浅谈高支模的施工质量控制_马显通

高支模板施工技术质量控制要点高支模板施工技术质量控制要点1、将模板工程确定为关键工序，分析研究质量控制点，实行有效的管理。

2、施工前施工人员认真进行书面交底和现场交底工作。

3、选用模板及其支撑的材料，质量符合规范规定和要求，严格落实模板制作的复核和验收工作。

4、模板及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉或变形。

5、严格按照施工测量规范进行放线，加强建筑物标高的放样，在放线完后，认真进行复核检查。

6、龙骨、支撑间距符合计算要求。

7、模板接缝严密，不得漏浆，对于接缝不严密处采取钉薄胶合板进行密封的办法进行处理，以保证不漏浆。

8、在施工过程中，执行”三检”制度，对于轴线位置，底模上表面标高、柱梁、截面内部尺寸及表面平整度进行检查，加强过程控制。

9、密切各工种之间的协调配合，预留孔洞及预埋件位置、大小、尺寸复核确认。

10、在模板安装完成后，板面上再放一次样，测量一次板面标高进行复核校对。

11、在浇灌砼过程中安排护模，如发现变形、松动等现象，及时修整加固。

12、对进场材料进行验收：○1钢管表面锈蚀深度≤0.5mm，钢管平直，不能有裂缝、压裂和深的划道。

○2扣件使用前先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

13、钢管上端设置顶托，确保立杆轴心受力。

顶托伸出钢管长度小于300mm。

模板方木在顶托上沿中心设置。

14、吊装钢筋上楼板时轻起轻放，不得冲撞，同时不能堆放过重，每平方不超过300Kg，防止模板变形。

15、扣件拧紧扭力距控制在45～60N·M之间，搭设完成后用扭力扳手对扣件扭力距进行抽查，适当加大受力较大部位的抽检数量，抽检的数量为扣件数量的10%。

16、架体搭设完成后进行验收并形成书面验收意见，未经验收合格不得进入钢筋安装工序。

感谢您的阅读！。

浅议高大模板支撑体系施工质量管理与控制福建省建设工程质量安全监督总站林华强去年下半年到今年年初，我省连续发生三起高大模板支撑体系整体坍塌事故，根据省厅领导的指示，省质安总站于今年年初组织相关专业技术人员组成高大模板支撑体系现状调研课题组，旨在进一步了解我省高大模板支撑体系搭设现状和存在问题，为组织编写福建省高大模板支撑体系技术指导文件提供有针对性的素材。

现将通过调研和事故调查归纳出来的高大模板扣件式钢管支撑体系(以下简称“高支模体系”)整体坍塌原因和相应的建议对策介绍如下，仅供参考。

一、坍塌原因(一)管理方面：施工现场管理不到位1、部分施工企业对高支模体系的搭设未引起足够的重视，对模板工程安全专项施工方案的编制、审批把关不严，对涉及施工安全的重点部位和环节的检查督促落实不到位；部分施工项目部质量安全保证体系不健全，责任制不落实，未认真履行职责，对现场搭设的支撑体系不符合规定和存在隐患的问题未按“三定”要求督促整改。

2、不少监理单位对模板工程安全专项施工方案的审核基本上只是履行签字手续，没有进行实质性审查，也未能提出有针对性的审核意见；对支撑体系搭设过程监控不到位，未严格按照规范和经审批的专项施工方案要求组织验收；对监理过程发现的安全隐患也未能及时地督促整改、制止和报告。

3、部分模板工程安全专项施工方案编制粗糙，未突出工程施工特点，针对性和指导性差，模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式脱离工程实际，未附施工平面图和构造大样，大部分几何尺寸套用防护架型式设计，对支撑体系搭设工艺叙述不清，不能起到有效指导施工的作用。

4、安全技术交底流于形式。

施工现场安全技术交底一般仅交底到班组长，具体搭设人员基本无交底，且交底内容也仅是一般性的安全注意事项，没有对支撑架体搭设工艺、关键工序和主要构造技术参数进行交底，因此搭设中随意性很大，具体搭设人员无从按方案要求搭设，从搭设开始就埋下了安全隐患，给后期的整改带来很多麻烦。

