大气热力除氧器操作规程

除氧器操作规程
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，这种设备是非常有用的，可以用于净化水的氧含量，从而改善水的质量。

本文阐述了除氧器的基本操作规程，供大家参考。

二、操作规程
1.置除氧器
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的型号、容量、工作压力和有效温度等，合理配置除氧器。

2.定进出水流量
在安装除氧器之前，应该根据除氧器的运行状况，合理设定水流量，使水流量与安装环境相匹配。

3.试氧含量
应该定期检测水中的氧含量，并使除氧器的工作状态符合水的水质标准。

4.洁除氧器
定期检查除氧器的运行状况，并及时清除积滞物。

5.护除氧器
应该及时做好除氧器的日常维护工作，确保它的正常运行，使其能够达到最佳效果。

三、安全规程
1.止违章操作
在使用除氧器时，请勿违章操作，以免发生严重的意外和损
害。

2.止无照操作
在使用除氧器时，应当遵守有关的安全规定，并且必须持有正确的操作证书才能操作此设备。

3.守相关标准
在正确操作除氧器时，应当遵守有关的标准规定，以保证设备的安全运行。

四、总结
除氧器是一种水处理设备，可以有效地去除水中的气体，如氧，从而改善水的质量。

本文介绍了除氧器的基本操作规程，以及相关的安全规程，希望大家在使用除氧器时能够按照这些规程来操作，以确保设备的安全运行。

大气式热力除氧器使用说明书河南金水源环保科技有限公司一、设备简介锅炉给水虽经软化或除盐等方法处理，使锅炉受热面不结水垢，但水中仍然含有氧和二氧化碳等其它气体，其中氧是一种主要的去极化剂，它的存在将促使锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀。

这种腐蚀通常是局部性溃疡腐蚀，严重时使锅炉设备产生穿孔，从而影响锅炉设备及热力系统运行的安全性和使用寿命。

锅炉额定蒸发量大于2T/H均要除氧，本装置为30T/H热力喷雾式除氧器，它具有下列优点：1、本装置不仅能除去溶解氧并能去除水中的游离的CO2、NH3、H2S 等腐蚀性气体；2、经除氧的水中不会增加含盐量及其它杂质；3、它与其它除氧方法比较还具有稳定可靠、运行操作方便易控制等优点。

二、工作原理根据气体溶解定律（亨利定律）得知，水中溶解的氧等气体与其在液面上的分压力成正比（同时与水的温度有关），气体在水中的溶解度为：b=kp/p0式中：b—气体的溶解度，mg/lk—气体的溶解常数，mg/lp—某气体的分压力，MPap0—水面上各气体的总压力，MPa在热力除氧中p0=P蒸汽+P O2+P CO2+…由此可见，在一定压力下，提高水温，氧气在水中的溶解度降低；减小水面上氧气的分压力，促使水中氧气不断逸出。

当水温达到对应压力下的饱和温度时，水面上的总压力等于蒸汽压力，氧气的分压力等于零，则氧气在水中的溶解度降为零。

本除氧设备就是根据此原理，将水加热到104℃，使溶解气体从水中逸出。

除氧器给水由除氧器上部进水管进入，经过布水器装置将水经喷嘴雾化成细小水滴，受除氧头下部进入的蒸汽加热，使其达到在相应压力下的饱和温度，去除大部分溶解气体，再下落到拉西环不锈钢填料层再加热除氧。

