乏资金支持。
举例来说,没钱聘请安全检测方面的专职机构,对自身的生产实际进行安全测评,管理人员队伍建设不力,导致企业的安全生产隐患重重。
1.2.生产现场安全隐患较多石化企业的生产过程,尤其要重点对现场加强安全管理,而且现场也是安全问题最高发的区域。
比如没有准确合理地安置化工设备,就可能在生产期间出现安全问题。
同时,化工生产的现场布局如果缺乏科学合理性,生产物料以及化工设备未严格区分或胡乱摆放,就会留下巨大安全隐患。
中国石油化工集团公司HSE管理体系的要素和要点安全、环境与健康管理体系的提出,是人类对经济、环境和社会的要求越来越高的体现。
近年来,国际上先进石油、石化行业相继采用了安全、环境与健康管理模式,具有系统化、科学化、规范化、制度化的特点,它是企业减少可能的人员伤害、财产损失和环境污染,改善HSE业绩的有效管理方法。
中国石化结合国家经贸委安全卫生管理体系认证的要求,建立了自己的HSE管理体系。
中国石化集团公司HSE管理体系的建立,是集团公司企业管理上的一件大事,是集团公司安全、环境与健康管理的里程碑,标志着中国石化安全、环境与健康管理从此进入了一个崭新的阶段,在安全、环境与健康方面跨入了国际石油石化公司科学管理的先进行列。
集团公司暨股份公司领导主持召开发布会,集团公司总经理、股份公司董事长李毅中、股份公司总裁王基铭向社会郑重承诺:中国石化追求最大限制地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。
号召集团公司全体员工积极参与体系的实施,为进一步改善公司的安全环保业绩作出贡献,为实现中国石化的安全、环保和健康目标而奋斗。
实施HSE管理体系,是运用现代管理理念对中国石化“全员、全过程、全方位、全天候”管理原则的一次提升,对集团公司、对社会都具有深远意义。
1.建立HSE管理体系,是贯彻国家可持续发展战略的要求为了保护人类生存和发展的需要,我国政府在《国民经济发展“九五”计划和2010年远景规划纲要》中提出了国家可持续发展战略,将保护环境作为基本国策。
石油石化企业的风险较大,环境影响较厂,建立和实施符合我国法律、法规和有关安全、劳动卫生、环保标准要求的HSE管理体系,有效地规范生产活动,进行全过程的安全、环境与健康控制,是安全生产、环境保护和人员健康的需要,是我们石油石化企业的社会责任,也是对实现国民经济可持续发展的贡献。
2.实施HSE管理体系,对石油石化企业进入国际市场将起到良好的促进作用自从国际上一些大的石油石化公司实施HSE管理方面的要求,不实行HSE管理的企业将在对外合作中受到限制。
中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2010〕318号关于印发《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》的通知各有关单位:现将重新修订的《中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定》印发给你们,请认真遵照执行。
二O一O年六月十三日中国石油化工集团公司电气设备及运行管理规定第一章总则第一条为加强电气设备及运行管理工作(以下简称电气管理工作),提高管理水平,保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行,依据国家相关法律、法规和《中国石油化工集团公司设备管理办法》(以下简称《设备管理办法》),制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司、中国石化集团资产经营管理有限公司(以下简称集团公司)和所属生产、销售直属企业(以下简称企业),其他企业参照执行。
第三条本规定所称电力系统是指企业内部的发、供、输、配电系统的总称。
第四条根据企业生产、发展的需求,在国家有关政策指导下,按照安全性、经济性并重和技术合理的方针,同步落实技术、组织措施和项目资金,不断优化电源配置,完善电网结构,不断提高电气设备装备水平和自动化水平,确保电力系统的安全性、可靠性、稳定性和经济性。
