下载文档原格式
浙江逸盛石化有限公司精对苯二甲酸改扩建工程（三期）环境影响报告书（简写本）宁波市环境保护科学研究设计院Ningbo Municipal Research&Design Institute of Environmental Protection二○○九年十月目录1总论 (1)1.1环境功能区划 (1)1.2评价标准 (1)1.2.1环境质量标准 (1)1.2.2污染物排放标准 (1)1.3评价重点 (2)1.4评价等级 (2)2现有工程概况及污染源回顾分析 (3)2.1现有工程基本情况 (3)2.2主要建设内容 (3)2.3工程营运后进一步采取的环保措施 (3)2.4现有工程污染源回顾分析 (4)3拟建项目工程分析 (5)3.1工程概况 (5)3.2项目组成及主要工程内容 (5)3.3主要原辅料消耗 (6)3.4公用工程消耗 (6)3.5工艺路线 (7)3.6工艺流程 (7)3.7污染物产生及其防治 (9)3.7.1废气治理措施 (10)3.7.2废水污染防治 (11)3.7.3固体废物的处置 (12)3.8污染物排放汇总 (12)3.9改扩建后企业污染物排放增减情况 (13)4环境质量现状调查与评价 (14)4.1环境空气 (14)宁波市环境保护科学研究设计院- i -宁波市益民街48弄58号4.2海域水环境 (14)4.3地表水环境 (14)4.4地下水环境 (15)4.5土壤 (15)5环境影响预测与评价 (16)5.1大气环境影响预测与评价 (16)5.2噪声对周边环境的影响 (16)5.3水环境的影响预测与评价 (16)5.4固体废弃物影响分析 (17)5.5环境风险 (17)6总量控制 (18)7环保审批原则符合性分析 (19)7.1符合产业政策 (19)7.2符合规划要求 (19)7.3符合清洁生产要求 (20)7.4实现达标排放 (20)7.5满足总量控制要求 (20)7.6地区环境质量不变 (21)7.7环境风险 (21)7.8公众参与 (21)7.9环境管理与监测 (22)8结论 (23)宁波市环境保护科学研究设计院- ii -宁波市益民街48弄58号前言PTA(精对苯二甲酸)是聚酯产品的主要原料，并广泛用于聚酯纤维、塑料、感光和磁记录材料、薄膜及包装瓶等制品的生产。
![毕业设计(论文)-年产44万吨精对苯二甲酸(pta)工段设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s1/m/e240640b770bf78a64295451.png)
年产44万吨精对苯二甲酸（PTA）工段设计摘要本文以44万吨PTA生产装置氧化工段流程为对象，建立了氧化工段核心流程以及氧化工段全流程的严格机理模型。
PTA（精对苯二甲酸）是合成聚酯纤维和塑料的重要原料，主要采用对二甲苯（PX）空气氧化法和加氢精制生产。
复杂工业过程的建设，模拟和优化一直是过程系统工程（PSE)领域的核心研究内容。
本文详细论述了工艺路线论证，工艺流程设计，全流程的物料衡算，热量衡算，主要设备的选型，车间布置设计，自动控制与优化，公用工程（劳动保护、安全生产、三废处理）,工程设计概算，以及在本设计过程中所遇到的问题和针对问题提出的建议等内容。
关键词：PTA 工段设计加氢精制Annual output of 44 tons of purified terephthalic acid (PTA)Section of DesignABSTRACTIn the thesis,the steady state simulation and oplimization of PTA oxidation process are studied. PTA(purified terephthalic acid ) is producing compound polyester pibre and plastic importance materials, mainly paraxylene(PX) production by air oxidation and by hydro-refining .Modeling,simulation and optimization are the