三、技术参数及结构尺寸四、设备结构及系统简介热力喷雾式除氧器由除氧头、除氧水箱和水、汽控制三大部分组成。

除氧头内设有进水雾化喷嘴和拉西环填料层。

给水由进水管进入除氧器，经喷嘴雾化与蒸汽接触加热，再下落到填料层与蒸汽深度接触完成除氧全过程，然后进入锅炉省煤器。

设备安全操作规程 设备安全操作规程 设备标准名称: 除氧器集水箱 设备型号规格： 08101R2—11-1 生产制造厂家: 严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为 一. 设备启动前检查 班长接到值长的启动通知后，通知机组所有人员，按岗位做好启动前的检查和准备工作。 1.检查各部位螺栓无缺失、损坏，紧固件弹簧垫圈为紧致压平状态。 2.检查确认水箱水位在3/5-4/5。 3。 检查确认水箱放水门、下水门、抽气来气门应关闭，排氧门应开启。 4。 检查确认开启给水泵至除氧器水箱再循环门。 二.设备运行操作步骤 1。打开蒸汽管道上的疏水阀输水,通知脱盐水供水，由除氧器进水阀控制水量，当水量达到水位计的1/3处打开进气阀的旁路阀，手动控制进气量，以控制压力达到0.05MPa，当水位达到1/2处时打开底部加热阀加热。随时检查除氧器压力，工作温度要控制在规定范围之内，并要随时注意水箱水位,当水温达到104—107℃时即可启动给水泵，给锅炉供水，并适当调整顶部排气阀的开度，减少低部加热阀的开度，压力控制在0.02-0.04MPa以保证给水温度在104-107℃的范围内. 2。当锅炉产汽后，按程序进行除氧操作。 3。当给水系统稳定仪表指示值与实际相吻合后,可将减温减压自动调节投入,并关闭有关管路阀门. 4.当汽轮机系统开车时，按通知要求开启冷凝水冲洗管道，当分析冷凝水质达到标准要求时，开启冷凝水进水阀，向除氧器进水,此时要注意,除氧器的温度、压力、水位情况，据用水量,适当调节脱盐水进水阀。 5.水温降低时，除调节顶部蒸汽阀外;适当开大底部加热；关小冷凝水回水阀。 6。压力有波动可通过调节顶部进气阀,开打、关小是压力在正常范围内(0。02-0。04MPa)。 7。除氧器液位有变化时，调节进水阀,使液位维持在正常范围内。 8.正常停车时，逐渐关掉进气阀门和进水阀门. 9.关闭底部加热. 三。常见故障及排除方法 1。除氧水位低.若抽空须加水、泵坏则换泵、检修喷嘴，若堵清理跟换、检查管路开大阀门、关小排污门。 2。安全阀冲开。关小进气阀，开大放空阀、开大放空阀，开度进水阀。 3.水箱温度低。打开底部加热器、开大蒸汽进气量。 4。溶解氧不合格。停车跟换瓷环、开大进气量、开大底部加热提高温度。 四.注意事项 1。水应加热至沸点。 2.解吸出来的气体应能通畅的排走。 3.送入的补给水量应稳定. 五.安全与环境 1.上下楼梯时应手扶栏杆，检查时集中精力,注意观察周围的不安全危险因素. 2.不要用手接触裸露的热水管，蒸汽管和取样阀，开启阀门时不要把脸面向有热水或蒸汽可能发生泄漏的部位。

一、职位任务利用除氧原理除去来水中的氧气，使来水的氧含量操纵在指标范围内，经多级离心泵为转化废锅和合成废锅提供上水，保证转化废锅和合成废锅用水。

二、大体原理1.除氧器用热力除氧原理，即把压力稳固的蒸气通入除氧站加热给水，在加热进程中，水面上水蒸气的分压力慢慢增加，其它气体的分压力慢慢降低，水中的气体就不断的分离析出，当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全数被水蒸汽充满，各类气体的分压力趋于零，水中的氧气即被除去。

2．凝结水回水器系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。

凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水快排装置，压力平稳装置、汽蚀排除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。

当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，产生的二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密闭回收。

闪蒸罐内由于汽体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压边永久维持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即便在较低的情形下也能顺畅地进入。

闪蒸罐与蓄水箱通过快排装置相连，为了让凝结水专门快地流入蓄水箱，在箱内设置了压力平稳装置。

通常情形下，其工作压力设置在以下。

3．持续排污扩容器锅炉持续排污水具有和锅炉相同的压力及其压力下的饱和水温度。

持续排污水通过持续排污扩容器前的节流阀降低压力，并在扩容器内绝热膨胀。

排污水有必然部份汽化蒸发，分离为二次蒸汽和废热水。

二次蒸汽由专门管道引出至高空平安区域或连接除氧器的除氧头，二次取得利用，废热水通过浮球液位阀或溢流调剂阀自动排走，以维持容器内正常水位。

三、工艺流程简述由脱盐水来水、由精馏职位来的冷凝液经冷凝水回水器出水和由合成废锅、转化废锅持续排污水经持续排污扩容器闪蒸后的蒸汽别离进入热力式低位多功能除氧器的除氧头、除氧水箱、然后用低压蒸汽给除氧器加热，除去水中氧气，送到合成废锅汽包和转化废锅汽包利用。

