原料罐区安全操作规程

罐区安全操作规程1.引言：罐区是储存大炼油厂产品的区域，罐区的安全操作是保障设备和人员安全的重要环节。

为了确保罐区安全运行，特制定以下安全操作规程。

2.工作区域和设备的标识：罐区内应该设立明显的标志，以方便人员识别和操作。

包括但不限于以下标识：- 罐区边界标志- 罐体标志，标明原料名称，含量，罐体编号等信息- 准入标志，标明入口出口位置和准入条件- 危险区域标志，警示人员注意危险区域- 罐区路标，标明罐区的通路，以便消防车辆等运输设备能够方便地进出罐区3.行为准则：罐区内人员必须遵守以下行为准则：- 当场禁止吸烟- 防止使用明火- 禁止随意进入不属于自己工作区域的区域- 禁止饮酒- 严禁使用易燃液体和高温设备4.装卸地点的安全操作：罐区内的装卸车辆必须注意以下安全操作：- 打开车头闪警灯，预先警示周围车辆- 停车时保持一定距离，并保持足够空间- 驾驶时必须谨慎，不得超速- 装卸过程中必须遵守安全程序和操作规定- 异常情况需要立即停车并汇报5.储罐的安全操作：罐区内储罐的安全操作必须遵守以下规定：- 巡视储罐，观察是否出现漏油、漏气等情况- 禁止在储罐顶部或顶部附近进行焊接或切割等高温作业- 维护储罐、轮廓、接口和附件的完整性- 禁止使用带火花类电动工具和铁锤斧等储罐表面打击设备- 防止储罐进水- 储罐底部必须有滞留油排放系统6.防雨防火措施：罐区内的设备必须采取以下防雨防火措施：- 储罐外表面、接近设备和管道必须保持干燥- 禁止在罐区内使用明火- 防止静电- 阻止液体急速喷射- 定期对设备进行防火检查7.应急措施：罐区内必须设立应急预案和设备，做好应急响应措施，确保在紧急情况下采取相应的措施。

- 罐区必须配备有效的灭火器和其他消防设施- 确定紧急联络人员和电话号码- 应急预案必须包括被困人员的救援计划、紧急喷雾装置、火灾喷洒系统等。

8.结论：以上安全操作规程是确保罐区运行安全、可靠的基本规定，罐区内人员必须严格遵守，任何违反规定都将面临严厉的惩罚。

罐区安全操作规程注意事项（23篇）篇11.储罐检查与维护：- 定期进行内外部检查，记录并报告异常情况。

- 检查罐体防腐层，及时修补破损。

- 确保罐体密封良好，无渗漏现象。

2.原料接收与入库：- 核实原料来源，确认质量合格后方可入库。

- 采用专用工具，准确计量，避免溢出或误操作。

- 存放时遵循先进先出原则，防止原料过期。

3.储存管理：- 分类储存，避免原料相互反应。

- 保持罐区清洁，防止积尘引发火灾。

- 定期清理罐底沉淀，防止堵塞。

4.操作流程与程序：- 按照标准操作程序进行，不得擅自更改。

- 在泵送原料时，监控压力和流量，避免超压运行。

- 开关阀门应缓慢，防止冲击导致泄漏。

5.应急预案与事故处理：- 制定详细的应急预案，定期演练。

- 发生泄漏时，立即启动应急响应，隔离现场，控制扩散。

- 员工应熟知疏散路线和急救措施。

6.个人防护与安全培训：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护装备。

- 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和技能。

- 新入职员工须通过安全考试，合格后方能上岗。

请注意，原料罐区的安全工作需要全员参与，严格执行规程，任何疏忽都可能带来严重后果。

每位员工都应认识到，安全是我们的首要任务，也是我们共同的责任。

在日常工作中，我们要时刻警惕，防微杜渐，确保原料罐区的安全运行。

篇21.作业人员必须穿戴防护装备，遵守个人防护规定。

2.严禁在卸放过程中离开现场，时刻保持警惕。

3.如发现异常，立即停止卸放，启动应急预案。

4.遵守环保法规，不得随意排放溶剂。

5.在雷雨天气或设备故障时，禁止进行卸放作业。

6.定期检查和维护设备，确保其良好运行状态。

7.培训员工熟悉操作规程，提升应急处理能力。

8.作业结束后，及时关闭相关设备，确保现场安全。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况可能需要根据设备特性和现场条件进行适当调整。

