777000系列干油润滑系统故障分析与排除
- 格式：pdf
- 大小：108.15 KB
- 文档页数：3
２００６年第ｌ期 新疆钢铁 总９７期
７ ７ ７ ０ ０ ０系列干油润滑系统故障分析与排除 丁勇彬 张 祥 （新疆八一钢铁股份有限公司） 摘要： 阐述了新疆八一钢铁股份公司小型材轧钢）－７７７０００系列干油润滑系统的工作原理，简要分析了产生故 障的各种原因及其排除办法。 关键词：干油润滑系统；工作原理；故障 中图分类号：ＴＧ５０２．１ ６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１６７２—４２２４（２００６）０ｌ一００５ｌ一０３ ｌ 前言 新疆八一钢铁股份公司小型材轧钢厂１ ８架连轧 机组轧辊轴承、主轴托架轴承、加热炉出炉辊道轴 承、淬水线辊道轴承采用自动干油润滑系统进行润 滑，干油系统为７７７０００系列，这套系统可以满足管线 长、润滑点多的工况，运行情况良好稳定，大大减轻 了工人劳动强度。在生产过程中，自动干油润滑系统 发生过一些故障，笔者对生产实践中故障发生原因 以及排除方法进行了总结，以供同行参考。 ２ ７７７０００系列干油润滑系统介绍 ７７７０００系列干油润滑系统系统组成如图１Ｐ￣ｉ：示， 泵源采用双出口径向柱塞泵，柱塞泵结构如图２Ｎ 示。 图ｌ ７７７０００系列干油润滑系统图
图２柱塞泵结构简图 作者简介：丁勇彬．男，３２岁．本科．机械助理工程师，乌鲁木齐（８３００２２）新疆八一钢铁股份公司冷轧薄板厂
５ｌ 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００６年第１期 新疆钢铁 总９７期 柱塞泵最高可以达到５０ＭＰａ的工作压力，在日 常使用中，根据干油管线长度及润滑点数量通过调 节溢流阀来控制泵的出口压力，小型材厂通常设定 为１２ＭＰａ，可以满足使用要求。 此套干油系统工作方式采用２路管线交替供油， ２路管线分别与不同的润滑点相连。供油管线的转换 通过换向阀控制，换向阀结构如图３所示。换向阀的 换向是通过一套偏心／棘轮机构实现。工作时，棘轮 轮轴与柱塞泵轴通过联轴器连接同步转动，当电机 正转时，棘轮机构不动作，即偏心轮与换向阀柱塞不 动作，当换向信号反馈回来，泵源电机反转，棘轮装 置动作，同时带动偏心轮及换向阀柱塞运动，实现换 向功能。
轴承 ７７７０００系列干油润滑系统管路沿线安装有干油 分配器，其功能是将润滑脂均匀的分配到各工作润 滑点上，分配器工作原理如图４所示。当换向阀处于 高位时，压力油从换向阀上部管道流向分配器控制 活塞上腔，在压力油作用下，控制活塞向下运动，当 控制活塞运行到下端时，将润滑点２同工作活塞下腔 导通，同时压力油经控制活塞上腔流入到工作活塞 上腔将工作活塞推动向下运行，工作活塞向下运行 时将其下腔的干油压送到润滑点２，第一润滑周期结 束，当换向阀换向时，开始第二润滑周期，其工作过 程同第一润滑周期相反，工作活塞将其上腔干油压 送到润滑点１。
图３换向阀结构简图
５２ Ａ状念 Ｂ状态 第涧滑周期 图４干油分配器工作原理图 Ａ状态 Ｂ状态 第．
润滑周期 维普资讯 http://www.cqvip.com ２００６年第１期 新疆钢铁 ９７期 ３故障分析及排除办法 ７７７０００系列干油润滑系统发生故障，会导致设 备发生不同程度的损坏，这些故障现象具有相似性。 但故障产生原因各不相同。 （１）系统管线发生泄漏。 这种故障最为常见。其原因主要是软管管线磨 损破裂、快换接头安装不到位、管线接头松动、硬管 管线锈蚀破裂造成。系统是否有泄漏可以通过观察 泵源出口压力来判断，系统正常工作时，泵源出口压 力逐步上升直到设定压力，如果在设定的一个工作 周期内。泵源出口压力不上升或始终无法达到设定 压力值，则首先要考虑管线是否存在泄漏情况，判断 管线存在泄漏点后，首先必须停泵，查明泄漏点，一 般方法是沿主管线进行排查，干油系统沿主管分布 有多组干油分配器，每组分配器向相应的润滑点供 油，在排查时必须按顺序逐步检查，发现管线泄漏点 时根据生产情况及时处理，故障点处理完毕后，启动 干油泵检查运行情况进行确认。 （２）系统供油油路不换向。 出现这种故障时，泵源出口压力达到设定值后， 供油油路不转换。在进行故障诊断时，首先检查干油 系统主管线压力开关是否灵敏，如有问题，可以调节 压力开关的弹簧预紧力，当泵源压力正常时，再观察 压力开关是否在设定时间内动作，当压力开关正常 工作时，观察其反馈信号线路是否通畅，最直接的检 查方法就是观察信号发出后，泵源电机是否反转，如 电机未按工作程序反转，则要对电气线路进行检查； 反之，当判定电气线路正常时，则要对换向阀进行检 查，检查换向阀时，首先关闭故障系统，同时启动备 用系统为设备提供润滑脂，然后解体检查换向阀的 偏心轮／棘轮机构是否有故障，再进行相应处理。 （３）泵源故障。 泵源发生故障时。系统压力上升缓慢或根本不 上升，这种现象与管线泄漏的故障现象完全相同。在 进行诊断时，首先从系统管线开始排查，如确认管线 没有泄漏点，再对溢流阀进行检查，溢流阀为直动式 溢流阀，解体检查其阀芯弹簧是否完好。从系统投入 使用至今，如尚未发生溢流阀损坏，可以确认溢流阀 正常，再对柱塞泵进行检查，将柱塞泵出口管线拆 开，启动系统，观察是否有润滑脂输出，如果没有输 出或输出压力很低，则可以判断柱塞泵有故障。从使 用情况看，多是由于柱塞泵损坏，大多是因为油箱中 干油全部消耗完而未能及时补充所致，在没有润滑 的工况下柱塞磨损，破坏了配合面，造成无法正常工 作。柱塞泵损坏后，可以委托专业厂家修复或进行更 换。 （４）此外，还有一些故障是多种故障同时存在， 这种情况下，一般是按前三种方法进行逐步排除。 ４ 结束语 在７７７０００系列干油润滑系统的日常检查维护 中，首先要熟悉干油系统的组成及其管线系统，对其 系统的工作原理理解透彻，为准确分析判断设备故 障原因提供理论指导。７７７０００系统最为常见的故障 就是管线泄漏，为此，相关维护人员每日要定期检查 系统的工作压力及工作时间是否正常，一般来说，发 生管线泄漏最为直观的反映就是泵源压力及工作时 间异常，泵源故障发生的机率非常低，维护人员要定 期补充干油避免泵源空载运行，同时保持干油的清 洁度，基本可以避免泵源损坏。换向阀故障多数发生 在压力开关失灵以及电气信号错误。在了解干油系 统运行规律及其故障特点后，在日常维护及判断排 除故障时可以提高效率，避免盲目处理。
５３ 维普资讯 http://www.cqvip.com
