板金工程图绘制规范
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南通昌荣机电有限公司
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板 金 工 程 图 纸 绘 制 规 范 编 号 CR-JS-2011003
制订日期 2011.10.26 版 序 第一版 REV.1
1.0目的﹕
使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性，从而使工程图纸更有效指导生产。
2.0范围﹕
本公司钣金展开工程图纸绘制。
3.0权责﹕
钣金展开工程图由设计工程师绘制，由工程担当负责校对及审核，由部门
主管负责批准。
4.0定义﹕
钣金展开工程图简称为“展开图” ，以下均称为“展开图” ，它能正确反映
零件实际下料尺寸﹐同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生
产制程图面。
5.0资料来源﹕根据客户钣金零件二维或三维图面。
6.0内容﹕ 6.1 产品展开图, 是工艺排配和工程图设计的基础, 作为工艺排配人员的依据之一, 要出图并签
核。 6.2 展开图管制内容﹕
6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。
6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息，包括：产品名称、客户图号或电脑编码、版次、材质
/料厚等信息。
6.2.3产品特殊结构的数量与规格，如：抽孔、抽芽、沉孔、断差等。
6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量，如：螺母、螺柱、螺钉等。
6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求，如：表面处理、毛刺面方向等。
6.2.6其它信息，如：张数、制作人、制作日期等。
6.3 展开图视图制作：
6.3.1展开图上各向视图应严格按照第一视角原则摆放。
6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。
6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚
6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形､撕裂､凸点､凸包､五金件､断差､地脚等﹐其绘
制方法详见 “成型像素､五金件剖视画法及标注”。
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录 次别 1 2 3 4 批 准 审 核 制 作
日期 杨根山 REV.
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6.3.2视图须能完整体现产品结构，并力求清晰简洁。
6.3.3必要时须采用放大视图或剖视图以达成产品结构的完整及清楚
6.3.4对于成型像素需作出其剖视图，如抽形､撕裂､凸点､凸包､五金件､断差､地脚等﹐其绘
制方法详见 “成型像素､五金件剖视画法及标注”。 6.3.5展开图应严格按照1：1的比例制作，除局部放大的图面外。
6.3.6重要折边或复杂折边应有对应的折弯示意图或剖视图。
6.3.7对于五金件需作出其剖视图时﹐剖视图按正确的比例绘出, 以表达其具体形状及压铆方向，
其画法详见 “成型像素､五金件剖视画法及标注”。 6.3.8所有像素应进行局部剖视﹐剖视方向只能向左或向上。
6.3.9所有剖视图力求清晰﹐必要时可放大剖视比例或另作局部放大图。
6.4展开图的图面布局：
6.4.1应严格保证主要视图按1：1比例投影。
6.4.2在保证最大图纸空间利用率的前提下，应保证图面上各要素不会拥挤。
6.4.3图面上各要素力求紧凑，避免过度留白。
6.4.4像素及标注无重叠现象。
6.4.5图面布局的一般方式(如图所示)：
主要视图区剖视及放大图区
产品、材料及表面处理信息区技术要求区设变描述区
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6.5展开图展开前置作业：
6.5.1展开时, 英制单位一律转换为公制单位 (乘25.4)。
6.5.2如有3D转2D﹐请注意将其做成DWG文件﹐然后再在CAD上做后续作业。
6.5.3需对产品作尺寸公差和结构分析, 以确定零件尺寸取值，此取值定义准数值，无公差带，
如0到+0.3 。
6.5.4图纸标注尺寸与实际量测尺寸不符时, 以标注尺寸为准。
6.5.5 图纸有漏标尺寸或尺寸有误时, 应在图上作相应的更正或说明。
6.6展开图图面要求:
6.6.1图面要求：
6.6.1.1展开图中必须包含产品图中的所有内孔,内部成型和外部成型的展开的像素。
6.6.1.2若无特别指明, 则按照 "毛刺向内" 的原则来判断产品毛刺方向,展开后的图形按毛刺
