单体液压支柱型号详解

伴随着经济及科技的发展，我们的矿业工程施工愈来愈多，矿业工程施工一增加，随之所需的矿业机械设备也就越来越多了。

像挖掘机、混凝土搅拌机以及起重机这些常用的大型工程机械设备就不必多说了，大家都知道，小编想说的是常用于煤矿中做为支护设备的单体液压支柱。

说起单体液压支柱，它是一种新环保型的支护配备，既可与金属铰接顶梁配套用于高级普采和选用工作面支护顶板以及综合机械化采煤工作面支护端头，也可独自做点柱或其它临时性支护用。

单体液压支柱应用如此的广泛，是因为他又不同的分类，为了大家更好地了解单体液压支柱，小编为朋友们介绍几种常见的单体液压支柱。

一、DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱，它适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

二、玻璃钢型单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。

该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用领先的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。

三、DWX型悬浮式单体液压支柱DWX型悬浮式单体液压支柱具有工作阻力大、重量轻、使用寿命长、工作行程大、使用成本低、维修维护费用低、操作使用方便、使用范围广和稳定性好等特点，并可满足各种工况的技术要求。

DWX型支柱可用于采高0.5米至4.5米的煤层工作面；其缸径有100、90、80、63系列，根据煤层采高、顶板压力可灵活、经济地选择，是替代DZ型单体液压支柱，微、急、增阻摩擦支柱与木支柱的上佳产品。

四、DWB轻型单体液压支柱DWB轻型单体液压支柱为外注恒阻式临时支柱，它主要用于煤矿开掘端头的临时支护，也可用于其它矿山和岩土工程中需要临时支护的场合，本产品采用轻质复合材料制作而成。