高支模施工中的质量控制与检验随着建筑行业的发展和技术的进步，高支模在工程中得到了广泛的应用。

高支模是指支撑和固定建筑中的模板和混凝土浇筑设备的一种施工工艺。

在高支模施工中，质量控制与检验是确保施工质量和工程安全的重要环节。

本文将从质量控制与检验的定义、主要内容以及具体措施等方面进行论述。

一、质量控制与检验的概念1.1 质量控制的定义质量控制是指通过有效的方法和措施，确保施工过程中各项质量指标符合规范要求的过程。

它包括对材料的选择、施工工艺的制定与执行、现场施工的管理等方面。

质量控制旨在减少工程质量缺陷的发生，提高施工效率和工程可靠性。

1.2 质量检验的定义质量检验是指通过检测、测量和评估等手段，验证施工过程中各项质量指标是否符合规范要求的过程。

质量检验旨在及时发现问题、纠正错误，确保施工质量的可控性和可靠性。

二、高支模施工中的质量控制2.1 施工前的准备工作高支模施工前需要进行准确的施工测量和规划，确保施工过程中的尺寸和结构符合设计要求。

同时，还需要对施工场地进行环境清理，确保施工现场的整洁和安全。

2.2 材料的选择和检验在高支模施工中，模板和支撑材料的质量直接影响施工的稳定性和安全性。

因此，在选择材料时，应优先选择符合国家标准的产品，并进行必要的质量检验。

常用的质量检验方法包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。

2.3 施工工艺的制定与执行高支模施工工艺的制定与执行是质量控制的关键环节。

在制定施工工艺时，要充分考虑模板布置、支撑结构、浇筑工艺等因素，并确保符合相关规范要求。

在施工过程中，应按照施工工艺进行操作，并根据实际情况及时调整和纠正。

2.4 现场施工的管理现场施工的管理是保证施工质量的关键一环。

在高支模施工中，应加强对施工现场的管理，包括安全防护、施工人员的培训和监督等。

同时，要加强对关键节点和质量要求高的部位的检查和验收，及时发现和解决问题。

三、高支模施工中的质量检验3.1 模板的检验在高支模施工中，模板的质量直接影响施工质量和工程安全。

浅谈高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点发布时间：2023-01-13T07:44:03.882Z 来源：《建筑实践》2022年第18期作者：陈明明[导读] 随着我国城市化的进程不断加快，建筑工程的规模也日益加大，工程种类也日益增多陈明明34082819871110**** 摘要：随着我国城市化的进程不断加快，建筑工程的规模也日益加大，工程种类也日益增多。

虽然在一定程度上促进了我国经济的发展，但同时也导致城市土地资源日益紧张。

在这样的发展背景下，高层建筑也越来越多，在施工过程中也需要应用更多的高大模板。

建筑工程质量在很大程度上，也会受到高大模板施工技术水平的影响。

因此，本文重点围绕高达模板施工技术和质量控制措施进行研究，希望可以为相关的工作人员提供一定的借鉴。

关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制引言在建筑工程中进行高大模板施工，需要严格按照施工规范开展施工技术手段，同时还要进行质量控制，保证施工安全。

高大模板的规格和结构，都会影响到施工效果，所以必须要结合高大模板的特征进行针对性的施工设计，这样才能保证施工技术的效果，让工程质量更有保证。

一、高大模板建筑工程施工技术分析（一）做好施工准备工作 1.建材的准备在高大模板建筑的施工前期，必须要做好充分的准备工作，对各环节的衔接段进行协调，然后按照有关的标准，对进场的钢管、扣件等进行质量检验，并对检测结果的真实性进行细致的核查，对表面的物理参数进行全面的抽验，保证检测规模达到100%，从而防止不合格的材料进入工地。

并对已有的施工材料进行优化，确保模板、基础材料、承载力均符合相关规范，从而有效防止因高大模板建筑施工中材料不合理而造成的问题。

2.技术准备在高大模板建筑施工中，需要做好充分的技术准备，这样才能让施工技术发挥出更大的作用。

这就要求技术人员做好技术管理，结合工程的施工需要构建完善的施工计划，并在施工现场进行技术方案的及时调整。

如果需要进行技术优化，也需要将优化后的方案提交给上级部门进行审核，审批通过才可以进行施工。

高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理摘要：随着建筑行业的快速发展，高层建筑数量逐步增多，在工程建设当中，高大模板支撑体系施工的质量安全也成为关注要点，对整个建筑施工安全产生重要影响。

这就需要相关企业在施工环节做好质量控制和安全管理，围绕风险问题完善相应的管控方案，并提高作业人员安全防范意识，以严格的管理制度来组织施工，企业需要保证高大模板支撑体系施工质量和控制效果，如此才能够为各项工作开展奠定有利基础。

关键词：高大模板支撑体系；施工质量控制；安全管理引言：高大模板支撑体系的整体质量安全对施工效益有着重要影响，所以需要确保其承载能力达到要求，既要结合工程概况做好高大模板支撑体系的设计，也要采用适宜的材料和技术提高其支撑效果。

通过质量控制和安全管理，提升模板支撑体系结构的安全性，并组织相关培训，确保施工理念传达到位，在日常作业当中能够依照要求来组织施工，充分发挥高大模板支撑体系的优势，为现代化工程建设提供必要保障。

一、高大模板支撑体系施工质量控制及安全管理问题分析（一）质量控制问题在我国建筑行业发展过程中，高大模板支撑体系还处于研究探索的过程当中，相应的监督管理体系以及制度并不完善。

针对于高大模板支撑体系当中所涉及到的细节性内容以及部分操作规范没有及时进行补充。

出现操作失误问题不仅会影响建筑的质量安全也会对一些设备带来损害，所以这就需要相关企业能够关注高大模板支撑体系施工质量问题，做好相应的质量控制和安全管理。

结合高大模板支撑体系所产生的质量问题来看，施工期间缺少相应经验，在前期并没有制定完善施工规划方案，无法及时有效的关注和处理在操作过程中所产生的问题。

部分人员安全意识不到位，操作上也存在一些失误，并没有严格依照施工要求来完善操作工序和步骤[1]。

从监管方面来看，高大模板支撑体系在引入到建筑施工的过程中应当有专门的监管人员负责监督指导，但是在实践环节监督力度不严，部分人员理论缺失也导致工程问题没有被及时发现，这也导致高大模板支撑体系施工环节存在一些风险。

