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第八章零件常用的表达方法.

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08.螺纹、齿轮、常用标准件及其连接的表达方法(5)

08.螺纹、齿轮、常用标准件及其连接的表达方法(5)

§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法一、齿轮
齿轮是广泛用于机器或
部件中的传动零件，属于常
用件。

齿轮不仅可以用来传递
动力，并且还能改变转速和
回转方向。

一、齿轮
常见的齿轮传动形式有：
圆柱齿轮锥齿轮蜗杆与蜗轮用于两平行轴
之间的传动
用于两相交轴
之间的传动
用于两交错轴
之间的传动
1. 名称和代号
2. 齿轮几何要素的尺寸计算
1. 单个圆柱齿轮
2. 啮合的圆柱齿轮
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。

齿轮齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。

齿轮与齿条啮合的画法
五、圆柱齿轮的零件图示例。

画法几何及工程制图-第8章-零件常用的表达方法

画法几何及工程制图-第8章-零件常用的表达方法

斜视图通常按照向视图的配置形式配置标注，为便于作图，允许
对其旋转配置。
旋转配置应加注旋转符号，且表示斜视图
名称的字母应靠近旋转符号的箭头。
当局部视图按投影关系配置， 且中间没有其他图形隔开时， 可省略标注。
13:27:48
允许将旋转角度标注 在表示斜视图名称的 字母之后。
12
第8章 零件常用的表达方法
画法几何及工程制图
Descriptive Geometry and Engineering Drawing
国家十一五规划教材配套课件
第8章 零件常用的表达方法
§8.1 视图 §8.2 剖视图 §8.3 断面图 §8.4 局部放大图 §8.5 简化表示法 §8.6 表达方法综合举例
§8.1.1 基本视图
V
A
•只表达零件倾斜部分的实形，不反映实形的投影省略不画。
13:27:48
10
§8.1.4 斜视图和局部视图-斜视图和局部视图的画法
局部视图：将零件的某一部分向基本投影面投影所得 的视图。
局部结构完整，外部轮 廓封闭，波浪线省略
用波浪线或双折线表示局部视图和斜视图的断裂边界。
13:27:48
11
§8.1.4 斜视图和局部视图- 斜视图和局部视图的配置形式和标注
13:27:48
19
§8.2.2 剖切面的种类
单一剖切面
几个平行的 剖切面
13:27:48
几个相交的 剖切面
东华大学机械工程学院
20
§8.2.2 剖切面的种类
1. 单一剖切面,只采用一个剖切面剖开零件而获得的剖视图。常
见有三种：单一剖切平面、单一斜剖切平面和单一剖切柱面。
单一剖切平面

