DW单体液压支柱参数
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D W型单体液压支柱技术条件煤炭科学研究总院北京开采所一、规格、型号:1.DW型外注式单体液压支柱与金属铰接顶梁配合使用。
顶盖内口配合定位尺寸为86×86毫米(长×宽),并配有铰接顶盖和柱帽及平底座、大底座可供用户选用。
1.0米以下支柱或支柱作点柱使用时,应换用柱帽。
2.型号、规格:(1)型号、规格、代号:本技术条件适用于表1所列支柱表1(Φ100缸径支柱)(2)简便方法:在应用型号标注时,一般可以省去支柱额定工作阻力和油缸直径进行标注,如DW28、DW25、DW22等,鉴于1.8米以下支柱有两种缸径,因此在简化符号后加一括号标注支柱缸径以示区别:DW18(Φ100)、DW18(Φ80)、DW16(Φ100)、DW16(Φ80)等。
二、技术要求:3.产品应根据MT112.1-2006标准和按规定程序审批的图样及本技术文件进行制造。
4.制造支柱零件的所有材料应符合图纸(或本文件)上规定的国家标准或部颁标准。
所有进厂材料和外购件应有出厂证明书。
无证明书的钢材必须在制造厂进行化学成分分析和机械性能试验。
无合格证的外购件必须按规定要求试验。
只有全部达到图纸所规定的要求后方可生产。
5.电镀件(包括Φ80缸径支柱相同零件)(1)活柱筒(DW·02A-4)、(DW28·5)Φ92hg表面按MZ2复合防腐工艺处。
内孔Φ80Hg、Φ82H10、与Φ92hg同时电镀不喷涂二硫钼环氧液。
Φ92hg表面允许用镀厚为25~30微米的锡青铜或乳白铬打底,然后表面镀20~25微米硬铬,亦允许采用经正式签订的工艺。
(2)油缸(DW·05A)内表面允许镀相同厚度的乳白铬代替锡青铜。
(3)柱头(DW·02A-2)、(DW·02B-1)、(DW28·04-2),允许采用含锡量10%~18%的锡青铜代替镀锌。
6.三用阀应按三用阀技术条件制造。
7.有关零件加工的一些规定:(1)顶盖(DW·01)用户有特殊需要时,可选用铰接顶盖或者柱帽。
dw38单体液压支柱参数
DW38单体液压支柱是一种用于煤矿和其他矿山工程中支撑巷道
和矿井的设备,具有重要的安全和稳定作用。
其参数包括以下几个
方面:
1. 高度,DW38单体液压支柱的高度通常是可调节的,以适应
不同矿井和巷道的需求。
一般来说,其最小高度和最大高度分别是
多少,以及高度调节的精度是多少,都是需要考虑的参数。
2. 承载能力,支柱的承载能力是指其能够承受的最大压力或重量,这个参数直接关系到支柱在矿井工作中的安全性能。
一般来说,承载能力会根据矿井的特点和使用需求进行设计和测试。
3. 液压系统参数,液压支柱采用液压系统来实现高度的调节和
支撑力的控制,因此液压系统的参数也是关键。
包括液压油的工作
压力、流量、控制方式、稳定性等方面的参数。
4. 材质和重量,支柱的材质和重量直接关系到其在矿井中的搬
运和安装,以及对地质环境的适应能力。
因此,支柱的材质强度、
重量和结构设计都是需要考虑的参数。
5. 控制方式,液压支柱的控制方式通常包括手动和自动两种,具体的控制方式和控制元件也是需要考虑的参数。
以上是关于DW38单体液压支柱的一些参数,这些参数涉及到支柱的安全性能、稳定性能、适应性能等多个方面,对于矿井工程的安全和生产效率具有重要意义。
DW单体液压支柱参数液压支柱是一种可以通过液压控制高度的装置,广泛应用于各种工业领域。
液压支柱由多个单体液压支柱组成,每个单体液压支柱的参数都非常重要,直接影响到整个液压支柱的性能和稳定性。
下面将具体介绍单体液压支柱的一些重要参数:1.额定载荷:单体液压支柱的额定载荷是指其可以承受的最大力量。
这个参数决定了液压支柱的使用范围和承载能力。
2.最大工作压力:液压支柱的最大工作压力决定了液压系统的供应压力和液压系统的能力。
这个参数是设计液压支柱时需要考虑的重要因素之一3.最小工作压力:最小工作压力是指液压支柱开始工作的最低压力。
低于这个压力,液压支柱可能无法正常工作。
4.行程:液压支柱的行程是指它可以伸缩的最大长度。
行程决定了液压支柱的调节范围和适用场合。
5.理论伸长速度:理论伸长速度是指液压支柱在额定载荷下的伸长速度。
这个参数决定了液压支柱在调节高度时的速度。
6.理论缩回速度:理论缩回速度是指液压支柱在额定载荷下的缩回速度。
这个参数同样决定了液压支柱在调节高度时的速度。
7.高度误差:液压支柱在调节高度时,可能会出现一定的高度误差。
这个参数影响到液压支柱在使用过程中的稳定性和精度。
8.高度锁定力:高度锁定力是指液压支柱在达到设定高度后,可以提供的锁定力。
这个参数决定了液压支柱在固定位置时的稳定性。
9.固定方式:液压支柱可以通过不同的固定方式来进行安装和使用。
