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冲孔灌注桩破桩施工方案

琼海博鳌新和成度假中心工程（C、D、E幢）

冲孔灌注桩破桩头施工方案

一、施工概况

建设规模：琼海博鳌新和成度假中心总用地面积133922.6平方米，总建筑面积123516.8平方米，其中地上建筑面积108477.3平方米，地下建筑面积15039.5平方米。容积率0.81，建筑密度14.5%，绿地率为40%。琼海博鳌新和成度假中心C、D、E幢均为地上18层，无地下室。C幢建筑面积为14985.4平方米，D幢建筑面积为15682.8平方米，E幢建筑面积为15051.4平方米，建筑高度均为63米。

C、E幢楼+0.000相当于绝对高程8.900m；D幢楼+0.000相当于绝对高程

8.300m。C、D、E三幢楼首层均为架空层，标准层层高均为3.000m。本工程基础采用冲孔灌注桩，其中C栋共129根桩(含一根非工程试桩)，D栋共133根桩(含一根非工程试桩) ，E栋共128根桩，三栋楼桩径均为800mm。针对现场此施工情况，特编制施工方案指导本工程破桩施工。

二、施工测量

在破桩前，项目部测量工程师在监理及业主相关人员参与下依据工程标高控制点测量出桩顶实际标高及实际桩径，参照工程施工图测量出需破除桩高，并认真作好记录和会签工作。

三、施工准备

根据土方开挖施工进度组织相应的破桩人员及施工机械，保证破桩施工不影响下一步工序的施工。

四、施工工艺流程

第一步：在桩顶位置设置10~15CM的切割线，如下图所示。

破桩头示意图

第二步：人工凿开缺口，深度至钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。

第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层。

第四步：钢筋向外侧微弯，便于施工。

第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15CM。

第六步：将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶，保证不破坏保护层，并至桩头微凸。

第七步：清洗桩顶。

第八步：将以破除的桩头用机械吊出基坑外。

五、破桩施工注意事项

1 破桩前需由项目部施工员、安全员对施工工人进行技术交底及安全交底；

2 破桩过程中，对桩顶及桩径较大的桩头需由项目部技术负责人、安全员及施工员制订相应的破桩安全措施；

3 在图纸设计的桩顶标高15cm以内时不得采用风镐机进行修整桩头，应采用铁钻和大锤人工修齐、修平桩头。

中国对外建设总公司

博鳌新和成度假中心工程（C、D、E幢）

冲孔灌注桩专项施工方案汇总

南川区南涪铁路林堡安置还房工程机械成孔灌注桩专项施工方案一、工程概况 1、工程简介南川区南涪铁路林堡安置还房工程建筑面积约18000m2，基础形式原设计为人工挖孔灌注桩，孔桩总数为255 个，其中有63 个孔桩采用人工挖孔已经钎探合格，其余孔桩因地质原因，变更为机械冲桩钻孔桩，其中扁孔有31 个，圆孔有161个。 2、工程地质概述：拟建场地内无基岩出露，据邻近场地出露的基岩露头观察实测资料：岩层以单斜产出，产状为3450∠ 12 0。场地内无断层、挤压构造带通过，也不存在外来孤石，基岩连续稳定。出露地层为三叠系下统嘉陵江组（T1J ），岩性主要为灰岩。根据场地周围地表调查，场区裂隙发育明显，但钻孔岩芯较完整，一般在6~25cm，最长可达80cm，根据本次钻探，并结合区域环境与原地貌分析，场地在原鱼塘区域以及现拟建7#和8#楼之间裂隙和溶洞发育明显，场地北部原鱼塘区域淤泥质粘土较深，经钻探揭露，场地存在基岩破碎带和溶洞空洞，但基岩裂隙和空洞多被淤泥质粘土和少量灰岩碎块石填充。综合分析，场地基岩溶裂较发育，场地的区域部分区域地质环境较差地形总体坡度5～29o。灌注桩成孔时，穿越淤泥层将成为本工程施工的难点，要克

服塌孔、缩径、串浆、漏浆等现象。 3、场地概述场地地处水田，场地平整，但淤泥、软土较厚。施工时，机械易发生下陷现象。场地交通方便，施工范围非常狭窄。二、施工工程目标 1、工程质量：保证桩基分项工程合格。 2、建设周期：以合同工期为依据，落实措施；确保工期，力争提前。 3、施工现场：强化施工现场科学管理，文明施工。三、主要施工方案及技术措施 1、冲孔施工工艺流程

