浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施
- 格式:pdf
- 大小:17.17 KB
- 文档页数:2
房建工程高支模施工中存在的问题及解决措施摘要:随着我国经济日益发展加快,房建工程也迅猛发展。
建筑造型及特点也随着社会发展彰显其独特之处。
大跨度、大层高的建筑也屡见不鲜,伴随而来在其结构工程施工时,相应的高支模工程也增加。
主要体现在办公楼的首层大堂、住宅项目的地下室、地下车库等部位。
同时住房和城乡建设部办公厅印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知,进一步加强和规范房建工程中危险性较大的分部分项工程安全管理,提升施工安全生产水平。
本文就高支模施工存在的问题进行分析论述。
关键词:高支模;施工技术;应对措施引言根据《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》(建办质〔2017〕39号)的内容可知:与地面平行且高度不低于8m、跨度不大于 18m、结构平均荷载不小于 15kN/m2、单线荷载综合值不小于20kN/m2 的模板支撑结构称为“高支模”。
高支模是房屋建筑工程中的必要支撑结构,具有操作便利、专业性强等特点,能保障各施工环节的工程质量,有利于房屋工程的高效完工。
但是在具体施工建设中也存在着一些问题和不足,影响着高支模施工的质量和安全,因此文章就对上述问题进行了深入分析并提出了相关建议和措施,以其促进高支模施工质量的提高。
一、房建工程高支模施工中存在问题1.高支模施工方案存在问题(1)高支模施工方案编写时,编写人员完全依赖安全计算软件对架体进行安全验算。
计算软件里面材料参数、荷载取值大小与现场实际不符。
材料参数取值过大,荷载取值过小,进场材料不满足计算要求存在安全隐患。
材料参数取值过小,荷载取值过大,现场搭设时造成材料浪费。
以模板次背楞方木为例,不同木材抗弯强度最大相差9N/mm2,顺纹抗压强度最大相差8N/mm2。
材料取值直接影响验算数据。
(2)高支模施工方案编写时,架体参数计算合格后编写人员只在方案中注明架体搭设参数(例立杆间距600×900mm),无架体整体排布图及细部节点布置图。
高支模工程在施工过程中存在的问题及对策摘要:随着现代化建设不断发展,混凝土结构的建筑规模也越来越大,其建筑物空间的跨度和自重比也相对增加,因而对高支模体系的强度和稳定性要求非常严格。
在进行高支模施工时,如果其承载力失稳,极易发生坍塌,必定造成人员伤亡的重大安全事故,应该加以重视。
关键词:高支模工程;施工问题;对策目前,在我国建筑行业中,高支模支架体系具有施工灵活、承载力突出、整体稳定性良好等特点被广泛使用。
不过,对于这个临时性的设施一定要严格把好质量关,其安全问题对于整个工程项目的顺利完成起着关健性的作用。
以下就高支模施工质量问题造成危害的因素进行概括,并分析了在搭设和拆除过程中的不规范、不合理的操作,以及提出相关的策略加以控制。
1模板搭设不稳的因素由于模板支架临时结构的不确定性,随时都可能因一些不注意的细节问题引起扣件钢管脚手架模板支撑系统整体坍塌事故,连带着可能造成群伤群死的重大问题。
引发模板支架坍塌的原因,可归纳为以下三个方面:(1)支架因设计方案粗糙,再加上施工单位管理不善等一些不确定因素的影响,失去了稳定承载能力。
当在梁板上浇筑混凝土时,支架任意一点都可能达到极限应力状态或变形较大的部位发生失稳和破坏,整个支架体系就会瞬间坍塌。
因此,应该极力保证支架的设计和施工安全,如果发现有变形、晃动、异响,应立刻停止作业、撤离人员和设备,否则事故不可避免。
(2)在进行模板搭设时,如果突发超出其承载力,架体就会由局部破坏开始,逐渐引发模板支架整体坍塌。
这种情况多出现在自一侧起向另一侧整体推进浇注工艺,浇注至大梁时和浇注的最后阶段、过多集中浇捣设备与人员作业的情况。
(3)支架因采用的构架尺寸较大、未设水平剪刀撑加强,以及竖向斜杆设置不够等,造成构架的整体刚度不足。
当因局部的模板、木搁栅和直接承载横杆发生折断或节点破坏坍塌时,架体承受不了局部垮塌的冲击和拉扯作用而造成整体坍塌。
2高支模施工中存在的问题目前市场上使用最普遍模板支撑系统就是扣件式钢管模板支撑系统,由于影响扣件钢管脚手架模板支撑施工安全的因素很多,例如在施工搭设质量方面,缺少剪刀撑,立杆的基础不坚固、水平杆缺失、扣件和钢管质量差等。
高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施摘要:高支模工程施工属高空作业,是工程项目中应予充分重视的风险点,在施工中应配置专业人员来进行监管,且需通过在工程中的合理规范应用,来确保工程施工的安全顺利进行。