可利用煤矿静压水使其工作，具有重量轻耐腐蚀易操作等特点。

单体液压支柱的选型计算解读一、液压支柱的基本原理液压支柱是一种由液压缸、液压泵站、控制阀门等部件组成的液压系统，通过液压油的压力来实现支柱的伸缩和固定。

液压支柱具有负荷能力大、稳定性好、调节方便等特点，广泛应用于机床、压力机、起重设备等各种工程领域。

二、选型计算的主要内容及步骤1.了解工程需求：包括支柱应用的工况、工作负荷、工作现场环境等。

2.确定支柱材质：支柱材质选择应根据负荷特点和工作环境来确定，常用的材质有高碳钢、合金钢等。

3.计算支柱的额定负荷：根据工作负荷以及支柱的工作长度、挤压长度等参数，计算出支柱的额定负荷。

4.计算支柱的工作行程：根据工程需求和设计参数，计算出支柱的工作行程，即支柱的最大伸缩距离。

5.确定液压油缸的规格：根据额定负荷和工作行程，结合液压油缸的额定工作压力、有效面积等参数，确定合适的液压油缸规格。

6.确定液压泵站的规格：根据液压油缸的工作压力和油缸的速度要求，计算出液压泵站的流量和功率，进而选取适合的液压泵站。

7.设计液压管路：根据液压系统的动态和静态特性，选择合适的液压管路结构和布局，以保证系统的正常运行。

三、选型计算结果的解读在选型计算之后，需要对计算结果进行解读，判断所选液压支柱是否符合工程需求。

1.额定负荷：计算结果中的额定负荷应与工作负荷相匹配，满足负荷特点和工作环境的要求。

2.工作行程：计算结果中的工作行程应满足工程需求中的最大伸缩距离，以保证支柱能够满足工作要求。

3.液压油缸规格：根据计算结果中的液压油缸规格，核实其是否与实际选择的油缸规格一致，以确保液压油缸能够承受额定负荷。

4.液压泵站规格：核实计算结果中的液压泵站流量和功率是否符合实际要求，以确保液压泵站能够提供足够的液压动力。

5.液压管路设计：根据计算结果中的液压管路设计，核实其是否满足系统的动态和静态特性要求，以确保液压管路能够正常运行。

综上所述，选型计算是根据工程需求和设计参数，计算出适合的液压支柱规格和参数的过程。

dw38单体液压支柱参数
DW38单体液压支柱是一种用于煤矿和其他矿山工程中支撑巷道
和矿井的设备，具有重要的安全和稳定作用。

其参数包括以下几个
方面：
1. 高度，DW38单体液压支柱的高度通常是可调节的，以适应
不同矿井和巷道的需求。

一般来说，其最小高度和最大高度分别是
多少，以及高度调节的精度是多少，都是需要考虑的参数。

2. 承载能力，支柱的承载能力是指其能够承受的最大压力或重量，这个参数直接关系到支柱在矿井工作中的安全性能。

一般来说，承载能力会根据矿井的特点和使用需求进行设计和测试。

3. 液压系统参数，液压支柱采用液压系统来实现高度的调节和
支撑力的控制，因此液压系统的参数也是关键。

包括液压油的工作
压力、流量、控制方式、稳定性等方面的参数。

4. 材质和重量，支柱的材质和重量直接关系到其在矿井中的搬
运和安装，以及对地质环境的适应能力。

因此，支柱的材质强度、
重量和结构设计都是需要考虑的参数。

5. 控制方式，液压支柱的控制方式通常包括手动和自动两种，具体的控制方式和控制元件也是需要考虑的参数。

以上是关于DW38单体液压支柱的一些参数，这些参数涉及到支柱的安全性能、稳定性能、适应性能等多个方面，对于矿井工程的安全和生产效率具有重要意义。

单体液压支柱的类型及型号
单体液压支柱的类型及型号
1、单体液压支柱经过几十年的不断研究和创新，已研制发展了多种单体液压支柱。

支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式和内供液式支柱。

2、中煤单体液压支柱按工作行程不同，分为单伸缩支柱和双伸缩支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。

3单体液压支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。

4、单体液压支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。

活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。

柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。

单体液压支柱型号组成和排列方式说明如下：
（1）“产品类型代号”表明产品类别，支柱用D表示；
（2）“一特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类，内注式用N表示，外注式用W表示；“二特征代号”表明支柱按行程不同的分类，双伸缩支柱用S表示，无字
（3）“主参数代号”依次用支柱的较大高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明，三个参数均用阿拉伯数字表示，参数之间分别用“-”和“/”符号隔开，大高度的单位为分米（dm）,额定工作阻力位KN，油缸内径单位mmymjt01；
（4）“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音字母表示，如Q表示轻合金；
（5）“修改序号”表明产品结构有重大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母（A）、（B）、（C）……依次表示。

单体液压支柱的选型33410工作面3、4#合并煤层属二叠系山西组下段顶部煤层，该煤层区内较为稳定，结构复杂，含二—四层厚约0.04—0.2m的深灰—黑色碳质泥岩、泥岩夹矸层。

33410工作面3、4#合并煤层顶板为灰黑色砂质泥岩、泥岩；底板为灰黑色砂质泥岩、泥岩。

1、单体液压支柱规格的选择：支柱规格的选择，主要依据支柱在开采煤层使用时需要达到最大高度和最小高度。

1）支柱的最大高度HmaxHmax=Mmax+c+b＋l式中：Mmax—巷道高度，m；b—顶梁厚度，m；c—钻底量≤0.3，m；l—为了避免支柱在完全抽出状态下工作，预留的活柱富裕行程，一般为100mm。

Hmax=Mmax+c+b＋l=3.2+0.1+0.1+0.1=3.5m2）支柱的最小高度Hmin为了方便的回收液压支柱，使支柱不致压死；按综采工作面管理办法的规定，应留有200mm伸缩余量，则：Hmin=Mmin－s－b－a。

式中：Mmin—巷道高度，m；s—顶板在最大控顶距处平均最大下沉量，m；a—支柱卸戴高度（一般≥0.1）,m；顶板在最大控顶距处平均下沉量，应根据同一层煤开采的实测资料确定。

也有估算方法可供参考，即：S=ηMR式中：η—0.04-0.05；R—最大控顶距。

S=0.04×3.2×1.2=0.15Hmin=3.2-0.15-0.1-0.1=2.852、单体液压支柱支护强度的确定P=(6-8)γM：式中的M为巷道高度，γ为顶板岩石容重。