每位员工都应理解并遵循这些规程，共同维护罐区的安全环境。

篇31.任何时候都应遵守安全第一的原则，遇到紧急情况立即启动应急预案。

罐区操作规程范文一、罐区操作概述1.1罐区操作是指对储存罐进行装卸、运输、清洗、维修等工作的操作。

1.2罐区操作必须遵守国家相关法律法规以及公司的相关规定，确保操作安全。

1.3罐区操作必须由经过培训并持证上岗的操作人员进行，严禁未经培训的人员擅自进入罐区进行操作。

二、罐区操作原则2.1安全第一原则：在进行罐区操作时，安全必须放在首位，严格遵守作业安全规定，确保操作人员和设备的安全。

2.2严格操作规程原则：在进行罐区操作时，必须按照相关操作规程进行，确保操作的正确、规范和高效。

2.3防止事故发生原则：在进行罐区操作时，必须严格遵守设备操作规定，防止操作中出现差错和事故。

三、罐区操作流程3.1罐区进场检查：操作人员必须在进入罐区前，进行安全检查，确认设备完好，无泄漏等情况，确保操作环境安全。

3.2罐内原材料检查：对储存在罐内的原材料进行检查，包括检查罐内液位、温度、浓度等指标，确保原材料质量合格。

3.3罐区装卸操作：根据装卸计划进行装卸作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守安全操作规定，确保装卸作业安全。

3.4罐区运输操作：对于需要运输的原材料，必须在运输前进行装载检查，确保装载安全，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守交通规定。

3.5罐区清洗操作：在进行罐区清洗时，必须使用适当的清洗剂和工具，确保清洗干净，操作人员必须佩戴个人防护装备，注意清洗时的操作安全。

3.6罐区维修操作：对于需要维修的储存罐，必须按照维修计划进行维修作业，操作人员必须佩戴个人防护装备，严格遵守维修作业规定，确保维修质量和安全。

四、罐区操作安全措施4.1个人防护装备：操作人员在进行罐区操作时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。

4.2环境检查：操作人员在进行罐区操作前，必须对操作环境进行检查，包括通风是否良好、无火源存在等。

4.3应急预案：操作人员在进行罐区操作时，必须熟悉应急预案并严格执行，一旦发生紧急情况，能够及时做好应对。

罐区操作规程【罐区操作规程】一、概述罐区操作规程是为了确保罐区内的操作安全、生产顺利进行而制定的一系列规定和要求。

本规程适合于我公司的罐区操作人员，旨在规范操作行为，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备设施完好。

二、责任与权限1. 罐区操作人员应具备相关的操作技能和知识，严格遵守本规程的要求，并对自己的操作行为负责。

2. 罐区操作人员应按照岗位职责，严格遵守操作权限的范围，不得超越权限进行操作。

3. 罐区操作人员应及时向上级汇报操作情况和异常情况，并积极参预事故应急救援工作。

三、安全措施1. 罐区操作人员应在操作前进行安全检查，确保设备设施完好，无泄漏、阻塞等安全隐患。

2. 罐区操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等，确保自身安全。

3. 罐区操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并保持其良好状态。

四、操作程序1. 罐区操作人员应按照操作指导书的要求进行操作，不得擅自修改或者忽略操作步骤。

2. 罐区操作人员应严格遵守操作规程，不得进行违章操作，如禁止吸烟、禁止使用明火等。

3. 罐区操作人员应定期进行操作培训和考核，保证操作技能的熟练程度。

五、应急处置1. 罐区操作人员应熟悉各类事故的应急处置流程，并能够迅速、正确地采取应急措施。

2. 罐区操作人员在事故发生时应即将向上级报告，并按照应急预案进行处置，保障人员安全和设备设施的完整性。

六、安全巡查1. 罐区操作人员应定期进行安全巡查，发现安全隐患应及时上报，并配合相关部门进行整改。

2. 罐区操作人员应保持工作区域的整洁，确保通道畅通，防止杂物堆放导致的安全隐患。

七、操作记录1. 罐区操作人员应按照规定填写操作记录，记录操作时间、操作内容、异常情况等，以备后续参考。

2. 罐区操作人员应妥善保管操作记录，确保其真实性和完整性。

八、违规处理1. 对于违反本规程的操作行为，将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停职、解除劳动合同等。