本文对高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施进行分析,以供参考。
关键词:高支模施工;安全管理;应对措施引言在工程建设中,高支模是常见的工程,对于超过一定规模的工程需要引起施工单位的高度注意。
目前对于建筑企业采取安全一票否决制,因此安全对于任何施工企业来说都是非常重要的。
1高支模施工技术的重要性高支模施工技术一般是指支模高度大于或等于 8m 时的模板及支撑结构的搭支施工技术。
高支模施工技术即以5m为最低限度进行的施工,作业要求必须以模板搭建和支撑结构的作业为准,从而为整体作业提供较为可靠的稳定性。
就高支模本身的技术性与专业性而言,高支模施工是否符合专业性,对于整个建筑施工的质量起着直接影响。
在高支模施工技术应用过程中,通过模板固定的方式能够形成一个稳定的支撑系统。
同时,高支模技术的应用能够简化传统的支撑方式,对提升工程的施工效率与施工质量都有积极作用。
2高支模技术应用的优势高支模可以提高项目的安全质量,同时划分工作区域的范围、降低风险。
在施工过程中,使单个模板都各就其位,可有效提高各模板的承载力,提高建筑结构的稳定性。
每组模板由单个模板组成。
大大提高单个模板的稳定性,可以减少施工时间和减少工作误差,提高建筑物的结构稳定性。
3高支模施工技术在建筑工工程应用中的特点高支模施工技术主要是指在一定的高度上通过搭建一些具有一定支撑作用的模板来对建筑工程进行施工作业,以此来保障建筑施工项目的结构可以得到保障,高支模施工技术的应用是需要一定的指标和标准的,如高支模施工技术实施需要建立起高于4.5m的模板和支撑;另外在施工技术特点方面,高支模施工技术的安全性不稳定,危险性比较的高,属于高空作业的范围,并且对施工的人员各个方面的素质要求都比较高,相关的工作人员需要具备高空作业从业资格证书,并且对相关人员的技术要求也比较的严格,需要经过相关部门的严格审核,才可以进行高支模施工技术作业。
盘扣式高支模系统的施工现场质量问题分析随着建筑工程的不断发展和创新,盘扣式高支模系统在大型工程中得到了广泛的应用。
然而,在施工现场,我们常常会遇到一些与盘扣式高支模系统相关的质量问题。
本文将对这些问题进行分析,并提出相应的解决方案。
1. 盘扣连接失效在盘扣式高支模系统中,盘扣连接是关键部件之一。
然而,在施工过程中,由于施工人员的操作不当或者材料质量问题,盘扣连接可能会出现失效。
这会导致模板的不稳定,甚至发生倒塌的情况。
解决方案:首先,施工人员在操作盘扣时应遵循正确的安装方法,并确保盘扣与模板之间的连接紧密。
其次,使用高质量的盘扣和相关配件,以确保连接的牢固性。
同时,定期对盘扣进行检查和维护,及时更换损坏或老化的盘扣。
2. 模板变形盘扣式高支模系统在施工过程中需要承受大量的水平和竖直荷载。
如果模板本身不具备足够的刚度或者材料质量问题,就可能导致模板变形,从而影响施工进度和建筑质量。
解决方案:首先,选择刚度较高的模板材料,并确保其符合相关标准。
其次,在安装模板时,施工人员应遵循正确的安装步骤和安全规范,避免施加额外的荷载或冲击力。
另外,在模板使用过程中,定期检查和维护模板的状态,及时修复或更换变形严重的模板。
3. 混凝土浇筑质量不佳盘扣式高支模系统在混凝土浇筑中起到了至关重要的作用。
然而,由于施工人员的技术水平不高或者施工过程中的不当操作,导致混凝土浇筑质量不佳,出现坍塌、剥落、孔洞等问题。
解决方案:首先,施工人员应具备一定的技术水平和经验,掌握正确的混凝土浇筑方法。
其次,在混凝土浇筑前,应对模板进行充分的清洁和涂覆隔离剂,以防止混凝土与模板之间的粘附。
同时,选用高质量的混凝土和添加剂,确保混凝土的质量和稳定性。
4. 安全问题盘扣式高支模系统在施工现场涉及到的安全问题不可忽视。
由于操作不当或者施工过程中的意外情况,可能导致人身伤害或其他安全事故的发生。
解决方案:首先,施工人员应接受专业的培训,掌握相关的安全操作技能和知识。
探讨高支模施工中存在的问题摘要:本文主要根据当前高支模板建筑工程施工中存在的工程材料、安装、方案及计算等方面的一些问题,分析了它们各自的安全隐患,从而提出一些建筑工程施工安全管理的建议和措施,进一步的提高高支模施工的监督和管理工作中具有一定的参考作用。
关键词:高支模;材料选择;安全事故;稳定性;坍塌1 材料选择1.1钢管:一些钢管严重腐蚀,管壁厚度小于标准和规范的要求,如f 48×3.5的壁厚度为3mm或2.7mm等,有些已经弯曲变形的钢管仍在建筑工程施工中使用。
1.2门式钢管脚手架:一些钢管脚手架严重的腐蚀、变形、密封、、脱焊、无锁臂等。
1.3枋木:目前建筑市场供应的枋木实际截面尺寸均小于其标称尺寸, 如标称80×80的枋木其截面甚至连75×75都达不到, 其主要原因是对高支模的材料不够重视, 进料时材料员未严格把好材料质量验收关。