避免侵蚀锅炉给水管道和其它的附属设备。

设备安全操作规程设备安全操作规程严禁在不熟悉此设备安全操作规程的情况下执行下列所有行为一. 设备启动前检查班长接到值长的启动通知后,通知机组所有人员，按岗位做好启动前的检查和准备工作。

1。

检查各部位螺栓无缺失、损坏,紧固件弹簧垫圈为紧致压平状态.2.检查确认水箱水位在3/5—4/5。

3。

检查确认水箱放水门、下水门、抽气来气门应关闭,排氧门应开启。

4。

检查确认开启给水泵至除氧器水箱再循环门。

二。

设备运行操作步骤1。

打开蒸汽管道上的疏水阀输水，通知脱盐水供水,由除氧器进水阀控制水量，当水量达到水位计的1/3处打开进气阀的旁路阀，手动控制进气量，以控制压力达到0.05MPa，当水位达到1/2处时打开底部加热阀加热.随时检查除氧器压力，工作温度要控制在规定范围之内，并要随时注意水箱水位,当水温达到104—107℃时即可启动给水泵，给锅炉供水，并适当调整顶部排气阀的开度，减少低部加热阀的开度,压力控制在0.02—0。

04MPa以保证给水温度在104—107℃的范围内.2。

当锅炉产汽后，按程序进行除氧操作。

3.当给水系统稳定仪表指示值与实际相吻合后,可将减温减压自动调节投入，并关闭有关管路阀门。

4.当汽轮机系统开车时，按通知要求开启冷凝水冲洗管道,当分析冷凝水质达到标准要求时，开启冷凝水进水阀,向除氧器进水，此时要注意，除氧器的温度、压力、水位情况，据用水量,适当调节脱盐水进水阀。

5.水温降低时，除调节顶部蒸汽阀外；适当开大底部加热;关小冷凝水回水阀。

6。

压力有波动可通过调节顶部进气阀，开打、关小是压力在正常范围内（0.02—0。

04MPa）。

7.除氧器液位有变化时，调节进水阀，使液位维持在正常范围内。

8。

正常停车时，逐渐关掉进气阀门和进水阀门。

9.关闭底部加热.三.常见故障及排除方法1。

除氧水位低。

若抽空须加水、泵坏则换泵、检修喷嘴，若堵清理跟换、检查管路开大阀门、关小排污门。

2.安全阀冲开。

关小进气阀，开大放空阀、开大放空阀，开度进水阀.3。

除氧站岗位操作规程1、岗位职责1.1本工序为甲醇装置提供合格的锅炉水，回收锅炉排污水，通过连续排污扩容器向本装置提供所需的0.7MPa低压蒸汽。

1.2充分利用排污水的热量，闪蒸回收低压蒸汽并加热汽轮机冷凝液后通过锅炉水泵送至转化、合成汽包补水，减少因排污造成热量损失。

锅炉给水通过除氧器的放空放入大气中以达到提除水中的氧和其它气体。

1.3热力除氧原理：1.3.1大气主要是由氦气、氧气、水蒸气以及少量的其它气体所组成。

大气压力就是组成大气的各种气体分压力共同作用的结果。

即：P大气=PN2+PO2+PH2O+……1.3.2式中P大气→大气压力（帕），PN2、PO2、PH2O→分别表示氮气、氧气、水蒸气的分压力（帕）。

1.3.3根据气体溶解定律（亨利定律），任何气体在水中的溶解度与该气体在气水界面上的分压力成正比：如水中的溶解氧含量只与大气中氧的分压力有关，而与大气压力无关。

氧气的分压力越大，水中溶解氧的浓度就越高，氧气的分压力等于零时，则水中的溶解氧也趋于零。

2、岗位工艺技术规定与操作指标2.1工艺流程说明来自转化废锅和合成汽包的排污水进入排污膨胀器（V1101），经过闪蒸产生低压蒸汽并入0.7MPa低压蒸汽总管，给除氧器升温，给水由两部分组成：来自脱盐水站的脱盐水和汽轮机的蒸汽冷凝液，汇合后进入除氧器（V1102）的除氧头，通过喷入的低压蒸汽提除水中的溶解氧，随即进入除氧器（V1102）下部水箱储存备用。