冲孔混凝土灌注桩施工方案

冲孔混凝土灌注桩施工一、施工方法（一）测量放线施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。根据业主提供的红线图和控制点，用于定位控制及高程标高控制。根据基准点和基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。平面控制：采用全站仪测出主控制站，并控制轴线定位，然后测量各控制点并布置图。 1．因本工程基础施工钻机数量多，产生的泥浆及提出的石渣堆到孔口旁，会将每个桩轴线的引桩覆盖或压偏，给桩孔的定位产生一定的影响，结合本工程的实际情况，桩位采用极坐标法放样，直接采用放线办提供的4个控制点作为测站，将每栋楼每个桩位中心坐标在室内计算出来报监理、业主审批后安排专人负责实施。测量方法应结合“外控法”实施，先将外边线主控轴线控制点引测到距主轴线外约2m处，并作好标记，加以保护，相邻两控制点基线间不应有障碍物阻。（二）施工方法 1、桩孔定位：埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板，内径 1.2m，钢护筒长度1.5-2.5m。在桩位处开挖2-3m左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。成孔：成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁，根据本工程桩基础的工程地质情况分析，由于砂卵石层透水性好，应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位1.0～1.5m。冲孔过程中作冲孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，与地质剖面图相应。冲孔过程中，使用长度为直径4倍的检孔设备对孔径以及垂直进行检查，以便及时发现问题，予以纠正。成孔质量检测：用伞形检孔器在以倒锤线进行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；冲孔直径不得小于设计图示桩的直径；冲孔倾斜度不大于1%；冲孔内沉淀厚度用沉淀盒检测，必须符合规范要求；冲孔深度不得低于设计图示尺寸。安装钢筋笼：桩的钢筋骨架分节制作，每节长度9m，利用冲孔架上的起吊装置分节接长放入孔内，焊接在井口完成。为保证骨架刚度，加焊十字筋。在钢筋笼四周焊定位筋，以满足钢筋骨架的保护层厚度。钢筋骨架的长度和接头，必须检查，合格后由监理工程师确认。钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定，防

桩基础施工方案

青岛惠陆科技孵化中心项目桩基础施工方案

青岛胶南万德建筑工程有限公司桩基础施工方案（一）施工工艺本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位； 2、冲孔机冲击成孔； 3、钢筋笼制作、安装； 4、灌注水下混凝土。（二）工艺流程和施工技术措施（1）工艺流程本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程，（见图），并各工序的技术措施如下：冲孔灌注桩施工工艺流程（2）技术措施 1、准备工作 1．1、测量放线

建立临时施工控制网：为保证桩位定点的准确性，本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点；（1）建立外围控制网：根据施工图纸各轴线关系，选择控制轴线，延伸至施工场地外建立控制点网，以便校对桩位时进行测量复核；（2）建立场内控制网：因本工程的轴线交错较大，场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点，因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点，进行控制；（3）放桩定位，在建立控制网后，对全建筑物桩位进行放样，建立固定标桩，标桩采用≥ф16钢筋，其埋设深度不低于0.8m，并高出地面10cm，标桩固定用混凝土覆盖加以保护；（4）建立标桩时，应反复测量核对，建立放线册，交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位：（1）冲孔桩径小，护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5～2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。（2）护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。

素混凝土钻孔灌注桩施工方案

**至**至**铁路（**段）*****-01标第*分部素混凝土钻孔灌注桩施工方案编写：复核：审核：中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部第*分部二〇一六年十月目录一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则............................................................................................................................................ - 1 - 三、设计说明............................................................................................................................................ - 1 - 四、施工工期............................................................................................................................................ - 3 - 五、施工方案............................................................................................................................................ - 3 - 5.1钻孔桩施工工艺流程................................................................................................................. - 3 - 5.2施工准备..................................................................................................................................... - 3 - 5.3施工放样..................................................................................................................................... - 3 - 5.4钻孔平台搭设............................................................................................................................. - 4 - 5.5护筒安装..................................................................................................................................... - 4 - 5.9导管安装..................................................................................................................................... - 6 -

井桩基础施工方案：

井桩基础施工方案一、井桩基础： 1、井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。 2、施工准备：（1）材料要求： A．砼采用C30商品砼，强度等级必须符合设计要求； B．钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。（2）施工机具： A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。 B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右； 3、施工条件：（1）井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，并且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。（2）熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。（3）按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。

（4）按设计要求制作钢筋笼。（5）由于本工程无地下水，故不考虑降水。（6）开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。 4、施工方法：（1）定位放线法： A、确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。 B、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1：3水泥砂浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标记，便于插框架柱钢筋。 C、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。 D、根据现场地质情况及设计院要求，布置5个探井，以便掌握实际情况，并核对与地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。（2）开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。（3）护壁加固：为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩孔，分析土质等有关情况，如发现井壁土体有异常变化时，应及时采取护壁加固措施，即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降，使之与井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。（4）安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳，经常与地面人员通话。

