下载文档原格式
检验科全面质量管理体系近年来,随着先进仪器的普及应用和技术人员素质的提高，我国的检验医学事业有了飞速的发展，如何加强检验科管理是进一步提高我国检验医学水平的首要问题,全面管理体系的建立是保证质量,提高检测水平的关键，检验科管理的需要，也是实际的需要。
全面质量管理体系的概念对于检验科来说，主要工作是为临床诊断和治疗提供实验数据，其最终成果主要是体现在检测报告上。
能否向临床提供高质量（准确、可靠、及时）的化验报告，得到患者和临床的信赖与认可,是检验科学建设的核心问题。
为了满足临床医护人员对检验报告的质量要求，仅仅靠对实验标本本身的控制是不够的.因为影响检验结果的因素很多,诸如，医护人员对项目的了解，标本采取过程各环节控制仪器设备、仪器设施是符合实验要求，量质溯源,样品管理，检验方法，人员素质等多种因素，为了保证实验报告的质量，必须对影响因素进行全面控制。
控制范围应涉及标本检验的全过程,也就是以体系的概念去分析、研究上述质量形成中各项要素（包括直接的与间接的因素)的互相联系和相互制约的关系，以整体优化的要求处理好各项质量活动的协调和配合。
实验室必须掌握质量体系的运行规律，及时分析解决体系运行中出现的问题，并注意解决在内外环境变化时体系的适应性问题,使质量体系有效的运行.换言之，按系统学的原理建立起一个体系，使对可能影响结果的各种因素和环节进行全面控制、管理,使检验结果始终保持可靠.质量体系的构成按照质量体系的概念,由组织结构、程序、过程和资源四部分组成.1、组织结构：是指一个组织为行使其职能，按某种方式建立的职责权及相互关系。
组织结构的本质是实验室职工的分工协作关系，目的是为了实现质量方针、目标、内涵是实验室职工在职、责、权方面的结构系统.组织结构对实验室所有从事对质量有影响人员明确规定其责任、权限的关系，从整体的角度正确处理实验室上下级和同级之间职权关系，把质量职权合理分配到各个层次及部分，明确规定不同部分、不同人员的个体职权,建立起集中统一、步调一致、协调配合的质量职权结构(制定每个岗位职责范围）.2、程度：为进行某项活动所规定的途径称之为程序。
质量管理人员的职责有哪些质量管理人员的职责有哪些篇11.负责监督和管理企业的质量管理体系，保证质量管理体系的正常运行;2.协助制定和完善企业的质量管理手册、质量标准以及质量管理体系等文件;3.产品检测，按照规定对原料、半成品以及成品进行检测，对于不合格的产品或者原料上报领导，并跟踪处理;4负责协助企业的.重量管理体系内部审核和管理评审，监督各部门不符合质量管理规范的项目整改;5负责企业内部质量审核的全部过程，拟定内审计划、填写内审计划，对符合的项目进行监督和要求整改;6做好质量记录，并对记录进行整理、归档和及时汇总提报;7按照规定对产品生产过程进行质量控制，对产品质量问题进行分析并提出质量改进意见或措施;8负责管理质量管理体系文件，做好查阅、整理、存档工作;9.质检仪器的维护和保养工作。
质量管理人员的职责有哪些篇21、负责对原材料、包材、成品进行检验并出具检测报告，保障物料质量合格，并对合格情况进行统计分析，督促对不合格物料及时跟进相关部门处置；2、负责生产过程的品质跟踪和检查，随时巡查生产车间，监督和指导生产工人规范操作；3、协助和参与公司品质改进方案的制定工作，并配合落实改进方案；4、负责公司产品质量标准、程序管理的编制、修订。
根据客户需求，结合生产能力，组织相关部门进行测量、评估、确定执行标准。
质量管理人员的职责有哪些篇3(1)负责制定食品冷链质量技术标准，如温控设备准入标准(仓、车、监控设备、系统设备等)、冷链设施设备配置标准、信息系统功能配置标准等;(2)负责统筹冷链设施设备校准工作;(3)协助突发事件调查(含偏差、大额理赔)调查与稽核;(4)参与冷运食品项目风险评估及过程风险管理;(5)参与冷运质量管理体系搭建工作。
质量管理人员的职责有哪些篇4负责质量保证方针的起草、审核及更新;负责日常维护QA纸质文档和电子文档;负责审查及批准所有的质量保证文件，包括SOP、实验方法及方案、实验报告;负责审查及批准实验方法、操作规范、实验过程、仪器设备等的更改;负责审查内外部数据库，并定期评价规程、政策和职责;负责维护和控制所有的技术转移文件;为员工提供相关法规知识及工作流程的培训;负责所有文档的存档工作，包括原始数据、文件、实验方案和最终报告等。