浅谈高支模施工质量控制【关键词】坡屋面、高支模、质量控制、架体搭设马鸿钰、刘明杰、关培敬、王诚、于江南中建八局第二建设有限公司上海公司，上海，2012061 引言目前，在我国社会经济建设工作中，加快城镇化的建设是重要的一环。

随着工程建设的需要，建筑的发展不仅规模大、数量多，而且施工难度也很大，对施工的技术水平要求很高。

因此，在建筑工程的施工中，对高大空间楼层施工的高大模板支架搭设的施工技术有着严格的要求，其施工质量直接关系着施工现场的安全生产。

本文结合工程实例，针对高大模板施工过程中会出现不同的施工质量问题，探讨高大模板的施工质量控制措施，供同行参考。

2 工程概况诸暨山下湖镇云山金府二期项目位于山下湖镇珠宝路与S301东复线交叉口位置，处于当地特色小镇的施工范围。

A地块酒店包含客房、大堂吧、全日餐厅、宴会厅等。

其中宴会厅屋面为高支模区域，净空最高为10.36m。

本工程A地块酒店建筑面积为21723.54平方米。

3 高支模施工质量问题原因分析根据设计图纸、工程特点、现场实际情况和清单项，经过认真分析，高支模施工的质量问题产生的主要原因如下：（1）支架的基础不牢固、支架材料不合格、支架搭设的施工组织设计方案不合理是产生施工质量问题的原因。

（2）施工作业工人在支架搭设过程中操作不规范，影响了架体的搭设施工质量，致使搭设的支架体系不牢固、不标准、不规范，影响了支架体系的整体稳定性。

（3）施工现场的监督管理措施不到位，管理人员没有认真履行管理的职责，对支架的验收工作不负责，都会导致高支模施工质量问题。

4 高支模施工质量控制措施4.1 施工准备管理措施高支模施工质量的重要控制措施是确保支架搭设基础的稳定、支架搭设材料符合要求、支架搭设施工组织方案满足规范要求，这是高支模施工能够顺利完成的关键。

4.1.1支架搭设基础处理措施本工程高支模的支架搭设的基础为二层顶板面，高支模支架全部架体的镀锌钢管材料总共约重90吨，高支模区域混凝土浇筑时二层顶板面已经达到设计强度，为稳妥起见，二层模板支架在高支模区域浇筑完成，该区域支模架拆除后方可进行拆除作业。

建筑工程高支模施工质量控制措施探讨摘要：目前，由于高支模技术施工中控制不当的等原因频频发生安全事故，造成了大量人员的伤亡，损失相当大。

所以，必须严格控制高支模施工技术，确保施工质量。

关键词：建筑工程；高支模施工；质量控制引言：随着国民经济的不断发展，我国建筑行业取得了前所未有的发展。

在当前的建筑工程项目中，无论是哪种类型的建筑项目，都离不开混凝土结构。

混凝土结构作为目前建筑工程中的主要组成部分，其模板施工质量和施工工艺的选择对工程整体质量、施工进度和施工效益都有着决定性作用。

在这些工艺中，高支模工程可以说是最为重要的环节，尤其是高支模，为改善人民群众消费质量，发挥了重要作用。

随着大跨度结构以及超高结构的不断发展，高支模技术在应用的过程中也越来越广，做好高支模的施工质量控制有着极为重要的现实意义。

1高支模施工技术简介建筑工程施工中需要进行支模处理，支模的高度与建筑工程的具体工作相关联，我们将支模的高度在八米以上的称之为高支模，而大于十八米的则称之为高大支模。

由于高支模存在安全隐患更大，所以，其具体的施工要求也更为严格。

首先，建筑工程施工中的高支模工作要有具体而详细的施工方案，每一个具体的施工环节都要有明确的施工要求；其次，高支模预案中必须要遵循相关的计算公式，依据公式计算出具体的支模数据，并要求降低误差；最后，已经确定好的支模建设方案还要申报给建筑工程所属单位和相关的监督管理部门进行审核，在组织专业人员进行审核分析通过之后才能投入使用。

如果申报的方案没有通过，则要组织技术人员对该项目进行重新设计，找出不合理因素，并进行局部调整。

虽然高支模的审核工作详细而具体，但是在实际的施工过程中难免会有一些与理论不相符合的地方，这就要求具有一定施工经验的人员，结合自身的施工经验，最大限度的降低安全隐患。

2建筑工程中高支模的施工材料的质量控制材料的质量直接关系到工程中高支模的质量，全面提高工程中高支模的质量，控制好施工材料的质量是关键，对此，我们对于常见的主要的几种建筑施工材料进行了分析和介绍，希望能够给建筑施工人员提供必要的参考和借鉴。

浅析高大模板支撑体系施工安全与质量控制摘要：为适应高大空间混凝土结构的发展，模板支撑体系需要有足够的刚度、强度和稳定性，高大模板支撑体系施工安全与质量是否满足要求是保证混凝土结构高大空间成形质量的重要基础，文章从钢管扣件式高大模板支撑体系常见的施工安全与质量问题出发，论述高大模板支撑体系施工安全与质量主要控制要点，为高大模板支撑体系的施工提供参考意见。

关键词：高大模板支撑体系施工安全施工质量1 扣件式高大模板支撑体系施工安全与质量问题1.1 模板支撑体系搭设方法不合理模板支撑体系在搭设前，相关技术人员若没有对专项施工方案进行解读，没有落实好技术交底工作，容易导致支撑体系施工的随意性、经验性。

