工序名称涂
装
工序编
号
产品
名称
设备及工装
名称
高压无
气喷涂
设备
安全提
示
穿戴好劳保用品
作业人2人/
班
节拍时
间
（min
标准
库存
互检要求
作业顺序作
业
名
称
作业内
容及方
法
作业
时间
（mi
n)
专
用
工
具
关键质量控制点
及要求
自检项目
检验工
具/方
法
检验要
求
异常处置方法
1检
查 ／
1.泄压阀、主气阀
呈关闭状态
2.把地线另一端必
须正确接到地面上
泄压阀、主气
阀是否关闭，
接地线是否已
接地
目测
泄压阀、
主气阀关
闭，地线
接到地面
2灌
注
泵
体
空
油
漆
桶
1.确保所有穿过系
统的装置、接头都
扭紧
2.吸料软管的滤网
放置在桶底并垂直
于桶底
压力表是否稳
定且不超过额
定最大压力；
机器随喷枪扳
机开启而启动
或停止运行
目测
∕听
觉判
定
机器随压
力稳定而
停止运行
1.泵机不能完全注
满，则打开排泄
阀，直到涂料从阀
中流出为止
2.不可以超越机器
给定的最大压力
3.不可以让机器空
载运行，如果机器
运转过快，立刻停
下来并检查涂料的
供给
3调
试
喷
枪
空
油
漆
桶
1.刚开始喷漆时压
力不可以调得过
大，要低于0.4Mpa
避免卡泵
2.注意喷枪的吐漆
量和漆雾均匀情况
喷枪吐漆是否
均匀
目测喷枪吐漆
情况
打开喷枪如果无油
漆喷出或吐漆不均
及吐漆量较少则需
要用稀释剂重新清
洗喷嘴
4操
作
要
领
／
1.喷枪喷漆时设备
使用参数调准确，
可根据实际情况略
超出限制
2.出现流挂或橘皮
要及时调整参数
部件表面是否
出现流挂
目测漆膜成型
状况
1.发现出现有流挂
现象要调整减压阀
减小压力并适当提
高走强速度
2.因为实际情况超
出操作参数范围及
时联系工艺人员
附图及列表
1.喷漆作业时的输入气压控制
在0.3～0.5Mpa范围内
2.枪嘴与部件表面间距控制在
250㎜～350㎜之间
3.走枪速度控制在300㎜～600
㎜／S ，枪嘴与部件表面尽量
垂直 4.部件表面上一
道吐漆扇面与二道扇面重叠1
https://www.doczj.com/doc/c014079079.html,
件
1.把喷嘴座与喷嘴装到喷枪上
2.设定空气与涂料的压力
高压无气喷涂机操作及日常保养指南
1.泄压阀、主气阀
2.接地线
1.拆下喷枪的喷嘴座和喷嘴
2.将空气管的连接处与附着于
减压阀入口处快换接头相接合
3.吸料管放入涂料桶内
4.打开主控阀，喷枪扳机处于
开放状态，并且某部位金属桶
稳定与地面金属桶相连
5.慢慢打开减压阀至泵机启
动，慢慢循环泵机直到所有空
气被排除，泵体与软管都注满
6.松开喷枪扳机并锁上安全
栓，机器会随压力的稳定停止
运行
接地
导线
泵体
供气软
减压阀
空气过
滤器
压力表
主气阀
喷枪
蓄压过滤
泄压阀
气源接头
吸料滤
吸料
软管
5清
洗
设
备
空油
漆桶
／足
量稀
释剂
1.由于设备内压力
较大，拆卸喷嘴座
、喷嘴要将减压阀
关掉，并且喷嘴不
许对人
2.洗枪时要用尽可
能低的压力
3.喷嘴和喷嘴座卸
下后要马上放到稀
释剂中浸泡
目测
拆卸喷嘴
和喷嘴座
时减压阀
关闭
1.枪嘴发生堵塞要
用稀释剂洗涮，用
毛刷刷掉堵塞物，
不可以用铁针去
穿，避免破坏枪口
使吐漆不均匀
2.油漆喷到皮肤或
眼睛要立刻用大量
清水清洗并去医院
治疗
6关
机
与
存
放
／
1.泵体运行到底部
时关闭机器
2.泄压阀保持打开
泄压检查目测
断开气
源，泄压
阀保持打
开
备注
1.关闭减压阀，卸下喷枪的喷
嘴座和喷嘴并放到稀释剂中浸
泡。
2.将吸料管提离漆料桶，打开
减压阀并要用尽可能低的压力
清洗喷枪并将油漆喷回漆料桶
中。
3.无漆料喷出后将吸料管放入
稀释剂桶中，并将喷出的废料
喷到废料桶中
4.喷出清洁稀释剂后关闭减压
阀，清洗下喷嘴后将其重新安
装，提出吸料管继续喷至无稀
释剂喷出
5.卸掉进气快换接头，打开喷
枪泄压，在打开泄压阀排除残
留稀释剂
6.用毛刷蘸稀释剂清洗喷枪外
部和供料软管
1.如果整夜关机应在泵运行到
底部时关闭，阻止涂料干燥到
泵杆上或破坏窄口处的密封
2.断开进气快换接头
3.泄压阀要保持打开，直到下
次喷涂时为止
合计/
导流网、最大纤维布层
抽气管路、最大纤维布层
注胶口
扇
形
面
1／3
250㎜～350㎜
枪头与部件表面垂直，走
枪速度控制在300㎜～600
20-25 cm
外部边缘
不正确的喷枪距离喷枪以弧形移动会产
有干喷
太远
会导致外部边缘
有干喷
生不平整地喷涂表面
正确
错误错误
不正确的喷枪距离
会导致外部边缘有干喷
太远
250-350mm