淮沪煤电公司丁集煤矿措施名称：1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施施工单位：编制人：审核：区长：编制日期：审查单位及人员开拓二区202队：生产技术科：机电办：安监处：调度室：批准掘进副总：机电副总：总工程师：会审意见1、尾轮固定：打不少于6根地锚直接固定于底板岩石上，然后用40T锚链锁住尾轮。
2、保证轨道质量，轨道必须专人检查维护，保证轨道质量符合《煤矿窄轨运输轨道质量标准》的要求，并适当缩小轨枕间距为700 mm。
3、按说明书及图纸的要求打好水泥基础，尺寸误差不得超过规定，尤其关键尺寸：如中心线、安装水平标高的控制等。
4、安装完毕后要由机电办组织相关单位验收，确认合格后方可使用。
5、上部JD-25KW绞车不能和无极绳绞车同时打运。
6、尾轮要加工防护罩。
7、无极绳紧绳要用手拉葫芦，严禁开动无极绳绞车紧绳。
8、无极绳两头绳头要从梭车下面断绳保护器的穿绳孔穿入确保保护有效。
9、打运前认真检查轨道、绞车及斜巷安全设施，确认安全后方可打运。
1422(3)高抽巷无极绳绞车安装、使用安全技术措施一、工程概况为减少1422(3)高抽巷打运环节，确保安全顺利地打运设备材料，由矿领导安排我队在1422(3)高抽巷无极绳硐室内安装一台SQ-80无极绳绞车。
无级绳硐室在1422(3)高抽巷拨门向内320米(即6#钻场向西约30米)，1422(3)高抽巷施工完后无级绳绞车运输距离全长约1700m。
为确保无级绳绞车安装质量及使用安全，特编制本措施。
二、施工前的准备工作1、提前备好浇注无极绳基础的土产料，并打运至施工地点。
2、机电设备入井前必须进行检查检修，并进行试运转调试，合格后方可贴防爆合格证入井安装。
3、电器设备和电缆入井前必须进行绝缘电阻摇测和耐压试验，合格后方可入井安装使用。
4、易碰坏的设备和电缆装车后要用木板或旧皮带保护好。
5、备好起吊用具，如3T、5T葫芦、40T起吊锚链三、安装步骤及方法1．将无极绳的主机及涨紧部打运到施工地点，并按设计图挖好无极绳主机及涨紧器基础，同时打好护底锚杆，护底锚杆的外露长度在300-500 mm。
在座基础时，要把涨紧装置的中心和主机的中心用线连在一起，对准。
2。
采用C20混凝土对无极绳的基础进行浇注。
找平找直无极绳机头位置。
座好无极绳主机，下好厂家配套无极绳主机的基础螺栓，并用C20混凝士进行浇注。
3．按设计基础图挖好涨紧装置基础，座好涨紧装置，下好厂家配套的基础螺栓，找平找直涨紧装置位置，用C20混凝土对涨紧装置进行浇注。
4．安装涨紧配重块，数量要与钢丝绳涨力相适应，要以重砣不落地为宜。
张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。
5．无极绳缠绳：固定钢丝绳的一个绳头。
将钢丝绳的一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。
将多余的钢丝绳存于梭车处，再将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，再用葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢固。
收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
无极绳驱动轮缠绳要达到3.5圈。
6．无极绳头的制作：绳头插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接后钢丝绳直径不得大于绳径的5％。
7．无级绳托辊架的安装：每30米安装一组托辊架，每个变坡点处加设主、副压绳轮。
托辊架的各连接螺栓及弹簧垫要齐全紧固。
托辊轮转动要灵活无卡阻，并保证钢丝绳不出托辊轮，不磨轨道木。
8．无极绳的尾轮固定：用2根11#工字钢并焊做无极绳的尾轮固定梁，固定梁用8道δ16的钢板做成的压板固定；每道压板用2根φ20×2200 mm锚杆固定。