冲击钻机冲孔专项施工方案

云南XXXX建设有限公司 XX高速土建X标项目部冲孔桩安全专项施工方案云南XXXX建设有限公司二○一五年五月

目录一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、安全目标 (5) 四、艺流程图 (5) 五、灌注桩施工安全操作规程 (5) 六、钻机操作钻孔安全、文明措施 (6) 七、施工安全保证措施 (9) 八、文明施工环水保措施 (11) 九、劳动力计划 (14) 十、应急预案 (15)

冲孔桩安全专项施工方案一、工程概况本合同段位于XXXXXXXXXXXXXXX设计时速100公里/小时。为保证安全、优质、快速、经济地完成施工任务，云南XXXX 建设有限公司将本工程列为重点工程项目，对本工程提供资金、设备、物资和技术的重点支持。抽调公司施工、管理方面具有丰富经验的人员及先进的生产设备，组建高效运转的项目经理部，项目经理部设项目经理1名、党支部书记1名、项目总工程师1名、分管生产副经理1名。二、编制依据 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《建设工程安全生产管理条例》 3.《生产安全事故告和调查处理条例》 4.《特种设备安全监察条例》 5.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 6.《公路水运工程安全生产监督管理办法》 7.《建筑安装工程安全技术规程》 8.《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95） 9.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）

10.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号） 11.XX高速公路建设指挥部招标文件、施工规范、设计图纸等关于安全管理的办法。三、安全目标职工因工千人死亡率0.3人；千人重伤率0.4人；每百辆车经损率18万元；百台工程机械经损率50万元。四、工艺流程图工艺流程图

混凝土灌注桩补桩头施工方案

混凝土灌注桩补桩头施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

三千渡·双水岸2#楼混凝土灌注桩补桩头施工方案一、基本情况：本项目2#楼共有灌注桩96根，桩径均为700mm，其中 81根采用C30P8混凝土，3根试桩（代工程桩）采用C40P8混凝土。锚桩12根采用C30P8混凝土。二、桩情况桩间土挖完后，桩平面、位置基本符合设计要，桩为偏差在规范允许范围内，桩身完整，个别桩存在一侧钢筋保护层不足55mm；桩体已经进行钻芯取样抽检，桩顶中间钻深300mm，直径100mm。三、处理内容 1、破桩导致缺棱掉角。 2、钢筋保护层不足55mm。 3、钻芯取样桩体的孔洞。四、基层要求 1、基层表面清理干净，修补前用水冲干净。 2、保证无明水、无杂物、无松动颗粒、夹渣等。 3、浇筑前浇水湿润。五、桩头处理方法：桩身修补经建设、监理、施工根据现场情况协商确定采用《CGM高强无收缩灌浆料》进行修补，此材料流动性大，与原混凝土结合较好，强度提升较快，能在3天达到设计强度。

1、破桩头前应对每根桩进行认真抄平，并用喷漆标线，严格控制标高，既不使破桩后的桩头高于设计标高，导致上部钢筋就位误差，更要严格控制不造成破桩偏低，使桩与基础梁、板符合设计节点结构要求。桩头破除后要进行一次全面的标高复测，对桩头进行一次精确剔、磨找平。 2、补桩前要对桩周边的泥土进行全面剔凿，露出桩体混凝土新茬，以使新补部分与原桩混凝土良好结合。 3、现场可见桩体普遍比设计桩径偏大，为充分利用现有桩径及减少剔凿工作量，考虑采用大于设计桩径的800mm 的补桩模具进行桩头补浇。 4、为确保补桩强度及与原桩的良好粘接，补桩采用“CGM高强无收缩灌浆料”，3天抗压强度大于45MP，28天抗压强度大于70 MPa。 5、对不小于设计桩径700mm的桩，按周边均匀放大进行补桩，如果发现明显缩径的桩，按进行特别处理。 6、补浇桩头灌浆料应充分振捣密实，并随其收水反复拍搓，避免出现收水裂缝。 7、浇筑前要彻底对桩体进行全面清理，不得有松离散快、泥土、浮灰存在。 8、浇筑前要提前浇水湿润，以新旧混凝土良好结合，但表面一定不得有积水。 9、所浇筑“CGM高强无收缩灌浆料”应按规范留置试块。 10、浇筑后要适当进行养护。六、钻孔取样孔洞做法