key to process systems engineering. This article discusses in detail the expound of technological line, the design of the process flows, the whole process of material balance,energybalance, the selection of the main equipment, general layout of the shop, automatic control and optimization, utilities system(labor protection, safety in production, waste treatment), engineering estimates, along with the problems in the design process and some suggestions for these problems are made.Keywords: purified terephthalic acid the design of the section hydro-refining目录摘要................................................ ABSTRACT (I)目录 (II)1 绪论 0 0 0PTA的概况 0PTA生产原理 (1) (1)PTA生产技术选择 (1)PTA工艺路线论证 (2)工艺流程设计 (3) (3)工艺流程简图 (4)国内外市场情况 (4) (4) (5)PTA国内外生产工艺技术发展情况 (6) (6) (6) (7)2 物料衡算 (8) (8)有关物料衡算技术数据 (8) (9)反应主要副产物的分配 (10) (10) (11)3 热量衡算 (12) (12)4 工艺设备技术方案 (14) (14) (14) (14) (15) (15)5 工段工艺流程优化 (17) (17) (17)，降低原料和能量消耗 (17)PTA母液固体回收利用 (18) (18)、改进设备 (18) (18) (18) (18)6 车间布置设计 (19) (19) (19) (19)分区说明 (19) (20)7 自动控制与优化 (21) (21) (21) (21)8 公用工程 (22) (22) (22) (22) (23) (23) (23) (23) (24)9 工程设计概算 (25) (25) (25)10 结束语 (26)参考文献 (27)附录一 (28)附录二 (29)附录三 (30)1 绪论本设计依据材料下达任务书进行编制。
逸盛大化石化有限公司年产250吨精对苯二甲酸改扩建工程环境影响报告书（简本）编制单位：大连市环境科学设计研究院建设单位：逸盛大化石化有限公司（盖章）二〇一三年十二月1.建设项目概况1.2. 工程投资本工程总投资359917万元，其中建设投资333858万元，铺底资金26059万元，项目建设资金全部由企业自筹解决。
1.3. 建设规模与产品方案本工程的产品为纤维级精对苯二甲酸（PTA），平均粒度110±20μm，生产规模为250万t/a，小时产量312.5t。
装置操作弹性70～110％，年操作时间8000小时。
1.4. 改扩建项目组成逸盛大化石化公司设计能力120万吨/年精对苯二甲酸装置自2009年初投产以来，运行状况良好，本工程在此基础上新建一套250万吨/年精对苯二甲酸改扩建工程，配套设施部分依托老厂，对老厂的公用工程进行改扩建。
本工程由精对苯二甲酸主生产装置、辅助生产设施和配套设施等组成。
（1）精对苯二甲酸主生产装置：主要包括氧化单元、精制单元和公用工程配套设施等，其中：●氧化单元：主要包括空气压缩、进料准备、氧化反应、CTA结晶、CTA过滤、CTA干燥、催化剂准备和回收、溶剂回收等。
●精制单元：主要包括浆料制备、加氢反应、PTA结晶、PTA压力过滤、PTA干燥和产品输送、工艺水和母液固体回收等。
●公用设施：主要包括蒸汽和冷凝水系统、烧碱系统、温水系统、工艺排水系统等。