引言：罐区作业是涉及到化工行业中重要环节之一，涉及到的操作环境复杂且风险较高。

为了保障员工的身体安全以及设施的正常运行，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。

本文将详细介绍罐区作业安全操作规程的具体内容和要求，以确保作业过程中的安全性和高效性。

概述：罐区作业安全操作规程旨在确保罐区作业的安全和高效进行。

该规程包括了相关操作的流程、注意事项、安全许可证和操作人员的培训等内容。

具体规定了操作步骤、应急措施和防护措施，以及监控设备和装置的定期维护和检查。

本文将从五个大点出发，详细阐述罐区作业安全操作规程的内容。

正文：一、准备工作1. 罐区作业前的准备阶段，操作人员应仔细熟悉有关操作规程和安全手册，并进行必要的培训和考核；2. 准备工作包括设备的检查和保养、设备周围环境的清理、操作工具的检查和准备等；3. 确保作业区域的充分通风和通道的畅通，以应对可能出现的意外情况。

二、操作流程1. 在进入罐区作业前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护服、手套、安全帽、防护眼镜等；2. 在进入罐区作业区域前，必须对空气进行检测，确保空气中的有害物质浓度符合标准；3. 操作流程应按照规定的顺序进行，并严格执行每个步骤；4. 罐区作业期间，操作人员应时刻注意工作环境，特别是可能存在的危险源；5. 在作业结束后，操作人员应及时清理工作场地，并存放好操作工具和设备。

三、应急措施1. 在罐区作业过程中，必须设立专门的应急措施，并对操作人员进行培训；2. 应急措施包括应急演练、设立应急通道和报警系统、配备适当的灭火器材等；3. 在发生意外事故时，操作人员应立即采取适当的应急措施，如用灭火器扑灭小火、撤离危险区域等；4. 当有较大的事故发生时，应按照预先制定的应急预案进行应对，如报警、求助等。

四、防护措施1. 在罐区作业过程中，操作人员必须正确使用个人防护装备；2. 防护措施包括验收操作区域和设施的安全性、规范化操作、消毒灭菌等；3. 操作人员应定期检查和维护用于防护的设备和装置的完好性，如通风设备、防喷器等；4. 使用化学品时，应按照相关安全数据表进行正确操作，避免产生有害的化学物质；5. 定期进行操作人员的身体健康检查，特别是对肺功能和呼吸系统进行检查。