常见的问题是搭设过程中没有严格按照构造要求进行搭设，例如支撑体系立杆底部没有设置刚度满足要求的垫板，没有布置提高支撑体系稳定性的竖向剪刀撑、水平剪刀撑和扫地杆，立杆间距、水平杆步距过大，杆件的搭接构造不满足要求。

一个有效的模板支撑体系除了有科学、完整的计算过程，还需要具备高效、安全的构造措施，相关模板支撑体系事故表明，模板搭设过程中没有采取足够的构造措施，常常造成支撑体系构件失效，轻则造成模板发生移位、鼓胀、漏浆等问题，重则造成支撑体系严重垮塌。

1.2 模板支撑体系拆除时间、方法不合理模板支撑体系与楼板结构在施工过程中是一个相互影响的体系，随着楼板混凝土强度的提高，模板支撑体系的内力也随之逐渐减少。

因此，模板拆除时机不恰当，混凝土构件会因受到施工荷载扰动而损坏，轻则影响结构的外观尺寸，重则导致混凝土楼板开裂的质量问题，严重影响结构的安全性和适用性。

此外，在现场若未对操作人员进行技术交底，拆除过程未严格按照施工方案进行，常常导致在拆除过程中发生模板大面积滑落、支撑体系丧失稳定性等重大的安全事故。

1.3 模板支撑体系专项设计方案不合理为保证高大模板体系在搭设时能够满足刚度、强度、稳定性的要求,模板支撑体系的施工需要编制详细的专项施工方案。

浅谈高支模技术质量控制摘要：在建筑工程中，主体结构施工的一个难点与重点就是模板的施工，尤其是高支型模板，本文就对高支模板的技术质量控制进行了分析。

关键词：高支模板；技术质量控制随着大跨度结构以及超高结构的不断发展，高支模技术在应用的过程中也越来越广，高支模施工技术己经慢慢地成为了高层建筑施工中的一种核心技术，是其它施工技术无法替代的。

一、高支模技术的质量控制概述高支模是指支模高度大于或等于4.5m时的支模作业，而水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m2的模板支撑架叫高大支模。

而这种高大支模除了需要编写超高支模架专项施工方案及计算式，还要申报监理、所在单位，有监理总监审批意见，所在单位相关管理部门审批，再经所在单位技术总工审批意见，再申报所在地区的建筑协会，组织专家进行论证，专家论证会提出部分意见，根据意见进行修改，再重新审报监理单位、业主，审批通过及可以实施。

下面为施工管理的一个实例，是某银行分行新营业办公大楼工程，该工程获得2016年度国家最高质量奖“鲁班奖。

”某行分行新营业办公大楼工程主楼的(10～12)×(D 轴～K 轴)的营业大厅，层高从-0.05～+21.85m，最大梁 500×850，最大板厚 130mm；柱为ф1150 钢管混凝土柱。

(1)21.85m高板（厚130mm）模板支撑体系：板下满堂脚手架，立杆步距1500mm，立杆纵横间距800，平台板模为胶合板，背木楞，木楞间距250，采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；立杆承重连接方式:单扣件。

(2)高支模区域最大梁（层高21.85m，断面500×850）模板支撑体系：梁下立杆步距1500mm，梁下1根顶杆沿梁延长线方向间距400mm，梁两侧立杆间距1100；梁侧模木楞纵向四根木方，中间1排M12拉杆纵向间距500；垂直于框架梁延长线的小横杆间距 400，梁底木方4根，梁底增加1根承重立杆；采用的钢管类型为Φ48×3.0；立杆承重连接方式：双扣件。

浅谈高支模施工常见质量通病及预防措施发表时间：2016-08-30T15:09:33.267Z 来源：《建筑建材装饰》2015年8月下作者：蔡拥军[导读] 混凝土模板支撑工程，搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上。

蔡拥军（铁法煤业集团建设工程有限责任公司，辽宁调兵山112700）摘要：近年来，由于建筑业的迅速发展，出现了许多跨度大、荷载大、高度大的高支模结构，高支模结构施工难度较高，安全隐患较大，高支模施工过程中一旦出现问题，必定会带来严重的质量安全事故，鉴于此，作为现场施工技术人员，对高支模的施工进行研究分析是很有必要的，可预防质量通病的发生，避免或减少质量安全事故的发生。

关键词：高支模；质量通病；预防措施。

前言混凝土模板支撑工程，搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，也就是通常所说的高支模工程。

高支模工程具有高危性、复杂性、多样性及事故突发性等特点。

高支模工程施工可分为设计阶段，施工阶段，使用阶段和拆除阶段。

本文结合《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008），主要叙述高支模施工阶段常见质量通病及预防措施。

1高支模搭设常见质量通病及预防措施1.1立杆基础1.1.1主要质量通病（1）当模板支架立柱支撑在基土上时a.基土没要分层夯实或基土达不到专项施工方案设计承载力要求；b.立柱底末铺设垫木和垫板，或垫木、垫板支承面积不够；c.无排水设施。

（2）当模板支架立柱支撑在楼板上时，上层支架立柱与下层支架立柱没对准，立柱底末铺设垫板。

1.1.2预防措施（1）当模板支架立柱支撑在基土上时a.基土应分层夯实，基土承载力应满足设计要求。

若地基土达不到承载力要求时，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后再支模，或者采取打桩等措施防止支架柱下沉。