（2）辅助生产设施：原料及化工料罐区、催化剂回收、PTA风送、包装及贮存、尾气焚烧、制氢等。
（3）公用工程配套设施装置：主要包括总图及综合管线、变配电站、给水加压站（含消防）、海水取水站、循环冷却水站、动力站、污水处理站。
1.5. 总平面布置1.5.1.工程占地本工程占地面积317870m2，建、构筑物占地面积176833m2，建、构筑物建筑面积54268m2。
1.5.2.总平面布置平面布置采用分区布置并充分依托原有工程，改扩建工程由生产装置区、辅助生产和公用工程设施区、仓储区等组成。
编号：HPS20110145 宁波三菱化学有限公司年产120万吨精对苯二甲酸改扩建工程环境影响报告书（简本）宁波市环境保护科学研究设计院Ningbo Municipal Research&Design Institute of Environmental Protection二○一二年七月目录1项目概况 (1)1.1 项目名称、建设性质及总投资 (1)1.2 产品方案 (2)1.3 项目组成 (2)2产业政策分析 (3)3发展规划和环境规划符合性分析 (3)4清洁生产分析 (4)5主要污染治理措施 (4)5.1 废气污染防治 (4)5.2 废水污染防治 (5)5.3 噪声污染防治 (6)5.4 固废污染防治 (6)6总量控制要求 (7)7环境影响预测与评价 (8)8风险评价 (10)9环境管理 (11)10公众参与 (11)11总结论 (11)1项目概况1.1项目名称、建设性质及总投资项目名称：宁波三菱化学有限公司年产120万吨精对苯二甲酸改扩建工程项目性质：改扩建建设单位：宁波三菱化学有限公司（以下简称“NMC”）项目位置：本项目位于大榭岛东北，东邻NMC一期厂区、北邻宁波思多尔特有限公司、西临炮台岗山体、南临环岛北路。
东经48’，北纬，其地理位置参见图1.1-1。
总投资：项目总投资437172万元人民币。
劳动定员及工作制度：新增定员105人；四班三运转；作业时间8040h/a。
图 1.1-1 项目地理位置图1.2产品方案本期扩建工程产品方案为纤维级精对苯二甲酸（PTA），设计公称规模120万t/a，实际年产量120.6万t/a（150t/h），建成后NMC的PTA总设计产能达到180万t/a。
1.3项目组成本次改扩建工程内容包括120万吨/年PTA生产装置以及配套公用工程、辅助生产设施和服务性工程等。
其中配套公用工程、辅助生产设施和服务性工程尽可能依托一期工程，无依托的予以改扩建或新建。
尊敬的各位评委老师，亲爱的同学们，大家XX好。
我们是来自沈阳建筑大学的聚绿以希代表队，我是队员李连伟，队长刘永杰，队员李珂，以及队员王子奡，今天我们将为您展示的是大连福佳·大化石油化工有限公司年产45万吨对二甲苯生产项目，下面我们将开始正式的展示环节，我们将从项目背景，工艺概述，厂址厂区，经济分析，项目总结5个方面进行介绍:首先由我来介绍项目背景，我将从以下三点进行阐述，第一点：石脑油等原料方面供不应求，第二点：我国对二甲苯生产能力低，第三点：技术工艺还存在诸多不足。
首先，随着近年来国内外石脑油和混苯市场逐渐紧缺，石脑油价格持续上涨，混苯市场供应不足，公司原料采购形式日益紧张，对二甲苯的需求量日益增长，直接从重整油和裂解汽油中抽提和分离对二甲苯已经远远不能满足需求。
其次，随着聚酯和对苯二甲酸的发展，我国的对二甲苯由自给自足成为进口大国，1996年我国成为对二甲苯净进口国，2003年进口量突破100万吨，进口量的97.8%主要来自于亚洲地区，其中日本和韩国占总进口量的94.1%。
最后，当前芳烃联合装置的一个目标是增加二甲苯的产率，同时减少苯的产率。
由于原芳烃装置设计原料仅有石脑油一种，原料性质单一，装置操作的灵活性较差，尤其是新技改项目实施后，这种矛盾更为突出，石脑油和混苯资源的紧张已影响装置长周期满负荷运行；另一方面国内外对二甲苯市场持续紧缺、国内外大型对二甲苯工艺技术日趋成熟，同时为提高对二甲苯装置的市场竞争力，经反复论证，提出对芳烃联合装置进行轻烃深加工扩建。
福佳集团在大连市金州新区大孤山石化产业园区投资建成芳烃联合项目，该项目是国内第一家规模最大的芳烃项目，包括芳烃联合装置及相关的配套公用工程设施，已于2009年7月建成投产。
