绿色环保印刷版材——免处理CTP版材
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CTP版材知识印刷行业的发展方向1、印刷行业成为信息产业的组成部分2、各种新的媒体与印刷相结合。
3、数字及网络技术在印刷业中得到广泛用。
4、印刷企业管理信息化、规范化步伐加速5、印刷业向高档化、个性化、高增值化方向发展印刷行业成为信息产业的组成部分,各种新的媒体与印刷相结合,为社会提供更广泛的信息交流方式,数字化输入、处理、输出;数字工作流程(印前、印刷、印后、发行)及解决方案;数字彩色管理(扫描、显示、打印、打样、印刷等);远程打样、远程印刷、远程出版等。
印刷企业管理信息化、规范化步伐加速,现在的印刷企业越来越规范化,注重品质的提升,花很多精力与资金去提升自己员工的素质和设备的自动化程度。
印刷业向高档化、个性化、高增值化方向发展,由于现在的印刷业已经是一个微利行业,真正能给企业带来较高利润的单子是一些高档画册、国外单及很多大企业的年度报表。
目前印刷行业关注的数字新技术1、数字印刷技术:CTP(Paper)2、数字打样技术:CTP(Proof)适应个性化按需印刷,可变数据/信息印刷。
采用高精度喷墨打印机或激光打印机,通过色彩管理软件使电子页面的样张与模拟的印刷效果一致。
3、数字直接制版技术:CTP(Plate)4、数学直接成像技术:CTP(Press)胶印、凹印、柔印、丝印,涉及直接制版机和相应版材。
海德堡DI技术。
克里奥SP无版直接成像技术。
曼罗兰DICO Web系统。
5、数字软打样技术。
6、数学工作流程。
7、网络印刷系统。
Screen Proofing,屏幕打样,所见即所得。
Workflow-CIP3、CIP4远程印刷。
直接制版技术的发展(CTPlate)60~70年代开始研讨;70~80年代开始出现并进入试用期,但未形成产业化技术;90年代进入工业化应用,在1995年的DRUPA展会多家厂商正式展出CTP系统和相关产品;1997年Inprinter展会上又展出多种新的CTP系统,CTP技术进入全面发展的时代。
无处理CTP版简介
臻峰
【期刊名称】《广东印刷》
【年(卷),期】2008(000)002
【摘要】CTP技术的推出把印刷制版又简化了一大步,不用胶片直接将计算机的影像信息输出到CTP版上,再由版材直接记录下计算机所输出的影像而成为上机印刷的印版。
但是人们仍在不断地追求,现在的CTP版经曝光后还需用显影液处理,才能制成上机印刷的印版。
如能不需处理,版材曝光后就得到直接上机印刷的印版那该多好,Drupa2004展会上,就有数家公司展出这种无需处理的版材,并实现了商品化。
实际上在这之前,Presstek公司就已推出无处理的CTP版材。
【总页数】2页(P26-27)
【作者】臻峰
【作者单位】乐凯集团第二胶片厂
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.富士胶片CTP版材用“低化学处理”来代替“免化学处理” [J],
2.免化学处理CTP版材助力印企环保与效益双丰收-爱克发Azura免化学处理CTP 版材全球用户体会 [J], 葛玉军
3.绿色印刷,从CTP版材开始——免化学处理CTP版全面解析 [J], 王茂生
4.绿色印刷,从CTP版材开始——免化学处理CTP版全面解析 [J], 王茂生
5.《杜邦-万国》SILVERLITH CTP版材简介 [J], 李涛;杨惠君;孙猛
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CTP制版中的绿色生产再精进作者:沈志伟来源:《印刷技术·数字印艺》2014年第09期采用CTP制版系统来取代传统PS版制版系统本身就是我们当前在绿色印刷中的一项环保措施。
但是在CTP制版系统中,其实还有一些更加绿色的环保措施要做。
例如:印版采用免化学处理CTP版材;对CTP冲版机的显影药水进行定期监测以减少废版的产生;对CTP冲版机的显影液和水冲洗系统中的水进行过滤净化、循环使用等。