机械制图-零件常用的表达方法

机械制图-零件常用的表达方法

机械制图-零件常用的表达方法
在机械制图中，准确地表达零件的形状和尺寸非常重要。

为了实现
这个目标，机械工程师们使用了一系列常用的表达方法。

本文将介绍
一些常见的表达方法，以帮助读者更好地理解机械制图中零件的表达
方式。

1. 正交投影
正交投影是机械制图中最基本的表达方法之一。

它使用垂直于投影
面的投影线将物体的各个面投影到平面上。

常见的正交投影有三个视图：主视图、左视图和顶视图。

主视图显示物体的正面，左视图显示
物体的左侧，顶视图显示物体的上方。

在正交投影中，我们使用不同的线条类型和标记来表示不同的特征。

例如，实线用来表示物体的轮廓线，虚线用来表示物体的隐藏轮廓线，
圆点线用来表示物体的投影线。

此外，我们还可以使用箭头标记来表示额外的尺寸信息。

2. 剖视图
剖视图是一种将物体切割开来显示内部结构的表达方法。

它可以帮助人们更好地理解复杂零件的内部构造。

剖视图通常通过在相应的截面上用切割线来实现。

切割线由符号。

机械制图第八章零件图教材

机械制图第八章零件图教材

第三节 零件上常见的工艺结构
一、铸造中的工艺结构
1.拔模斜度 为了将模型从砂型中顺利取出，常在铸件内外壁上沿拔模方向 设计出大约为1∶20（或不大于3°）的斜度，即拔模斜度。 由于拔模斜度一般很 小，零件图中可不画 出、也不必标注；必 要时可画出斜度并标 注；或者在技术要求 中用文字说明。
拔模斜度
4.零件图的尺寸标注 箱体类零件的尺寸标注常以设计要求的轴线、重要的安装底 面、结合面（或加工面）、主要结构的对称面等作为尺寸基准。
图例
三节
第三节 零件上常见的工艺结构
一、铸造中的工艺结构
用铸造方法得到的零件称为铸件。
工艺结构： 1．拔模斜度 2．铸造圆角 3．铸造壁厚
铸造过程：首先根据零件的形状和大小按1：1制作模型，并将 模型放入砂箱、填入型砂、夯实；然后翻开上砂箱拔出模型后 即形成型腔，最后将熔化的金属液体通过浇口注入型腔，直至 冒口中出现金属液体为止；待冷金属液体却凝固后，去除型砂， 即得到铸件。
二、零件图的尺寸标注
(二)尺寸的合理标注 1.正确选择尺寸基准 为了满足标注尺寸的合理性，应选择零件的设计基准或工艺基 准作为它的尺寸基准。最好是把设计基准和工艺基准统一起来。 当两者不能统一时，应以保证设计要求为主。 一般情况下，以设计基准为主要基准，以工艺基准为辅助基准。 但在两基准之间必须标注一个联系尺寸。 2.按加工方法标注尺寸 为了能在加工零件时方便看图，在标注尺寸时应把不同加工 方法和工序所需要的尺寸分开标注。
1.确定零件的摆放位置 在一般情况下，确定零件摆放位置的原则是： 回转体（如：轴套类、盘盖类）零件，应选择加工位置摆放； 非回转体（如：叉架类、箱体类）零件，由于其加工方法和加 工位置多变，故应选择工作位置摆放； 对于一些倾斜安装的零件，为便于画图和看图，应将其摆正放 置。

工程制图技术基础第8章 零件图

工程制图技术基础第8章 零件图

法获得的同一表面，当
需要明确每种工艺方法
9
的表面结构要求时，可
按左图进行标注。图中：
Fe—基本材料为钢；
EP—加工工艺为电镀
8.3.3 极限、公差、偏差
1．尺寸公差
在生产过程中，受各种因素的影响，例如：刀具磨损、 机床振动及工人技术水平等，所加工出的零件尺寸必然存 在一定的误差，为了确保产品加工的经济性，实现零件的 互换，零件的每个尺寸必须规定一个允许的变动范围，这 种允许尺寸的变动量称为尺寸公差。以下是有关尺寸公差 的名词解释。
工程制图技术基础第8章 零件图
表达单个零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内 容的图样，称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件。它要反映出设计者的意图，表达出机器 （或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可 能性与合理性，是制造和检验零件的依据。如下图所示的 齿轮油泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、泵轴、螺钉、垫片、 堵头螺栓和销等零件组成。这些零件中，如螺钉、销和弹 簧属于标准件，故通常不画其零件图。齿轮属于常用件, 其部分结构标准化，并有规定的画法，所也要画出其零件 图,它属于通用件。其余零件的结构尺寸都是专门为该机 器设计的，这样的零件通常被称为一般零件。一般零件必 须画出零件图以供制造、维护等。
(a) 按设计要求选择尺寸基准
(c) 按设计基准标注长度方向尺寸
（d）按工艺基准标注长度尺寸
（b）按加工要求选择尺寸基准
（e）综合考虑标注长度方向尺寸
（a） 封闭尺寸链
（b）开口环
（c）参考尺寸
2) 考虑工艺要求 (1) 尽量符合加工顺序 按加工顺序标注尺寸，符合 加工过程，便于加工和测量。 (2) 应考虑测量方便 标注尺寸时，有些尺寸的标注 对设计要求影响不大时，应考虑测量方便。

机械制图第八章 零件图

机械制图第八章 零件图
2. 尺寸标注方法 （1）零件的重要尺寸必须从基准直接注出。
图 8－4 尺寸基准
（2）避免注成封闭尺寸链
（a）
（b）
图 8－5 避免注成封闭尺寸链
（3）标注尺寸要便于测量，并尽量使用通用量具
（a）便于加工
（b）不便于加工
(c)便于测量
图 8－6 尺寸标注要便于加工和测量
(d)不便于测量
3. 零件的形状分类 由于零件的用途不同，其结构形状也是多种多样的，为了便于了解、研 究零件，根据零件的结构形状，大致可分为四类，即轴套类零件、盘类零件、 叉架类零件、箱体类零件。下面对其表达方法和尺寸标注作简要分析。 1）轴套类零件： （1）结构分析 （2）视图分析 （3）尺寸分析
主要加工方法
应用举例
明显可见刀痕 可见刀痕
微见刀痕
粗车、粗铣、粗刨、 光洁程度最低的加工面，一般
钻、粗纹锉刀和粗砂轮 很少应用。
加工