质量管理岗位职责质量管理岗位职责11、负责质量管理体系策划、建设与监督运行2、负责并组织制定部门事业计划(QCDMS)的制定与目标达成管理3、负责质量目标企划与目标管理4、负责新车型导入品培策划与目标管理5、负责外协零件供应商品培策划目标管理6、负责市场品质目标达成管理及重点课题推进质量管理岗位职责21、负责对现场产品质量进行监督和控制，并运用数理统计工具分析;2、负责收集有关质量信息、客户对产品质量的需求和改进建议，及时牵头并与相关部门沟通，做出纠正和改进措施;3、负责处理产品质量问题和客户抱怨，对外积极与客户，对内相关方沟通和协调，运用质量工具进行分析、判断、协调和处理;4、做好质量指标统计、分析工作，保证质量体系有效运行;5、监督、指导现场检验人员的现场检验执行;6、负责对索赔件进行分析、检查，并提出改进措施和建议;7、负责制定产品质量计划，参与产品审核及过程审核。
质量管理岗位职责31.负责产品的到货验收，对产品进行基础信息核对、数量复核、信息反馈，产品的`上锁和解锁、随货同行单、检验报告查看等。
2.参与产品的出库放行，对产品进行基础信息核对、数量复核、信息反馈等。
3.负责产品的标签确认、首件确认、抽检、放行并记录等。
4.协同库区产品温湿度的监控、库区虫鼠害控制;质量信息的收集、反馈;质量应急预案的实施等。
质量管理岗位职责41、按照标准或客户的要求对灯具产品进行测试，审核测试结果，编制报告;2、管理和控制项目测试进度，根据测试计划在要求时间内高质量完成产品的.测试;3、联系外部实验室做分包测试，帮助处理客户的技术咨询与投诉;4、本专业认证制度和标准解读5、提供技术支持，并给部门内部和客户提供技术培训质量管理岗位职责51、严格按照公司质量管理体系运作管理程序、运作流程、技术标准等各项管理规定、制度去执行运作;2、负责评估焊接设备的设计规划、申购跟踪、及回厂验收工作;3、负责焊接作业指导书，工艺流程，质量判定标准的制定;4、负责焊接设备检查，维护，保养要求及周期的'制定;5、负责相关工艺参数设定、更改及监督检查、培训、指导工作;6、负责焊接设备备品备件需求及库存管理;7、及时完成上级领导安排的其它工作。
全面质量管理基本方法全面质量管理基本方法对于企业来说，开展质量管理工作重要推行，因此，如何进行全面质量管理是整个工作中决定性因素。
以下是店铺整理的关于全面质量管理基本方法，希望大家认真阅读!全面质量管理的总体流程一个过程，即企业管理是一个过程。
企业在不同时间内，应完成不同的工作任务。
企业的每项生产经营活动，都有一个产生、形成、实施和验证的过程。
四个阶段，根据管理是一个过程的理论，美国的戴明博士把它运用到质量管理中来，总结出“计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式，简称PDCA循环，又称“戴明循环”。
八个步骤，为了解决和改进质量问题，PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。
1)计划阶段：分析现状，找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素，提出计划，制定措施。
2)执行阶段：执行计划，落实措施。
3)检查阶段：检查计划的实施情况。
4)处理阶段：总结经验，巩固成绩，工作结果标准化;提出尚未解决的问题，转入下一个循环。
全面质量管理的基本步骤通过培训教育使企业员工牢固树立“质量第一”和“顾客第一”的思想，制造良好的企业文化氛围，采取切实行动，改变企业文化和管理形态。
制订企业人、事、物及环境的'各种标准，这样才能在企业运作过程中衡量资源的有效性和高效性。
推动全员参与，对全过程进行质量控制与管理。
以人为本，充分调动各级人员的积极性，推动全员参与。
只有全体员工的充分参与，才能使他们的才干为企业带来收益，才能够真正实现对企业全过程进行质量控制与管理。
并且确保企业在推行TQM过程中，采用了系统化的方法进行管理。
做好计量工作。
计量工作包括测试、化验、分析、检测等，是保证计量的量值准确和统一，确保技术标准的贯彻执行的重要方法和手段。
做好质量信息工作。
企业根据自身的需要，应当建立相应的信息系统，并建立相应的数据库。
