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钢管焊接工艺规程

钢管焊接工艺规程

KMRQ-J03-12-03-4

M5对接焊

0Cr18Ni9

304ER-304

H0Cr18Ni9

焊接位置施焊技术

牌 号直 径极 性电流,A

预热温度℃1GTAW

H0Cr18Ni9Φ2正接70~10010~15 6.5~10道间温度℃2

GTAW H0Cr18Ni9Φ2正接70~10010~15 6.5~10焊后热处理3GTAW

H0Cr18Ni9Φ2

正接70~10010~15 6.5~10

后 热

钨极直径

喷嘴直径

脉冲频率脉宽比(%)

正 面

6~8L/min 背 面

10~12L/min 1.5~9

K

相关参数控制规定要求;

5、层与层的焊接履盖前,要认真确认履盖层的质量;

6、进行焊缝外观质量的检查并确认与记录;

GTAW-FeⅣ-6G-12/70-Fefs KMRQ-HP-02

C1~Cn

1、按图纸技术要求精度,打焊缝坡口,并用角向磨光机机对坡口进行磨光处理;

2、焊接管口焊接找正;管焊接口间隙为1~1.5㎜焊口表面清洁,无杂质和异物;

3、定位焊的焊点长度为10㎜,间距为30~60㎜;

4、进行各焊层的焊接,其焊接电流种类及极性、电流、电压、焊接速度等控制参数,须符合下表中的检验

焊 接 工 艺 程 序

焊接工艺卡编号

图 号接头名称焊接持证项目

焊接工艺评定报告编号接头编号

焊缝金属

母材厚度(㎜)

高度(㎜)

焊接方法

填充材料Φ12层一道

焊接速度,

cm/min 线能量kj/cm

直流焊接电流电弧电压,V

接头焊接工艺卡

气体成分 Ar

垂直固定(水平固定)2G

焊丝氩弧焊(GTAW)常 温≤150Φ2.4

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