粗车、刨、立铣、平
不接触表面、不重要的接触面、
铣、钻等
如螺钉孔、倒角、机座底面等。
可见加工痕迹
精车、精铣、精刨、 没有相对运动的零件接触面，
微见加工痕迹 铰、镗、粗磨等。
二、零件图的尺寸标注
零件图的尺寸是加工和检验零件的重要依据。标注零件图的尺寸，除 满足正确、完整、清晰的要求外，还必须使标注的尺寸合理，符合设计、 加工、检验和装配的要求。以下主要介绍一些合理标注尺寸的基本知识。
1. 零件图的尺寸基准 尺寸基准是确定零件上尺寸位置的几何元素，是 测量或标注尺寸的起点。通常将零件上的一些面（主要加工面，两零件的 结合面，对称面）和线（轴、孔的轴线，对称中心线等）作为尺寸基准。
2.零件图的内容
零件图是直接指导生产制 造和产品检验的图样。一张 完整的零件图通常应有以下 一些内容：

机械制图常用零件经典图纸

机械制图常用零件经典图纸

• （3）技术要求
• 包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形位公差、表面
精选课件
5
• 处理、热处理、检验等要求。
• （4）标题栏
• 内容一般包括：零件名称、材料、数量、比例、图的编号 以及设计、描图、绘图、审核人员的签名等。
• 填写时注意：①零件名称：要精练，如“轴”、“齿轮”、 “泵盖”等，不必体现零件在机器中的具体作用。
扁平盘状。
精选课件
19
精选课件
20
精选课件
21
• 3、叉架类零件的表达方法 • （1）结构特点：一般比较复杂，很不规则。主要用于支撑
或夹持零件等。如图
• （2）主视图选择：叉架类零件加工位置多变，所以主要依 据它们的形状特征和工作位置来选择主视图。如图
• （3）其他视图选择：通常选用两个基本视图表示。主视图 没有表达清楚的结构（如：肋、轴承孔等）采用移出断面、 局部视图和斜视图等。如图
12
零件一个视图上所注尺寸的符号“Φ”，即可表示零件的柱体结构。
轴套类零件的尺寸标注
精选课件
13
• 特别提示：①轴类零件一般是实心的，主视图多采用不剖 或局部剖视图，对轴上的沟槽、孔洞可采用移出断面或局 部放大图，如图所示。
• ②套类零件一般是空心的，主视图多采用全剖视图或半剖 视图，其上沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图。
• 选择视图的总原则：便于看图，画图简便。先选好主视图， 然后选配其他视图。
• 1、主视图的选择
• 主视图选择：确定零件的摆放位置和主视图的投射方向。
• 要考虑以下原则：
精选课件
8
• （1）形状特征原则
• 主视图要能将组成零件的各形体间的相互位置和主要形体 的形状、结构表达得最清楚。

机械制图第8章零件图全解

机械制图第8章零件图全解

公差恒 为正
45
3）公差带图：
上极限偏差 公差带
＋ 0－
+0.008 -0.008
下极限偏差
+0.024
+0.008 -0.006
0
-0.022
50 公称尺寸
例: 50±0.008
50
+0.024 +0.008
50
-0.006 -0.022
公差带图可以直观地表示出公差的大小 及公差带相对于零线的位置。

⑵ 选择主视图 安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。
投射方向：A向 通常采用全剖视图。
⑶ 选择其它视图
用左视图表达孔、槽的分
布情况。
A
23
A
24
8.4 零件图的尺寸标注
在零件图上需标注如下内容： 1. 加工制造零件所需的全部尺寸。 2. 零件的表面结构要求。 ⒊ 零件的几何公差。
有关零件在加工、检验过程中应达到的 其他一些技术指标，如材料的热处理要求等， 通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。
c) 综合式
尺寸标注的三种形式
28
三、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度
和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
29
四、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相 接，构成一个封闭的尺寸链。
C向局部视图表 达上面凸台的形状。
A D
D
B－B C
视图方案一
18