第五条建立健全有效的电气管理体系,实行电力系统及设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理,做到产权清晰,权责明确,优化资产配置,落实设备实物和价值综合管理工作,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第六条电气管理工作应遵循以下原则:(一)坚持安全经济并重原则,确保电力系统及电气设备的安全、可靠、稳定、经济运行。
(二)遵循电力系统的客观运行规律,积极开展安全可靠性分析、风险评价、电气设备状态评估工作,持续开展电气隐患治理,及时消除设备缺陷,避免扩能改造项目不合理依托原有系统。
(三)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。
本文由胖兔兄贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 他 山 之 石 引入先进设备管理理念 做强中国石油石化企业 马伯文 摘 要 顾约伦 & 上海 ’((’() * 中国石化股份公司上海高桥分公司 方法的前景。 关键词 设备 管理 +,石油石化 重点介绍了全员生产维修 +,- 等国外先进的设备管理方法, 并论述了在我国石油石化行业中应用此 虽然人类对石油的利用由来已久,但作为一项 工业活动其发展历史不过百余年。从纯粹技术的观 点来看,石油石化工业发展的历史是加工工艺开发 与装置规模增长相互促进的交织过程。上世纪的中 后叶,石油石化工业规模的扩大为社会文明的发展 提供了能源和材料等重要物质基础,也因此引起一 些人担心石油资源会很快走向枯竭。同时,全球范 围内公众对保护环境的意识迅速提高,对石油加工 工艺和油品的环境质量指标日趋严格。然而,进入 新世纪以来,各种信息来源表明世界常规石油资源 的总量仍在增长,石油石化工业作为社会发展的基 础和支柱的作用仍然十分突出。在这样的世界大环 境中,中国石油石化行业的发展前景更表现出发展 迅速的特点。目前我国已经是世界上名列前茅的石 油石化消费大国, 而与经济增长的发展速度相比, 我 国石油石化产品的生产还远远不能满足国内发展的 需要。在可以预见的一长段时间内,我国国民经济 仍将保持高速增长的态势, 预计到 ’((# 年我国的原 油需求量将达到 ’. $ / ’. # 亿吨, 各类成品油、 乙烯、 树脂、 纤维、 橡胶产品都表现出巨大的市场潜力, 这 为我国的石油石化行业迎接入世挑战、参与全球竞 争、 全面提升其国际地位提供了良机, 同时也对我国 石油石化工业提升技术和规模水平、与世界水平接 轨提出了紧迫的要求。 石油石化工业采用的是大型化、连续化、自动 化、 高速化的生产方式, 设备投资占了总资产的主要 部分。我国石油石化工业要真正与世界先进水平接 轨, 肯定必须走装置大型化、 流程一体化的道路, 这 样, 在企业的运作过程中, 实施先进的设备管理、 以 最经济的投入确保设备最有效的运行,对于我国石 油石化企业提高竞争力乃是至关重要的大事。 — ! 设备管理—— 石油石化行业核心 业务的重要组成部分 现代企业管理的焦点之一是提高效率。现代大 工业的特点是在一切适用的范围内,用机械作业来 取代手工操作,从而实现大批量地生产品质稳定的 标准化产品的目的。 但同时, 大工业对于稳定良好的 设备状态和先进的设备管理的依赖性也日益突出。 石油石化工业是最能体现现代大工业生产这一 特点的, 而且随着现代石油石化企业装置大型化、 流 程一体化趋势的发展,生产装置设备的高效能运行 对现代大型石化企业提高生产效率所起的作用更为 明显。 我们应当认识到, 现代化的设备管理是石油石 化行业核心业务中不可缺少的一项关键组成部分。 虽然按照集中优势、 发展核心竞争力的理念, 石油石 化行业在实行主业与辅业分离、企业职能与社会职 能分离的过程中,不可避免地会考虑剥离过去附属 于企业的维修队伍 ( 这也有助于维修队伍的专业化 发展、 提高其自身素质) 但设备管理这一职能却肯 , 定是石化企业所不可须臾或缺的,是企业的生命 线。 实际上, 维修队伍剥离的本身也是提高设备管理 水平、 降低维修成本的一项措施。 在石油石化行业中,加强先进的设备管理与实 施先进的生产策略之间的关系可能比其他行业表现 得更为明显。 目前, 炼油行业流程一体化的特点已经 著有 《 清洁燃料生产技 第一作者简介: 马伯文 男 !"