原料罐区安全操作规程1. 引言原料罐区是生产过程中存储和管理原材料的重要区域，其安全操作对于保障生产过程的安全、稳定进行具有重要意义。

本文档旨在规范原料罐区的安全操作，确保操作人员的安全，预防事故的发生。

2. 安全操作原则1.操作人员在进入原料罐区前，应进行必要的安全培训，了解掌握相关的操作规程和安全知识。

2.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或绕过操作流程。

3.在操作过程中，严禁吸烟或带入易燃易爆物品，严禁使用明火作业。

4.使用安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并正确佩戴并使用。

5.不得将个人物品放置在操作区域，保持操作区域整洁。

3. 原料罐区的安全要求1.原料罐区应设立醒目的安全警示标志，警示标志应明确标注危险物品的名称、性质、危险性和应急措施。

2.罐区应设置固定的通风装置，保持通风畅通，排除有害气体。

3.罐区应保持地面平整、无积水，及时清理杂物。

4.原料罐应符合安全规范要求，罐体完好无损，无渗漏现象。

5.定期进行罐体检查和维护，发现问题及时处理。

4. 原料罐的操作流程1.进入罐区前，操作人员应检查自身的防护装备是否完好，并进行必要的消毒。

2.操作人员应按照操作规程，使用专业工具打开原料罐，注意操作的稳定和准确性。

3.进行原料的装卸作业时，应确保装卸设备的安全性和稳定性，并进行必要的固定和隔离措施。

4.操作人员在接触原料时应避免直接接触，采取必要的防护措施，如佩戴手套、护目镜等。

5.操作完毕后，及时关闭罐体，确保密封性，并进行相应的记录和报告。

5. 突发事件应急处理1.在突发事件发生时，操作人员应立即停止操作，采取必要的自救措施，并向值班人员报告。

2.在发生泄露、火灾等情况时，应迅速切断供应源，并采取适当的应急措施，如使用灭火器进行初期灭火，并通知专业人员进行处置。

6. 事故报告与事故调查1.发生任何事故时，操作人员应立即向上级汇报，并调查事故原因和责任。

2.在调查过程中，应确保相关证据的完整和可靠性，并汇总事故经验教训，以预防类似事故再次发生。

罐区作业安全操作规程【前言】☑作为一项非常危险的工作，罐区作业必须有严格的安全操作规程。

本文将详细介绍罐区作业安全操作规程，以确保罐区作业的安全性。

【一、基本要求】☑执行罐区作业前，必须通过专业培训，明确操作流程、安全注意事项及操作规程。

☑操作人员在作业之前必须检查罐区安全设施是否完备，是否存在异常。

☑在操作过程中，必须密切关注罐区内的油气压力、温度等信息，以及监测火源、静电等危险因素。

【二、安全防护措施】☑罐区作业时，必须穿戴符合标准的安全防护设备，包括防爆服、安全带、安全帽等。

☑在罐区作业时，不允许携带易燃易爆物品，如打火机、烟草等。

☑在进罐作业时，必须使用专业防护设备，如提取装置、汽油泵等。

☑作业时需注意通风，减少室内油气回收量，保证罐区内可燃气体浓度低于爆炸底限。

【三、场内管理】☑在罐区作业时，必须按照规定的程序执行，不得擅自控制阀门、操纵液位计等操作。

☑根据现场情况，指定作业负责人，并按照具体情况采取相应的应急措施。

☑严格禁止在罐区内吸烟，以及进行其他违规行为。

【四、环保要求】☑在罐区作业中，必须遵守国家环保标准，控制污染物排放，保护环境。

☑对所有排放的污染物准确监测，确保排放在环境规定的标准内。

【五、应急措施】☑在罐区作业中，必须设立及时防范应急措施，包括突发事件的处理流程、应急设施及应急物资的存储等。

☑操作人员在发现异常情况时，必须立即报告上级领导，并根据相关应急预案采取应急措施，保障安全。

【六、结语】☑以上是罐区作业安全操作规程的内容介绍，希望能够为罐区作业人员提供严格的安全操作要求，保障人身安全和环境保护。

操作人员在作业时必须严格遵守，确保安全、稳定、环保的罐区作业。

第1篇一、目的为确保罐区储罐进料作业的安全、高效、规范，防止事故发生，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有罐区储罐进料作业。

三、操作流程1. 进料准备（1）根据生产计划，提前将进料申请单提交给罐区管理员。

（2）罐区管理员根据进料申请单，安排合适的储罐和进料时间。

（3）进料前，对储罐进行检查，确保储罐无泄漏、无损坏。

2. 进料作业（1）进料前，操作人员需穿戴好劳动防护用品，如防静电服、防尘口罩、防护手套等。

（2）进料前，检查罐区消防设施、安全设备是否完好，确保消防通道畅通。

（3）进料过程中，操作人员需密切关注储罐液位，防止超液位进料。

（4）进料时，严格按照进料流程进行操作：a. 确认进料罐号，打开储罐进料阀门。

b. 检查进料管道、阀门是否畅通，确保无泄漏。

c. 按照进料速度和液位要求，控制进料流量。

d. 进料过程中，密切观察储罐液位，防止超液位进料。

e. 进料完毕后，关闭储罐进料阀门，检查管道、阀门是否泄漏。

3. 进料结束（1）进料结束后，操作人员需对储罐进行液位测量，记录进料数量。

（2）清理现场，确保无残留物。

（3）将进料记录单交于罐区管理员，以便后续管理。

四、注意事项1. 进料过程中，严禁操作人员擅自离开现场，确保作业安全。

2. 进料过程中，严禁操作人员吸烟、使用明火。

3. 进料过程中，严禁操作人员擅自调整进料速度和液位。

4. 进料过程中，如发现异常情况，应立即停止进料，报告上级主管。

5. 进料结束后，应及时清理现场，确保无安全隐患。

五、应急处理1. 如发现储罐泄漏，应立即关闭进料阀门，切断泄漏源。

2. 如发现火情，应立即启动消防设施，并拨打火警电话报警。

3. 如发生其他安全事故，应立即启动应急预案，确保人员安全。

本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司安全管理部门负责解释。

第2篇一、目的为确保罐区储罐进料作业的安全、高效和规范，防止事故发生，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于公司所有罐区储罐的进料作业。