机械制图第八章

机械制图第八章
沿某一与基本投影面正交的轴线假想将零件上倾斜的局 部结构旋转到与主要结构处于相同位置后所得到的视图。 如图8-7a。
[旋转视图能表达零件上倾斜局部的外形，又比斜视图的 整体性强、标注简单、图示效果好。]
（2）画图注意事项 一旋转，二投射
（3）配置与标注 1）旋转视图按基本视图的投影关系配置。 2）标注：一般不作标注。图8-7a 8-8a
（3）配置与标注 1）按投影关系配置：若与相关图样间无其它图样隔
开，即不作任何标注。见图8-5b、8-6所示 2）自由配置：自由配置的向视图必须按规定标注视
图名称和投射方向。见图8-5、8-6所示
图8-6 斜视图的形成、画 法、配置与标注
2. 斜视图 (1) 概念与功能
将零件上倾斜的局部结构向一个与之平行的垂直面投射 所得到的视图叫斜视图。 如图8-6b中A向视图.
图8-18 旋转剖（二）
图8-20 阶梯剖（二）
图8-19 旋转剖（三）
图8-21 阶梯剖
图8-22 阶梯剖
图8-23 阶梯剖
图8-24 阶梯剖
图8-25 阶梯剖
图8-26 复合剖 图8-27 复合剖
图8-28 复合剖 图8-29 半剖视图的形成
2. 半剖 (1) 形成 当零件的基本视图具有对称中心线,且能画成对 称的全剖视图时,可以它的对称中心线为界,把一半画成视 图；另一半画成剖视图,即形成半剖视图. 见图8-29 如果图形基本对称,且不对称的情况另有图样表达清楚时, 在需要和可能的情况下,也可将其画成半剖视图. 见图8-30
图8-2 六个基本视图的形成
3. 注意事项 （1）符合视图三等关系的投影规律 （2）不画或尽量少画虚线，见图8-3
4. 配置与标注 “配置“，指图样在图纸上的摆放位置； “标注”，指在图样旁标注的规定符号，用以表达部位 和投射方向。 （1）基本视图要尽量按展开位置配置，方便读图，见 图8-2b。按展开位置配置的视图不要作任何标注。 （2）不按展开位置或不能按展开位置配置的基本视图 称为“向视图”，必须作出规定标注。图8-4

第8章零件图 胡建生

第8章零件图 胡建生

第八章 零件图
（4）在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。必要时，表 面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注
（ 5 ）圆柱表面的表面结构要 求只标注一次。表面结构要求可 以直接标注在圆柱表面的轮廓线 上，也可以标注在圆柱表面轮廓 线的延长线上，或用带箭头的指 引线引出标注
（机工高职多2）机械制图教学软件
表面粗糙度参数值越小，表面质量越高，加工成本也越高
第八章 零件图
2．表面结构的图形符号
表8-2 图形符号的含义 符Fra bibliotek名称 基本图形符号 （简称基本符号） 符 号 含 义
未指定工艺方法的表面，当通过一个注释解释时可 单独使用
用去除材料的方法获得的表面；仅当其含义是 “被 加工表面”时可单独使用 扩展图形符号 （简称扩展符号） 不去除材料的表面，也可用于表示保持上道工序形 成的表面，不管这种状况是通过去除或不去除材料形 成的
第八章 零件图
2．标准公差与基本偏差
（1）标准公差 公差带大小由 标准公差来确定
公差带位置 由基本偏差确定
公差带大小 由标准公差确定 公差带位置 由基本偏差确定 公差带大小 由标准公差确定
标准公差分为20个等级，即IT01、IT0、 IT1、 IT2， „， IT18。 IT代表标准公差， 数字表示公差等级 （2）基本偏差 公差带相对零线的位臵由基本偏差来确定
为了满足零件结构和工作要求，在加工制造相互配合的零件时，采取其中一个零件作为基准件，使其 基本偏差不变，通过改变另一零件的基本偏差以达到不同的配合要求
基孔制配合
基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种 制度
基孔制配合中选作 基准的孔，称为基准 孔（基本偏差为 H， 其下极限偏差为0）