以下介绍我公司对CTP冲版机的水冲洗循环装置的改造方法,改造后,不仅使水能够循环使用,节约用水量,而且提高了CTP版冲版质量。
我公司目前使用的是古龙颜的CTP冲版机,其水冲洗循环装置如图1所示。
问题的提出在使用原设备时,最大的问题是水的浪费与CTP版质量的下降。
该设备的水洗槽存水体积约1.45米×0.35米×0.1米≈ 0.05立方米,即可存清洗水50升,在理想状态下可长时间循环使用。
但是由于热敏CTP版在激光曝光后所产生的粉尘和碎屑在显影后会有一部分被带到水槽,这样会使水越来越脏,时间一久(约2周)会导致整个水循环路径(包括马达)结垢,这时就会发现水洗后CTP版面仍然很脏,经过上胶烘干后,那些碎屑会粘在版面上,直接影响版的质量,有时用清水或显影液能够擦掉,有时根本擦不掉,如果事先没有检查出来,而让印版上印刷机印刷,那么印刷脏迹将不可避免。
有些非图文部分可用修版笔修掉。
但碰到脏迹在图文部分时就只能重新出版了,这样既提高了成本又增加了印刷生产周期。
因此需要经常换水,最后我们规定每天需换水一次,这样按每月30天计算,每月用水为0.05立方米/天×30天=1.5立方米,即1.5吨水。
但质量问题没有彻底解决,有时还会出现CTP版上脏的问题。
解决的路径为了实现绿色印刷并提高CTP版质量,我们对冲版机的水冲洗系统进行了局部改造,在水洗的循环管路中增加了一个水箱,在水箱中安装了两个板式过滤器,并将原简单的过滤器升级为专业的液体过滤器,其改造后的装置如图2所示。
[课外阅读]免化学处理印版带领印刷走进绿色时代随着各种免处理和免化学处理产品的出现,制版过程正在变得日益环保起来。
在今年春天举行的德鲁巴展会上,富士胶片和爱克发公司都推出了专为405纳米激光——与传统紫激光印版所使用的激光波长非常接近——而设计的免化学处理印版。
目前,除了一款静电产品以外,其余所有的绿色CTP全部采用的是热敏技术。
这些产品的出现向我们证明了一点:需要使用大量化学药剂的传统印版显影机已经很难再满足大多数客户的制版需求了。
最简单的免处理过程是这样的:对印版成像,然后把它们直接拿到印刷机上去印刷。
柯达公司就推出了一个这样的工作流程和一款能在印刷机上直接显影的免处理板材——ThermalDirect。
在对图文区域进行热曝光之后,这款印版就可以被安装在印刷机上了,印刷机上的润版滚筒将对非图文区域上的乳化剂涂层进行软化,随后这个超薄涂层就会被墨辊刮掉,并随着过版纸排出印刷机之外。
在这个过程中既没有印版显影机和化学药剂,也没有任何慌乱——而且随着乳化剂通过纸张排出印刷机之外,整个制版过程也就顺利完成了。
在Print2005上发布的柯达ThermalDirect印版已经从2006年秋天开始正式上市了,它采用了化学电解研磨及阳极氧化版基,因此能达到10万印的超高耐印力。
如果处于黑暗的环境中,曝过光的印版在印刷之前甚至能够保存2周的时间。
对于报纸和冷固型卷筒纸印刷市场,柯达公司还推出了一款类似的在机显影产品——PF-N免处理印版。
据Rogers介绍,海德堡目前正在开发两款即将在2009年第一季度发布的新产品。
他说:“其中一款是新一代Saphira免化学处理热敏印版,它能在Suprasetters制版机上达到更高的输出速度;而另外一款是专为我们的Prosetter生产线而设计的Saphira免化学处理紫激光印版。
”SouthernLithoplate公司也表示自己正在为热敏和紫激光制版机开发新型免处理印版,但他们并没有公布产品发布的具体时间。
CTP版是什么意思?印刷厂大型印刷设备印刷板材,现在市场上共有四种CTP版,分别是:热敏型,银盐型,光聚合型与免处理型。
CTP制版技术分为:光敏CTP制版技术和热敏CTP制版技术。
其中感光体系CTP 版材包括银盐扩散型版材、高感度树脂版材和银盐/PS版复合型版材;感热体系CTP版材包括热交联型版材、热烧蚀版材和热转移版材等。
热敏CTP制版技术是目前最成熟,最稳定,效果最好的制版技术。
下面详细介绍它们。
热敏热敏型CTP版材:它现在主要有热熔解型和热交联型两种。