灌注桩基础桥梁施工方案

东营市垦利区垦利街道土地综合整治项目十五标西坨村西桥施工方案编制人：编制单位：编制日期：

目录一、编制依据二、工程概况三、工程施工技术准备四、主要施工方法五、安全保证措施六、质量保证措施七、环境保护及文明施工

一、编制依据： 1、《山东省土地整治工程建设标准》 GT 01-2014 2、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2015 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2004 4、《公路桥梁抗震设计细则》 JTG/T B02-01-2008 5、《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61-2005 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-2007 7、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 8、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 9、《公路工程技术标准》 JTG B01-2014 10、《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》 JT/T 705-2007 11、施工图纸二、工程概况： 1、桥梁中心位于张镇河设计桩号5+158处。河道断面为梯形断面，河道底宽为8.0米，设计底高程为1.77米，设计水位为4.27 米，斜坡坡度为1:3.0. 2、桥梁采用装配式先张法预应力混凝土简支空心桥板，共3跨，每跨10.0米，总跨径30.0米，两端桥头搭板长5米；桥面设计标高为6.5m，桥梁各墩台与路线前进方向右夹角为115°。 3、桥梁上部构造为预应力混凝土空心板，板厚600mm；桥墩处采用桥面连续，桥台处设C40型伸缩缝；桥面铺装为100—153mm 防水钢筋混凝土铺装。

冲孔灌注桩施工方案(正式) 2

利川市城东棚户改造安置小区1#2#3#楼冲孔灌注桩专项施工方案编制人：李仕文职务：施工员校对人：谭诗献职务：项目技术负责人审核人：陈信职务：项目经理审定人：严定洲职务：公司技术负责人恩施自治州翔宇建设工程有限公司编制时间：2014 年 1 月 2 日

目录第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 第三章施工布置 (6) 第四章施工方法 (7) 第五章施工常遇问题及处理方法 (12) 第六章质量保证体系 (15) 第七章安全和文明施工 (17) 第八章工期保证措施 (18) 第一章编制依据 1、利川市城东棚户改造安置小区1#2#3#楼工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2011）。 3、中国建筑工业出版社2005年第5版的《建筑施工手册》。

4、武汉海诚岩土工程技术有限公司编制的利川市城东棚户区改造安置工程《岩土工程勘察报告书》。 5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）第二章工程概况工程建设地点：利川市城东棚户区改造安置项目属于框剪结构；地下1层；地上分别为；1#2#楼25层；3#楼30层。建筑高度：1#2#楼81.300m；3#楼96.300m；标准层层高均为3.000m ；本标段总建筑面积41082.93m2

（地下室与其它几栋相连通，商业裙楼10005.07m2，塔楼1#、2#为17856.86 m2；3#为13221.0m2）总工期：600天。本工程由利川市住房和城乡建设局投资建设，深圳市华纳国际建筑设计有限公司设计，武汉海诚岩土工程技术有限公司勘察，宜昌宏业工程项目管理公司监理，恩施自治州翔宇建设工程有限公司组织施工；由陈信担任项目经理，谭诗献任项目技术负责人。本工程使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化灰岩夹砂层,桩端阻力特征值fa=3200kpa，桩径1000mm及1200mm、1300mm、1400mm、1500mm、1600mm、1800mm、2000mm。主筋为螺纹钢Φ20、箍筋为φ8、φ10，内圆加劲箍及三角加劲箍为Φ14、Φ18、Φ20，混凝土为C25水下砼灌注。本工程桩身质量检验：采用小应变全测，承载力检测不少于3根，位置现场定。

混凝土灌注桩施工方案范本

整体解决方案系列混凝土灌注桩施工方案（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-47081混凝土灌注桩施工方案 Concrete pouring pile construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。

3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。二.成桩质量检查灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3.在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠

钻孔灌注桩专项施工方案

XXXXX工程钻孔灌注桩专项施工方案编制：审核：审批：公司 XXXXX工程项目部二0一八年五月

目录一、编制依据 (1) 二、工程简介 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2地质水文条件 (2) 三、施工总体部署 (4) 3.1施工部署 (4) 3.2施工场地平面布置 (5) 3.3施工现场用电安排 (5) 四、拟投入的机具设备和人员计划 (6) 4.1拟投入主要机具设备表 (6) 4.2劳动力配置 (7) 五、钻孔灌注桩主要施工工艺 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3钻进成孔 (9) 5.4检孔和清孔 (10) 5.5钢筋笼制安 (11) 5.6水下砼灌注 (11)