机械制图习题集-第七版-课后答案

机械制图习题集-第七版-课后答案

2024/6/1
45
P31 5-3（2） 已知正圆锥的SO，锥顶为S，底圆直径为40mm ,用换面法 作出该圆锥的投影。
2024/6/1
46
P32 5-4（1）完成六棱柱被截后的三面投影。
2024/6/1
47
P32 5-4（2）完成正四棱柱被截后的三面投影。
2024/6/1
48
P33 5-5（2）作出正平面P与圆环截交线的正面投影。
2024/6/1
34
3-3（2）作△ABC外接圆圆心K的投影。
c2
b2
b1
b’
a2
a’ X
k’ b
k
a
2024/6/1
a1
三
c
角 形
1
内
c’
B
O
C
的
中
c
垂 线
35
3-4（1）求直线AB与CD的公垂线EF。
C点到AB的公垂线
e’ e1
f
1
c1
d1 ZAB
a’
X
ZA
a
a1’ ZA
c’ f’
ZC d’
ZD
c
d
b’
ZB e
f
b
2024/6/1
c1’ f1’
d1’
ZB
b1’
e1’
36
V2
Q2'
W1
Q1'' P1''
3—4（2）求出两相交 平面P与Q之间的夹角。
θ
P2'
P'
P''
W1
V
Q''
Q'

8.3零件图表达方案

8.3零件图表达方案
3）零件的工作位置
（a）
（a）
2.其他视图的选择---应优先考虑基本视图，并在基本视图上作剖视、断面等。
二、典型零件的表达方法
1.轴套类零件
轴套类零件结构的主体部分大多是同轴回转体
支承转动零件、传递动力的作用
常带有键槽、轴肩、螺蚊及退刀槽或砂轮越程槽等结构。
车床上加工----主视图按加工位置---轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸。
讲授法
授课日期
月日
授课时数
2
教学目标
1、学会零件图的视图选择
2、学会典型零件图表达方案的优化
教学重点
零件图的视图选择、典型零件图表达方案
教学难点
典型零件图表达方案的优化
学情分析
板
书
设
计
第八章零件图的基础知识
§8-3零件的表示方案
一、零件图的视图选择
1.主视图的选择
2.其他视图的选择
二、典型零件的表达方法
基本视图，并适当配以剖视、断面图等表达方法才能完整、清晰地表达它们的内外结构形状
箱体类零件加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征或工作位置。齿轮泵泵体，主视图采用全剖视表达泵体内部形状和各部分的相对位置；左、右视图作局部剖视，反映泵体两侧外形和孔的形状及位置；俯视图采用对称画法并作局部剖，反映螺孔的形状。
1.轴套类零件2.盘盖类零件
3.叉架类零件4.箱体类零件
教学
程序
教学内容及教学活动
教学手段与
教学方法
复习：
新授：
§8-3零件的表示方案
一、零件图的视图选择
视图选择的原则是，首先选好主视图，然后再选配其他视图，以确定表达方案。
1.主视图的选择

第八章---零件图分析

第八章---零件图分析

机械设计教研室
18
8.3.1 正确选择尺寸基准
基准类型分为：
1、设计基准
根据零件结构特点和设计要求而选定的准， 长、宽、高三个方向都有一个设计基准， 该基准又称为主要基准。
2、工艺基准
在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的 基准以及检测时所使用的基准，称为工艺 基准。
2020/12/16
机械设计教研室
4、箱体类零件 1．结构分析 箱体类零件的作用是支持或包容其它零件， 一般有复杂的内腔和外形结构，并带有轴承 孔、凸台、肋板，还有安装孔、螺孔等结构。
2．主视图选择 箱体类零件选择主视图时，根据工作位置原 则和形状特征原则考虑，采用剖视，以重点 反映其内部结构。
2020/12/16
机械设计教研室
15
机械设计教研室
3
8.2 零件表达方案的选择
8.2.1 零件的视图选择 选择表达方案的原则是：在完整、清晰地表示 零件形状的前提下，力求制图简便。 1、零件分析 零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达 方案的前提。 2、主视图的选择 零件主视图的选择应满足“合理位置”和“形 状特征两个基本原则。
2020/12/16
2020/12/16
机械设计教研室
2
8.1.2、零件图的内容: 一组视图、必要的尺寸、技术要求、标 题栏。
115 12.5 ?80K7(-+00..0021 )
25
255
1 40
1.6
15 10
200 155
?20
?98 ?80K7(-+00..0021 )
0.04/100 B
其余
12.5
40
c1
用公式可表示为:

