8-2 零件的视图

八、零件图8.1 根据轴测图画零件图并作3D 造型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第77～77页习题8.2 读零件图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第78～79页习题8.3 零件的尺寸标注∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80～80页习题2345题号：题号：678910题号：18.4 零件局部构形设计和3D 造型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙第80～80页习题题号：1. 根据支座的轴测图绘制其零件图（名称：支座，材料：HT150，图号：0801）。

2. 根据警报器壳体的轴测图绘制其零件图（名称：警报器壳体，材料：HT200，图号：0802）。

3. 根砂轮头架的轴测图绘制其零件图（名称：砂轮头架，材料：HT200，图号：0803）。

4. 根据变速箱盖的轴测图绘制其零件图（名称：变速箱盖，材料：HT150，图号：0804）。

5. 看懂零件的形状，并回答读图问题。

6. 看懂零件的形状，并回答读图问题。

7.标注盖的尺寸（数值由图上直接量取，俯视图中的两个小孔为通孔）。

8.标注支座的尺寸（数值由图上直接量取）。

八、零件图8.4 零件局部构形设计和3D造型9. 根据已给视图画出⑴俯视图（外形）；⑵A-A剖视（肋板厚度可取壁厚的0.7-1倍；⑶B向局部视图；⑷补全左视图；⑸作3D造型（自定尺寸，注意各部分比例，保持结构形状准确）。

注意：零件左半部外形可参照①处内腔确定；右端安装板②形状结构自行确定，其上应有4个Ø9供螺栓穿过之光孔；前后两凸起（B向视图）参考③处；其余未确定形体自定。

八、零件图8.4 零件局部构形设计和3D造型*10. 根据已给视图研究确定泵体的形状，并补充视图，完整、清楚、正确地表达泵体（左、右两边带圆弧头的板为安装板，上下两块板为连接板。

4. 解释主视图中用框所标注的形位公差的含义:
符号“⊥”表示垂直度，“0.03”是公差值，“A”是基准。
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现代工程图学习题集（第4版）
8-8 读零件图（七）看懂底盘零件图，并完成填空
右视图
第8章 零件图
姓名
班级
学号
51
1.板材的厚度是 2mm 。 2.折弯处的内圆角半径 6mm 。 3.零件上出现的孔有 3 种，共有 4.画出右视图（虚线不画）。
现代工程图学习题集（第4版）
第8章 零件图
8-2 读零件图（一）看懂输出轴零件图，并完成填空
宽度、高度方向基准
长度方向基准
技术要求 1.调质处理241～269HB；
2.未注圆角R 1.5。
现代工程图学习题集（第4版）
第8章 零件图
1.该零件采用了哪些表达方法？
答：主视图并且采用了局部剖视，断面图、局部放大图和 简化画法。
2. 回答下列问题:
（1） 3-Φ8定位尺寸为Φ90、120°。
（2）A—A为二个平行平面 剖切的阶梯剖视图。
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现代工程图学习题集（第4版）
8-6 读零件图（五） 看懂拨叉零件图，并完成填空
第8章 零件图
姓名
班级
学号
49
两端
技术要求
1.未注圆角R 3; 2.铸件不得有气孔、裂纹等缺陷; 3.铸件退火处理，消除内应力。
1.读支架零件图，画出其B —B 全剖视图(虚线省略不画)。
2.回答下列问题： （1）3× 8的定位尺寸为 92 。 （2）A— A为 平行 剖切的 全 剖视图。
支架
制图 描图 审核
比例 数量 重量
1∶2
材料 HT150
学号

法获得的同一表面，当
需要明确每种工艺方法
9
的表面结构要求时，可
按左图进行标注。图中：
Fe—基本材料为钢；
EP—加工工艺为电镀
8.3.3 极限、公差、偏差
1．尺寸公差
在生产过程中，受各种因素的影响，例如：刀具磨损、 机床振动及工人技术水平等，所加工出的零件尺寸必然存 在一定的误差，为了确保产品加工的经济性，实现零件的 互换，零件的每个尺寸必须规定一个允许的变动范围，这 种允许尺寸的变动量称为尺寸公差。以下是有关尺寸公差 的名词解释。
工程制图技术基础第8章 零件图
表达单个零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内 容的图样，称为零件图。它是设计部门提交给生产部门的 重要技术文件。它要反映出设计者的意图，表达出机器 （或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构和制造的可 能性与合理性，是制造和检验零件的依据。如下图所示的 齿轮油泵，主要由泵体、泵盖、齿轮、泵轴、螺钉、垫片、 堵头螺栓和销等零件组成。这些零件中，如螺钉、销和弹 簧属于标准件，故通常不画其零件图。齿轮属于常用件, 其部分结构标准化，并有规定的画法，所也要画出其零件 图,它属于通用件。其余零件的结构尺寸都是专门为该机 器设计的，这样的零件通常被称为一般零件。一般零件必 须画出零件图以供制造、维护等。
(a) 按设计要求选择尺寸基准
(c) 按设计基准标注长度方向尺寸
（d）按工艺基准标注长度尺寸
（b）按加工要求选择尺寸基准
（e）综合考虑标注长度方向尺寸
（a） 封闭尺寸链
（b）开口环
（c）参考尺寸
2) 考虑工艺要求 (1) 尽量符合加工顺序 按加工顺序标注尺寸，符合 加工过程，便于加工和测量。 (2) 应考虑测量方便 标注尺寸时，有些尺寸的标注 对设计要求影响不大时，应考虑测量方便。

装配图要表达的是由一定数量的零件所组成的机器或部件，以表达机 器或部件的工作原理和主要装配关系为主，把机器或部件的内部构造，外部 形状和零件的主要结构形状表达清楚，不要求将每个零件的形状完全表达清 楚。
在装配图中，为了便于区分不同零件，正确理解零件之间的装配关系， 国家标准对装配图在表达方法上还有一些规定画法和特殊画法。
图8-3 装配图中剖面线方向及间隔的规定画法
（3）在装配图中，对于紧固件（如螺钉、螺栓、螺母、键、销等）和 一些实心零件（如轴、杆、球等），若按纵向剖切且剖切平面通过其对称 面或轴线时，则这些零件均按不剖绘制，即只画出外形。若这些零件上有 孔、凹槽等结构需要表达时，则可采用局部剖视图加以表达，如图8-4所示。
图8-5 拆卸画法
2.沿结合面剖切画法
在装配图中，为了表达内部结构，可采用沿结合面剖切画法，假象沿某些 零件结合面剖切，结合面上不画剖面线，其他被剖断的零件则要画剖面线，如 轴、螺栓等。图8-6（a）中A—A剖视图即是沿泵盖和泵体结合面剖切画出的。
3.假想画法
在装配图中，当需要表达与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零、部 件时，或需要表达运动机件的极限位置时，可用双点画线画出相邻零、部件或 运动机件极限位置的外形轮廓图，如图8-6（b）所示。
图8-4 装配图中实心体与紧固件规定画法
三、装配图的特殊表达方法
1.拆卸画法
装配体上零件间往往有重叠现象， 当某些零件遮住了需要表达的结构与 装配关系时，可采用拆卸画法，假想 将某些零件拆卸后，再画出剩下部分 的视图。
拆卸画法的拆卸范围比较灵活， 可以将某些零件全拆，也可以将某些 零件半拆，此时以对称线为界，类似 于半剖；还可以将某些零件局部拆卸， 此时，以波浪线分界，类似于局部剖。 采用拆卸画法的视图需加以说明时， 可标注“拆去××零件”等字样。如 图8-5所示。