六、钻孔灌注桩施工控制要点及主要技术措施 (12) 6.1控制要点 (12) 6.2施工过程中可能出现的情况的处理措施 (13) 6.3成品保护 (13) 七、雨季施工措施 (14) 八、质量保证措施 (15) 8.1建立质量保证体系 (15) 8.2现场材料进场检验制度 (15) 8.3质量自检制度 (16) 8.4隐蔽工程检查制度 (16) 九、安全保证措施 (17) 9.1建立安全管理体系 (17) 9.2主要安全技术措施 (17) 十、文明及环境保护保证措施 (20) 10.1文明施工与环境保护管理体系 (20) 10.2文明施工措施 (20) 10.3环境保护措施 (20)

一、编制依据 1、 XXXXX工程施工图纸。 2、 XXXXX工程施工合同 3、《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017； 4、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015； 5、《水工混凝土施工规范》SL677-2014； 6、《水工混凝土试验规程》SL352-2006； 7、《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013； 8、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 9、《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95； 10、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 11、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014； 12、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；

井桩基础施工方案

井桩基础施工方案工程概况及依据 1）武威五征西北汽贸城二期建设项目3#，4#4S店建设场地位于汽贸城场区内，拟建一栋2层框架结构楼，占地面积约为2888m2，基础以卵石层为持力层，人工挖孔井桩基础型式；井桩基础埋深为8.85米且桩端进入持力层不小于1．0米； 2）武威五征西北汽贸城二期建设项目3#，4#4S店施工图纸及相关规范条文。一、工程地质及水文地质条件：该场地工程地质勘察资料其地层概况如下： 1、杂填土及粉质粘土：以粉土为主含建筑垃圾人工回填，厚度1.2—4.6米； 2、粗砂层：全场地分布，厚度0.4—1.9米，该层厚度不均； 3、圆砾层：全场地均有分布，母岩主要为石英岩、石英砂岩、花岗岩等硬质岩石，粒径8—20cm 的约占75％，已做建筑工程基础持力层。三、本工程针对性施工本工程在桩基开挖过程中发现开挖至基地标高8.85米后，基础持力层与设计图纸持力层一致，然而发现在离基地标高2米左右时，有1米厚的砂层，故桩端扩大角开挖有出现部分塌落现象，为确保安全施工，建设单位组织相关单位专家会商后，决定做好以下技术或安全措施，详见附表01。四、井桩基础施工方案井桩直径均为0．9m、1．2m、1．8m的圆桩和椭圆桩，桩长为8.50m到8.85m不等，桩端进入持力卵石层大于1000mm，井桩砼强度等级为C30。 1、井桩工程 (1)工艺流程：定位放线→砌井圈→人工成孔→扩孔→人工清底→验收→浇底层砼→下钢筋笼→浇砼至高出设计标高→凿除浮浆→养护。 (2)施工准备： A、井桩砼采用商品混凝土。 B、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无油污、无锈蚀。

冲孔铝板墙面施工方案

第十一节冲孔铝板饰面墙面一、材料质量要求 (1) 本工程中金属装饰板墙面采用3mm厚白色冲孔铝单板，内衬3mm亚克力板，材料表面应平整、细腻、光滑，无裂缝和皱折，颜色一致，边角整齐，涂膜厚度均匀。 (2)龙骨采用L40*4镀锌角钢架、基层板采用12mm厚防火硅酸钙板，龙骨规格、尺寸及基层材料的品种、规格应符合设计要求。 (3)连接件和紧固件材料应符合国家现行产品规格、性能和技术标准。二、主要机具设备 (1) 机具: 台式电动切割机、型材切割机、冲击钻、电焊机、射钉枪、电动改锥。 (2)工具:螺钉旋具、锤子、线坠、水平尺、钢卷尺、手电钻、电锤、手提式电动切割机圆鼻刀、电动刨沟机、手提式电动砂轮机等。三、作业条件 (1)主体结构已施工完毕。 (2)安装的施工组织设计已完成。 (3)材料按计划一次进够，并配套齐全。按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能和数量已备好料。并进行了表面处理工作。 (4)门窗已安装完毕，其质量符合规范质量标准。 (5)已备好连接件、锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条、手持电动工机具等。 (6)对施工操作者已进行了技术交底(包括安全措施交底)、质量控制措施和检验标准及成品保护的措施等。 (7)施工前做好不锈钢板装饰样板，经建设单位、工程监理、施工单位有关人员共同检查鉴定、确认后，方可组织施工人员进行大面积施工。四、施工工艺施工程序: 放线→安装连接件→安装骨架→安装铝板→收口构造处理五、施工要点 1.放线在主体结构上按设计图要求准确地弹出骨架安装位置，并详细标注固定件位置，如果设计无要求则按垂直于条板、扣板的方向布置龙骨，间距500㎜左右，若墙面面积较大或安装铝合金方板，龙骨应横竖焊接成网架，放线时应依据网架的尺寸弹放。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理。放线宜一次完成。 2.安装连接件用膨胀螺栓固定连接件或采用与结构上的预埋件焊接，对于木龙骨架则采用钻孔，打入木楔的方法。