除氧器的锅炉给水经锅炉给水泵（P1101A.B）送到转化和合成工段的汽包。

磷酸盐加药系统则将配制好的磷酸盐溶液（1～5%）送至转化与合成。

2.2、预期正常操作指标2.33、3.1穿戴好劳动保护用品，提前20分钟到岗位，上岗检查工艺条件、设备状况、岗位工具、安全防护器材、消防器材、电器仪表、环境卫生等情况。

3.2班前10分钟接班人员到会议室听取上班班长汇报上班生产情况及有关人员指示，接受本班班长对当班生产和安全工作安排，对上班检查情况提出质询。

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置，常用于水族箱、水产养殖等领域。

正确的操作除氧器能够有效地维护水质，保持水中动植物的生命健康。

为了确保除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。

二、操作步骤1. 接通电源：将除氧器插入电源插座，并确保电压稳定。

若使用电池供电的除氧器，需确认电池电量充足。

2. 调节气泵功率：根据水体容量和动植物需氧量，适当调节气泵的功率，确保产生适量的气泡。

3. 放置气泡石：将气泵与气泡石连接，并将气泡石置于水中，确保气泡充分与水体接触。

4. 检查气泡输出：观察气泡是否均匀并稳定输出，调节气泵功率或气泡石位置，直至输出适量气泡。

5. 定期清洗：除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗，以防止氧气输出不均匀或堵塞。

6. 定期更换气泡石：气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀，定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。

三、注意事项1. 防水电源：除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座，以防止发生漏电事故。

2. 定期检查：除氧器的电源线和气泵需要定期检查，确保无线路老化或漏电现象。

3. 稳定放置：除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部，以防意外摔落或碰撞。

4. 采用原装配件：更换气泡石或其他零配件时，应使用与除氧器配套的原装配件，以免影响其功能。

四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备，正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。

制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法，希望能够得到广泛应用。

以上就是关于除氧器的操作规程，希望能够对大家有所帮助。

除氧器安全操作规程
目的：
为了保证锅炉的安全经济运行，提高蒸汽的品质，去除水中的氧对给水管道、省气器、锅炉造成氧腐蚀，延长锅炉使用寿命。

特制定本安全操作规程。

投运前的检查：
1、检查除氧器有无漏水现象；
2、检查底部排污阀是否关严；底部加热阀是否关严；除氧器压力表、水位表、
温湿表是否正常完好；电接点、水位表、温湿记是否正常；除氧器向空排气阀应处于开启状态；除氧器给水泵是否正常完好，给水泵阀门应处于常开，关闭顶部进水阀，开启散蒸进水阀，由散蒸两端进水红过散蒸进行加热．
3、蒸汽道管的查检，检查电动阀门是否完好，电动阀门前后
手动阀门是否开启，旁路应处于关闭，管道上的疏水阀应开启．
投运：
缓慢开启分汽缸上到除氧器加热的蒸汽阀门，等到无汽流声时打开除氧器控制电源开启水泵（变频或公频），位置在刚开时应选用手动状态（因为这时除氧器水位低自动不能打水），这时观察除氧器蒸汽管道上的电动阀是否正常开启，观察除氧器有无漏汽＼漏水现象．除氧器压力一般控制在0.2ＭＰ以内，这时应随时观察水位＼水温，如果水位上快，水位上长慢应适量开大蒸汽流量或关小给水泵进口水阀门减小给水量增加蒸汽给水热量＼除氧水水温一般保持在102－104℃为最佳除氧效果．除氧器一般采用持续加热的方法，加热就是顶部与底部加热的方法，在底部加热廛阀门开启应在4分之
一左右，不要过大．随时观察水温关闭或开启底部加热阀门．。