我国木材资源比较缺乏,因此,使用小直径圆木生产的木枋很难达到标称尺寸,这表明主龙骨用于f 48钢管进行代替,各施工完成了一个项目,对钢管和门式钢管脚手架进行维修和油漆。
2 高支模的安装施工2.1纵向水平杆、扫地杆、剪刀撑并非都是根据专项施工方案,提供足够数量的横向联系;水平拉杆由于梁,板支顶不同距离和不相通的横向联系,与现浇混凝土柱组合,整体刚度和稳定性的影响。
建议梁板支顶间距尽量一致, 或者每隔一个支顶间距尽量一致, 如此钢管水平拉杆则可连通。
2.2 按规范要求, 钢管脚手架和门式钢管脚手架顶托座只允许伸出长度分别为300mm 和200mm,而实际工程中某些伸出长度达500~600mm, 甚至底托座也一样, 又不加设水平拉杆连接固定, 造成托座不垂直, 影响承载力及稳定性。
建议门架支顶可采用较矮门架940mm 或440mm 来调节。
2.3 搭设前的放线未将梁位和支顶位置在地面上准确放样, 导致支架偏离和支顶间距不准确, 影响承载力, 其主要原因是施工员未做好搭设前的准备工作。
高支模搭设施工问题解决
背景
高支模是一种用于搭设建筑结构的支撑体系。
在搭设过程中,可能会出现一些问题,需要及时解决以保证施工的顺利进行。
问题解决对策
以下是解决高支模搭设施工问题的一些建议和对策:
1. 设计合理而充分:在进行高支模搭设之前,要确保设计方案合理而充分。
确保支撑结构的稳定性和承重能力与设计要求相符。
2. 材料质量可靠:选择高质量的高支模材料,以确保支撑结构的稳定性和安全性。
材料质量可靠是预防问题的第一步。
3. 管理严格规范:施工现场应有严格的管理规范,包括安全规范和操作规程。
工人应受到适当的培训和指导,以确保操作正确和安全。
4. 定期检查和维护:定期检查高支模的支撑结构和连接部位是否存在磨损、松动或损坏。
如果有问题,及时进行维修或更换。
5. 风险评估和防范措施:在搭设高支模的过程中,要进行风险评估并采取相应的防范措施。
例如,在恶劣的天气条件下,考虑加固支撑结构或暂停施工。
6. 沟通合作:保持与项目相关各方的紧密沟通和合作,包括设计师、工程师和施工团队。
及时报告和协调解决搭设过程中出现的问题。
总结
在高支模搭设施工中,设计合理、材料质量可靠、管理严格规范、定期检查和维护、风险评估和防范措施以及沟通合作都是解决问题的关键要素。
通过遵循这些对策,可以确保高支模搭设施工的顺利进行,并最大程度地减少潜在问题的发生。
高支模施工难点1. 引言在建筑施工过程中,高支模是一种常用的施工工法,用于搭建高层建筑的模板支撑系统。
高支模施工需要考虑多个方面的难点,包括结构设计、搭建过程中的安全保障、材料选用等。
本文将详细介绍高支模施工中的难点,并提供相应的解决方案。
2. 结构设计难点高支模的结构设计是影响施工质量和安全的关键因素之一。
以下是一些常见的结构设计难点:2.1 高度和重量承载高层建筑通常需要支撑巨大的重量和高度。
因此,高支模的设计必须能够有效承载这些荷载,以确保模板的稳定性和安全性。
这需要对支撑系统的结构进行仔细计算和安全评估,并采用足够强度和刚度的材料。
2.2 结构连接高支模的结构连接是另一个重要的设计难点。
模板支撑系统需要具备良好的刚性和稳定性,以防止发生位移和变形。
结构连接的设计应考虑到力学特性和施工可行性,确保连接点的强度和可靠性。
3. 施工过程中的安全保障难点高支模施工过程中还存在一些安全保障难点,包括搭建和拆除支撑系统的安全、工人作业的安全等。
3.1 搭建支撑系统的安全搭建高支模所需的脚手架和支撑杆需要经过合理的布置和正确的安装。
这需要考虑到施工环境、材料强度和稳定性等因素,并按照标准流程进行操作。
同时,需要合理分配工人的作业任务,确保搭建过程中的安全。
3.2 工人作业的安全高层建筑施工的高支模作业通常需要工人在较高的位置进行操作,因此工人的安全成为一项重要的考虑因素。
施工现场应提供合适的安全设施和保护措施,例如安全带、防护脚手架等,以确保工人的安全作业。
4. 材料选用难点高支模施工中的材料选用也是一个关键的难点。
以下是一些常见的材料选用难点:4.1 模板材料模板材料的选用应满足强度、刚度和稳定性要求,同时具备轻盈、易安装和可重复利用的特点。
常用的模板材料包括钢筋混凝土、木材、彩钢板等,选择合适的材料应根据具体的施工需求和预算考虑。
4.2 支撑材料支撑材料的选用也是一个重要的考虑因素。
支撑材料需要具备足够的强度和可靠性,能够承受施工期间的荷载和变形。
高支模施工安全管理中存在的不足与应对策略摘要:高支模施工工作的难度比较大,对于施工技术的要求也会比较高,在施工的过程中,可能会出现各种各样的危险,导致高支模施工的效果无法得到保障。