高支模项目施工方法及质量保障措施和安全防范措施高支模项目施工方法1、柱模板1）立柱模时，按已弹好柱位线安装。

在柱高范围内,每隔约400-500mm设置一道柱箍以固定模板，柱箍采用对拉螺杆连接的形式，柱箍具体间距根据侧压力大小等因素进行考虑。

2）柱模安装时，要搭设操作平台，应采用钢管调节作斜撑，斜撑与地面夹角为45'角。

3）要保证柱轴线及标高正确，周围固定模板要牢固，防止偏移、偏扭等。

4）如柱的高度超过3M,为了硅浇筑时，不出现离析现象,应在柱模中部留有佐浇筑孔和振捣孔，待验浇注到预留孔底时，必须钉牢盖板，再浇上部碎。

5）柱模底部应留清扫口，以便清理杂物。

6）标准层按楼层高度浇捣,地下室等超过4m的柱模板采用分次浇捣的方式浇捣。

2、梁模板1）梁模板的构造由门式脚手架体系支撑木防，三块模板组成。

底板两侧板。

底模板宽度同梁宽。

侧模的高度则视所处的位置的不同而有异，如为梁外侧板，则高度为梁高加底模厚度;如为一般梁侧模板，则高度为梁高减去碎模板厚度。

2）梁模板的安装首先安装标准门式脚手架支撑体系，间距一般为600-900m为宜，搭设高度按层高而设置，再用U型可调顶托，在顶托上面支两条80X80的木材纵向设置。

然后在木防上面设置80X80mm间距300横向木材根据水平标高的要求在U型顶托中调节。

再订梁底模板。

安装时要将梁底模板两端搁置的柱模板顶端梁的缺口处，底板安装要垂直。

跨度大于或等于4M的梁底模板要起拱，以抵消部分受荷后下垂的挠度，起拱高度为跨长的l%0-3%,其次安装梁侧模板，安装时要将梁侧模板紧靠梁底模板放在支柱顶的横方木上，为防止产生外移应用夹板将侧模板钉牢，在支柱顶的横木上。

梁侧模板安装要垂直,边梁夕M则模板上边用立杆及斜撑固定，一般梁侧模板的上口用楼板的模板顶紧。

梁侧模板之间应临时撑木撑紧。

撑木长度与梁相同，浇筑后拆去,若梁的高度较大时，为抵抗碎的侧压力，还要安设对拉螺栓加强。

3、楼板模板1）楼板的模板由门式脚手架体系支撑、木彷，若干拼版组成。

浅析高大模板支撑体系的施工安全及质量控制措施发布时间：2021-12-15T07:49:04.519Z 来源：《科技新时代》2021年10期作者：哈森[导读] 高大模板支撑体系施工中，需要注重解决有关问题，做好施工安全分析，提升质量控制能力，在各种问题的分析中，注重做好安全和质量管理分析，提升施工安全以及质量控制能力，保障施工安全和质量控制更加可靠。

中国铁工投资建设集团有限公司城市建设分公司北京市 100071摘要：高大模板支撑体系施工支撑体系的施工安全控制，需要做好科学化分析，做好质量控制管理，在荷载计算方面，分析支架设计和具体荷载计算内容。

分析高大模板支撑体系施工中的常见问题，在施工安全策略实施方面，施工单位需要严格编制专项施工方案，做好高大模板支撑体系施工，施工安全管理监测；在质量控制措施方面，施工单位建立质量管理体系并明确施工分工。

严格做好高大模板的安全和质量科学管控，解决相关问题。

关键词：高大模板支撑体系；施工安全；质量控制1引言高大模板支撑体系施工中，需要注重解决有关问题，做好施工安全分析，提升质量控制能力，在各种问题的分析中，注重做好安全和质量管理分析，提升施工安全以及质量控制能力，保障施工安全和质量控制更加可靠。

2高大模板支撑体系的荷载计算2.1支架设计支架设计中，做好必要的模板支撑体系管控，注重做好科学化研究分析，明确模板支撑结构，掌握其受力特点，保障结构稳定，为模板荷载计算提供必要的支撑控制优势，突出高大模板的荷载计算控制能力，突出荷载管理水平，在支撑体系的设计上，全面优化，消除设计隐患。

2.2荷载计算（1）楼板永久荷载。

楼板永久荷载的计算，主要是对结构材料荷载，浇筑混凝土以后各种稳定的荷载计算，在楼板永久荷载计算上，需要做好模板以及各种配套设施的施工，做到各种支架体系的建设，突出施工控制效果。

（2）楼板可变荷载。

楼板可变荷载的计算分析，需要做好必要的计算管理，注重提升楼板可变荷载类型项目的分析，主要是能对风荷载、车辆荷载、起重机荷载等项目整合，避免存在漏项问题。

浅谈高支模技术质量控制摘要：近年来高支模技术在我国得到了迅猛发展。

本文结合多年的工作经验，对施工中的材料进行了简单的描述，分析了高支模技术的安全质量问题，提出了一些建议，希望对同仁有所帮助。

关键词：高支模；施工技术；质量；安全控制Abstract: in recent years high mould technology in our country has developed rapidly development. This paper combined with years of the worked experience, in the construction of the material to a simple description, analyzes the model of the safety and quality of high technical problems, and put forward some Suggestions, hoping to help colleagues.Keywords: high mode; Construction technology; Quality; Safety control一、前言对于高支模的问题，建设部有明文规定：当高度超过8米的时候，或者跨度太大超过18米的时候，或者荷载大于10kN／m2，小于15kN／m的，均属于高支模。