零件常用的表达方法

零件常用的表达方法

VS
详细描述
在特征建模中，设计师将模型分解为一系 列具有特定意义的特征，如孔、槽、凸台 等。每个特征都有自己的参数和约束，通 过修改特征的参数可以改变模型的形状和 尺寸。这种建模方法可以方便地表达零件 的复杂形状和结构，并且能够实现特征之 间的装配和配合关系。
直接建模
总结词
直接建模是一种基于几何形体的建模方法，设计师直接使用几何命令来构建模型。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
详细描述
在参数化建模中，设计师根据设计需求定义一系列参数，这些参数可以是几何参数（如 长度、角度等）或非几何参数（如材料属性、工艺参数等）。然后通过建立参数之间的 约束关系，来控制模型的形状和尺寸。这种建模方法可以快速生成系列化的零件模型，
并且方便进行参数修改和优化设计。
特征建模
总结词
特征建模是一种基于特征的建模方法， 它将模型分解为一系列具有特定意义的 特征。
详细描述
在直接建模中，设计师直接使用几何命令（如线、面、体等）来构建模型。这种建模方法灵活性较高，可以方便 地表达复杂形状和结构，但是需要较高的建模技能和经验。直接建模常用于创建较为简单的模型或者作为其他建 模方法的补充。Βιβλιοθήκη 逆向工程建模总结词
逆向工程建模是一种基于实物的建模方法，通过测量实物表面数据来构建三维模型。
热处理
指明零件是否经过热处理以及热处理的方式 和要求。
表面处理
指明零件是否经过表面处理以及表面处理的 方式和要求，如镀锌、喷漆等。
其他技术要求
如铸造、锻造、冲压等制造工艺的要求。
零件的公差与配合
要点一
公差
表示零件尺寸允许的误差范围，以确保零件的互换性和装 配精度。

零件常用的表达方法

零件常用的表达方法

四、斜视图
问题：当物体的表面与投影面成倾斜位置时，
其投影不反映实形。
解决方法：
Hale Waihona Puke A V• 增设一个与倾斜 表面平行的辅助 投影面P。
• 将倾斜部分向辅 助投影面P投射。
注意：
辅助投影面P应垂 直其中某一投影面
斜视图是物体向不平行 于基本投影面的平面投 射所得的视图。
斜视图的画法
A
A
旋转符号
A
用波浪线表示断裂边界
对称的重合断面图 不必标注
在不影响图形清晰的情况下，断面也可画在视图 之内。
重合断面的轮廓线用细实线绘制。 视图中的轮廓线与重合断面的图形重合时，视图中
的轮廓线仍应连续画出。
剖面图形对称的长机件,移出断面也可画在视图 的中断处。 波浪线断开机件
断面不加任何标注
Return
作业
P77-78
Return
肋板不画
剖面线
采如内用何形半解清剖楚决视，？
外形不清楚
A
A
已表达清楚的 内形虚线不画
以机未件剖前的机对件称视图中心为界， 内不一外形便半形采较于如画；复 看用何成另杂 图半解视一， 和剖决图半虚 标视？，画线 注过尺以成多寸表 剖, 达 视 图，以表达内形—半剖视
半剖视适用 范围：
内、外形都较 复杂，且机件 的结构形状对 称或接近于对 称，而不对称 的部分已在其 它图形中表达 清楚时，可采 用半剖视。
A
A B B－B
注意视图配置：
A－A
用几个剖切平面剖切
1. 两个相交的剖切平面剖切 ——旋转剖
（交线垂直于某一投影面） 两相交平面
A－A
在剖视图
A
注意剖切面转折

第八章工程图样的常用表达方法

第八章工程图样的常用表达方法
整画出；
A-A
俯视图仍按完整画出
A
A
2)剖切后的可见轮廓线必须画出。 3)剖视图中不可见轮廓线一般不画，必要时才画成虚线；
可见轮廓线 必须画出
可见轮廓线 必须画出
剖切面后面的不可见 轮廓线需要画成虚线
例1：将主视图作全剖
例1：将主视图作全剖 A-A
A
A
例2：补画左视图，将主视图、左视图作全剖视图
二、局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投射所得的图形称为局部视图。
二、局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投影所得的图形称为局部视图。
A A
注意：
1、必须用带字母的箭头 表明投射方向和部位，
A
并在局部视图上方注
上相同字母 ；
2、局部视图最好按投影关 系配置，也可配置在图 纸其他地方；
3、局部视图的范围用波浪 线表示；
（2）肋和轮辐剖面的规定画法
对于肋板、轮辐，若剖切面沿其纵向剖切，即厚度方向剖切时，剖面内不画 剖面符号，而用粗实线将其与邻近部份分开，不沿纵向剖切，则要在剖面内 画剖面符号。
沿厚度方向剖切 不画剖面符号
A
A
A-A
（3）肋和孔的规定画法 回转体均布的肋、轮辐，不论奇数或偶数，剖视图都应画成对称形式；对于均布 的孔，不论其是否处于剖切平面内，都将其旋转到剖切平面内画出。
注意：
中间以（对称中心线） 点划线分界
1、半剖视图中，在半个剖视图中表 达清楚 的内部结构，在表示外形 的半个视图中省画虚线；
A-A
2、半剖视图由一半外形、一半内形 拼凑而成，中间以点划线分界 。
3、半剖视标注同全剖视相同，不能把
半剖视理解为1/4剖;
A
A
例1：将主视图、俯视图 作半剖视图