质量管理员工作职责（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作总结、工作计划、讲话致辞、合同范本、心得体会、策划方案、规章制度、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work summaries, work plans, speeches, contract templates, reflections, planning schemes, rules and regulations, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!质量管理员工作职责作为质量管理员，工作中需要做到及时处理品质问题，确保出货的品质满足大家的要求。
全面质量管理基础知识(TQC或TQM)当前，世界经济的发展正由(数量型增长)向(质量型增长)的方向发展。
市场竞争也由(价格竞争)为主转向(质量竞争)为主。
第一章概述1．质量管理的发展史：A.第一阶段：质量检验阶段B.第二阶段：统计质量控制阶段C.第三阶段：全面质量管理阶段2．最早提出全面质量管理概念的是美国通用公司的质量总经理（菲根堡姆）。
他于1961年出版了（（全面质量管理））这本书。
3．著明质量管理专家霬明提出了（十四点管理法则）4．著明质量管理专家朱兰提出了（质量管理三部曲）5．朱兰的质量管理三部曲分别为：计划（研制）、维持（控制）、改进（提高）三类活动。
第二章：质量1．质量：根椐ISO8402－94，质量被定义为反映实体満足明确或隐含需要的能力的特性总和。
2．实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程的，可以是产品，也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。
3．产品：就是活动或过程的结果，它可以包括服务、硬件、软件、流程性材料以及它们的组合。
4．质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。
5．质量职能：是指企业为使产品满足顾客需要而进行的全部产活动的总和6．为什么说质量的概念具有相对性？A．质量是个历史的范畴，因时而异。
B．质量因人而异。
C．质量因产品而异。
7．产品的质量特性有那几个方面：（1）性能（2）寿命（3）可靠性（4）安全性（5）经济性（6）可销性8．服务的质量特性有那几个方面：（1）功能性（2）经济性（3）安全性（4）时间性（5）舒适性（文明性）9．产品质量特性还可以分（真正质量特性）和（代用质量特性）A．真正质量特性：能够直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性。
B．代用质量特性：企业为了满足顾客期望，必须相应地制定标准，要求，确定一些数据和参数，来间接地反映真正质量特性称之为代用质量特性。
10．任何产品都要经历（设计），（制造）和（使用）的过程。
第二部分：质量管理方法一、全面质量管理（一）全面质量管理理念与观点费根堡姆认为全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下，进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的一种有效体系。
在ISO标准中全面管理管理被定义为“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。
全面质量管理的内容包括全面质量管理、全面质量的价值观、技巧及工具.全面质量管理的三个组成部分（二）设计开发过程质量工作1、进行市场研究、确定顾客需求2、制定产品质量计划、进行质量设计通常产品质量计划应包括:（1）确定所开发产品的质量目标.➢产品的综合质量水平,如国际先进水平、填补国内空白、采用国际先进标准等等;➢产品的性能指标,如可用性、有效性、可靠性、可维修性、寿命等目标；并与同类或相似产品对比，确定所开发产品所要达到的质量目标。
（2）规定所开发产品的目标成本界限。
（3）规定所开发产品的专门质量措施。
（4）把这些专门质量措施项目分配到相应的承担部门并明确其责任与权利.(5）提出随工作进展修改和完善产品质量计划的程序与环节。
12 3设计质量与成本的曲线关系3、设计评审评审的目的在于确定提供评审的设计结果是否与设计要求一致，以及在进入下一阶段之前是否应做出改变,它也应确定在提出进一步的对策之前，用于下一阶段的文件是否足够。
同时它也是为了能及时发现和纠正设计中存在的缺陷与不足。
4、试制、试验与鉴定通过试制、试验与鉴定,可以取得大量质量情报.根据这些质量情报，一则可以确认设计意图与质量目标的实际符合程度,二则可以反馈给设计人员进一步完善设计。