#$ 年生 教授级高级工程师 现任中国石化上海高桥分公司副经理 术》 等专著, 并在国内外炼油 % 化工科技期刊上发表论文数十篇。 !"#$%"#& ’"()&*#+ ,$-./012 3 !"#$% &’’( 45? 他 山 之 石 越来越深入地延伸到下游的石化行业,这种做法对 于提高生产效率是显而易见的,但其对于设备管理 水平的要求显然也更为苛刻。一套装置的设备问题 不仅可能中断本装置的正常生产,更可能波及上下 游装置的稳定生产。 另一方面,传统的设备管理工作通常是围绕保 证设备的完好和控制设备故障、保证生产计划正常 执行来开展的 ! 这样的管理方式并不一定能充分挖 掘石油石化装置的利用率。从许多公司对设备效率 损失的统计和分析来看 ! 影响设备效率 " 包括生产 能力 # 的主要原因并不是设备故障 " 往往不足 因而仅仅控制设备故障并不能最大程度地提 $%& # , 高设备效率, 而合理配置维修内容、 控制维修时间和 维修间隔周期( 对于一体化的生产基地, 可能更为重 要的是保持各相关装置的检修同步 ) ,达到维修质 量、 费用和消耗时间的最佳平衡点, 才是向设备管理 要质量、 要速度、 要效益的有效手段。 最后, 石油石化行业先进加工工艺的开发、 清洁 化生产的要求都使得石化行业所使用的设备趋向于 复杂、 精密、 大型化, 维修的专业水平也随之提高, 设 备管理职能也必须适应相应的要求。 制造业大发展期间总结出来的设备管理模式。实施 )* 在美国工业界大大减少了设备故障、提高了生 产效率。也有人将 )* 释义为预防维修 ( )+32350123 ) 强调早期发现设备劣化、 , 预测故障的 *41503545/3 重要性, 后来成为 7,81901/9 理论的一项重要内容。 而 )* 活动后来又被日本企业发展成为 ()*,强调了 设备管理活动的全员性 ( , (,04?) 实际上融入了中国 “ 鞍钢宪法” 的许多内容。但当时这种活动还只是在 生产和设备保养部门展开, 而现在更有人将 ()* 进 一步阐释为 “ 全面生产效率管理”( (,04? )+,-./0123 全面盈利经营 ”( *45483>350) 和 “ (,04? )+,@104A?3 ,更强调了一切相关部门和人员的参 *45483>350) 与。()* 概念引入我国后,有人提出要将它从现场 设备管理的层面上提升到设备管理体系的层面,并 由此提出 “ 全面规范化生产维修”( (,04? B,+>4?1C3的管理模式。 )+,-./0123 *41503545/3) ()* 最重要的特点是全员性参加和事前管理 的要求, 特别适用于石油石化行业的设备管理。 D ()* 工具应用于石油石化企业的 现实意义 ()* 方法最初是在日本丰田汽车的供应商日 本电装公司开始的, 首先在汽车工业普及, 然后推广 到机械、 电子等加工组装产业, 经过一系列改进和适 应后, 从上世纪 E% 年代已经进入石油石化行业。 从石油石化行业设备管理的基本目标——即提 — 高设备利用率、控制维修成本和确保生产策略的执 行出发, ()* 确实是一项能够行之有效的管理工 具。 例如, 在设备管理最重要的内容——维修管理方 — 面,现代化管理的重心已经由单纯的保证设备状态 转变为保证设备最经济有效的运行,追求设备管理 的整体效益。()* 在它的发展历史中涵盖了多种关 于设备维修管理模式,从早期的纠正性维护 ( 、 ;,++3/0123 *41503545/3) 预 防 性 维 修 ( )+32350123 , *41503545/3) 到后来逐步被提出和推荐的预测性维 护 ( 、 )+3-1/0123 *41503545/3) 维 修 的 预 防 ( 等。 *41503545/3 )+323501,5) 这些模式与设备状态的 时间相应性可以用下图示意: ’ 现代设备管理方法的演进和 ()* 的发展历史 设备管理是随工业化的发展而不断演进的。工 业的发展导致设备的大型化、 先进化、 复杂化, 这些 在石油石化工业表现得尤为突出,设备的管理水平 也必须相应提高, 才能有效地控制维修成本、 提高设 备效率。