现如今建筑工程行业的发展过程中,对于高支模施工安全管理工作越来越重视,但是其中仍然存在各种各样的问题,需要对其进行解决。
本文对此进行分析,探讨高支模施工安全管理中存在的不足之处,提出应对措施和方法,希望可以更好地组织开展高支模施工工作,强化安全管理效果。
关键词:高支模;施工技术;安全管理;应对措施社会经济的发展对于高支模施工技术提出了更加严格的要求,在施工工作开展过程中,可能会存在一些安全方面的问题,体现出不确定性以及随机性。
有必要结合实际情况,加强安全管理工作,制定出更加全面、完善的安全管理制度措施,才能让整体建筑工程项目顺利稳定地开展。
一、高支模施工安全管理中存在的不足之处(一)对于高支模施工中的安全管理培训不关注现如今建筑施工行业发展速度越来越快,受到了相关方面的重视。
建筑行业中的劳动人员数量极为丰富,现场的施工工作人员基本上都是农民工,他们本身的知识水平比较局限,同时对于一些专业而先进的施工技术的认识可能比较缺乏,对于安全方面的认识也会比较少。
另外,在高支模施工的过程中,相关的管理工作人员可能会忽视安全管理方面的培训工作和安全教育,因此导致一些施工人员也无法得到全面周到的安全教育,使施工过程中经常会出现在安全设备不完善现象,导致安全事故的产生。
现如今在高支模施工过程中的专业管理人员数量比较缺乏,导致现场的专业管理效果不是十分理想,负责监督管理工程质量的人员更是存在明显的不足,因此在实际施工的过程中,安全管理培训的效果并不是十分理想,让相关组织活动难以顺利进行,也会导致高支模施工现场的安全管理氛围并不浓厚,使现场的监督管理工作无法达到预期目标[1]。
(二)高支模施工现场缺乏安全防护意识现如今我国高支模施工的过程中,整体架构相对比较单一。
浅谈高支模施工中存在问题及解决措施常志峰发布时间:2021-12-03T02:10:55.524Z 来源:基层建设2021年第26期作者:常志峰[导读] 我国高层建筑有关法律法规的颁发与实施,使建筑行业获得更大的发展空间,建筑工程数目不断增加,人们对工程建设质量提出更高的要求中建八局第四建设有限公司山东省青岛市 266041摘要:我国高层建筑有关法律法规的颁发与实施,使建筑行业获得更大的发展空间,建筑工程数目不断增加,人们对工程建设质量提出更高的要求。
高支模是建筑工程建设活动中的常用技术类型,科学合理地应用该项技术,能在工程质量符合现有规范标准的基础上,短缩项目建设周期。
和传统技术相比,高支模施工以现代工艺及先进设备的应用为支撑,在确保参建人员生命安全的基础上,明显提升了施工效率。
但客观的讲,高支模施工有施工危险性高、难度大等特征,相关人员应扎实掌握工艺方法,规范合理的应用。
关键词:高支模;问题;解决措施引言高大模板支撑系统施工技术是一种常见的建筑施工技术,对承载能力和可靠性有严格的规定,而高大模板支撑系统工程施工通常处于高空危险的环境中,对安全系数规定很高,施工过程中应严格依照相关行业标准规范进行施工。
模板支撑建筑施工对房屋建筑总载荷规定超过10kN/m2;柱、墙等纵向预制构件的单独模板支撑高宽差务必在6m之上;混凝土模板的水平模板支撑务必在8m之上;架梁跨度必须控制在适宜长度。
建设过程中,应本着以安全为施工的核心原则,严格审核施工技术人员的专业技术理论与实践水准,保证其专业能力达标,提升施工工艺管理方法的科学化运用,在工程施工完毕后,要做好工程施工质量检验工作,保证模板支撑施工质量达标,以能够更好地为建筑施工提供有力保证。
1高支模技术简述当前,在建筑行业发展过程中,高支模施工技术作为建筑工程中的关键技术之一,具有优越的稳定性和可靠性,所以施工企业普遍比较看好高支模施工技术。
在实际施工过程中,应用也较为广泛,其不仅能保证工程项目的整体质量,也能有效推进施工进度,以确保建筑工程在整体施工质量良好的基础上,能够按时竣工。
高支模工程施工过程安全问题及解决措施摘要:高支模施工技术是近年来在建筑领域应用新型施工技术,对提升高层建筑施工质量和效率有着重大意义。
高支模技术具有高风险、高难度等特点,施工过程对施工技术有较高要求,容易出现各种安全隐患,高支模坍塌等事故的发生给社会带来不良影响,极大的经济损失和重大的人员伤亡让人们认识到建筑高支模安全施工的重要性因此,必须做好有关质量和安全防控措施。
关键词:高支模;施工技术;安全管理一、高支模施工定义所谓的高支模技术就是一种高度较高的模板支撑体系和技术方式,其在施工的过程中搭设高度通常都超过5m,且在搭设的过程中对于搭设跨度和施工荷载都有着极为严格的控制和管理要求。
建筑工程施工中所采用的高支模主要是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业,而水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m2时的模板支撑架叫高大支模板。