5、设计更改的控制——设计变更会一直伴随整个新产品开发的过程。
6、产品图样和设计文件的发放控制（三)制造过程的质量工作1、人员准备2、物资和能源准备3、装备准备4、工艺准备5、计量仪器准备6、设计组织生产方案7、质量控制系统设计,质量职责确认8、验证工艺及装备（四）销售和使用过程的质量工作（1）在销售过程中进行市场调查，收集市场信息,确定用户和市场对产品需求；（2）搞好产品流通过程中的质量职能,作好产品交付;(3)搞好产品宣传介绍、推销以及广告活动，完成售前和售后服务.（五）服务质量管理1、生产与服务的区别生产与服务主要区别一览表2、服务开发的质量管理服务企业的质量管理一直未受到足够重视，主要原因有：①相当多的服务企业规模较小，资源相当有限；②一些公共服务部门竞争性较低，没有创新的动力③还有一些服务行业受政府管制较多，服务企业可能没有进行服务创新的机会④最重要的一点是由于服务的创新要比一般产品的创新更加困难3、服务设计质量管理-—服务设计是服务质量体系中的重要因素。
全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环关键词：形式审计机关人员突出形式中国论文职称论文全面质量管理最先是20世纪60年代初由美国著名专家菲根堡姆提出。
它是在企业中以质量为中心,建立在全员参与基础上的一种管理方法.菲根堡姆对全面质量管理的定义是：“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”。
其基本内容是“三全”，即:对全面质量的管理、对全过程的管理、由全体人员参与的管理。
一、全面质量管理的涵义全面质量管理的基本工作方法是PDCA循环,亦称戴明循环,它把质量管理全过程划分为四个阶段。
第一个阶段称为计划（plan）阶段，又叫P阶段.这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等,搞清楚用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
第二个阶段为执行（do）阶段，又称D阶段。
这个阶段是实施P阶段所规定的内容.第三个阶段为检查(check）阶段，又称C阶段。
这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后,检查执行情况，明确效果，找出问题.第四阶段为处置或改进(action)阶段，又称A阶段.对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化;对于失败的教训也要总结，以免重现.对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
四个阶段循环往复,没有终点，只有起点。
通过PDCA循环,使产品、服务或工作质量呈阶梯上升.全面质量管理中应用最广泛的通常有七种工具:直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表。
其中鱼骨图法，也叫因果图法,是一种发现问题根本原因的方法。
它的每根鱼刺都代表引起问题的根本原因，其中，“人员"指的是造成问题产生人为的因素有哪些：“资源”指基础的准备以及物料:“方法”与事件相关的方式与方法是否正确有效:“机制”通指软、硬件条件对于事件的影响。
品质管理部经理工作职责与职位要求（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!品质管理部经理工作职责与职位要求品质管理部经理工作职责与职位要求怎么写1.负责全面质量管理：品质管理部经理需确保公司产品和服务的质量标准得以执行，从生产到售后的每个环节都纳入质量控制体系。