中职机械制图-第八章零件图(劳社版统编教材课件)

中职机械制图-第八章零件图(劳社版统编教材课件)

§8－5 零件图上的技术要求
三、几何公差（形、位公差） 4．几何公差标注示例
§8－6 读零件图
球阀轴测装配图
§8－6 读零件图
图8－54 阀杆
§8－6 读零件图
图8－55 阀盖
§8－6 读零件图
图8－57 阀体
§8－6 读零件图
综合实例－－支架零件图（补画A-A剖视图）
§8－6 读零件图
基轴制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基孔制配合
基孔制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基轴制配合
基轴制配合
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合
4．配合制 基本偏差系列
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 5．优先、常用配合 GB/T 1801—2009对公差带和配合的选择作了进一步的限 制，规定了基本尺寸至3 150 mm的孔、轴公差带，分为优先、
公差带的三种标注法
§8－5 零件图上的技术要求
二、极限与配合 6．极限与配合的标注与查表
（3）极限偏差值的查表方法示例
φ18H8/f7
φ14N7/h6
§8－5 零件图上的技术要求
三、几何公差（形、位公差）
1．基本概念 为保证加工零件的装配和使用要求，在图纸上除给出尺寸 公差、表面结构要求外，还有必要给出几何公差要求。
§8－4 零件尺寸的合理标注
三、合理标注零件尺寸的方法和步骤
图8－25 标注零件尺寸示例（二）
§8－5 零件图上的技术要求
一、表面结构的图样表示法
二、极限与配合
三、几何公差
§8－5 零件图上的技术要求

职业技术学院用第八章 零件图

职业技术学院用第八章 零件图

8.3 零件工艺结构
一、 零件铸造工艺结构 1．应有铸造圆角 2. 拔模斜度 3．铸件壁厚应均匀或逐渐过渡
铸造常识
切削加工
砂型铸造的过程： 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇 入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上 冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有 后才能进行机械加工） 特殊要求，要时效处理
三个视图是否已 将支架的结构形状 表达清楚了呢
？
！
举 例
B
B
底板形状不确定
必须增加一个 补充视图
底板另两种 可能的形状
三、零件的表达分析
1. 轴(套)类零件 作用：轴类零件主要用来支承传动零件（如齿
轮、皮带轮等）和传递动力；套类零件一般装在
轴上或孔中，用来定位、支承、保护传动零件。
9.3.1.轴套类零件 1.轴套类零件
刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有
影响。
二、评定表面粗糙度的参数
★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 微观不平度十点高度——Rz ★ 轮廓最大高度——Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差——Ra
Y X L L 1 Ra=－∫ 0y(x) L
dx
近似为:
n 1 Ra=－∑ yi L i=1
工艺基准
A
A
设计基准
A－A
3、主要基准和辅助基准
零件的长、宽、高每个方向的尺寸至少有 一个基准，这三个基准就是主要基准。必要
时还可以增加一些基准，即辅助基准（次要
基准）。
※主要基准和次要基准之间一定有尺寸联系
※主要基准尽量为设计基准同时也为工艺基准
※辅助基准可为设计基准或工艺基准
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V
A
A
A
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2、斜视图的配置与标注-斜视图必须标注
标准配置与标注
旋转配置与标注
A A
A
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第八章
8-1 视图
（四）局部视图
1、局部视图的形成
C C
B
将形体的某 一部分向基 本投影面投 （二） 向视图 影所得的视 图称为局部 视图，即不 （三） 斜视图 完整的视图。 如B向局部视 图、C向局部 （四）局部视图 视图。
A
A
（四）
剖视图的 种类
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（二）剖视图的画法
1、剖视图的标注与配置
A—A 1.剖视图名称
“X－X” (拉丁字母或阿拉伯数字〕
2.剖切符号
•剖切线表示剖切位置。粗实线线长 6 ~7, 尽量不与图形轮廓线相交 •投影方向箭头或粗短画，在剖切线外端
A
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②剖面符号为与水平成45°的细实线-剖面线，同一机 件各处的剖面线应间隔相等，倾斜方向一致。
当轮廓线也与水平 成45°时剖面线可 画成30 °、60 ° 但斜向仍应一致。
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③剖切断面后的可见轮廓线必须画出，不可见轮廓线 一般可省略；
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第八章 表达机件的常用方法
1.
2.
3.
4.
5.
视图 剖视图 断面图 局部放大图 简化画法和规定画法
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第八章
8-2 剖视图
（一） 剖视图的概念
剖切面
（一）概念
如何减 少虚线， （二） 画法 以方便 看图和 常用剖 标注尺 （三） 切方法 寸？
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（四）
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1、单一平面剖
注意事项：机件的肋板若纵向剖切,不画剖面符线,并 用粗实线与其邻接部分分开.横向剖切则画剖面符线
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A
A
3.剖切面名称
字母 “X” 注在剖切符号外侧
简化措施：当视图按照投影关系配置时，可以省略 箭头，若此时剖切面是对称面或基本对称面时，可 以不加任何标注。
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2、画剖视图的注意事项
①当一个视图画成剖视图后，其它视图仍应保持完整；
A-A A
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（一）基本视图
A
A
B
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2、局部视图的画法、标注与配置