罐区操作规程
标题：罐区操作规程
引言概述：罐区是石油化工企业生产过程中储存原料和成品的重要区域，为了确保生产安全和环境保护，制定了严格的罐区操作规程。

本文将详细介绍罐区操作规程的相关内容。

一、罐区进出货规程
1.1 确保装卸作业安全
1.2 确认货物品名和数量
1.3 检查罐区设备完好性
二、罐区作业人员操作规程
2.1 培训合格方可操作
2.2 穿戴防护装备
2.3 遵守操作规程
三、罐区安全防范规程
3.1 定期进行安全检查
3.2 灭火器材齐全
3.3 禁止吸烟和明火
四、罐区泄漏应急处理规程
4.1 确认泄漏物质
4.2 启动应急预案
4.3 采取措施控制泄漏
五、罐区环境保护规程
5.1 控制废水排放
5.2 合理利用资源
5.3 定期进行环境检测
结语：罐区操作规程是保障生产安全和环境保护的重要措施，只有严格执行规程，才能确保罐区作业的安全和稳定。

希望罐区操作人员能够严格遵守规程，做好罐区管理工作，确保生产过程的安全和稳定进行。

罐区液体原料打料操作规程罐区液体原料打料操作规程一、目的：为了保证罐区液体原料的打料操作安全、高效进行，减少事故的发生，特制定此操作规程。

二、适用范围：适用于所有涉及罐区液体原料打料操作的工作场所。

三、操作人员要求：1. 操作人员必须经过正规培训，具备相关操作证书，了解液体原料的性质和安全操作规程。

2. 所有操作人员必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。

四、设备要求：1. 罐区液体原料打料设备必须符合国家标准和规范的要求，保持良好的工作状态。

2. 所有设备必须定期进行维护和检修，确保安全可靠。

五、安全措施：1. 液体原料打料操作前必须进行必要的安全检查，确保设备和操作区域无异常情况。

2. 操作人员必须了解液体原料的性质和特点，如毒性、易燃性等，并根据液体原料的特性采取相应的安全措施。

3. 液体原料打料操作区域必须保持清洁整齐，杂物必须及时清理，防止发生意外。

4. 操作期间禁止吸烟、明火和使用易燃物品。

5. 液体原料打料设备必须经过严格的维护和检验，确保设备的安全和可靠性。

六、工作流程：1. 接到打料任务后，操作人员必须与相关部门和人员进行沟通，确保打料工作的顺利进行。

2. 操作人员必须准备好所需的工具和设备，确保操作的高效性和安全性。

3. 操作人员必须将液体原料打料设备正常开机，检查各项指示灯和仪表的工作状态是否正常。

4. 操作人员必须将液体原料按照规定的配比倒入打料设备中，注意避免液体溅洒和泄漏。

5. 操作人员必须按照标示要求，准确调整打料设备的工作参数，确保液体原料的正常打料。

6. 操作人员必须注意设备运行期间的工况变化，及时调整设备的操作参数，确保打料质量和生产效率。

7. 打料完成后，操作人员必须将设备停机并清洁干净，保持设备的卫生和良好状态。

七、事故处理：1. 发生液体原料打料过程中的事故时，操作人员必须立即停止工作，并报告相关部门和人员。

2. 在事故处理过程中，操作人员必须按照公司的应急处置流程进行操作，确保人员和设备的安全。

原料罐区安全操作规程(1)原料罐区安全操作规程1、目的强化危险化学品储罐区作业人员操作方式管理，保证企业财产和职工人身安全。

2、适用范围适用于公司危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业3、工作要求3.1作业人员3.1.1作业前，证实管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处在正常状态。

3.1.2作业前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。

上罐时，如需则使用防爆电筒。

3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁卸料。

3.1.4检查、采样、打料等操作方式时，应当东站在上风口，罐区操作方式须要有人监护。

3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车等进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区乱驶。