尾轮用4根40T锚链锁在固定梁上，每根锚链的连接环螺栓及弹簧垫要齐全紧固。
9．无极绳的通信设备安装：安装手持通讯系统，确保机头与跟车人联系可靠，信号线在巷道内要吊挂平直，在机头、机尾处要加设警示红灯。
四、电气设备安装：1．供电设备入井前要防爆检查合格后方可入井。
2．供电系统安装时，必须办理停用电申请，并按停用电措施施工，杜绝失爆失保现象。
3．保证各供电系统设备的各种保护齐全可靠。
4．、安装完毕后，要对无极绳及绞车的电机接线及电源等级进行检查，确认无误后接入电源。
五、设备起吊安全技术措施1、设备部件起吊前要对顶板进行检查，确认安全后方可进行起吊，起吊时要有专人指挥。
起吊前，打好专用的起吊锚索。
2、设备起吊用的锚链、连接环等必须仔细检查，合格后方可使用。
3、起吊设备所用锚链必须使用连接环并穿上M20螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。
4、起吊设备时，操作人员不得位于起吊点下方或设备可能倾倒的方向。
5、设备起吊过程中要有专人观察顶板及起吊装置附近的安全情况。
每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊。
6、设备起吊安装时要安专人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁在该处逗留或通过。
设备起吊安装时起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的任何部位伸入悬吊物的下方，以防意外。
7、卸车、拖运、安装过程中要保护好设备及其接合面防止损坏。
8、设备经斜巷打运前要有专人对封车状况进行检查，确认完好方可进行打运。
六、无极绳调试安全技术措施1、根据无极绳的组装图要求将无极绳的机械部分安装结束后，再根据电气控制图原理及接线图要求将电源接入。
2、无极绳的电源开关、机头、机尾处必须有专职机电工看守监视。
3、无极绳试运转前，由专职机电工对无极绳的电机接线及电压等级进行校核，检查完毕无异常后将无极绳点动空转30分钟，再重载运转30分钟。
4、无极绳试运期间，若有一处发出停机信号或信号不明时，负责开停无极绳的司机必须立即停机，切断电源，查明原因。
5、无极绳运转不发生故障，各种保护动作灵敏可靠即可交付使用。
6、各类绞车的调试要确认绞车手动闸及电控闸要灵活可靠．红灯信号能保持通畅，完好．七、无极绳打运安全技术措施：1、打运前安排专人检查打运路经线沿途轨道、风水管路、电缆、风筒吊挂、风门及巷高必须满足打运要求。
2、大件运输时必须使用硬连接，由专人看守，协调电车司机打运，严禁野蛮抵车损坏设备。
3、绞车司机必须持证上岗，并严格按操作规程操作。
4、绞车必须处于完好状态，绞车司机在每班开动绞车之前必须对绞车进行全面的检查，检查的内容包括生根绳要牢靠、绞车固定螺栓要上紧、压车柱安全可靠、操作按钮、制动闸灵敏可靠。
5、斜巷“一坡三档”安全设施要齐全可靠，并处于常闭状态，打运时必须挂保险绳。
严格执行“行人不行车，行车不行入”制度。
6、打运必须实行封闭式管理。
7、摘挂钩头必须按“先挂后摘”的原则进行。
8、人力推车规定：1)、一次尽能推一辆车。
严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；轨道坡度大于5‰而小于7％。
时，不得小于30m。
2)、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、车辆掉道、发现前方有人或障碍物、从坡度较大处向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门或硐室出口时，推车人员必须及时发出信号并放慢推车速度。
3)、严禁放飞车。
轨道坡度大于7％o时，严禁人力推车。
9、打运工具要求：斜巷打运专用矿车销，三环链。
10、绞车使用声光信号，信号清晰。
绞车信号为：一声停，两声紧绳，三声松绳。