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25；

冲孔灌注桩施工方案

冲孔灌注桩施工方案本方案编制依据 1、根据大田县农业商住小区中国建筑技术集团有限公司设计的施工图。 2、根据大田县秋桐小区项目的施工合同。 3、根据大田县秋桐小区项目的施工组织设计。 4、根据三明市地质工程研究院提供的《岩土工程勘察报告》。 5、根据秋桐小区小区项目的桩基超前钻报告。 6、参建单位：建设单位：福建兴田城市建设投资有限责任公司设计单位：泉州市城市规划设计研究院监理单位：大田县岩城监理工程有限公司施工单位：福建益建建筑工程有限公司工程地点：三明市大田县温镇村第一节、工程概况一、工程概况本工程建筑面积5156.6㎡，室内拟建筑物的±0.000相当于黄海高程351.92m，拟建建筑物设有地下室一层板厚除注明外均为120mm，底板面标高-4.200m。各层的使用功能如下：地下1层为店面、地上一层为辅助用房，标高±0.000，层高3.000m，二层～十八层为住宅，楼层建

筑标高54.80m，层高3.000m，建筑物高度（室外地面至主要屋面板顶）61.373m。上部结构为框剪结构。基础类型为桩基，设计等级为乙级，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为四级，抗震设防类丙类，防裂度为六度。二、施工及验收依据： 1、泉州市城市规划设计研究院提供的“总平图”相关图纸。 2、建设单位提供的用地红线及道路、管线图； 3、三明市地质工程研究院提供的《岩土工程勘察报告》； 4、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99，厦门市有关深基坑支护设计、施工的规定。 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002， 6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 7、《建筑基坑工程监测技术规范》GB5049-2009 8、《施工现场临时用电用水安全技术规范》JGJ146-2005 9、《砼泵送技术规范》JGJT10-95 10、《工业与民业建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-80 11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ19-92 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ63-89 13、《冷轧带肋钢筋砼结构规范》JGJ95-2003 14、《建筑基坑监测技术规范》GB50497-2009 15、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002

灌注桩桩头破除施工方案-secret

目录 1.编制依据 (2) 1.1.施工合同 (2) 1.2.灌注桩施工图 (2) 2.施工准备 (2) 2.1.技术准备 (2) 2.2.机械准备 (2) 2.3.人力准备 (2) 2.4.物资准备 (2) 2.5.工程测量 (2) 3. 桩头破除施工工艺（膨胀法） (2) 3.1.破碎工艺流程 (2) 3.2.破碎高度 (2) 3.3.桩位基坑开挖 (3) 3.4．确定设计桩顶桩标高 (3) 3.5.钻孔 (3) 3.6.装膨胀剂 (3) 3.7.膨胀破碎 (3) 3.8.修理整平至设计桩顶标高 (3) 4.安全施工保证措施 (4) 4.1.安全生产的原则和目标 (4) 4.2.安全培训 (4) 4.3.特殊工作人员 (4) 4.4.持证上岗 (5) 4.5.现场安全管理 (5) 4.6.HSE应急管理 (5) 5.环保计划和措施 (7) 5.1.对环保和文明施工 (7) 5.2.环境、环保、卫生管理 (9) 5.3.文明施工措施 (9) 5.4.环境保护措施 (9)

施工方案 1.编制依据 1.1.施工合同 1.2.灌注桩施工图 2.施工准备施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。 2.1.技术准备熟悉施工图，了解桩基上部基础承台的标高，确定破桩的标高。 2.2.机械准备挖机一台、四台破桩空压机（风镐）和两辆运载车。 2.3.人力准备本施工区域配备管理人员和劳动力共31人左右（其中：施工经理1人、施工技术员1人、质量员1人、工长1人、安全员1人；测量工3人、挖机司机1个、破桩机械操作工人8个、装载机司机2人、普工12个）。人员进场后，为落实质量、安全、工期和文明施工目标，由项目总工程师、HSE经理、主管生产施工的项目副经理、主管质量控制的项目副经理分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训，内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。 2.4.物资准备本工程主要消耗物资为设备配件、膨胀剂。 2.5.工程测量根据本工程的具体情况，拟投入1台水准仪及钢卷尺、塔尺等测量仪器设备，用于标高控制测量，所有测量仪器都必须有检定合格证，并在检定有效期内使用。标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程度与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。 3. 桩头破除施工工艺（膨胀法） 3.1.破碎工艺流程确定基坑深度———基坑开挖——确定设计桩顶标高——钻孔——罐膨胀剂——破碎——修桩——清理砼碎块。