3.1.6避免在罐区金属喷发产生火星，步入罐区不许穿铁钉鞋，运送、收纳及展开检修设备等作业应当避免喷发，设备喷漆、除油漆等作业，应用领域安全检查工具。

3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批，并办理相关作业票证。

3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。

3.1.9进料时，必须掌控流速在4m/s以下，例如必须更改料泵，应当经核实流量。

3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。

3.1.11定期检查中剧及跨接与否形成较好通路。

3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。

装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。

3.2卸料人员3.2.1汽车槽车抵达现场后，必须顺从罐区工作人员的统一指挥。

槽车停好搞好车辆防溜措施后，驾驶员必须回去临时休息室；押运员只负责管理车上软管的相连接，不许操作方式罐区的设备、阀门和其它部件，罐区DV8人员负责管理管道的相连接和阀门的控制器操作方式;3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料；3.2.3易燃易爆物料的Chambley速度无法太快，当贮罐液位达至安全高度以后，严禁往贮罐私自Chambley;3.2.4在整个卸车过程中，押运员不得擅自离开操作岗位，必须自始至终在现场参加安全监护，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等;3.2.5在雷电、暴风雨或附近出现火灾时，必须暂停易燃易爆物料DV8作业;3.2.6严禁在卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不准许乱动装置区内的消防水、洗眼器冲洗车辆及清洗其他物品;3.2.7Chambley完后、运输车应立即返回罐区；3.2.8滚、扇型作业建议3.2.8.1作业人员应穿戴防静电工作服及其他劳保用品，不使用产生火花的工具，活动照明要采用防爆手电筒；3.2.8.2卸送极易产生静电物料的DV8起始速度应当大于lm／s，过后应当大于4m／s；3.2.8.3DV8快要完时必须严苛监控，及时停用阀门，即为必须防止残留物可望过多，又必须避免排出气体；3.2.8.4气温过高，接近或超过物料的闪点时，采取降温措施；3.2.8.5雷雨天禁止卸可燃物料作业；3.2.8.6滚扇型过程中要经常检查Chambley管道、阀门等系统与否存有外泄，若存有物料外泄，应当佩戴必要的防护用品和气防器材展开处置，必要时暂停Chambley，展开处置；3.2.8.7卸、送料前要反复检查确认卸车流程，防止混料；3.2.8.8在滚危险化学品期间严禁瓦解岗位，当值无法滚完或存有紧急情况均享下一班次或其他人稳步滚时，一定必须以书面的形式交代确切，避免出现物料的外泄；3．2．8．9作业完，将各种Chambley作业的设备Avold.。

罐区操作规程
《罐区操作规程》
一、目的
为了保障罐区操作的安全性和顺畅性，制定本规程。

二、适用范围
本规程适用于所有进入罐区进行操作的人员和机械设备。

三、操作规程
1. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，严禁穿拖鞋、短裤和无防护性的服装进入罐区。

2. 所有进入罐区的人员必须进行安全教育和培训，了解罐区内的安全规定和应急处理程序。

3. 在进入罐区前，必须进行安全检查并获取相关许可证。

4. 禁止在罐区内吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。

5. 罐区内使用的机械设备必须经过检查和维护，保证其安全运行。

6. 禁止在罐区内随意停放机械设备，必须按照规定的区域进行停放。

7. 操作人员必须按照标识和指示牌指引，禁止越界或私自进入禁止区域。

8. 操作人员必须按照操作规程进行作业，严禁违章作业和违规操作。

9. 在作业过程中发现异常情况，必须立即汇报并采取相应的应急措施。

10. 在罐区操作结束后，必须进行设备清理、负压抽吸、排气
等安全程序。

四、违规处理
对违反罐区操作规程的人员，将按照公司规定进行处理，严重违规者将受到处罚甚至开除。

五、附则
本规程解释权归公司所有，如有需要修改，须经公司相关部门审批才能执行。

六、有效期
本规程自颁布之日起生效，有效期为一年，到期需重新审查和修订。

经过严格执行和不断完善，罐区操作规程将为罐区操作提供更加稳定和安全的工作环境，保障生产和人员的安全。

罐区安全操作规程
《罐区安全操作规程》
一、入场规定
1.1、人员进入罐区前必须进行安全教育和培训，了解罐区内的危险物质和潜在风险。

1.2、进入罐区的人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

1.3、进入罐区的人员必须遵守罐区内的交通指挥和规定，不得随意乱走、违规停车或跨越栏杆。

二、作业规定
2.1、在罐区内作业必须严格遵守作业许可制度，未经许可不得进行危险作业。

2.2、作业人员必须严格按照操作规程进行作业，严禁违章操作或违规使用设备。

2.3、禁止在罐区内抽烟、使用明火或进行其他可能引起火灾爆炸的行为。

三、紧急处置
3.1、罐区内发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即向值班人
员报告并启动应急预案。