为充分利用大连福佳·大化石油化工炼油改扩建工程的芳烃资源，发挥其地理位置的优势和总公司集团化的优势，我们决定拟建一套年产45万吨的对二甲苯联合装置，以满足国内石化工业对对二甲苯原料的需求。
案例二浙江华联三鑫石化有限公司年产45万t精对苯二甲酸PTA工程1.请根据本项目全厂水平衡图(图3)以及本项目工艺废水的水量以及水质情况(表5)，计算及回答以下问题：⑴计算全厂水的重复利用率、间接冷却水循环率。
分别为97.6%、98%。
⑵简述本项目的工业用水及水资源利用水平。
本项目的水资源利用水平较高，为国内先进水平。
⑶简述本项目的节水途径及措施。
节水途径及措施包括以下几个方面：①论述本项目是否属于节水型新工艺，并对排水方案及主要用水设备，如焚烧炉排水进污站的可行性、可靠性进行论证；②论述一水多用、节约用水的途径。
如纯水厂排水可用于焚烧炉洗涤水、罐区的冲洗水。
③论述甲醇清洁下水经适当处理回用，用于地坪冲洗、卫生间冲洗、景观用水的可行性，特别还应提高循环水的浓缩倍数，应尽可能实现部分废污水资源化。
④论述污水回用的可行性。
以此达到节污、减流，如经过二级处理的污水用于工艺冷却循环水。
⑤“清污分流”给排水体制对管道设计合理性进行分析，如本项目未实现清污分流。
⑥绘制全厂给水平衡图，提出原有方案的改进建议，规定节水措施，并给出废水回用途径及数量的一览表。
2.本项目的排水口设置是否合理?应设置几个什么类型的排水口？因为本项目未实现清污分流。
生产废水含有一类污染物，生产废水和生活污水同时进入污水处理场，清净下水应该经过适当处理后用于地坪冲洗、卫生间冲洗、绿化用水、景观用水，所以本项目的排污口设置不合理，应根据清污分流、分级控制的原则，设置三种类型的排放口：①清净下水排放口；②生活污水处理后，经过污水处理站处理，最终进入污水处理厂；③对含有一类污染物的生产工艺废水，在车间或生产设施的排放口达标排放。
3.本项目的工艺废水经厂内污水预处理站处理后，再送绍兴污水处理厂进行生化处理。
你认为应从哪几方面进行论证分析?重点应关注什么问题?应从以下几方面进行论证分析：⑴处理工艺：包括预处理+厌氧+一级耗氧+预处理+厌氧+二级耗氧+滤沙处理工艺。
- --一、装置概况〔一〕概况本装置是以对二甲苯为原料生产纤维级精对苯二甲酸的成套装置，简称精对苯二甲酸(PTA)装置。
PTA为精对苯二甲酸的英文名称Purified Terephthalic Acid的缩写。
本装置是成套引进装置，合同情况如下：合同号：CGD—78416签字日期：1978年12月22日生效日期：1979年1月22日承包商：西德法兰克福/(梅因)鲁奇矿物油技术专利商：美国标准油公司(印第安那)的阿莫柯化学公司生产规模：年产45万吨精对苯二甲酸价格：设备材料及技术效劳费305,495,200DM专利费 19,466,667US$工程投资 61105.46万元本装置产品主要作为聚酯原料，与仪征化纤公司同期向西德吉玛公司引进的54万吨/年聚酯装置相配套。
由于1981年国民经济调整，装置一度停缓建，1983年11月我方与卖方签订了"修改合同协议书"，延续合同关系至1985年10月。
1985年6月装置正式开工兴建，并于89年9月试车一次成功。
1995年PTA装置逐步实施改造至1997年形成了60万吨/年的规模并达标。
2012年3月，新一轮的PTA节能改造工程正式开工。
PTA装置由精对苯二甲酸生产装置区、公用区及灰浆沉降区三局部组成。
生产装置区包括中央控制室、总降变配电站、贮罐区、脱离子水生产系统、氢氮压缩及贮存系统等设施。
公用区包括循环冷却水系统、设备维修站、综合维修站、化学品仓库、压缩空气站、堆场等。
装置占地总面积17.9万平方米。
PTA装置共引进设备1202台，工艺管道22.4万米，引进仪表9568台(件)，调节控制回路630余套。
PTA60万吨改造时，改造和新增设备290台件，增加工艺配管2万米，阀门700台，铺设电缆50000米，增加仪表调节回路100条，电气设备200台。
经改造后仪表控制系统全部改为DCS控制。
新一轮的PTA节能改造工程，改造和新增设备122台〔套〕，增加工艺配管16263米，阀门1407台，铺设电缆、光缆125610米，增加仪表设备757台。