冲孔灌注桩方案(1)(完整版)

施工方案一、工程概况商住楼基础原设计为人工挖孔桩，其中有六十根桩的地比较复杂，部分桩底有溶洞，且地下水异常丰富，人工挖孔桩无法施工，后经设计修改为机械冲孔桩，设计桩经为Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1500四种桩型，桩深在22.0－50.0米之间，地质概况：表层人工开挖至20.0米左右，22.0米－50.0米为岩溶性地层，穿过岩溶地层即为完整基岩，桩端落在完整基岩上，桩端入完整基岩不少于1倍桩径。二、施工部署 1、根据施工程序的四个阶段：接受任务书阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段。明确各阶段的主要重点工作。 2、为保证按合同完成施工任务，准备10台桩机进场施工 3、合理划分施工段和分部分项工程，及时实施施工方案和进度计划，使工程施工顺利展开。 3、施工部署的最终目标： ①质量目标：本工程实行质量监控、目标管理，确保一次验收达到优良工程标准。Ⅰ类桩达到90%，Ⅱ类桩不超过10%，杜绝Ⅲ类Ⅳ类桩的出现。

②安全目标：杜绝安全事故，安全生产达标。三、施工方案 1、测量放线：根据人工挖孔桩已放桩位进行施工。 2、钻进成孔：钻进成孔是本工程的关键工序，它对工程的进度起着决定性的作用。钻成孔的施工步骤包括：安设护筒→安装钻机→开孔冲进→调整钻进工艺参数→测量孔深，判断已钻至设计孔深或地层→清孔→终孔 (1)埋设护筒以原有人工挖孔桩护壁作护筒，如施工中将人工挖孔桩护壁破坏，再另埋设护筒，护筒的埋设需穿过软弱层进入密实的土层，以保证护筒在受外力作用时不下沉、不摆动，防止穿孔，并确保护筒垂直度及偏差。上部亚粘土造浆能力强，可考虑先预钻再沉埋护筒。钢护筒要有足够的刚度，能够承受一定外力的挤压和钻头的碰撞。因此用于卷制护筒的钢板厚度不宜小于10mm，内径应大于桩径0.3米，并设加强筋。护筒埋设后，应测量其中心点和垂直度，并控制在设计规范之内。 (2)成孔机械安装

钻孔桩基础施工方案

桩基础施工方案一、工程概况本标段从K19+622.53-K26+500沿线共分布有大、中、小桥8座。钻孔桩332根，总长7193m。具体工程量见下表：二、工程地质条件项目地处华南褶皱系粤中坳陷和粤西隆起的交接部位，区域内出露的地层主要有第四系表土层、冲积层、坡残积层以及下伏基岩。表土层分布范围较广，但厚度较小，主要为人工填土和种植土，主要由亚粘土组成。坡残积层仅见于线路端和中部部分钻孔，以亚粘土为主，多分布于丘陵山坡表层，常含砂粒、碎石成分，以花岗岩、泥质砂岩、石英砂岩的残坡积层为主，工程性能较好。下伏基岩主要有第三纪宝月组（Eby）泥质砂岩、砾岩、砂泥岩，泥盆纪石英砂岩、砂砾岩、粉砂岩、灰岩，燕山期花岗岩（γ52（3））等，工程性能较好。三、水文地质条件：地表水系发达，农用灌溉沟渠和鱼塘密布，但水流量不大。地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水组成，水位埋深受季节性影响很大。该地下水对混凝土无腐蚀作用。

