无极绳绞车安装标准
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淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称:1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位:编制人:审核:区长:编制日期:审查单位及人员开拓二区202队:生产技术科:机电办:安监处:调度室:批准掘进副总:机电副总:总工程师:会审意见1、尾轮固定:打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上,然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量,轨道必须专人检查维护,保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求,并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础,尺寸误差不得超过规定,尤其关键尺寸:如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收,确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦,严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施,确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节,确保安全顺利地打运设备材料,由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米),1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全,特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料,并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修,并进行试运转调试,合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验,合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具,如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1.将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点,并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础,同时打好护底锚杆,护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
附件4:无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作,确保无极绳绞车安全运行,充分发挥设备效能,防止无极绳绞车事故的发生,结合集团公司无极绳绞车使用实际,特制订本规定:1.无极绳绞车的使用范围:焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征:2.1无极绳绞车可以在平巷运输,也可以在斜巷运输,向下运输时,倾角不得大于16°,向上运输时,倾角不得大于10°。
2.2无极绳绞车的最大牵引力:型号SQ-80型的最大牵引力为80KN,SQ-90型的最大牵引力为90KN。
2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆,整体运送液压支架等大型设备时,采用硬连接。
3.无极绳绞车及相关附件的安装要求:3.1.无极绳绞车安装要有设计,安装完验收合格后,才能使用。
3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面,并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
3.4尾轮必须打基础固定,并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定;随工作面推进尾轮需移动时,运送非大型超重设备时,尾轮可不打基础,但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
3.5轮组安装:压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况,进行实地安装;巷道平直时,每30m安装一组主副压绳轮;平托绳轮的安装每10~20米安装一组,并尽量安装在其他轮组或铁道木左右,防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