这种模板支撑体系是一种危险性大、施工难度高的工作模式,需要由专业的技术人员和安全人员来进行监督与设计,并做好有关质量安全控制措施。
二、高支模施工安全问题的产生原因分析2.1施工方案不合理高支模对于应力荷载的计算要求较高,一旦出现细微的差距也可能造成严重的事故。
而施工方案的制定除了要考虑到项目的结构外,还与建材的刚度、构件的截面有着密切的联系。
然而反观国内现状,建筑行业虽然取得了长足的进步,但在技术落实和施工管理上仍存在严重的缺陷。
部分企业在安装高支模的过程中不重视前期的准备工作,应力荷载计算敷衍应付自然就难以满足项目的要求。
而且笔者发现,国内建筑企业为了缩短施工周期往往存在“先斩后奏”的现象。
即施工方案尚未审批通过,承建单位已经开始建设施工。
一旦方案存在瑕疵或者质量问题,不仅会给投资方造成巨大的经济损失,而且也可能引发施工事故。
除此之外,高支模的设计单位与承建单位往往不一致,这就导致方案内容未能充分地考虑施工可行性。
高支模施工安全管理中存在的不足与应对措施高支模施工是一项技术要求很高、施工难度大以及危险系数高的工程,由于它产生安全事故还具有着不确定性、突发性以及随机性,很容易发生事故。
现在,建筑工程的安全管理已经慢慢的科学化、规范化,高支模施工作为建筑工程的一个关键环节,加强高支模施工的安全管理尤为重要。
因此,建筑工程的管理者应该根据实际情况,制定出一系列规划性、针对性的高支模施工安全管理的措施。
标签:高支模;施工安全;管理1、高支模施工安全管理中存在的不足1.1管理力度不足伴随着我国建筑工程产业规模的持续扩大,与之适配的安全生产法律法规和技术标准体系也进一步得到改进更新,然而相关细小环节的标准规范则需要根据当前的建筑产业格局进行进一步的调整完善,尤其是在高支模现场施工的实时监督、定点排查、随即考核等环节,明显规则缺失。
在实际的高支模施工工程安全生产的监督管理上,大部分行政监督管理部门的相关人员还停留在突击检查、形式主义考核上,同时,监管部门对安全生产的投入不够、安全生产的体制不完善、操作手段太过落后以及监管力度不足,如此便难以保证高支模施工的质量,从而导致施工存在诸多安全隐患。
1.2施工现场安全防护意识淡薄一方面,国内高支模施工工程安全生产的整体架构相对落后单一,而在盲目引进科技含量高、施工难度大的国外项目工程之后,也无疑增加了高支模施工安全生产监督管理的难度系数,同时也附带加大了建筑工程安全生产的财力、人力、物力的成本投入;而另一方面,国内建筑工程高支模施工系统的生产员工的个人防护意识普遍不强,个人安全防护装备落后,质量低劣,平均配备严重不足,而且与之适配的三级安全教育执行情况也普遍较差,基层工人受到的安全培训非常之少,这就使得高支模施工的安全生产监督管理的形势更为严峻复杂。
2、探讨高支模施工安全管理问题的解决措施2.1制定施工现场安全标准化管理首先,要对工程情况有针对性的编制方案进行专家论证,严格按照方案执行。
高支模专项检查总结
经过对高支模施工工地的专项检查,我们对其工程质量、安全问题及管理措施
进行了全面梳理和总结。
以下是我们对高支模专项检查的总结:
一、工程质量问题:
1. 在施工过程中,发现了部分高支模的支撑系统不稳定,存在倾斜、松动等安
全隐患,需要及时进行整改。
2. 部分高支模的支撑材料存在破损、腐蚀等情况,影响了施工效果和工程的持
久性,需要及时更换和修复。
二、安全问题:
1. 部分工地存在高支模的搭建不规范现象,缺乏严谨的操作规程,容易导致工
人和施工人员的人身安全受到威胁,需要加强培训和督导。
2. 部分工地的高支模场地整治不到位,存在杂物堆积、易燃易爆物品存放等安
全隐患,需要加强巡查和整改。
三、管理措施问题:
1. 部分工地的高支模施工没有经过严格的计划和组织,缺乏必要的监督和检验,需要建立健全高支模施工的管理制度。
2. 部分工地的高支模施工人员缺乏培训和学习机会,对高支模的认识不够全面,需要加强技能培训和知识普及。
综上所述,针对高支模专项检查中发现的工程质量、安全问题及管理措施不足,我们将向相关责任人提出整改建议,并协助他们制定改进措施和完善管理制度。
通过持续的监督和检查,我们相信高支模施工工地的质量和安全将得到进一步提升,为建设安全、可靠的工程贡献力量。
浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施摘要:随着科学技术的不断发展和应用,建筑工程施工技术创新程度也越來越高,各种先进的施工技术在建筑行业中的应用变得越来越广泛。
在建筑工程施工过程中常常出现由于模板支架问题造成的安全事故,给施工人员的人身安全带来极大威胁。