第一篇对二甲苯概论目录第一章概述 (1)第一节总况 (1)第二节二甲苯概况 (2)以内芳烃化合物 (2)一、主要的C10二、混合二甲苯 (5)三、对二甲苯（PX） (6)第三节对二甲苯在化纤工业中的地位 (8)第二章对二甲苯生产技术概况 (12)第一节芳烃生产技术简介 (12)第二节对二甲苯生产技术概况 (15)一、甲苯歧化工艺 (15)二、吸附分离技术 (20)三、二甲苯的异构化工艺 (26)第三节 IFP与UOP的PX生产技术比较 (30)一、联合装置的工艺技术比较 (30)二、歧化与烷基转移技术比较 (31)三、二甲苯异构化技术比较 (31)四、吸附分离技术比较 (32)第三章我厂45万吨／年PX联合装置概况 (34)第一节装置概要说明 (34)一、对二甲苯（PX）装置的建设目的 (34)二、装置建设规模 (35)三、设计原则 (35)第二节生产方法及生产过程 (36)一、生产方法 (36)二、工艺流程说明 (45)三、工艺技术特点 (50)四、主要工艺过程操作条件 (54)第三节主要设备的选择 (55)一、PX装置工艺设备汇总表 (55)二、引进设备、材料项目及外汇额估算汇总表 (56)三、工艺设备选型及引进设备的原则 (57)第一章概述第一节总况根据原中国石化总公司的总体规划，在“九五”期间建设一批化纤原料基地。
为充分利用镇海炼化公司炼油改扩建工程的芳烃资源，发挥镇海地理位置的优势和总公司集团化的优势，拟在我公司建设一套45万吨/年的对二甲苯（PX）联合装置，以满足国内化纤工业对PX 原料的要求。
45万吨／年PX联合装置原为镇海炼化公司扩建800万吨／年炼油工程中的一个项目，其目的产品为45万吨／年对二甲苯（PX）和4.6万吨／年邻二甲苯（OX）。
1996年公司完成了该项目的可行性研究评估和引进工艺技术谈判，并确定了该项目采用引进技术与国内技术相结合的联合工艺方案。
确定该方案由四个单元组成，它们分别为二甲苯分馏装置、甲苯歧化与烷基转移装置、吸附分离装置和二甲苯异构化装置。
浅析国内精对苯二甲酸技术和生产现状摘要：精对苯二甲酸(PTA)不仅是石油的最终产品,而且是由聚酯等材料生产的高端原料。
本章主要阐述了PTA的生产工艺,也阐述了三个专利企业(BP、INVISTA、中国昆仑工程有限公司)的技术特点,并且还剖析了目前国内外市场对PTA技术的发展状况,及其投入与加工成本。
关键词：市场现状；投资成本；加工成本精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的有机大宗原材料，主要用于生产聚酯切片、聚酯薄膜、聚酯瓶和涤棉长短丝等产品，广泛应用于化纤、轻工、电子、建材等国民经济领域。
全世界百分之九十以上的PTA都用来制造聚对苯二甲酸乙二醇酯,同时这些原材料也是以其作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或者其他产品的生产原料。
精对苯二甲酸不仅是石油的最终产物,也是聚酯的重要原材料。
从产业链的角度来看精对苯二甲酸承对二甲苯(PX)和原油以启聚酯、涤纶短纤和长丝，这是石化和聚酯链的转折点，在前后都起着一定的作用。
1.国内外PTA生产技术状况目前,放眼世界上持有能够制造精对苯二甲酸成套技术专利的主要公司,包括了bp-amoco、INVISTA、三井石化、DOW-INCA、日本三菱化工、美国Eastman、IEC-常陆科技、以及中国昆仑工程公司等，但三井石化并未将专利技术转移给第三方，EASTMAN公司主要制造中等纯度的对苯二甲酸。
在国内市场上,精对苯二甲酸产品的主要提供者为美国BP、INVISTA,以及中国昆仑化工程有限公司。
而精对苯二甲酸的专利制造商在原材料制备过程以及关键反应流程等方面相同,但是在产品技术层面上则不同,在材料使用、能耗、投资成本、运行稳定性、环境保护等方面取得了新的发展。
本文阐述了bp-amoco、INVISTA和中国昆仑工程公司有限公司的精对苯二甲酸的技术特征。
1.BP-AMOCOBp-amoco(简称“Bp”)是曾经世界上最大的精对苯二甲酸制造商。
bp-amoco 与该合资企业在美洲、欧洲和亚洲五个国家设有生产基地，年产量700万吨的精对苯二甲酸。