设备管理专家从生产实践中总结出了多种 现代设备管理模式理论,如二战前出现了在美国的 “ 生产保全”( 、上世纪 )+,-./0123 *41503545/3! )*) 工 年代相继出现于美国和英国的后勤 ( 6% 7,81901/9) 程学、 设备综合工程学、 可靠性中心管理 ( , :;*) 上 世纪 6% 年代出现于日本、 近年又得到广泛认同和发 展的全员生产维修 ( ) ()* ,以及近年来十分流行的 适时管理( =5 (1>3——<=() 解放后的中国企 — 等。 <.90 业基本上采用原苏联的计划预修体制,后来则发展 出“ 鞍钢宪法”——中国式的设备管理群众路线。 — 改 革开放后,西方的各种先进管理方法也陆续被引 进。这些方法不是互相隔绝、 完全独立的, 它们的发 展过程是互相牵连、 有些甚至是一脉相承的。 例如最早出现于美国的 )* 方法,是美国在其 ?!"? ###$ %&’&())*+$ ’,) 上海化工 !""#$ "% 他 山 之 石 其中,对于实行装置联动生产的石油石化行业 来说, 纠正性维修( 又称反应性维修、 事后维修) 仅仅 适用于非主线的简单设备或备用设备,对于主体设 备、 管线来说, 这种维修模式必须通过管理的强化、 深入而力求避免。 预防性维修的方式不可避免会造成部分设备过 维修, 使维修成本上升。 在准确把握设备状态的前提 下, 应及时调整设备的专职点检测周期, 尽量延长设 备在一个运行周期中的使用寿命, 降低维修成本。 诊断技术的发展使维修方式有了质的飞跃。预 测性维修就是以设备状态为基础,即在设备劣化到 影响生产前的一至二个维修周期时进行维修 ( 以不 影响产品质量、 产量为原则)因而直接维修成本低、 , 过维修少、 故障率低。 但对于装置长周期运行起关键 作用的设备的维修, 更必须辅以基础保养的加强, 也 就是所谓维修的预防。 维修的预防又称前瞻性维护 ( !"#$%&’() *$’+&), ) ,也就是 -!* 最为强调的日常基础保养,它 +$+%) 对稳定设备状态、降低维修成本起到了极其重要的 作用。由于石油石化行业的效益增长与生产装置长 周期运行和一体化同步生产的模式有很强的依存关 系, 这一维护方式对于本行业的意义就更为巨大。 即使在已经采用先进设备管理模式并取得相当 成绩的企业中, 各种维修模式仍然是并存的。 设备维 修管理的目标是要以经济效益为中心,对各种设备 类型进行梳理,分类采取最合适的维修模式。但是 -!* 提出,提高生产操作工的基础设备管理意识和 积极性, 加强日常维护保养 ( 即所谓的事前管理) 是 设备维修管理的重中之重。 -!* 的另一重要特点就是强调设备管理的全 员性。它的一些基本内容如 ./( 罗马拼音法的日文 清扫、 清洁、 整理、 整顿、 素养 . 个词的首字母)看板 、 教育、工人自主维护保养等都是针对生产部门的员 工参与设备管理而设计的。但实际上它还为工艺技 术、采购销售和一切其他相关部门的参与管理提供 了一个平台。 例如在石化行业中, 装置长周期运行是 企业设备管理的重要内容,是设备综合管理水平的 集中反映,同时也是企业提高经济效益的重要手段 之一。要实现长周期运行,必须由企业领导直接干 预, 充分发挥生产车间、 财务 0 计划等管理部门、 各 级各类专业技术人员、生产工人和内 0 外部检维修 人员的积极性。 !"#$%"#& ’"()&*#+ ,$-./012 3 !"#$% &’’( 在 -!* 活动的发展过程中, 有人更进一步提出 ( -1!* -#&$2 1#"3$2’4)5 !"#56%&’() *$’+&), 了 — 的概念。它是针对 +$+%)——全员规范化生产维修) 因现代生产设备日趋复杂、精密而带来的维修活动 要求的提高,认为原来 -!* 所提议的 “ 生产工人自 主维护保养” 必须实行规范化才有可操作性。 日常的 工作程序经过实践的考验,形成规范文件并经上一 级领导批准后, 就成为今后设备维护保养的依据, 这 就是 “ ” 法 。这也恰与现代管理方法的基本理念不谋 而合, 实际上规范化的概念不应局限于维修策略、 维 修技术、 维修工艺的规范化, 更可以包括故障诊断 0 维修决策的管理、 维修计划的制定和实施控制、 维修 组织机构的设计等等,甚至可以涵盖企业内部维修 力量与外部维修力量的平衡与协作、外部维修市场 的运作和管理等等。提出规范化的概念可使得 -!* 方法被全面运用于设备管理的各个环节。就像 7/8 标准化控制文件一样,-!* 方法可使设备整个寿命 期间管理的全