随着我国经济的快速发展，城市中的大型建筑越来越多，高支模施工技术在很多领域得到了运用，但由于目前国内在高支模的设计计算方面缺乏相应的技术标准和规范，只能参照(JGJl30—2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架规范》并结合以往的施工经验进行设计施工，一些大量的人为或者系统的原因导致失误，一旦出现问题将对建筑造成很大的影响，很大程度上危及人员的安全。

就此而言，加强高支模施工的安全控制十分必要，减少模板坍塌事故的发生。

浅谈盘扣架高支模施工质量控制要点摘要：高大模板支撑体系属于是危险性较大的分部分项工程，本文将以盘扣式高大模板支撑体系的施工流程、安全控制措施、质量控制措施等方面进行阐述。

关键词：高支模、施工工艺、安全控制引言：随着经济的快速发展、城市化建设的快速推进，建筑结构也不在只需要满足居住功能，而是朝着“超高”“大跨”等方向发展。

在现场实际施工中，因施工方案编制不够完善、构造措施欠缺、施工现场违规操作、模板支撑材料不合格等因素，使得高大模板支撑体系具有更大的危险性，更容易出现群死群伤的事故。

一、高大模板支撑体系概述根据《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求，混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制专项施工方案，需要经过专家论证，在施工过程中需要对质量严格把控。

二、高大模板支撑体系施工方案2.1工艺流程方案编制弹线定位搭设支模架调整托梁摆主梁架体验收调整模板标高及起拱铺设模板清理、刷油模板标高、平整度复核验收混凝土浇筑2.2 主要施工要点在支撑架搭设时，必须严格按照专项施工方案计算书进行搭设。

梁板支架纵横向均布置水平杆，底层纵横向水平杆作为扫地杆距离地面高为小于550mm，中间步距设为1500mm，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。

梁板下步距按照以下进行设计：1）板下中间步距为1500mm，顶端步距≤1000mm；2）梁下中间步距1500mm，顶端步距≤1000mm；3）梁下支撑系统采用盘扣模数横杆相连，确保梁板支撑系统整体相连；4）模板支架U型顶托伸出顶层水平杆或双拼8#槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调底座插入立杆长度不得小150mm；5）模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于200mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm；6）模板支架与周围已建成的结构进行可靠连接；7）按照施工方案计算书结果隔N布1的方式布置斜拉杆。

浅析建筑工程高大模板支撑体系施工监理控制本文笔者分析了建筑工程高大模板支撑体系施工监理的控制，对施工前期、中期和后期的监理控制进行总结，并提出了相应的控制以期对今后类似工程监理有一定的借鉴意义。

标签建筑工程；高大模板；监理控制引言随着市场经济的蓬勃发展，我国建筑业取得了前所未有的发展。

人们对大跨度、大空间的建筑需求越来越多，造成各种大跨度结构的出现，因此，高大模板支撑体系的应用也越来越广泛。

安全施工一直以来都是工程建设者非常重视的问题，而高大模板由于自身重量过大，施工过程中的危险性比较高，因此对其进行有效的监理控制十分有必要。

1 高大模板工程事故的危害高大模板工程，是指水平构件模板支撑体系高度超过8m、或跨度超过18m、或施工总荷载大于15kN/m、或集中线荷载大于20kN/m2的模板支撑体系。

随着现代发展的需求，高大模板支撑体系得以广泛应用。

较典型的高大模板工程有：大跨度大截面混凝土框架梁厂房、共享空间、超高门厅等等。

高大模板工程施工技术与方法比较复杂，容易造成安全事故，如某高大模板支撑工程中，由于施工单位未对模板施工专项方案进行严格落实，模板搭设出现不规范的地方，后因监理单位检查不到位，导致混凝土施工过程的大模板支撑体系出现小面积坍塌，虽未造成人员伤亡，但也造成了经济上的损失，因此，高大模板工程应引起监理人员的高度重视，在施工中进行重点检验，以确保人民的生命财产安全。

2 高大模板施工前期监理控制（1）2009年住建部制定并颁布实施了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，监理工程师需要仔细研读其中对于高大模板支撑系统实施监督、施工、验收等管理的具体规定，以提高自身监理水平。

（2）在高大模板支撑体系施工作业前期，要对施工现场实际情况进行勘查，以合理确立施工方案，降低施工中的危险因素。

在施工方案的编制工程中，要注重方案的安全性以及可行性，方案论证过程中参与的专家人数也要达到5人及以上，特别是该项目总监必须参加，全面论证施工方案是否与现场实际情况相符；安全施工具体事项是否能够真正实施。

浅谈工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制发布时间：2021-09-07T06:42:29.268Z 来源：《时代建筑》2021年9期5月上作者：缪世超[导读] 随着人们对建筑物的需求不断增加，对安全和质量要求越高。