工作面选用DW35-200/100型单体液压支柱和П型钢梁配套使用。

支柱的额定工作阻力，200KN。

最大支撑高度：3.5m。

最小支撑高度：2.85m。

支柱活柱行程：0.85m。

泵站压力≥30Mpa。

每根单体支柱的工作阻力为P支=Fn=200×0.85=170KN/m2式中n—支柱实际利用系数，取0.85；F—单体柱额定工作阻力，KN；单体面积顶板压力W为：W=KγM=6×2.28×3.2=44KN/m2式中：K—安全系数，取6；γ—顶板岩石容重，2.28KN/m3；M—巷道高度3.2m。

DW型外柱式单体液压支柱一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。

其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。

二、技术特征型号含义：例如：DW35—180/100XD代表单体液压支柱W代表外注式35为支柱的最大高度180为支柱的额定工作阻力100为支柱的油缸直径；X为柱塞悬浮式技术原理。

100缸径系列规格及主要技术特征见表项目型号最大高度(mm最小高度(mm工作行程(mm工作阻力(KN重量(kg支柱工作范围(mm额定工作压力(MPa泵站压力(MPa初撑力(KN工作液体回柱方式DW35--180/100X3500 1960 1540 180 71.0 1960～350024.915～20108.5～乳化远距离和144.7 液近距离DW31--180/100X 3150 1780 1370 65.01780～3150DW28--250/100X 2800 1600 1200 250 59.0 1600～280034.6DW25--250/100X 2500 1430 1070 54.01430～2500DW22--300/100X2240 1280 960 300 49.5 1280～220041.5DW20--300/100X 2000 1150 850 45.01150～2000DW18--300/100X 1800 1035 765 41.51035～1800DW16--300/100X 1600 920 680 38.0920～1600DW14--300/100X 1400 810 590 34.0810～1400DW12--300/100X 1200 700 500 30.5700～1200DW10--300/100X 1000 595 405 27.5595～1000DW08--800 490 310 24.0 490～800300/100XDW06—630 400 230 21.0 400～630300/100X三、结构及工作原理DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9，15、19、挡圈10，14，16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。

单体支柱规格型号一、单体支柱概述单体支柱，作为一种重要的工程支撑设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等工程领域。

它具有承载力强、稳定性高、使用寿命长等特点，是现代建筑工程中不可或缺的组成部分。

二、单体支柱规格型号分类1.按材质分类单体支柱可根据材质分为以下几类：（1）钢筋混凝土单体支柱：具有较高的抗压强度和抗弯性能，适用于各种土层和地下水位较低的场合。

（2）钢管单体支柱：具有良好的抗弯、抗扭和抗剪性能，适用于各类复杂地质条件和较高承载力的场合。

（3）铸铁单体支柱：具有较高的抗压强度和耐磨性能，适用于承受较大载荷的场合。

2.按结构分类单体支柱可根据结构分为以下几类：（1）直柱式单体支柱：结构简单，安装方便，适用于各种场合。

（2）斜柱式单体支柱：具有良好的抗倾覆性能，适用于不稳定土层和需要抗风的场合。

（3）液压式单体支柱：具有高度调节功能，适用于不同高度要求的场合。

3.按用途分类单体支柱可根据用途分为以下几类：（1）建筑用单体支柱：用于建筑物的支撑体系，如模板支撑、脚手架支撑等。

（2）桥梁用单体支柱：用于桥梁工程的支撑体系，如桥梁支座、桥梁墩柱等。

（3）隧道用单体支柱：用于隧道工程的支撑体系，如隧道拱架、隧道衬砌等。

三、单体支柱选型要点在选择单体支柱时，应充分考虑以下几个方面：1.承载能力：根据工程需求，选择具有足够承载能力的单体支柱。

2.稳定性：选择具有良好稳定性的单体支柱，以确保工程安全。

3.材质：根据地质条件和工程环境，选择适合的材质。

4.结构形式：根据工程特点和施工条件，选择合适的结构形式。

5.耐久性：选择具有较长使用寿命的单体支柱，降低工程成本。

四、单体支柱应用领域单体支柱广泛应用于以下领域：1.建筑领域：用于建筑物的支撑体系，如模板支撑、脚手架支撑等。

2.桥梁领域：用于桥梁工程的支撑体系，如桥梁支座、桥梁墩柱等。

3.隧道领域：用于隧道工程的支撑体系，如隧道拱架、隧道衬砌等。

4.水利领域：用于水利工程的大坝、渠道、泵站等支撑结构。

DW18-300/100X单体液压支柱有煤安技术参数
DW18-300/100X单体液压支柱特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性zmjt052。