本文对高支模施工过程中的问题和对策进行分析与探讨,旨在提高建筑工程施工质量。
关键词:高支模;施工质量;问题;对策引言随着人们的生活水平不断提高,对房屋建筑的质量也越来越高,在当前的建筑行业发展过程中,高层建筑是主要的发展趋势,能够很好地平衡我国人口数量与用地需求之间的矛盾。
工程施工质量是人们关注的重点,为了提高房屋建筑施工水平,各种新的建筑技术在房屋建筑施工过程中的应用变得越来越广泛,高支模施工技术就是其中一种。
近年来时常出现模板支架失稳现象,对施工人员的人身安全带来较大威胁,高模板支架支架系统已经成为建筑施工过程必须要面对的重要问题,在施工过程中必须要采取相应的应对措施对其进行解决,才能促进工程施工顺利推进。
一、高支模施工中的存在问题高支模是建筑施工过程中的一种支撑结构,高支模是指支模高度大于或等于8m时的支模作业,在现代建筑行业的发展过程中有十分广泛的应用,尤其是随着高层建筑项目越来越多,高支模结构在高层建筑中的应用十分广泛,在高支模施工过程中,施工质量问题也越来越突出,因为模板失稳带来的安全隐患逐渐增大,对施工人员的人身安全有较大威胁。
当前建筑工程施工过程中的高支模施工存在的问题主要有几个方面:第一,施工方案设计不合理。
高支模施工方案编制是高支模施工的基础,在编制施工方案之前,必须要对工程项目的实际情况进行了解,根据工程情况制定科学合理的施工方案,但是在高支模施工方案设计过程中往往会出现一些不合理的现象,例如对支模立杆的基础承载力没有经过严格地验算,对材料的刚度以及强度设计过于理想化,没有根据现场施工情况进行修正,比如材料新旧、钢管厚度及木枋截面的尺寸等设计不合理,都会导致高支模施工质量问题。
盘扣式高支模系统的施工现场质量问题解决在建筑施工中,盘扣式高支模系统被广泛应用于大型混凝土结构的施工中。
然而,由于施工现场的复杂环境和操作要求,常常会出现一些质量问题。
本文将从施工前期准备、操作规范和质量控制等方面,探讨盘扣式高支模系统的施工现场质量问题及解决方法。
一、施工前期准备在施工前期,准备工作的充分与否对于整个施工过程的顺利进行起着决定性作用。
首先,应根据结构设计要求,制定详细的施工方案,并进行技术交底与安全培训,确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
其次,需要对盘扣式高支模系统进行检查和试装,确保构件的完好以及连接件的牢固可靠。
同时,还应合理安排材料购买和运输,以保证施工进度和质量。
二、操作规范操作规范是保证盘扣式高支模系统施工质量的基础。
首先,施工人员必须按照施工方案的要求进行操作,并严格控制施工速度,避免过快或过慢造成问题。
其次,要做到操作细致认真,注意每个连接点的准确位置和固定。
在拆模时,要遵循正确的顺序和方法,避免对结构和模板造成不必要的损坏。
此外,还需合理安排施工人员的轮班和休息,以保持精力充沛和专注度高。
三、质量控制质量控制是确保盘扣式高支模系统施工质量的重要环节。
首先,应建立合理的质量检查制度,明确各项检查内容和检查频次。
在施工过程中,应及时对材料、构件和连接件进行检查,发现问题及时解决并记录。
其次,要进行质量控制汇报,定期总结施工质量状况并进行数据分析,为进一步的施工提供参考和改进。
最后,要落实质量记录的保存和整理工作,以备后期的验收和维护使用。
四、质量问题解决方法1. 施工过程中如果出现板件变形或者破损,应立即停工进行检查并更换受损构件,确保施工质量。
2. 如果发现连接件存在松动情况,应及时进行加固和更换,保证结构牢固可靠。
3. 当出现混凝土浇筑不均匀或者存在空洞现象时,应采取适当的修补措施,确保混凝土结构的强度和稳定性。
4. 对于模板拆除后遗留的胶合剂或者其他异物,要进行彻底清理,保持结构的整洁和美观。
建设工程高支模施工安全管理中存在的问题与相应措施摘要:随着我国社会的飞速发展,越来越多的新型施工技术逐渐应用到施工现场。
对于高支模施工技术来说,能有效地提高高层建筑的施工效率,降低施工过程中的综合危险系数,保证施工人员能够在安全的环境下进行施工。
由于部分施工现场存在管理方面的漏洞,可能会导致施工过程中出现模板坍塌的现象。
这需要相关管理人员在施工过程中通过相应的措施,对施工现场综合性能进行有效地提升,提高施工现场的安全系数。
关键词:建筑工程;高支模施工技术;安全管理;问题;对策引言高支模施工技术具有很多优势,如稳定性好、成本比较低等,其在建筑工程中的应用也变得越发广泛,然而进行高支模施工时也存在一定危险性。
近年来发生了多起因高支模倒塌而造成的安全事故,因此进行高支模施工技术应用时不但要把控好技术要点,还要严格遵循注意事项,这样才能确保高支模应用的顺利完成,促使其在建筑工程中发挥出应有作用。
在未来,高支模施工技术将会变得更加完善,其具有的优势也会得到扩展。