向下的方式放置。
6.6.1.3展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线, 不能有重画线, 所有由短小线段组成的像
素, 必须重画为规范像素 (圆﹑直线)。
6.6.1.4图中有五金件时﹐除剖视外﹐另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向；底孔需查核
准确。
6.6.1.5成形像素在图中注意填写方向、数量及类型。
6.6.1.6图面上不允许存在“需确认”等字样﹐即展开图完成时﹐必须产品确认已经完成。
6.6.1.7如有表面处理的﹐需在展开图面上注明其表面处理方式。
6.6.1.8对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。
6.6.1.9所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确，如抽孔﹑抽芽﹑五金件等，数据详见
工程技术资料。
6.6.1.10压印﹑印字及压线等需注明其方向﹐并作引线注明。6.6.2工艺处理要求：
6.6.2.1工艺处理原则上都以NCT下料为准,重要的工艺处理需注解说明其处理方式。
6.6.2.2公差需调整﹐并在展开图上反映出调整后的尺寸。
6.6.2.3烤漆余量需调整﹐并在展开图上反映出调整后的尺寸﹐对已调烤漆余量的像素用序号表
示﹐并在NOTE中注明其调整与否。例﹕“ NOTE: 已调烤漆余量﹐单边调整15丝 ” 注﹕烤粉
体漆单边加调整15丝; 烤液体漆时单边调整10丝。
6.6.2.4展开干涉需作工艺处理﹐工艺孔﹑工艺槽等工艺处理需在展开图上反映﹐并加注解。
6.6.2.5圆孔﹑方孔拉料问题原则上由工程设计负责﹐但展开时需考虑其可否压线处理。如离折
边太近压线不起作用而需另作工艺处理时﹐应作出相应处理。
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6.6.2.6对于网孔需重新排列的（如缺刀或折不起来等）﹐应根据图面要求在展开图上重排。
6.6.2.7需拆分焊接的像素﹐应作出其拆分阶次﹐并另作分拆件之展开图面。
6.6.2.8焊接定位方式的选择需在展开图上进行处理。
6.6.3折线画法：
6.6.3.1的边和复杂折弯边要求画折弯线注明，折弯线采用双点划线。
6.7 展开图图层：
DIM层： 尺寸标注、中英文注解、成形像素线、沉孔线 0层： NCT下料线、镭射下料线
TEMP层：折弯示意图、局部放大图、剖视图
BEND层: 折弯线
6.8 展开图的图框填写：
6.8.1图框的管制内容包括与产品及展开相关的如﹕产品名称､客户图号或电脑编码、版次､材质
､料厚､表面处理、制图人/日期及审核人等。 6.8.2 试制展开图填写电脑编码表示，批量展开图填写客户图号+ZKT表示。
6.9 展开图标注：
6.9.1所有尺寸采用线性标注﹐尺寸和文字注解放于DIM层并与图框比例匹配﹔小数点精确到二
位(UNIT2), 采用中文样式,字体统一采用宋体, 标准字高2.5mm，调整DIM比例参数，保证打印
出实际字高为2.5。 6.9.2尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外), 产品最大外形尺寸、成形像素定位尺寸、折弯
边展开尺寸必须标注，重点管制尺寸及公差根据客户要求必须标注。 6.9.3对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。
6.9.4重点管控的尺寸可在其尺寸旁加 “★” 以示提示。
6.9.5局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。
6.9.6印字必须标出其字框尺寸和方向。
6.9.7所有抽孔、冲凸、压印、压字等局部成型都必须标注其类型､方向、数量和尺寸。
6.10 注解：
6.10.1展开图中的小折､小凸､五金件等要在其像素的旁边用一个大写英文字母作为标注代号,
规格相同的像素代号一致, 注解字段说明包括规格、尺寸、数量、方向和指导线。
6.10.2像素注解规范: 6.10.2.1五金件﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作剖视图)。
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压铆类 螺母，螺柱，螺钉,
销钉等 正面压铆
平装压铆螺母
反面压铆
平装压铆螺母
6.10.2.2 抽孔﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作剖视图)。
抽孔类 抽芽孔，自铆
孔，莲花座孔等向上抽孔
向下抽孔
6.10.2.3 冲凸：方向、类型、数量、预冲孔必须填写(必要时另作剖视图)。
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