热敏CTP版材的特点(1)热敏CTP版材对自然光感度很低采用红外线激光曝光,因此可以在明室条件下操作。
(2)热敏版材要生成影像,必须达到初始热能阈值,而高于初始阈值的热能不会改变网点形状,是唯一可控制预知结果的技术,质量容易控制,出版质量稳定,并且曝光后的印版可以延长到6个月后再去显影,对版材的质量不会有丝毫的影响。
(3)热敏版材的网点再现性好,分辨力高与网点边缘锐利清晰,印刷时容易达到水墨平衡,具有良好的印刷适性,并且经烤版后的版材耐印力可达100万印以上。
银盐型银盐型CTP版材主要包括银盐扩散转移版和银盐与PS版复合型版材两种类型。
光聚合型光聚合型CTP版材的特点(1)光聚合型CTP版材的感光层很薄,图文部分和空白部分基本在同一平面上,属于传统胶印型。
(2)光聚合型CTP版材可以选用紫激光二极管(410nm)、氩离子激光器(488nm)、FDYAG激光器(532nm)、红外激光二极管(830nm)等不同的版材感光光源。
不能再明室下操作!免处理简介从广义上讲,是指版材在直接制版设备上曝光成像后,不需任何后续处理工序,即可上机印刷,当然无需化学显影、冲洗等,是真正意义上的免处理版材;从狭义上讲,是指版材在直接制版机上曝光成像后不需化学显影处理,但仍然会有个别非化学处理工序,例如版材烧蚀废屑的清除、涂布保护胶等处理工作。
分类:热烧蚀版材、极性转换技术版材和热熔技术版材.热烧蚀版材一般为双层涂布,底层为亲墨层,上层为亲水层.曝光时,激光能量将亲水层烧蚀,露出亲墨层,形成图文;未曝光部分仍保持亲水性质,为版面空白.热烧蚀技术在实际应用中并不顺利,主要是因为烧蚀后产生的粉尘和碎屑会影响制版机光学部件的精度,而且对健康和环境都不利.再者,热烧蚀版材的空白部分为亲水涂层,其水墨平衡控制能力和耐印力等都不及传统PS版和CTP版材.采用极性转换技术的免处理版材为单层涂布,其药膜层为亲水性(或亲油性),曝光后,药膜层极性发生变化,转变为亲油性(或亲水性),曝光部分为印版的图文(或空白)部分.此类版材在曝光后不需要任何处理就可直接上机印刷.但由于其印刷控制和耐印力等都不理想,因此,离大规模商业化应用还有一段距离.优点免处理CTP版材优点很多.免除后工序提高了生产效率,不需化学显影,减少了曝光时的耗能数量,降低总体制版成本,缩短了制版流程周期,在日益强调环境保护的今天,它的优点-对环境没有污染,更为明显.虽然免处理版材比常规CTP版材价格高,就总体制版成本而言,前者可节约总成本的35 %,因此每块免处理版材价格偏高也就情有可原.引柯达CTP版Kodak Capricorn GT 热敏版材柯达GT版是目前在国内市场上销量最大的柯达CTP版材。
免处理CTP版材生产中印刷性能测试评价郑明卿【摘要】绿色印刷已成为印刷业的发展趋势,选择免冲洗印版便是绿色印刷的第一步。
而印版是印刷的载体,它的性能直接影响到印刷的质量。
本文主要针对免处理CTP版在生产过程中印刷性能的测试评价进行探讨,并就免处理版的印刷运用问题进行分析及提出解决方案。
【期刊名称】《绿色包装》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】4页(P42-45)【关键词】免处理CTP版;印刷性能;质量;控制;标准【作者】郑明卿【作者单位】柯达(中国)图文影像有限公司,福建厦门361012;【正文语种】中文【中图分类】TS8021 背景随着人类生存的生态系统的脆弱,环境的恶化,资源的高度缺乏,“环保”成为当前全球各国所关注的突出问题,印刷行业也不例外,印刷客户也要求印品能降低对环境的影响,因此绿色印刷成为业界发展新方向。
而要做到绿色印刷,采用绿色CTP版材是第一步,其可使印前制版过程对环境的影响降到最低,因此,受到印刷行业的广泛关注。
面对当前市场上品牌繁多的免处理CTP版材,版材性能可靠,质量稳定,定价合理,才能在众多的竞争产品中脱颖而出。
本文着重探析免处理版生产过程中印刷性能的测试与控制,并收集一些常见的运用问题,与同行分享交流。