常见的固定方式包括螺栓固定、焊接固定等。
不同的固定方式适用于不同的使用场合。
10.手动调节方式:液压支柱可以通过手动方式来进行高度调节。
手动调节方式通常包括手动泵、手杆等。
不同的手动调节方式适用于不同的操作习惯和使用场合。
总之,单体液压支柱的参数决定了它的使用范围、性能和稳定性。
在选择液压支柱时,需要根据实际需求和工作条件来确定各个参数的具体数值,以保证液压支柱能够正常工作并满足要求。
DW型外柱式单体液压支柱一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱,是高档机械化普采工作面的配套设备,也是综采工作面的端头支护设备。
其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护,由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广,因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征型号含义:例如:DW35—180/100XD代表单体液压支柱W代表外注式35为支柱的最大高度180为支柱的额定工作阻力100为支柱的油缸直径;X为柱塞悬浮式技术原理。
100缸径系列规格及主要技术特征见表项目型号最大高度(mm最小高度(mm工作行程(mm工作阻力(KN重量(kg支柱工作范围(mm额定工作压力(MPa泵站压力(MPa初撑力(KN工作液体回柱方式DW35--180/100X3500 1960 1540 180 71.0 1960~350024.915~20108.5~乳化远距离和144.7 液近距离DW31--180/100X 3150 1780 1370 65.01780~3150DW28--250/100X 2800 1600 1200 250 59.0 1600~280034.6DW25--250/100X 2500 1430 1070 54.01430~2500DW22--300/100X2240 1280 960 300 49.5 1280~220041.5DW20--300/100X 2000 1150 850 45.01150~2000DW18--300/100X 1800 1035 765 41.51035~1800DW16--300/100X 1600 920 680 38.0920~1600DW14--300/100X 1400 810 590 34.0810~1400DW12--300/100X 1200 700 500 30.5700~1200DW10--300/100X 1000 595 405 27.5595~1000DW08--800 490 310 24.0 490~800300/100XDW06—630 400 230 21.0 400~630300/100X三、结构及工作原理DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9,15、19、挡圈10,14,16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。
DW型矿用外注式单体液压支柱The DW outer-injected individual hydraulic prop in mining使用说明书The instruction book推行标准:MT112—93The operating standard : MT112—93徐州矿务集团机械厂The Machine Making Factory of Xuzhou MiningCompany Group(徐州华东机械厂)(Xuzhou Machine Making Factory in East China)前言PrefaceDW型矿用外注式单体液压支柱,系煤炭工业部煤炭科学研究院设计,由我厂制造的煤矿支护产品。
The DW outer-injected individual hydraulic prop in mining, which is designed by Coal Academy of Sciences in Ministry of Coal Industry, is the coal mine support product manufactured by our factory.我厂生产的DW型支柱系列,现有三种型式16种高度不同的规格,分别适用于0.55~3.5米的煤层厚度。