11、对绞车司机的规定：1)、施工前，要将运输线路和绞车前后5米范围内的杂物清理干净。
现场保持良好的作业环境。
2)、每次起勾前，绳道两侧绳波及范围内，勾头正对方向及绳与滑轮三角区内的人员必须撤离至安全地点。
3)、绞车运行要平稳，绞车司机要密切注意绞车绳和车辆运行情况，发现绳劲聚增或有抵刮等情况要及时停车处理。
4)、绞车司机要爱护五小设备(点铃、三联按钮、圆皮线等)，保证绞车的正常使用。
12、平巷车辆掉道后拿道规定：车辆掉道时严禁使用绞车拿道，要用吨位合适的千斤顶拿道。
拿道时选择牢固、可靠且合适的起吊点，人员不得站在巷道狭窄侧，要避开葫芦受力反弹方向，并注意观察起吊物的状况，防止突然下落摆动等意外倾倒伤人，现场实行封闭式作业。
13、斜巷处理掉道时绞车绳要带上劲、闸紧闸，严禁绞车司机离开岗位。
拿道时，人员不得站在车辆下方、倾斜下方及巷道狭窄一侧。
车辆即将上道时必须要注意车辆下落和摆动情况，防止意外伤人。
斜巷下口安设专人警戒。
14、如遇车辆掉道时，必须用千斤顶或手拉葫芦等专用工具进行车辆复轨，拿道人员必须站在安全处，并留有安全退路，若在斜巷掉道时严禁站在下方拿道；拿道前必须将车掩牢，并指定专人监护，及时发出警号，跟班班(队)长为现场第一责任人，统一指挥。
在拿道时，注意如下安全事项：a、严禁用绞车强行复轨。
b、所载物料必须捆绑牢固。
c、用千斤顶拿道时，必须随起随垫，严防车辆倾斜。
d、用手拉葫芦拿道时，起吊前，必须检查起吊地点周围20米范围内的安全环境，如有隐患及时排除；起吊点必须牢固可靠，承载力足够；起吊前应估计重物的重量，使用相应的起吊工具，严禁超载使用；起吊前，对相配的起吊用具仔细检查，完好无损后方可使用；起吊前检查上下连接是否牢靠，起重链条与重物要基本垂直，严防起重链条斜度过大使车辆倾倒；起吊过程中，用力要均匀缓和，使车辆缓慢上升或下降；非工作人员严禁靠前，以免发生人身事故；严禁以身体作为平衡物来平衡车辆。
拿道时人员必须站在安全地点进行，严禁人员站在车辆有歪倒趋势的方向、车辆下方或轨道中间拿道。
15、斜巷打运时，钩头要绑紧拴牢，联接环、卸扣螺丝要上紧，否则不准打点走钩。
特别是斜巷运行车辆的钩头、绳鼻、绳卡、所装物件的卡具、螺丝等要仔细检查，发现问题，及时处理。
八、工程质量要求1、电器设备必须杜绝失爆、失保。
开关上架、电缆吊挂整齐、两个以上小型电器集中上板。
接地装置符合要求。
2、涨紧器的配重应适当，导杆在滑道内可以自由升降。
3、涨紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3 mm。
4、绞车横向水平度允许偏差不超过0．5‰。
5、绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。
6、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求，压绳轮、托绳轮要转动灵活且必须牢固地固定到轨道上，并保证钢丝绳不得磨损道板。
九．无极绳绞车使用安全技术措施(一)、钢丝绳的预紧1、钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧装置重砣不落地为宜，张紧前先检查钢丝绳在各部件中的位置是否正确。
2、固定钢丝的一个绳头。
将钢丝绳的一个绳头穿过梭车牵弓{板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。
3、拉紧钢丝绳。
点动绞车将多余的钢丝绳存于梭车处，将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，再用葫芦拉紧钢丝绳，当达到要求的预紧力时，把钢丝绳在梭车上固定牢固。
4、收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳简孔内，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