3.6无极绳绞车的信号安装:信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮(安装数量依据设备说明书进行);无线遥控对讲机不少于三部,无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
3.7无极绳绞车的警示标志:,必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
,醒目、位置明显。
4.无极绳绞车维护、保养4.1维修工的维护包括:,轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。
关于加强无极绳运输管理规定为加强斜巷运输管理,强化无极绳绞车安全使用运输管理,特制定以下管理规定,望各单位对照标准认真整改,落实到位。
1、卸载点自动停车位置设置距机尾轮最小距离10米位置停车。
2、机头限位开关安装位置距张紧装置端部3米处(1025机巷、风巷,1011机巷第一部为1.0米),限位开关安装以摆杆能碰到梭车,保护可靠动作为准。
机头卡轨器安装位置距张紧装置端部2米位置(1025机巷、风巷,1011机巷第一部为0.5米),固定牢固,卡轨器处于常闭状态。
3、机尾限位开关安装位置距机尾轮3米处(1025机巷、风巷,1011机巷第一部为2.0米),限位开关安装以摆杆能碰到梭车,保护可靠动作为准。
机尾卡轨器安装位置距机尾轮2米位置(1011机巷第二部为1.0米),固定牢固,卡轨器处于常闭状态。
4、在巷道显著位置安装机头、机尾停车零点标志牌,便于押车工观察。
5、机车运行至机头、机尾50米处开始减速,以0.5m/s速度运行,逐步减速至停车。
6、中间上下变坡点运行速度,视坡度变化增减。
机车最快运行速度为1.5m/s。
7、除检修外,绞车综合保护必须投入,禁止调到解除状态。
8、速度保护传感器安装在驱动轮的上出绳轮轮缘处(无出绳轮的安装在张紧装置的进、出绳轮轮缘处)。
9、机车每运行一勾(一去一返),司机必须把机车行程归零,押车工确认并记录。
10、保护试验:(1)手机对讲、打点、急停功能在机头、机尾进行试验,每班做一次。
由押车工负责试验使用。
(2)机车手动抱闸每天试验一次,抱闸压力不小于8Mpa。
由检修工负责检修试验。
(3)机尾限位开关必须用机车每天试验一次。
由检修工负责试验。
11、打点信号规定:(1)正向开车打两点。
(2)反向开车打三点。
(3)停车打一点。
(4)事故时打一点长定点。
12、司机、押车工人员必须固定岗位,持证上岗,熟悉巷道情况。
13、无极绳各种保护责任到人,挂牌管理。
14、各单位必须制定手机管理制度,指定专人管理,负责手机充电、维修、领用、发放。
无极绳绞车安装操作规程第一章总则一、一般规定:1、本规程适用于煤矿,无极绳绞车安装与运输工作。
2、参加安装人员必须经过理论培训合格后方可进行操作。
3、设备在运输、安装过程中除执行本规程外,还必须认真执行《煤矿安全规程》有关的法律规程。
4、安装前,机电矿长组织有关人员对工作场所及运输线路的安装准备情况进行全面验收,条件具备后进行运输与安装。
5、本规程必须经过机电矿长审批,及时向全体施工,管理人员进行详细学习,组织实施。
6、“施工作业规程”内容与要求(1)运输线路与设备布置情况;(2)设备安装程序;(3)无极绳绞车布置示意图;(4)安装过程中安全技术措施;(5)试运行调试。
第二章开工前的设备工作一、由于斜井断面有限,绞车应分体入井。
(注意:分体中的零部件,设专人保管)。
二、入井前应对运输路线的巷道尺寸、支护情况、轨道质量、巷道坡度,进行全面检查,发现问题及时处理,未处理好不准运输。
三、准备入井的平板车、矿车必须检查,达到完好状态,设备按照安装程序,依次入井。
四、设备装车设专人负责装车质量和工作人员的安全,并认真清点设备数量,注意调整好装车入井次序。
电机,变速箱装车时使用专用环吊装,若没有专用吊环,可沿设备前后吊挂钢丝绳,保持平衡吊挂装车。
五、起吊时,采用铲车装车。
并设两人负责起吊,要求在起吊的过程中,远离操作地点,待设备放稳后摘挂钢丝绳。
第三章设备运输一、设备运输路线:绞车拉紧装置:(1)地面→主斜井→1#井底车场→副井→副井底车场(2)地面→主斜井→1#井底车场→轨道下山→东二车场二、运输方式1、从地面斜井绞车JTP-1.6 一部,绳径24.5mm。
2、井下由副井底硐室绞车JD-25一部,绳径15.5mm,地锚固定。
3、东二硐室绞车JD-25两部,绳径15.5mm,地锚固定。
三、设备运输1、斜井运输由机电队负责,运输前检查井上下信号是否灵敏可靠,双向双打,使用专用信号指挥。
“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢松”听不清信号不准开车。
无极绳绞车安装标准无极绳绞车是一种常用的起重设备,它具有结构简单、使用方便、安全可靠的特点,广泛应用于各种工业和建筑领域。
正确的安装是保证绞车正常运行和安全使用的重要前提,下面将介绍无极绳绞车的安装标准。
1. 地基准备。
在安装无极绳绞车之前,首先要对安装地基进行准备工作。
地基应平整、坚实,可以承受绞车的重量和运行时产生的力。