DW prop series produced by our factory have 3 types and 16 kinds of different specification, which are applicable to 0.55~3.5m thickness of coal seam一、用途ApplicationDW型支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱,它可与金属铰接顶梁配套使用,也可单独作点柱用,供煤矿一般机械化工作面支护顶板,或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。
悬浮式单体液压支柱使用维护说明书DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22)--300/100X型DW(25、28)--250/100X型DW(31.5、35)--200/100X型DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22)--300/100X(A)型DW(25、28)--250/100X(A)型DW(31.5、35)--200/100X(A)型DW(06、08、10、12、14、16、18、20、22、25、28)--350/110X型DW(31.5、35)--350/110X型DW(38、40)--250/110X型DW(42、45)--200/110X型DW(38、40、42、45)--250/110X(G)型DW(38、40、42、45)--250/110X(B)型中矿机械制造.c-zk.:czzkjx163.:0519-********;81090078:0519-********邮政编码:213161目录1 前言....................................... ..... -3-2 适用围............................................ -3~4-3 技术特征.............................................-4~6-4 构造图及工作原理.................................... -7~9-5 试验........................................ . (9)6 本卷须知....................................... .... -9~10-7 常见故障排除表 (10)8 标志、包装、运输及贮存..............................-10~11-1 前言DWX型〔悬浮式〕单体液压支柱是由中国矿业大学矿山机械研究所研究开发的新型〔外注式〕单体支护设备。
DW单体液压支柱参数
一、液压系统参数
1.液压系统工作压力:DW单体液压支柱的液压系统工作压力一般为
20-25MPa,具体数值应根据支柱的工作条件进行确定,以保证其工作的安
全可靠。
2. 液压系统流量:DW单体液压支柱的液压系统流量也需要根据具体
工作条件进行确定,流量过大会浪费能源,流量过小则无法满足支柱的工
作要求。
一般来说,流量控制在15-25L/min之间。
3.液压系统油温:支柱液压系统的油温需要保持在一定的温度范围内,一般在35-65摄氏度之间。
过高的油温会造成液压泵的磨损加剧,过低的
油温则会降低油液的黏度,影响润滑效果和工作效率。
二、支柱设计参数
1.支柱高度:支柱高度是根据矿井的实际情况来确定的,一般为3-4米。
支柱高度过高会增加支柱的重量和工作难度,支柱高度过低则无法满
足支护要求。
2.支柱直径:支柱直径是根据支柱的受力情况和矿井的地质条件来确
定的。
直径过大会增加支柱的重量和成本,直径过小则无法承受足够的载荷。
3.支柱材质:支柱的材质通常采用优质的碳素钢或合金钢,以保证其
足够的强度和刚度。
4.支柱间距:支柱间距是根据矿井的地质条件和支护要求来确定的,一般为2-3米。
间距过大会降低支柱的支护效果,间距过小则会增加支柱的数量和投入。
三、支柱控制参数
1.支柱提升速度:DW单体液压支柱的提升速度需要根据具体的工作状态来确定。
提升速度过快会使支柱产生冲击和振动,影响支柱的安全性能。
2.支柱下沉速度:支柱下沉速度也需要根据工作状态来确定。
下沉速度过快会使地压发生突变,下沉速度过慢则会影响支柱的工作效率。
3.支柱控制方式:支柱的控制方式可以采用手动或自动控制。
手动控制简单易操作,但工作效率较低;自动控制可以提高工作效率,但对控制系统的要求较高。
以上就是DW单体液压支柱的参数介绍,涵盖了液压系统参数、支柱设计参数和支柱控制参数等方面。
在实际应用中,需根据具体的矿井条件和支护要求综合考虑各项参数,以保证支柱的工作效果和安全性能。