3.2、罐区内应设置足够数量的消防器材和急救设施，并保持良好状态。

3.3、在紧急情况下，所有人员必须迅速撤离罐区，并按照预定的逃生路线有序撤离。

四、其他规定
4.1、禁止在罐区内饮食、吸烟或携带易燃易爆物品进入。

4.2、禁止未经授权擅自操作罐区内的设备或设施。

4.3、对于发现的任何安全隐患或问题，应及时向责任人员报告并采取必要的措施予以解决。

通过以上规定，能够有效提高罐区内的安全管理水平，保障工作人员的生命财产安全，减少事故发生的可能性，保证罐区作业的正常进行。

罐区安全操作规程目的：为加强罐区操作的安全，防止事故的发生。

范围：本规程对罐区的收发料、加温、切水等各种作业进行了安全方面规范，本规程适用于有机及酸碱等化学品的原料储存、成品储存及进出料过程的安全操作控制。

1 日常安全管理1.1 日常安全管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好原料及其它产品的储存和输送，按规定进行加温、切水、维修和计量等作业，搞好设备操作及日常维护，掌握罐内料的动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。

1.2 罐区作业严格按规定要求灌区SOP操作，每次作业前后，都必须凭单操作，检查有关储罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和料的动态，每次操作都要做到“五要”：作业要凭证，流程要核对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。

1.3 每天对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。

1.4 每月仓库主管应组织一次包括安全管理员、设备维修人员、灌区操作人员在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。

1.5 每月对储罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、集水坑、消防设施等、储罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。

雨天要勤查排水系统，静电导出装置有无松动脱落，每半年联系电工对静电接地测一次电阻。

1.6 伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。

1.7 冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查储罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通等工作。

2 原料及成品的接发安全操作(1) 接到指令后，明确收发料种类及所进出罐号。

防止误装造成重大质量及安全事故。

(2) 检查液位，确认罐容是否足够，控制液位安全高度，确保安全生产。

罐区安全操作规程一、原料油罐区安全操作规程1、新建或大修的油罐，在进行前应进行油罐检定，并编制出油罐的容积表。

2、决定进油后再一次检查油罐所有附件是否完备，连接是否紧固，阀门的开闭位置是否正确。

3、检查完毕后开始进油，进油速率应在呼吸阀的允许范围之内。

4、油罐进油时应加强巡逻检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，并定时检尺，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。

5、根据油罐的规定结构和工艺条件，应明确规定各油罐的最大装油高度，（安全高度）和最低存油高度，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。

抽油时，不得低于最低存油高度，6、打开量油孔时，操作人员应站在上风，保证吸到新鲜空气，量油时，尺要沿着量油孔内的铝制（或铜）导向槽下尺，以免钢卷尺和孔壁摩擦发生火花，检尺后，应将量油孔的盖板盖严，并注意盖内的垫圈是否完好。

7、油罐加热时，应先打开冷凝水阀门，然后逐渐打开进气阀，以防止水力冲击损坏加热管的焊口，垫片或管子附件。

8、只有在液面高出加热盘管50厘米以上的情况下，才允许向罐内进行加温。

9、油加热温度应比其闪点低15℃，由于操作需要，必须提高温度时，也不得超过90℃，以免油内含水造成突沸事故。

10、重油罐进行脱水作业时，油温加热到80℃为好，开阀时由小开－大开－小开的原则，操作人员要严守岗位，以免发生跑油事故。

11、油罐加热时，应定时测温，并检查冷凝回水，发现回水有油时，应及时查找原因。

12、油罐应定期清除罐底积物，清理时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般两年左右清洗一次。

13、清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔附近要经常有监护人，以备随时救护罐内人员。

14、清洗罐时当排出底油后，一般采用通入蒸汽或热水驱除罐内油气的方式，同时打开人孔及透光孔进行通风，只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度时方可进罐操作，以防瓦斯爆炸或中毒。

