机械制图之零件图（四）
编者：机械设计不只是使⽤3D软件画3D图，只有会了这些知识才叫设计刚刚⼊门。“回归基本
⾯”，⽆论你作了三年五年或⼗年，确信这些知识你已经掌握了，融会贯通了，学以致⽤了吗？
零件图表达了零件的结构形状，尺⼨⼤⼩和技术要求。零件图是⽤来指导制造、⽣产加⼯和
零件检验的图样。在⽣产过程中，要根据零件图注明的材料和数量进⾏备料；根据图⽰的形
状、尺⼨和技术要求来加⼯制造；最后还要根据图纸进⾏检验。
6 零件结构的⼯艺性
机器上绝⼤多数零件，都是通过铸造和机械加⼯来形成，因此，在画零件图时，应该使零件的
结构既能满⾜使⽤上的要求，⼜要⽅便制造。
6.1 铸造零件的⼯艺结构
⼀、拔模斜度
⽤铸造的⽅法制造零件⽑坯时，为了便于在砂型中取出模样，⼀般沿模样拔模⽅向作成约1：20
的斜度，叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的拔模斜度，如下图a所⽰。这种斜度在图上可
以不予标注，也不⼀定画出，如下图b所⽰；必要时，可以在技术要求中⽤⽂字说明。
⼆、铸造圆⾓
在铸件⽑坯各表⾯的相交处，都有铸造圆⾓（下图），这样既能⽅便起模，⼜能防⽌浇铸铁⽔
时将砂型转⾓处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产⽣裂缝或缩孔。铸造圆⾓在图上⼀般不予标
注，常常集中注写在技术要求中。下图所⽰的铸件⽑坯的底⾯（作为安装底⾯），需要经过切削加⼯。这时，铸造圆⾓被削平。
三、铸件壁厚
在浇铸零件时，为了避免各部分冷却速度的不同⽽产⽣缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持⼤致⽤等
或逐渐变化，如下图所⽰。
6.2 零件加⼯⾯的⼯艺结构
6.2.1 倒⾓和倒圆
如下图所⽰，为了去除零件的⽑刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部，⼀般都加⼯成倒⾓；为了避免因应⼒集中⽽产⽣裂纹，在轴肩处往往加⼯成圆⾓的过渡形式，称为倒圆。
6.2.2 螺纹退⼑槽和砂轮越程槽
在切削加⼯中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出⼑具或使砂轮可以稍稍越过加⼯⾯，常常在零件的待加⼯⾯的未端，先车出螺纹退⼑槽或砂轮越程槽，如下图所⽰。 螺纹退⼑槽和砂轮越程槽的结构尺⼨系列，可查表。
机械制图：常用机械零件标注规范
引言
在机械工程领域，机械制图是非常重要的一项技能。为了确保不同制造商或工程师之间的交流和理解，有必要遵循一套标准化的机械零件标注规范。本文将介绍常用的机械零件标注规范，以便读者能够准确理解和绘制机械制图。
常用的机械零件标注符号
1. 直径：使用字母"D"表示，并在其上方写上具体数值。例如：D10表示直径为10mm。
2. 长度：使用字母"L"表示，并在其下方写上具体数值。例如：L50表示长度为50mm。
3. 深度/高度：使用字母"H"表示，并在其右侧写上具体数值。例如：H20表示深度或高度为20mm。
4. 角度：使用字母"θ"表示，并在其左侧写上具体数值。例如：θ45°表示角度为45°。
5. 弯曲半径：使用字母"R"表示，并在其右侧写上具体数值。例如：R5表示弯曲半径为5mm。 标注示例
直线
在机械制图中，直线标注通常使用起点和终点的坐标，并以直线上方的箭头指向终点。例如：A(0, 0) -> B(100, 50)
圆形零件
对于圆形零件，需要准确标注其直径。通常将字母"D"放在圆心，上方写上具体数值。例如：
D10
-------------
弯曲半径
弯曲部分的标注需要明确表达出半径大小。通常在弯曲处放置字母"R"，并在右侧写上具体数值。例如：
R5
_______________
|
|
角度
角度的标注用于表示两条直线或者曲线之间的夹角。通常使用字母"θ"表示，并在左侧写上具体数值。例如：
θ45°
-----
/
/ 长度、深度和高度
对于长度、深度和高度的标注，通常使用字母"L"或"H"表示，并在下方或右侧写上具体数值。
结论
本文简要介绍了机械制图中常用的零件标注规范，包括直径、长度、深度/高度、角度和弯曲半径等符号的使用。遵循这些标注规范，可以有效地实现工程师之间的交流和理解，确保机械制图的准确性。
第四章 机件常用的表达方法
§4-1 视图
一、 基本视图及其配置
基本投影图：机件向基本投影面投影所得的视图，称为基本投影图，其包括右视图、左视图、前视图、后视图、俯视图和仰视图。
向视图：向视图是可以自由配置的视图
二、 斜视图和局部视图
1. 斜视图： 机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得的视图称为斜视图。画斜视图时应注意：
（1）必须在视图上方标出视图的名称“某向”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向；
（2）斜视图一般按投影关系配置，必要时也可以配置在其它适当位置；
（3）在不至引起误解时，允许将视图旋转，并标注“×向旋转”； （4）当已画出需要表达的某一倾斜结构的真实视图后，则通常就用波浪线断开，不画其它视图中已表达清楚的部分。
2、局部视图向基本投影面投影
画局部视图时应当注意：
a.在一般情况下，应于局部视图的上方标注视图的名称“×向”，并在相应的视图附近用箭头指明投影方向，标注同样的字母；当局部视图按投影关系配置，中间又没有其它图形分开时，可省略标注；
b. 局部视图的断裂边界通常用波浪线表示；
c. 当局部视图所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成为封闭时，波浪线可省略不画，如下图中的B向局部视图。用波浪线作为断裂线时，波浪线不应超过断了机件的轮廓线，应画在机件的实体上，不可画在机件的中空处，如下图中，正误对比说明了波浪线的画法。
正确 错误
三、 旋转视图
如下图中摇杆所示，当机件的某一部分倾斜于投影面时，假象将机件的倾斜部分旋转得到与某一选定的基本投影面平行，再向该投影面投影，所得的视图称为旋转视图，旋转视图不需加任何标注。
§4-2 剖 视 图
一、 剖视图的基本概念和基本画法
为了清楚的表达机件的内部形状，在机械制图中常采用剖视，即假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射，所得到的图形称为剖视图。
---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案 机械制图常用形位公差符号表示方法---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案 一、 形位公差
零件加工时，不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。零件表面的实际
形状对其理想形状所允许的变动量，称为形状误差。零件表面的实际位置对其理
想位置所允许的变动量，称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
二、 形位公差符号
标注符号
直线度（－）——是限制实际直线对理想直线直与不直的一项指标。
平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。
它是针对平面发生不平而提出的要求。
圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。它是对具有圆柱面（包
括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。
圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。它控制
了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度
等。圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。
线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。它是对非圆
曲线的形状精度要求。
面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理
想曲面变动量的一项指标。它是对曲面的形状精度要求。
---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案 定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。
平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平
面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。
垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平
面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。
倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平
面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对