局部视图必须标注。 断裂边界用波浪线表示，但不得超界。
A
A
虚线凸台改用 局部视图表示 A 超界
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A B A
B
A向局部视图 因局部结构完 整，外轮廓成 封闭，波浪线 可省略。
第八章 零件常用的表达方法
1.
2.
3.
4.
5.
视图 剖视图 断面图 局部放大图 简化画法和规定画法
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2018年12月11日源自八章8-1 视图（一）基本视图 1、基本视图的形成及其投影规律
（一）基本视图
（二） 向视图
（三） 斜视图
再增加三个投影面, 构成正六面体—— 基本投影面
（四）局部视图
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物体对六个基本投影面的投影展开——
仰视图 左视图 主视图 后视图
右视图
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俯视图
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基本视图的投影规律：
主、俯、后、仰长对正； 主、左、后、右高平齐； 俯、左、仰、右宽相等。
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易漏
A—A
易漏
A
A
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练习2: 补齐剖视图中所缺的线条
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第八章
8-1 视图
（二）向视图
向视图必须进行标注：①投影方向（“ →” （一）基本视图 加字母“X”）；②视图名称（字母“X”） ， 标在向视图上方；
（二） 向视图
（三） 斜视图
（四）局部视图
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练习1：补画零件的其它四个基本视图
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剖视图的 种类
移去
（四）
剖 假想用剖切面剖开物体。 移 将处于观察者与剖切面之间的部分
形体移去。
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第八章
8-2 剖视图
（二）剖视图的画法
A—A 剖面线
（一）概念
如何减 少虚线， （二） 画法 以方便 看图和 常用剖 标注尺 （三） 切方法 寸？
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第八章
8-2 剖视图
（三）几种常用剖切方法
剖视图是用平面剖切机件所得，而剖切平面 可有五种形式，从而形成五种剖切方法：
（一）概念
如何减 少虚线， （二） 画法 以方便 看图和 常用剖 标注尺 （三） 切方法 寸？
剖视图的 种类
1、单一平面剖 2、两个相交的剖切平面→旋转剖 3、几个平行的剖切平面→阶梯剖 4、组合的剖切平面→复合剖 5、不平行于任何基本投影面的剖 切平面→斜剖
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第八章
8-1 视图
（三）斜视图
问题的提出
（一）基本视图
（二） 向视图
（三） 斜视图
如何 使倾 斜结 构表 达清 晰， 画图 方便？
（四）局部视图
2018年12月11日
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1、斜视图
作与机件倾斜面平行的辅助投影面，得到机件倾斜面的 实形投影；将辅助投影平面转到与其相垂直的基本投影面重 合，所得视图称为斜视图。断裂边界用波浪线表示。
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2、基本视图的配置与标注
①标准配置不标注
右视图
仰视图
②非标准配置要标注
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在表达机件图样时，不必六个视图都画（视图数 量尽量少），现以某阀体为例，说明视图数量的选择。
画图特点：不可见轮廓线不必都画。
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