建筑行业在工程施工期间更加注重安全问题，高支模施工技术普遍应用在建筑施工中，其对施工技术掌握的熟练程度有明确的要求。

因为在高支模施工中，若是存在稍有疏忽的现象，则极易导致有安全事故的出现，所以工程监理采取全过程监督和管理模式是非常有必要的举措。

本文对工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制措施进行了分析。

浙江宏泰工程项目管理有限公司安吉分公司缪世超浙江省安吉县 313300摘要：随着人们对建筑物的需求不断增加，对安全和质量要求越高。

建筑行业在工程施工期间更加注重安全问题，高支模施工技术普遍应用在建筑施工中，其对施工技术掌握的熟练程度有明确的要求。

因为在高支模施工中，若是存在稍有疏忽的现象，则极易导致有安全事故的出现，所以工程监理采取全过程监督和管理模式是非常有必要的举措。

本文对工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制措施进行了分析。

关键词：建筑工程；工程监理；高支模施工质量；安全控制引言在建筑工程施工阶段，高支模施工质量安全是施工中的关键部分，同时也是施工中危险事故频繁出现的部位。

由于其具有显著的特征，应用效果良好，且不会受到施工环境的限制，且具有承载能力强、适应范围广的特点，与传统性的施工技术相比较，该技术也存在不足之处，即非常容易被细节问题所影响。

高支模施工工程有较高难度,也具有比较明显技术特征,在工程施工中具有严格的要求。

施工人员更应掌握较为精辟的先进的施工技术专业知识,有效的控制施工技术关键点,确保工程高支模技术施工质量与安全。

1工程监理对建筑工程高支模施工质量安全控制的意义在建筑施工的过程中，要保证施工质量，需要采用高支模施工技术。

为了保障工程施工质量，维护施工安全，需要加大对高支模施工的过程做好监督工作，保证施工方案符合工程实际，施工措施能够满足施工的要求，避免造成施工安全隐患。

浅谈高支模的施工质量控制摘要:高支模是建筑工程施工中的重点和难点,也是施工过程中容易发生事故的危险源,如果在支模过程中没有严格按照方案搭设、在搭设完成后没有仔细验收等,都有可能发生纸支模架倒塌的安全事故。

高支模架一旦倒塌就会造成群死群伤的安全事故,后果严重,影响恶劣。

因此,本文就对高支模的施工质量控制进行探讨分析。

关键词:高支模施工质量控制建筑施工随着大跨度结构以及超高结构的不断发展,高支模技术在应用的过程中也越来越广,做好高支模板技术的质量控制有着极为重要的现实意义。

1 高支模技术的质量控制概述根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,集中线荷载≥20 kN/m,施工总荷载≥15 kN/m2,搭设高度≥8.0 m,搭设跨度≥18 m,达到以上值的模板支撑架叫高大支模。

而这种高大支模需要编写超高支模架专项安全施工方案,经监理总监审批同意,所在单位相关管理部门审批,再经所在单位技术总工审批通过后,组织专家进行论证,专家论证会提出部分意见,根据意见进行修改完善后,方可组织实施。

随着我国改革开放和市场经济的快速发展,在城市现代化建设中,出现了许多建筑规模较大的混凝土结构。

这种钢筋混凝土建筑物空间跨度和自重比较大,在进行施工时要求高度较高和跨度较大的模板支撑,这无疑增加了对支模系统的强度和稳定性等的要求。

如果稍微有失误就会发生坍塌事故,必将造成重大安全事故,应当引起施工人员的高度重视。

2 高支模施工的相关技术要求高支模在施工中的技术要求有以下几点。

(1)结构和部件要确保各部分的形状尺寸以及位置准确。

(2)结构的刚度、稳定性以及承载能力要确保足以对施工产生的荷载完全承受。

(3)不能混着使用不同支架立柱。

(4)构造要简单,方便装板以及绑扎安装钢筋,便于混凝土浇筑等。

(5)要保证多层支撑时的上下支点都在垂直的一线上,设置底座以及垫板。

(6)如果需要现浇跨度大于4 m 的梁、板时候需要模板起拱;起拱高度在设计没有具体要求的情况下应为全跨度的1/1000～3/1000。

浅谈高支模施工的质量安全控制摘要：最近几年，我国的建筑规模逐步扩大，高支模的应用也随之增多，但是越来越多的问题出现在高支模的施工中，特别是因方案不合理,过程质量安全管理不到位，导致支模架垮塌事故的发生,造成了严重的损失和不良社会影响。

文章通过对高支模设计原则及构造措施进行分析，并提出高支模施工质量安全控制措施，希望能够保证高支模的施工质量得到更好的控制。

关键词：高支模施工；质量安全；控制前言高支模施工是一项技术要求很高、施工难度大以及危险系数高的工程，由于它产生安全事故还具有着不确定性、突发性以及随机性，很容易发生事故。

现在，建筑工程的安全管理已经慢慢的科学化、规范化，高支模施工作为建筑工程的一个关键环节，加强高支模施工的安全管理尤为重要。

因此，建筑工程的管理者应该根据实际情况，制定出一系列规划性、针对性的高支模施工安全管理的措施。

只要加强了高支模施工过程的安全监督和管控，就能有效保证施工的安全，避免安全事故的发生，这样才能使整个建筑行业长久、持续、安全的发展下去。

1高支模设计原则及构造措施立杆布置：立杆布置保证纵、横向拉通，如遇局部不能拉通，在相应部位增加立杆加密。

每根立杆底部设置垫板，垫板厚度不小于50mm。

立杆接长使用时，必须采用对接接头，且接头不能超过2个。

水平拉杆布置：①在距地面200mm高处沿纵横方向按纵下横上设置扫地杆；②以高支模区域标高最低的梁底钢管大楞作为最上一道水平拉杆，纵横向布置；③上下两道水平拉杆之间按步距最大1500mm设置纵横向水平拉杆，水平拉杆间距均匀布置；④在最顶部按屋面坡度增设一道水平拉杆，与高支模区域标高最低处梁底水平拉杆连接。