2 免处理CTP版材生产过程中印刷性能的测试由于免冲洗CTP版材是属阴图型版,且在制版过程中省去了显影冲洗加工步骤,因此,对其性能的测试评价与普通阴图型CTP版存在差异,具有其独特性。
2011年年底国家工业和信息化部颁布了免处理CTP版的行标HG/T 4242-2011(下称行标),虽然是推荐标准,但也让免冲洗CTP版产品性能的质量控制有了参考的标准[1][3]。
2.1 最低曝光能量(Sensitivity Speed)通常所说的感光速度,行标中规定在同一张版材上制出曝光能量从低到高依次递增的实地条,然后把版材安装到按标准设置的单色印刷机上印刷,在印品上空白部分完全干净。
免处理版将高质量与环保进行到底
佚名
【期刊名称】《数码印刷》
【年(卷),期】2005(000)007
【摘要】免化学处理版自drupa 2004推出以来,一直是业界人士关注的热点。
免化学处理版因为免除了冲洗工序和各种不定因素,所以提高了生产效率,降低了总体的制版成本。
同时,在日益强调环境保护的今天,免化学处理版因为无须化学处理,真正做到了对环境没有污染。
一项对美国不同规模的65家印刷公司进行的调查结果表明、印刷商在化学药品、库存、厂房、烤版、保养和废弃物处理上的支出出乎意料地高。
冲版处理每年平均成本为4.25万美元,其中规模最大的印刷公司更是高达17万美元,而相比之下,免化学处理印版只需为清洁单元和维护支付5500美元,难怪很多印刷人司都选择免化学处理印版。
【总页数】1页(P56)
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.823
【相关文献】
1.绿色环保印刷版材——免处理CTP版材 [J], 张刚;杨青海
2.免处理版材助力企业践行绿色环保 [J],
3.CTP免处理版生产线设备安装技术管理的探讨 [J], 刘宇平;金键
4.中铝材料院联合中铝瑞闽研发的免处理印刷版基用铝合金板材取得突破 [J],
5.免处理版材色彩管理技巧 [J], 张文荣;赵广;姚磊磊
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爱克发推动绿色印刷和印刷数字化作者:来源:《印刷技术·数字印艺》2013年第05期爱克发感光器材(深圳)有限公司是爱克发印艺亚洲总部,其在中国无锡拥有生产基地,主要生产CTP,产能高达2500万平方米/年。
爱克发印艺亚洲利用本土化生产的印刷版材直接服务于中国市场及亚洲其他市场。
China Print 2013上,爱克发将向业界隆重推介如下产品。
免化学处理紫激光CTP版材∶N94-VCFN94-VCF是免化学处理的紫激光CTP版材,感光波长为405nm,可用于任何紫激光报业CTP系统,印刷适性与普通版材相同,现已在全球(包括中国内地)报业系统内被大量使用。
N94-VCF无需预水洗、显影和冲洗,将普通光聚合制版系统的工序从六道简化为三道,无需显影液和水,只需少量pH值为7(中性)的清洁胶。
根据测算,利用胶片制PS版和用普通CTP工艺制版所产生的废液量分别为4L/m2和2L/m2,而且均为强碱性。
而用N94-VCF免化学处理版制版所产生的废液量仅为0.06L/m2,并且不会产生有害物质(根据欧盟的att. III of Commission Decision 2000/532/EC of 3 May 2000),很好地解决了制版废液的环境污染难题。
总的来说,N94-VCF具备如下优点:通过省水、省显影液、省去污水处理等方法节省生产成本;设备维护简单,成本低;版材品质更稳定;由于采用专用洁版机,设备占地面积更小;同时,印刷企业可以完全利用现有的紫激光CTP系统,而不需做任何改变。
免化学处理热敏绿星版∶Azura TSAzura TS为免化学处理版材,成像及处理过程为物理处理过程,无需化学药品,无需水消耗;由于Azura TS的涂层为塑胶颗粒,可在高温下发生热熔反应形成图文,因此无VOC排放;相比其他免处理或免化学印版,Azura TS对印刷企业无特殊要求,可使用环保型油墨、再生纸等印刷;Azura TS系统符合AS/ISO12647要求;生产及应用环节亦无VOC排放。