除氧器安全操作规程1.岗位危险源
岗位危险源一览表
2.适应范围
适用于锅炉附属设备除氧器的操作和维护。

3.作业前的检查和准备工作
3.1 按厂劳保用品发放标准，正确使用和穿戴劳护用品。

3.2 检查蒸汽热交换器和所属的阀门、压力表、温度计等，要求开关灵活，指示准确，联结严密；
3.3 检查除氧器的给水浮球阀，蒸汽调节阀，水位表，压力表，温度计及其它阀门，要求开关灵活，指示正确，联结严密；
3.4 检查除氧器的保温层是否完好；
3.5 打开除氧器上的放空阀；
3.6 调节安全阀至工作压力；
4.作业中的操作和注意事项
4.1 打开除氧器进水阀，使水经浮球阀，从除氧器上部流下，进入水箱，再开大蒸汽阀，在软水加热稳定在101℃-105℃、除氧器的放空阀冒出蒸汽后，开始向水箱贮水；
1.2逐渐开大蒸汽调节阀，使除氧器内的压力保持在0.02MPa；
1.3冲洗水位表（每班冲洗一次）；
4.4 当水箱水位升到50%以上时，开始给锅炉供水，锅炉投入运行后，水箱水位应保持在70-80%；
4.5 除氧器正常运行参数：水位保持在70-80%；压力保持在0.02MPa左右（不许超过0.025MPa）；水温保持在101-105℃。

4.6 经常监视除氧器内压力，压力不超过0.025Mpa，温度不超过105℃；
4.7 在除氧器停止工作时，先关闭蒸汽进口阀，后关软水进阀；
5. 作业结束后的工作
5.1 确保除氧器水箱内为除氧水；
5.2 检查各阀门、仪表是否处于正常停用状态；
5.3 定期检查保养；
5.4 认真做好设备的维修和运行记录。

淮北市热电有限公司除氧器运行规程二00八年十月编写：刘荣光巨方利审核：孙君琳批准：吴延宏总则1、本规程编写依据1.1、制造厂家资料；1.2、参考同类型电厂运行规程；1.3、公司设备、系统具体情况及运行检修经验；1.4、部颁典型规程。

2、下列人员应通晓本规程2.1、主管生产的副总经理、总工程师；2.2、生产部正、副经理，值长、化水专工、锅炉专工；2.3、检修部正、副经理，机检修班长；2.4、安全专职人员；2.5、除氧运行全体人员。

3、本规程自二00八年十月一日执行。

除氧器设备运行参数#1炉除氧器参数：型号：YDSX—85 旋膜式工作压力：0.02—0.04Mpa出力：85T/H工作温度：105℃水箱容积：70m3连排扩容器：LD—3.5连排热交换器：H400—22—0.6—3000#2炉除氧器参数：型号：Ø125—0—0358 喷淋填料式工作压力：0.02—0.04MPa出力：125T/H 2台工作温度：105℃水箱容积：70m3除氧器投入与并列#1炉除氧器投入：一、投入前的准备：1、检修完毕后，由班长通知准备启动。

2、各压力表、温度表齐全可靠。

3、水位计投入，表门开启。

4、联系化验室、热工、给水泵值班工。

二、投入前的检查：1、除氧器放水门在关闭位置。

2、除氧器进汽门在关闭位置。

3、除氧器进水门在关闭位置。

4、连排二次蒸汽至除氧器进汽门在关闭位置。

5、根据实际情况，必要时关闭各母管疏水门。

6、给水母管隔离门在全开位置。

7、稍开除氧器排氧门。

三、除氧器的投入1、开启补给水进水总阀，开启除氧器进水门保持水位在1500mm处以上，打开放水门。

2、开启进汽门。

3、开启#3机凝结水门。

4、当除氧器的工作压力升至0.02—0.04Mpa左右，空气排出后关小排氧门。

5、根据情况，开启再沸腾汽门，提高水温。

6、逐渐提升压力、温度，当化验值班员化验水质合格后，关闭排水门。

7、根据运行方式将连排二次蒸汽导入除氧器。