二、施工总体安排 1、人员配备 2、主要机械、试验仪器安排

三、整体施工方案

钻孔灌注桩施工工艺框图

2、主要施工方法桩柱式桥台桩基在填土高度达到台帽底面且压实后（包括锥坡填土）进行桩基施工。桩基采用钻孔成孔，汽车吊配合安装钢筋笼，砼集中厂拌，混凝土运输车运送浇注砼。 1、施工准备 A、场地整平压实，施工用电的拉设。 B、设置泥浆池及泥浆净化系统，调制优质粘土泥桨以作护壁用。 C、护筒制作、埋设。采用钢板制成护筒，保证坚实、不漏水，护筒内径比设计桩径大20cm，护筒顶面高出地面0.3m或水面1m，护筒埋设长度不小于2m。 D、测量放样，定出桩位。并用混凝土将测放的桩位加固，以防桩位移动。同时把桩引出护筒外，并加固引桩以备钻进过程过行检查。 2、钻孔桩基采用钻孔方法成孔，在便道预留空旷位置处设置泥浆池、沉淀池和排渣储存池，钻孔所需泥浆通过泥浆池供给，形成泥浆循环系统，成孔过程中形成的残渣集中于排渣储存池后，通过汽车运输运离施工现场排放于垃圾堆放场地，不至影响施工沿线和周边范围和环境卫生。 A、钻机就位、固定，安装时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心，三者应在一条直线上并经常检查校正。 B、钻进过程中，根据地质情况，控制进尺速度和泥浆比重。经常捞取钻渣，注意土层的变化，并记入记录表中，以便与地质剖面图核对。 C、施工作业分班连续进行，施工过程一气呵成，中途不停顿。 D、详细填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。 E、钻孔桩施工每道工序均需有监理工程师在场认证和签证，并记录双方或多方的协商意见和最终采取的处理办法。 3、终孔、清孔 A、钻孔达到要求深度，经监理工程师检查符合要求后立即进行清孔。 a孔的中心位置偏差群桩不大于10cm，单排桩不大于5cm。 b孔径不小于设计规定：倾斜度小于1/100h（h为设计桩长），孔深不小于设计规定或符合设计终孔条件。

冲孔桩施工方案

目录一、工程概况二、工程地质状况及水文地质条件三、施工组织和施工部署四、主要技术措施五、工程施工六、安全保证措施

一、工程概况拟建钦州热电厂临时供热工程位于广西钦州市钦州港筋骨石化工业园内，北侧毗邻220V港口变电站，南侧相邻钦州电厂（距离约2.2KM），西侧高沙头村，厂区占地面积约55.65亩，形状近似矩形，南北约270.4m，东西约138.3m，临时施工用地占地面积约15亩，东西约135m，南北约74m。厂区原为海滨滩涂洼地，地形平缓，微倾向外海。二、工程地质状况及水文地质条件 2.1、厂区地基岩石分布特征根据钻孔揭露，场地土层均为第四系人工填土、全新统海相沉积层、全新统坡残积层，下伏基岩为志留系下统连滩群第五组地层，各岩土层特征如下： 2.1.1 人工填土填土：黄褐色，紫褐色，暗紫色，稍湿~湿，松散，主要成分是风化的泥质粉砂岩、砂岩、泥页岩碎、块石等，呈土状、碎块状，碎块大小混杂，土质不均，碎块块径20mm~200mm不等，最大砂岩块径达400mm，岩质较软。填土为最近堆填，堆填年限小于1年，直接在原海滩堆填，稍作平整。填土结实性低，因雨水与潮水侵泡，呈现不均匀沉降。填土分布于已填方场区，厚度5.0m~5.5m，平均厚度5.18m。 2.1.2 第四系全新统海相沉积层 a) 细砂：灰色，灰黑色，饱和，松散，主要矿物成份是石英，混少量粘性土，见贝壳碎片，稍具腥臭味，分选性差，成个场地均有分布，

厚度1.4m~4.4m，平均2.41m. b）淤泥质粘土：灰色，灰黑色，很湿，软塑，具腥臭味，混较多量细砂，见贝壳碎片，厚度0.3m~6.9m,平均厚度2m。 2.1.3 第四系全新统坡残积层混砾粘土：红褐色，褐黄色，湿，可塑~硬塑，混约30%的砾石，成份为石英，菱角状，径10mm~20mm,分布不均，较稳定，厚度0.4m~2.8m，平均厚度约 1.96m。 2.1.4 志留系下统连滩群第五组 a）全风化层：灰黄色，原岩风化强烈，岩芯呈泥状，呈硬塑状，局部为可塑，层顶标高-0.89m~-4.67m，平均标高-2.99m，厚度0.3m~1.5m, 平均厚度0.66m，成个场地均有分布。 b）强风化层：（1）、强风化砂岩：灰黄色，碎屑结构，薄层~中厚层状构造，原岩风化较强烈，裂隙发育，岩芯呈碎块状，短柱状，块径30mm~60mm,柱长20mnm~50mm,岩质较弱，部分岩芯手折易断，局部较硬，风化不均匀。层顶标高-3.7m~-4.97m，平均标高-4.15m，层厚2.0m~5.4m,平均厚度3.33m。（2）、强风化泥质粉砂岩、页岩：灰色，灰黄色，碎屑结构，薄层状构造，岩质软弱，遇水软化快，呈泥状，属及软岩，呈夹层分布层，顶面标高-1.5m~-7.57m，平均标高-4.27m，层厚1.4m~7.6m，平均厚度4.54m。 c）中等风化层：（1）、中等风化砂岩：灰色，碎屑结构，薄层~中厚层状构造，裂隙发育，岩芯呈碎块状，短柱状，局部呈柱状，块径20mm~80mm,柱长20mm~200mm，岩芯

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