1建筑工程中关于高支模施工技术概述对于高支模施工技术来说,其本质上是通过建立大型模板支架的方法,对施工过程中的总额和情况进行模拟,有效地提高施工过程中的工作效率,将施工工艺流程在模板支架上模拟,保证施工过程中的安全系数有所提高。
一般情况下,施工过程中采用5 m左右的高支模模板支架。
在实际施工过程中危险系数较高,需要相关管理人员对整个施工流程进行详细的规划设计,保证施工过程中的各个环节不会出现纰漏。
严格把控施工过程中的综合质量,降低后期施工的综合难度。
2高支模施工技术在建筑工程施工中的应用2.1 进行建筑工程施工前的准备工作首先,准备充足的材料。
应用高支模施工技术需要用到混凝土、钢材等材料,基于施工材料对施工质量的重大影响,一定要选择质量合格的材料,采购人员需要按照国家标准采购材料。
等到材料进场后,还要对其质量进行严格检查测试,找出不合格材料并对其进行清理,只留下质量合格的材料。
浅谈高支模施工中的存在问题及其解决措施摘要:随着我国经济不断发展,建筑行业也得到了迅猛发展,到处可见工程施工。
但是近些年,在建筑工程施工中,也经常有因模板支架问题造成的安全事故发生,给施工人员及企业发展均造成了很大影响,本文就高支模施工中存在的问题及解决措施进行了分析及讨论,希望提供参考。
关键词:高支模;施工;存在问题;解决措施城市建设的热浪不断涌现,各种高层建筑拔地而起。
这些城市建筑不光体现在高度上,其多样化的外观也也同样为其施工带来难度。
尤其在支模过程中,高支模施工经常发生坍塌事故。
因此,支模施工安全应引起我们极大的注意。
分析安全隐患所在之处,找出其有效的控制措施,分析其安全事故的原因,是防止高支模施工事故发生的关键。
一、高支模施工中的存在问题1.高支模施工方案存在问题在高支模施工方案编制之前,技术人员没有对现场施工条件及材料使用情况给予相应验算,现场施工和施工方案出现了脱离。
另外,在高支模的施工方案里,其工程概述没有清晰表述;活载及恒载计算没有对不利组合进行考虑;立杆的基础承载力没有经过验算;材料刚度及强度过于理想化,和现场的实际材料情况不相符,像材料新旧、钢管厚度及木枋截面的尺寸等;支架和模板计算对工程施工的荷载取值没有周全考虑;方案没有经过审批就先进行施工了,从而导致方案整改的困难;即使方案审批之后,没有及时向施工人员给予安全技术交底。
2.高支模安装存在问题进行高支模安装时,施工操作人员仅依靠经验进行施工,具有比较大的随意性,导致实际安装和施工方案间存在较大差别,带来了较大的安全隐患。
在现场搭建过程存在较多安全问题,主要表现为下列几方面,一是立杆基础土层没有夯实处理,基础高低不平,给立杆的稳定性带来了影响。
立杆的底部没有设置底座,并且出现了上托作为下托使用的情况;二是水平杆的步距与立杆的排距与工程方案设计要求不相符,当在梁的侧楼板梁横枋之上没有采取任何有效拉结措施而是直接加短顶。
其钢管立杆与规范要求不相符,采用的是搭接方法,对立杆直接传力产生了影响;三是水平杆大部分没有和已经浇筑的砼结构土柱进行拉结,这样使得整体的抗倾覆能力降低,扫地杆和地面间的距离超出了相关规范要求的20-30cm,在纵横的水平拉杆上,因梁板立杆的模数不够统一,使其无法拉通构成整体;四是水平及纵向的剪刀撑没有依照相关规范要求进行设置,对模板支架整体的稳定性产生了比较严重的影响。
建设工程高支模施工安全管理中存在的问题与相应措施摘要:随着建筑行业的迅速发展,建设工程项目施工日益增多,项目施工中对高大支模支撑体系的运用也逐渐增多,但是,高支模在施工过程中的危险系数较高,若是疏于安全管理,易引发高支模的坍塌事故,为保证施工安全,提高工程质量和使用寿命,必须做好相关施工安全管理。
通过概述高支模施工工艺,分析现阶段建设工程项目高大支模体施工安全管理中存在的问题,探讨改进高支模安全管理效果的具体措施,确保高支模充分发挥作用,不断提高建设项目整体质量。
关键词:建设工程项目;高大支模;安全管理1高支模施工安全管理中存在的问题分析①高支模施工方案把控不到位,工程建设未结合施工所处环境的实际情况进行脚手架搭设的计算与设计、评审过程不细致、混合料配比确定、骨料性能质量选择以及混凝土浇筑方式控制不明确。
以上情况就导致在施工过程中缺乏符合要求的支撑资料,进而埋下安全隐患。
②脚手架采购不严谨,当前阶段,工程项目所处的市场环境并未针对高支模施工特性提供性能质量过硬的材料,再加上材料采购过程中,也往往忽略其脚手架本身的质量,通常会出现钢管壁厚不达标,扣件破损严重等情况,这就导致各项施工环节开展的质量出现了不同程度的损坏,进而难以满足施工建设提出的安全目标需求。
③安全管理培训工作,是保证高支模施工建设安全稳定效果的前提条件。
由于参与施工建设的人员知识水平与专业技术水平不高,使得落实施工方案与施工方法的效果未能达到预期。