(2)可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便
(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低
DW18-300/100X单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。

DW18-300/100X单体液压支柱技术参数
型号DW18-300/100X
最大高度(mm)1800
最小高度(mm)1035
工作行程（mm)765
重量(kg)41.5
阀距顶梁距离(mm)132
初撑力(KN)118-157
泵站压力(MPa)15-20
升柱速度mm/s ≥60
降柱速度mm/s ≥40
油缸直径mm 100
工作介质2%乳化液
额定压力(MPa)38.2
工作阻力(KN)300。

单 体 型 号一、单体液压支柱产品用途单体液压支柱结构简单、维修方便、操作容易、使用安全、初撑力有保证、有利于采煤工作面的顶板管理，使用越来越广泛，深受井下职工的欢迎，我公司现生产DW 型外注式单体液压支柱。

DW 型外注式单体液压支柱为恒阻式支柱，具有不同顶板条件，不同矿山压力的要求。

它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁相配合，可适用于煤层倾角在 35°以下的任何采煤工作面。

对于用冲击地压的采煤工作面，支柱可以更换大流量的三用阀，以满足其支护要求。

二、单体液压支柱的型号和参数： DW 型单体液压支柱技术参数三、使用工具泵站，注液枪，液箱，卸载手把型号 额定工作阻力 额定工作液压 初撑力 泵站压力 最大高度最小高度 行程 缸径 重量 M KN MPa KN MPa mm mm mm mm kg 3.5m 200 25.5 118-157 15-20 3500 2700 800 100 82 3.15m 200 25.5 118-157 15-20 3150 2350 800 100 76 2.8m 250 31.8 118-157 15-20 2800 2000 800 100 70 2.5m 250 31.8 118-157 15-20 2500 1700 800 100 58 2.2m 300 38.2 118-157 15-20 2240 1440 800 100 55 2.0m 300 38.2 118-157 15-20 2000 1240 760 100 51.8 1.8m 300 38.2 118-157 15-20 1800 1110 690 100 47 1.6m 300 38.2. 118-157 15-20 1600 1005 595 100 43.5 1.4m 300 38.2 118-157 15-20 1200 792 408 100 36.3 1.0m 300 38.2 118-157 15-20 1000 685 315 100 32 0.8m 300 38.2 118-157 15-20 800 578 222 100 28.2 0.6m30038.2118-15715-20 60048511510025.1四、使用注意事项1、保持清洁度，不用时用塑料碗堵严阀孔，严禁猛打猛摔，使支柱弯曲变形；2、用含M10或MTD乳化剂1—2%的乳化液与清水配制而成，清水要经过净化处理，酸碱度要符合要求；3、升柱时支柱首次使用 要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。

DW单体液压支柱产品特点1、工作行程大，特别适用于井下顶板高度变化大的工作面。

2、支柱采用内孔密封，在井下耐磕碰，使用面广.3、永不断裂。

采用摩擦焊、焊缝不断裂。

4、支柱采用了新型的密封装置，去掉了DZ型支柱活塞与活柱之间的泄露点，使用安全可靠。

山东中煤zmjt0615、可水平支护。

6、强度高,不弯曲。

DW单体液压支柱型号意义例如DW25-250/100：D-代表单体液压支柱W-代表外注式25-为支柱最大高度250-为支柱的额定工作阻力100-为支柱的油缸直径DW单体液压支柱参数主要技术特征：型号额定工作阻力（kN）额定工作液压（MPa）初撑力（kN）泵站液压（MPa）最大高度（mm）最小高度（mm）工作行程（mm）缸径（mm）使用工作液质量（kg）DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液88DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液78.8DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液70DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液58DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液55DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液51.5DW18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液47DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液43.5DW14-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1400 900 500 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液40DW12-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1200 792 408 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液36.3DW10-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1000 685 315 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液32DW08-300/100 300 38.2 118~157 15~20 800 578 222 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液28.2DW06-300/100 300 38.2 118~157 15~20 630 485 145 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液251。