全面质量管理 一、质量管理发展历史概述 全面质量管理发展历史概述 最早提出全面质量管理概念（Total Quality Management）的是美国通用电器公司质量管理部的部长菲根堡姆（A.V.Feigenbaum）博士。1961年，他出版了一本著作，该书强调执行质量只能是公司全体人员的责任，应该使全体人员都具有质量的概念和承担质量的责任。因此，全面质量管理的核心思想是在一个企业各部门中做出质量发展、质量保持、质量改进计划，从而以最为经济的水平进行生产与服务，使用户或消费者获得最大的满意。 全面质量管理（TQM）的四个发展阶段 从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段： ◆日本从美国引入全面质量管理 1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。 ◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术 从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。 ◆全面质量管理的容和要求得到标准化 随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。 ◆质量管理上升到经营管理层面 随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、久米均等人，都提出了很多有关这个方面的观念和理论，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。 全面质量管理（TQM）在国外的实施现状 60年代以来，菲根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，但是由于国情不同，各国企业在运用时又加进了一些自己的实践成果，各有所长。目前，全面质量管理已经获得了丰硕的成果。 在二次世界大战以后，整个世界的工业需要恢复。全面质量管理在发展过程中，逐渐形成了以美国为代表的“美国系统”、以日本为代表的“日本系统”，以及以前联和东欧国家为代表的“前联系统”，这三种全面质量管理系统各有自己的特点。 ◆以美国为代表的“美国系统” 在全面质量管理的发展过程中，我们不得不提到无缺陷运动。这项活动来源于二次世界大战期间，当时为了能够确保军品的生产质量，各个工厂成立了一些最新的质量管理组织机构。特别是以美国为代表的美国系统，在质量管理过程中第一次展开了质量成本或质量费用的研究，即认为质量管理是需要付出成本的，具体研究容包括故障费用、评价鉴定费用和预防费用等。 ◆以日本为代表的“日本系统” 从70年代开始，日本已经在全国围开始推广全面质量管理，它是在美国经验的基础上发展出了QC小组这种全民性的质量管理活动形式，QC小组成为全面质量管理活动的核心要素之一，菲根堡姆等质量大师都曾到日本激励推动QC小组的活动。到70年代末期，日本国已经发展出了70万个ＱＣ小组，共有500多万成员参与了ＱＣ小组活动，这样就形成了具有日本特色的“日本系统”。 ◆以前联和东欧国家为代表的“前联系统” 为了尽快恢复正常的工业生产，二战结束后前联和东欧开始了质量管理方面的研究，代表人物主要有布拉钦斯基和杜布维可夫，他们在前联从军品向民品的转换生产过程中提出了全面质量管理的思路和模式。前联国家为了鼓励质量改进，将杜布维可夫所创造出来的系列方法称为“萨莱托夫制度”。 在“萨莱托夫制度”中，对产品或零件制定了明确的规格和标准，这样就使得零件的使用相当便捷，而且能大幅度降低生产的成本。提出生产合乎标准的产品的概念，是质量管理思想上的一个飞跃。此外，“萨莱托夫制度”还提供适当的信息、测定仪器、操作方法来生产并进行充分的培训。
全面质量管理（TQM）在我国的发展 粉碎“四人帮”以后，整个国民经济急需启动和发展，质量问题对整个国民经济发展的重要性越来越突出，在全国围推行全面质量管理方法成为经济发展的必然要求。如表所示，我国的全面质量管理从最初的“质量月”活动开始，逐步发展为声势浩大的QC质量小组活动。 全面质量管理在我国的发展
世界围TQM的实施状况和代表人物 全面质量管理（TQM）在国外的实施现状 60年代以来，菲根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，但是由于国情不同，各国企业在运用时又加进了一些自己的实践成果，各有所长。目前，全面质量管理已经获得了丰硕的成果。 在二次世界大战以后，整个世界的工业需要恢复。全面质量管理在发展过程中，逐渐形成了以美国为代表的“美国系统”、以日本为代表的“日本系统”，以及以前联和东欧国家为代表的“前联系统”，这三种全面质量管理系统各有自己的特点。 ◆以美国为代表的“美国系统” 在全面质量管理的发展过程中，我们不得不提到无缺陷运动。这项活动来源于二次世界大战期间，当时为了能够确保军品的生产质量，各个工厂成立了一些最新的质量管理组织机构。