这是由于相关单位并未将施工建设过程的安全管理培训工作重视起来,即导致一线施工人员对安全作业意识不强。
对于监督管理人员来说,其专业知识学习与工作经验的积累也未能跟上市场环境高速发展进程。
这种情况,就导致一系列的高支模施工方法未能落于实践,进而影响建设工程结构作用的稳定性。
2建设工程中高支模施工技术流程2.1施工准备流程要想保证建设工程施工工作的顺利开展,务必要在正式开始施工之前,做好充分的准备工作。
高支模工程难点重点分析及监理措施分析高支模工程的难点和重点,包括模板支撑、钢筋绑扎和混凝土浇筑等方面的安全隐患。
监理工程师应重点控制支撑体系/脚手架的安全和防高空坠落措施。
审核支撑体系/脚手架施工方案,复核计算,保证整体稳定性和施工荷载。
在施工过程中,对支撑体系/脚手架进行重点检查,确保安全施工。
一、审核模板工程施工方案,综合考虑结构体系、荷载大小、合同工期和模板的周转情况等因素,提出审核意见。
重点审定模板设计的合理性、承载能力、稳定性、模板接缝处理方案、构造简便性和全套模板设计图等方面。
对进场模板规格、质量进行检查,包括钢组合模板、木模板、胶合板模板和竹胶模板等。
要求承包单位预拼装重要部位的模板,并提出模板螺栓加工的预控意见。
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是重要措施,应注意脱模剂对不同材质模板的适用性。
2、在选择脱模剂时,需要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。
如果构件的最终饰面需要油漆、刷浆或抹灰,应该选用不会影响混凝土表面粘结的脱模剂。
对于建筑装饰的混凝土构件,则应选用不会污染或变色混凝土表面的脱模剂。
3、在施工时需要注意气温和环境条件。
在雨季施工时,应选用耐雨水冲刷的脱模剂。
4、施工工艺的适应性也是需要考虑的因素。
有些脱模剂可以在刷完后立即浇筑混凝土,但有些则需要等待干燥后才能进行。
因此,在选择脱模剂时,需要考虑其干燥时间是否能够满足施工工艺要求。
此外,脱模效果与拆模时间也有关系,当脱模剂与混凝土接触面中间粘结力大于混凝土的内聚力时,会出现表层混凝土被局部粘掉的现象。
因此,具体的拆模时间应该通过试验来确定。
1、在柱支模前,需要先在基底弹线,以轴线和边线进行双重校正钢筋位置,并为合模后检查位置提供准确的依据。
2、为了防止胀模、跑模、错位等问题,模板支撑需要符合模板设计要求。
柱模应该有斜模或拉杆,每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45°,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
高大模板及支撑体系工程难点及应对措施说起高大模板和支撑体系工程,哎呀,这可真是一门“深奥”的学问,特别是当你要把它从纸面搬到实际操作上时,那可就没那么简单了。
要知道,咱们平时看到的高楼大厦,哪一座不是靠着这套系统才稳稳地立在那儿?不过,真正要说起这工程的难点,可就不是“背个书本”那么容易了。
往往在施工过程中,问题一个接一个地冒出来,啥叫“山重水复疑无路”,大概就是这么个意思了。
模板和支撑体系的设计可不是随便凑合的,得考虑好多方面。
你说光是高大模板吧,那些不规则的墙体、曲线形的结构,要想设计出来既安全又省事,真心不是几块板子就能搞定的。
更别提支撑体系了,一不小心就会发生倾斜或者倒塌的危险,哎呀,那真是“有得救,没得救”的事儿。
一旦出事,伤的是工程进度,损的是工人的安全,影响得可就大了。
你想想,要是没搞定这些支撑的事儿,直接影响到施工质量,什么混凝土浇筑、钢筋绑扎,通通得靠边站了。
咱得说说施工现场的实际情况。
搞设计时看着很简单,结果到了工地上一推开,哎呦,那些复杂的地形、天气,啥时候该出点小问题都不好说。
你看,很多工地面积大,地形复杂,再加上气候不稳定,容易造成支撑体系的安装和调整出现差错。
模板和支撑的数量大,种类多,施工队就得分分钟搞清楚哪个部件在哪儿,别搞得像找针一样。
搞不好,就得浪费大量时间,最后还得翻车。
再者说了,施工人员的技术水平也是个大问题,真的是“人有多大胆,地有多大产”啊。
有些工人根本没有接触过高大模板的施工,这一上手就变得手忙脚乱,哎呀,这样一来可就得不偿失。
别看工人们体力好,脑袋灵活,但要做到“精准施工”,那真不是随便几个动作就能搞定的。
要有经验,有技巧,还得有全局的把控。
否则,整套支撑体系搭建起来,可能看似“稳稳的”,但你稍一不小心,错个细节,后果不堪设想。
再说,建高楼、做支撑这事儿,光靠人力可不行。
机器设备也是“硬核”角色。
你说那巨大的模板和支撑,想把它们搬运、安装到位,靠几个人的力量?那真是天方夜谭。