如果地基不平整,需要进行填土或者挖掘,确保地基平整牢固。
2. 安装底座。
选择合适的位置,将绞车的底座固定在地基上。
底座的固定方式可以采用螺栓固定或者焊接固定,根据实际情况选择合适的固定方式。
在固定底座的过程中,要保证底座水平,固定牢固,避免因底座不稳造成绞车运行时的危险。
3. 安装绞车本体。
将绞车本体放置在安装好的底座上,并根据安装说明书或者专业人员指导,将绞车本体与底座连接。
连接时要注意紧固螺栓的力度和顺序,确保连接牢固可靠。
4. 安装绞车配件。
根据实际需要,安装绞车的配件,如限位开关、安全防护装置等。
配件的安装要按照安装说明书或者专业人员指导进行,确保配件安装正确、灵活可靠。
5. 电气连接。
对于电动绞车,需要进行电气连接。
首先要确保电源线路符合安全要求,然后根据电气图纸进行接线。
在接线过程中,要注意接线的正确性和牢固性,确保电气连接安全可靠。
6. 调试。
安装完成后,需要进行绞车的调试工作。
首先要进行空载试运行,检查绞车的运行是否正常、噪音是否正常。
然后进行额定载荷试运行,检查绞车的运行是否平稳、安全。
7. 安全检查。
安装完成后,要进行一次全面的安全检查。
检查绞车的各个部位是否安装正确、牢固可靠,检查电气连接是否符合要求,检查配件是否安装正确。
确保绞车安装完全符合安全标准。
通过以上步骤的安装,无极绳绞车可以正常运行,保证了工作的安全和高效。
在安装过程中,一定要严格按照安装标准进行操作,确保安装质量和安全性。
同时,安装过程中要注意人身安全和设备安全,确保安装过程顺利进行。
煤矿井下无极绳绞车设计安装管理规范煤矿无极绳绞车设计安装管理规范补充规定无极绳绞车安装前,机运科必须依据采区设计及采掘工作面设计编制无极绳绞车安装设计。
无极绳绞车设计内容包括绞车选型计算、无极绳绞车安装布置图、绞车基础施工图、供电系统图。
一、巷道工程1、巷道工程应符合《煤矿安全规程》和《矿业集团公司回采巷道设计施工规范(试行)》。
巷道断面设计应充分考虑巷道变形量和运输大型设备、安全设施安装使用的需要,人行道宽度和安全间隙要符合《煤矿安全规程》第22条规定。
2、无极绳绞车运输巷道倾角小于120,弯道曲率半径不小于12m,弯道处前后3m必须是平巷不得有变坡。
二、绞车选型根据斜巷坡度、提升最大载荷、提升距离计算选择需用的无极绳绞车和钢丝绳型号。
三、绞车硐室1、绞车硐室最小尺寸(含主机、张紧装置、压绳装置、导绳装置)长度应不小于15m,宽度应不小于3.6m,高度应不小于2.5m。
其中功率132kW无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4.4m×3.6m,功率55kW无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4m×3.6m。
2、绞车(或设施)与周壁的有效间距不少于0.3m,检修侧设备外缘与峒室间距不小于0.7m,操作侧设备外缘与峒室间距不小于1m。
行人侧与绞车之间距离不小于0.5m。
3、安全硐、信号硐室安全硐、信号硐室尺寸(长×宽×高)为1.8m×1.8m×1.8m。
4、机头设有配电硐室,其尺寸要根据电气设备具体配置情况而定。
四、绞车基础1、无极绳绞车驱动装置、张紧装置、主压绳轮、导向轮、尾轮必须采用混凝土浇注永久基础,强度等级为C20,二次灌浆强度要高一个等级。
当底板为砂岩、灰岩等坚硬完整岩石时,由分管科室提供充分地质数据、专业提出申请不打混凝土基础,可用螺纹锚杆固定,安监处负责锚固力测定。
2、混凝土基础严格按照设计提供的尺寸浇注,巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
无极绳绞车安装措施目录一、绞车技术特征及安装 3二、各种车辆连接方式 3三、信号规定 4四、安全设施 5五、运行作业前的准备 5六、运行作业 7七、倒钩作业 9八、人力推车 9九、装卸物料 9十、安全技术措施 10一、绞车技术特征及安装1.1我公司生产的SQ120/132P无极绳连续牵引车,功率132KW。
1.2绞车安装要求1.2.1无极绳绞车本体及张紧轮、前压绳轮、尾轮均采用混凝土基础稳固。
1.2.2混凝土基础严格按照基础图的尺寸浇铸.其详细资料见无极绳绞车混凝土基础图。
1.2.3绞车外缘至煤壁之间最突出部分的最小距离不小于0.3m,人员操作处不小于0.7m。
1.2.4稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距。
1.2.5绞车各部位所加防松垫圈规格、数量符合要求。
1.2.6无极绳绞车操作室必须有足够的操作空间。
1.3 无极绳绞车尾轮的固定无极绳绞车尾轮可以采用地脚螺栓固定,也可以采用锚杆固定,用户可以根据现场情况确定。
二、各种车辆连接方式2.1牵引车与钢丝绳的连接牵引车前后有两个楔块,钢丝绳穿过楔块,拧紧压紧螺栓,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳盘到储绳筒上。
2.2牵引车与车辆之间的连接牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。