特别是以美国为代表的美国系统，在质量管理过程中第一次展开了质量成本或质量费用的研究，即认为质量管理是需要付出成本的，具体研究容包括故障费用、评价鉴定费用和预防费用等。 ◆以日本为代表的“日本系统” 从70年代开始，日本已经在全国围开始推广全面质量管理，它是在美国经验的基础上发展出了QC小组这种全民性的质量管理活动形式，QC小组成为全面质量管理活动的核心要素之一，菲根堡姆等质量大师都曾到日本激励推动QC小组的活动。到70年代末期，日本国已经发展出了70万个ＱＣ小组，共有500多万成员参与了ＱＣ小组活动，这样就形成了具有日本特色的“日本系统”。 ◆以前联和东欧国家为代表的“前联系统” 为了尽快恢复正常的工业生产，二战结束后前联和东欧开始了质量管理方面的研究，代表人物主要有布拉钦斯基和杜布维可夫，他们在前联从军品向民品的转换生产过程中提出了全面质量管理的思路和模式。前联国家为了鼓励质量改进，将杜布维可夫所创造出来的系列方法称为“萨莱托夫制度”。 在“萨莱托夫制度”中，对产品或零件制定了明确的规格和标准，这样就使得零件的使用相当便捷，而且能大幅度降低生产的成本。提出生产合乎标准的产品的概念，是质量管理思想上的一个飞跃。此外，“萨莱托夫制度”还提供适当的信息、测定仪器、操作方法来生产并进行充分的培训。
全面质量管理（TQM）在我国的发展 粉碎“四人帮”以后，整个国民经济急需启动和发展，质量问题对整个国民经济发展的重要性越来越突出，在全国围推行全面质量管理方法成为经济发展的必然要求。如表1-1所示，我国的全面质量管理从最初的“质量月”活动开始，逐步发展为声势浩大的QC质量小组活动。
表1-1 全面质量管理在我国的发展
全面质量管理的代表人物 在全面质量管理的发展过程中，各个代表国家根据自己的经济模式不断开发出具有自身特色的全面质量管理模式。此外，一些质量管理大师也为全面质量管理的发展和完善做出了不可磨灭的贡献，这些代表人物主要有戴明、约瑟夫·朱兰、菲利普·克罗斯比，以及日本的石川馨、新卿重夫等。 戴明 戴明博士生于1960年，他在休哈特的统计过程方面取得了辉煌的成就，近年所提出的质量管理的14个要点已经成为全面质量管理的核心容。戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为“戴明环”,PDCA循环对全面质量管理的发展有着十分重要的意义。 PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在企业的质量管理中得到了广泛的应用。在PDCA循环中，“策划(P)—实施(D)—检查(C)—处理(A)”的管理循环是现场质量保证体系运行的基本方式，它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。PDCA循环包括了四个阶段，如图1-2所示。 图1-2 PDCA循环的四个阶段 约瑟夫·朱兰 在全面质量管理的发展过程中，除了戴明博士，另一个不可忽视的人物是约瑟夫·朱兰。约瑟夫·朱兰博士出生于1904年，在工作实践中逐步成长为一位著名的质量大师，他所提出的质量三部曲和质量螺旋是对全面质量管理的最大贡献。 Æ质量三部曲 质量三部曲指的是质量策划、质量改进和质量控制，通过识别顾客的要求，开发出让顾客满意的产品，并使产品的特征最优化，同时优化产品的生产过程。这样不但能够满足客户的需求，也能满足企业的需求。 Æ质量螺旋 所谓质量螺旋，就是要求我们首先去识别顾客的需求，开发出适合顾客需求的产品，然后生产和销售这样的产品，使顾客获得满意。顾客得到满意之后又会产生新的需求，企业可以根据顾客的新需求进行新一轮的循环。 菲利普·克罗斯比 菲利普·克罗斯比博士出生于1926年，他的主要著作《质量是免费的》和《质量没有眼泪》，在整个世界围，特别是对西方经济发达国家的经济发展起到了非常大的促进作用，是质量管理的经典著作之一。 菲利普·克罗斯比博士最早在全面质量管理中提出了质量成本的定义。质量成本是产品总成本的一部分，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量的有形损失与无形损失，如预防成本、评估成本和故障成本等。 石川馨、新卿重夫 日本在全面质量管理的发展过程中充当着一个非常重要的角色，整个日本企业由于实施QC小组活动而在世界围取得了令人瞩目的生产和科研成果。在日本轰轰烈烈的QC推广活动中，最为醒目的代表人物为石川馨、新卿重夫。 ◆石川馨