剪刀撑布置：在外侧周圈满设竖向连续式剪刀撑，中间在高支模区域沿横向设置竖向连续式剪刀撑，并在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底部与地面顶紧，夹角为45°~60°。

水平加强层布置：扫地杆部位和顶部水平拉杆部位设置水平剪刀撑作为加强层，上下两道水平加强层之间另增加一道水平剪刀撑,且须与立杆连接。

高大模板支撑系统施工过程中的安全质量控制摘要：随着我国城市现代化进程的不断，城市建设用地日趋紧张，城市建筑的功能日趋复杂，高层和大跨度建筑越来越多，高大模板支撑系统在建筑施工过程中被广泛应用。

因此，如何有效提高建筑行业对高大模板支撑体系质量控制，并保证建筑工程安全管理工作顺利进行，成为摆在广大建筑业同行面前急需解决的关键问题。

基于此，本文概述了建筑高大模板支撑系统的类型、工作原理以及发展背景，并从中提出了可行性的的安全质量控制措施，旨在提高高大模板工程施工的安全质量，确保高大模板工程施工的顺利进行。

关键词：高大模板支撑系统；发展背景；安全质量；控制措施1高大模板支撑体系概述1.1类型现阶段建筑工程中高大模板支撑体系主要为以下几种类型。

第一，扣件类型模板，这种模板体系应用非常广泛，它不仅可以和其他不同类型的模板支撑体系进行配合使用，还可以用来搭建建筑工程中的井架和斜道等项目工程；第二，碗扣类型模板体系，这种模板体系主要优点是搭设和拆装都比较灵活，操作方便，所以在建筑工程中较为常见；第三，门式模板体系，这种模板体系可以进行循环利用，在很大程度上节约了建筑工程项目成本支出，同时也符合现代社会所提倡的环保理念，减少工业废料的生成。

1.2工作原理建筑工程高大模板支撑体系的工作原理，体现在受压杆件的长度会受到来自外部荷载力的影响，从而自身产生一定压力，当两种力的方向相反，大小相近时，将极易使得杆件自身发生变形，从而导致压杆件与地面形成一定的平衡性，当外部力量消失时杆件就会恢复到原来形态，达到稳定平衡的效果。

2高大模板支撑系统施工发展背景相关文件已经明确规定：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

搭设高度5m及以上，搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上，集中线荷载15kN/m及以上，高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，均应编制专项方案：对搭设高度8m及以上，搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上，集中线荷载20kN/m及以上的模板支撑工程，其专项方案应组织专家论证。

建筑工程高支模施工中对安全和质量的有效把控摘要：在社会主义市场经济体制下，各个领域的发展速度都很快。

建筑业的发展也不能幸免，由于社会和经济的发展，现在的高楼大厦数量日益增多，而高层建筑的施工难度较大，需要采用多种施工工艺，而高支模法施工是工程建设中不可或缺的一项技术。

高支模施工技术是一种整体性强、结构受力合理、施工速度快、与其它模板施工技术相比较的优点。

因此，目前高层住宅工程已被大量采用，但高支模的施工技术仍有许多技术难题需要解决，而且必须遵守有关技术规范，并进行严格的力学计算、验算，以保证工程的安全与质量，从而提高工程的整体水平，对推动我国建筑业的平稳发展具有积极的意义。

因此，本文着重阐述了在建筑工程中如何有效地控制高支模的安全与质量，并对其进行了深入的探讨。

关键词：建筑工程；高支模施工；安全和质量；有效把控引言：在建设工程中，高支模施工技术的应用受到多种因素的影响，因此在工程建设中很容易产生质量问题和安全隐患，为保证高支模施工技术的顺利实施，关键在于对高支模的施工工艺进行控制，从而加强施工工艺的安全，提高工程质量，实现工程建设的目标。

高支模施工技术的合理使用，保证了施工项目的整体质量，但在实际应用中，存在着安全隐患，严重影响了施工的质量。

1高支模施工技术在建筑工工程应用中的特点高支模施工技术是指在某一特定的高度上，通过搭建具有一定支承能力的模板来保证工程的结构安全，而高支模施工技术的应用也是有一定的标准和指标的，比如采用高支模施工技术，必须要在4.5 m以上的模板和支承；而且，高支模施工技术还不稳定，风险也很大，这是一种高空作业，而且对工人的各项能力都有很高的要求，必须要有高空作业的资质，而且技术要求也很高，必须要通过有关部门的严格审查，才能进行。

此外，采用高支模施工工艺具有较高的难度，且施工过程中安全问题也很难控制，若不能对施工工艺和工艺进行严格的控制，极有可能造成重大的安全事故。

另外，采用高支模技术施工时，水平方向的混凝土模板间距应大于8米，横向间距不宜小于18 m，竖向设置的独立支撑高度应大于6 m。