2.3车辆之间的连接2.3.1矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。
2.3.2平板车相互连接时,采用标准32”索具卸扣和三环链相连接,连接后拧紧螺帽。
2.3.3矿车与平板车连接采用标准三环链,三环链与矿车采用标准插销连接,三环链与平板车采用标准32”索具卸扣连接。
2.3.4牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用厂家提供的连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。
三、信号规定3.1无极绳绞车信号采用语言信号:一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
煤矿无极绳绞车设计安装管理规补充规定无极绳绞车安装前,机运科必须依据采区设计及采掘工作面设计编制无极绳绞车安装设计。
无极绳绞车设计容包括绞车选型计算、无极绳绞车安装布置图、绞车基础施工图、供电系统图。
一、巷道工程1、巷道工程应符合《煤矿安全规程》和《矿业集团公司回采巷道设计施工规(试行)》。
巷道断面设计应充分考虑巷道变形量和运输大型设备、安全设施安装使用的需要,人行道宽度和安全间隙要符合《煤矿安全规程》第22条规定。
2、无极绳绞车运输巷道倾角小于120,弯道曲率半径不小于12m,弯道处前后3m必须是平巷不得有变坡。
二、绞车选型根据斜巷坡度、提升最大载荷、提升距离计算选择需用的无极绳绞车和钢丝绳型号。
三、绞车硐室1、绞车硐室最小尺寸(含主机、紧装置、压绳装置、导绳装置)长度应不小于15m,宽度应不小于3.6m,高度应不小于2.5m。
其中功率132kW无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4.4m×3.6m,功率55kW 无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4m×3.6m。
2、绞车(或设施)与周壁的有效间距不少于0.3m,检修侧设备外缘与峒室间距不小于0.7m,操作侧设备外缘与峒室间距不小于1m。
行人侧与绞车之间距离不小于0.5m。
3、安全硐、信号硐室安全硐、信号硐室尺寸(长×宽×高)为1.8m×1.8m×1.8m。
4、机头设有配电硐室,其尺寸要根据电气设备具体配置情况而定。
四、绞车基础1、无极绳绞车驱动装置、紧装置、主压绳轮、导向轮、尾轮必须采用混凝土浇注永久基础,强度等级为C20,二次灌浆强度要高一个等级。
当底板为砂岩、灰岩等坚硬完整岩石时,由分管科室提供充分地质数据、专业提出申请不打混凝土基础,可用螺纹锚杆固定,安监处负责锚固力测定。
2、混凝土基础严格按照设计提供的尺寸浇注,巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑打锚杆进行锚固。
无极绳绞车安装方案为安全使用我矿无极绳绞车,充分发挥我矿无极绳绞车使用性能,根据矿生产实际,拟将我矿现有2台无极绳绞车重新进行安装,现编制无极绳绞车安装方案如下:一、SQ—80(75B)型无极绳绞车安装方案(一)设备参数1、设备名称:SQ—80(75B)型无极绳绞车牵引绞车绞车规格:机体1900*2600mm 涨紧装置3600*700*2200mm钢丝绳直径:Ф24.5㎜功率:75kw最大牵引力:80KN设备运行:(1)最大允许坡度15°,最大重量20吨(含平板车)。
(2)单轨运输,轨距600mm,轨型22、30kg/m。
(3)布置方式:钢丝绳布置在轨道内。
(4)双速0.67m/s,1.12m/s。
(二)安装地点:现安装位置6113进风顺槽,拟安装位置1280运输联络巷(三)运输路线:1280运输联络巷(215米)—→1280延伸巷(910米)—→1280底板延伸巷(150米)共计1275米(四)运输能力核定1、运行线路中最大坡度为1280运输联络巷1°17′(按2°算)。
G=F/(sin2°+cos2°×0.015)=8/(0.035+0.978×0.015)=8/0.05=160吨G=F/(sin15°+cos15°×0.015)=8/(0.259+0.966×0.015)=8/0.27=29吨160÷2.366=67辆碴车;根据生产所需及沿途通风设施情况核定运输30辆矿车2、运输时间(1)慢速运行:t=s/v=1275÷0.67=1903秒≈32分钟(2)快速运行:t=s/v=1275÷1.12=1139秒≈19分钟过风门需10分钟/趟,可知慢速运行时每趟约42分钟,快速运行每趟约30分钟,不包括车场倒车时间。
(五)安装地点选择:1、1280运输联络巷向北方向左手帮扩掘无极绳绞车房。
水利水电站闸门无极绳绞车设计安装管理规范标准1. 规范介绍本文档旨在制定水利水电站闸门无极绳绞车的设计、安装和管理规范标准,以确保闸门的正常运行和安全性。
2. 设计要求2.1 闸门无极绳绞车的设计应具备可靠性和稳定性,能够承受预定的负荷和环境变化。