罐区岗位安全技术操作规程1. 前言为了确保罐区岗位的安全和生产的顺利进行，制定本文档，明确岗位安全技术操作规程。

2. 总则1.班组内的工作应按班级组织，班组应安排值班人员及换班时间。

2.操作人员必须熟悉罐区系统、工艺流程，掌握该岗位的基本知识和操作技能，理解操作程序，熟悉反应规律，并具有对各类设备原理及保护措施的认识。

3.不能独自操作的事故危化品供货、接收、装卸工作，必须两人以上同时操作。

4.不得擅自停工或停产，否则应按规定在相关区域张贴关闭通知和安全警示标志。

5.严禁将本作业区域区分或划分成工作网点，还严禁在管道、侧洞及设备上存放个人物品，以及在罐区内燃放烟花爆竹。

6.罐区内不准有毒、有害物品存放。

不得使用非法、电工设备、作业工具等杂物。

7.职员进入罐区前必须佩戴个人劳保用品，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜（面罩）、化学防护服、耳塞等。

3. 岗位安全技术操作规范3.1 危化品罐车司机安全操作要求1.卸货区域内禁止吸烟，严格服从岗位工作票和作业程序的要求，执行岗位专业工作方案及罐区的作业指导队长的指挥。

2.罐车应停靠于装卸平台的正中央，通过下检查、上卸料管头、插紧卸料管、检查卸料器是否接好等准备动作后，方可通知作业班工作。

3.罐车卸料过程中，应注意一手握着茎口卸货口的控制杆，一手保持熄火火灾报警，编号：“9”的红色始动按钮，以便于随时发现和处理异常情况。

3.2 罐区值班员安全操作要求1.罐区的值班人员在上班后，应立即检查和查看罐区系统是否正常工作，做好启动和调谐设备，以及各种操作资料的准备工作。

2.保证设备、仪表、附件及所有管道和设备的完好性和完美技术等，维护操作手册及数据录入调用情况及操作过程记录，记录相关设备、维修、洁面、保养及检查作业时间，确保罐区安全。

3.严格按照操作手册和工艺流程作业，并进行正确的监控和保护，当班的人员必须严格执行ISO9001质量管理体系的工作规定，并随时接受岗位主管的检查和监督。

罐区操作规程一、引言罐区操作规程是为了确保罐区操作的安全、高效和规范化而制定的。

本规程适用于所有进入罐区从事操作工作的人员，包括罐区操作人员、监督人员和管理人员。

二、责任和义务1. 罐区操作人员应具备相关的操作技能和证书，并遵守本规程的要求。

2. 监督人员应对罐区操作进行监督和检查，确保操作符合规程。

3. 管理人员应负责制定、修订和执行本规程，并提供培训和必要的设备和工具。

三、罐区操作流程1. 准备工作a. 罐区操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

b. 罐区操作人员应检查罐区设备和工具的完好性，并报告任何异常。

c. 罐区操作人员应核对操作计划和工作指令，确保操作步骤的准确性和完整性。

2. 罐区操作a. 罐区操作人员应按照操作计划和工作指令进行操作，严禁擅自修改或忽略任何步骤。

b. 罐区操作人员应确保操作区域的清洁和整洁，避免杂物堆放和滑倒等危险情况。

c. 罐区操作人员应使用正确的工具和设备进行操作，并保持其良好状态。

d. 罐区操作人员应定期检查操作设备和工具的有效性和安全性，并及时报告任何故障或损坏。

3. 罐区安全a. 罐区操作人员应严格遵守罐区安全规定，包括禁止吸烟、禁止使用明火和禁止携带易燃物品等。

b. 罐区操作人员应熟悉应急处理程序，并能够迅速有效地应对突发情况。

c. 罐区操作人员应定期参加安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。

四、记录和报告1. 罐区操作人员应按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作内容、操作人员和操作结果等。

2. 罐区操作人员应及时向上级报告操作情况和发现的问题，并提出改进建议。

五、违规处理1. 对于违反本规程的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括警告、罚款、停职和解雇等。

2. 对于违规行为造成的事故或损失，将依法追究责任，并承担相应的法律责任。

六、附则1. 本规程的解释权归公司所有，并可以根据实际情况进行修订和补充。

2. 本规程自发布之日起生效，并适用于所有罐区操作工作。