2.2 设计应考虑水深、泥沙冲刷、水位变化等因素,以确保闸门正常工作。
2.3 设计应满足相关法规和标准要求。
3. 安装要求3.1 安装应按照设计要求进行,确保各部件的正确安装和连接。
3.2 安装过程中应注意施工安全,避免人员伤害和设备损坏。
3.3 完成安装后,应进行测试和调试,确保闸门无极绳绞车的正常运行。
4. 管理规范4.1 对闸门无极绳绞车进行定期检查和维护,及时发现和处理可能存在的问题。
4.2 对闸门无极绳绞车进行定期的润滑和防锈处理,以延长使用寿命。
4.3 对操作人员进行培训和指导,确保其具备操作和维护闸门无极绳绞车的能力。
4.4 设立相应的管理制度,明确各项责任和流程,以确保闸门无极绳绞车的安全可靠运行。
5. 监测和记录5.1 对闸门无极绳绞车的运行情况进行监测和记录,包括开启、关闭时间、负荷情况等。
5.2 监测数据的记录应及时、准确,并进行分析和评估,发现任何异常情况应立即采取相应措施。
6. 安全保障6.1 加强闸门无极绳绞车的安全防护装置,防止意外事故的发生。
6.2 制定应急预案,应对突发事件,保障人员和设备的安全。
7. 其他规定7.1 本标准适用于水利水电站闸门无极绳绞车的设计、安装和管理。
7.2 对于新建或改造的闸门无极绳绞车设备,应按照本标准执行。
7.3 如有需要,可根据实际情况进行调整和完善。
结论本文档制定了水利水电站闸门无极绳绞车设计、安装和管理的规范标准,以确保闸门的正常运行和安全性。
各项要求和步骤应严格执行,对闸门无极绳绞车的设计、安装和管理进行全面的监测和记录,以确保其安全可靠运行。
无极绳绞车安装标准、技术要求
1、无极绳绞车机头应安装在硐室内,并加装安全门上锁,非工作人员严禁入内, 同时要满足行人侧与绞车之间留有不小于700mm的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离;绞车硐室内应保持整洁卫生,不积尘污, 并悬挂绞车司机制度牌板(包括操作规程、岗位责任制、交接班制度)、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。
2、若因井下条件限制,绞车机头须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件,满足机电设备安装要求。
3、无极绳绞车机头原则上不允许安装在斜坡的下车场巷道内,如因井下条件限制安装在斜坡的下车场巷道内时,绞车机头前必须有可靠的跑车防护措施。
4、无极绳绞车驱动装置的底盘、张紧装置、主压绳轮、尾轮,采用混凝土基础稳固。
5、混凝土基础严格按照绞车厂家提供的基础尺寸浇注,巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
6、稳固绞车的地脚螺栓露出部分应能拧双帽,拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距;绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
7、绞车电机控制开关、照明信号综保、泄漏通讯基地电台等电气设备应安装在机头硐室内,电气设备安装应符合《电气设备安装通用技术标准》。
8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于20米必须安设一托绳轮,巷道凸出点必须安设托绳轮。
9、巷道低凹处安设压绳轮,压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定;压绳轮安设要牢固可靠,必要时采用地锚(或制做混凝土底座)固定。
10、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志。
11、无极绳绞车运输巷道、硐室及各联络巷口必须安设足够亮度的防爆照明灯具。
12、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安设与绞车联动的声光语音警示信号,绞车运行时发出声光报警信号,推广梭车上安设声光警示信号装置。
13、在无极绳绞车牵引梭车上应设置有断绳插爪式防跑车装置,且灵敏可靠。
14、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须达到优良品。
15、无极绳绞车钢丝绳过道岔处,必须达到既能减小对钢丝绳的磨损,又能保证道岔质量。
积极探索无极绳过道岔新工艺,由于无极绳过道岔的特殊性,改造后曲轨部分的几何尺寸和强度要保证和加强。
16、在无极绳绞车机头、机尾车场安设能够防止未连接车辆滑入无极绳绞车巷的阻车器。
17、在无极绳绞车机头压绳轮前端,机尾尾轮前端适当位置安装能够防止车辆过位的阻车器。
18、无极绳绞车运行的倾斜井巷内,各种安全设施要严格按照《煤矿安全规程》有关规定安设。
积极推广使用智能化跑车防护装置。
19、无极绳绞车钢丝绳中间接头进行插接时,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
20、倾斜巷道运输时,梭车必须加装保险绳,保险绳绳径不得小于15.5mm.。