标准的SSOP文件

**** 食 品 集 团 有 限 公 司 GUANGDONG ZHENMEI FOODS GROUP CO.,LTD.

程 序 文 件

标 题：卫生标准操作程序（SSOP） 文件编号：ZM/QP-01 版 本 号：B 拟制/日期：陈楚锐/2004-5-28 审核/日期：陈楚锐、兰志祥/2004-6-8 批准/日期：庄沛锐/2004-6-21 实施日期：2004-7-5 受控状态： 分 发 号：

文 件 会 签 表 会签部门 会签人/日期 会签部门 会签人/日期 总 经 理 营 销 部 管理者代表 供 应 部 生 产 部 行政人事部 技 术 部 办 公 室 质 检 部 ***食品集团有限公司 目录 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 1/1 章节 内容 1． 生产用水的安全卫生 2． 与产品接触表面的清洁 3． 防止交叉污染 4． 洗手消毒设施及卫生间的维护管理 5． 防止食品、食品接触面及包装材料的外部污染 6． 有毒化学物质的标记、储存和使用 7． 员工的健康及个人卫生控制 8． 虫害的防治 9． 附录： SSOP记录清单

***食品集团有限公司 1生产用水的安全卫生 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 1/2 1目的 通过科学的检测和处理，使本厂生产用水符合国家饮用水标准要求，为加工食品安全卫生提供了的一个重要保证因素。 2适用范围 生产用水 3控制与监测 3.1本厂生产用水为自来水，可满足生产需要。 3.2本厂生产用水由县疾病控制预防中心进行水质化验，确认水质符合 GB5749《生活饮用水卫生标准》后方可使用，监测频率：每半年送检1次。 3.3生产用水在生产期间由本厂化验室进行微生物检验，由化验员采样检验，监测频率：每周检测一次。 3.4生产用水余氯检测由卫生监督员于生产前及生产期间定期进行检测，一年对所有的水龙头都检测到。监测频率：生产期间每天一次。 3.5各车间生产用水独立引用，无交叉用水情况，生产用水与生活用水独立引管、无交叉现象，废水系统独立引管与生产、生活用水无交叉连结现象。 4纠正措施： 4.1水质化验结果不符生产用水卫生要求停止使用，直到证明符合国家生活用水水质标准时，才可恢复生产。 4.2生产期间本厂微生物检验发现不合格时，即刻停产处理，直到再次确认符合要求，方可恢复生产。 4.3 生产用水余氯偏低应立即调整，必要时停止生产，直到调节合格后方可恢复生产。 4.4 如有必要，应对供水设施采取纠正措施，并且只有当水源符合国家饮用水标准后方可恢复生产。 4.5车间内的各个供水管按顺序编号，公司内部保存有详细的供水网络图，以便对生产供水系统的管理和维护。 4.6车间使用的软水管为无毒的材料制成，不能拖在地面上使用，用后盘起放置

***食品集团有限公司 1生产用水的安全卫生 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 2/2 在专用架上或墙壁上，管口不许接触地面。 4.7防虹吸设备：水管离水面距离2倍于水管直径，并安装防水回流阀。 5相关记录

***食品集团有限公司 2与产品接触表面的清洁 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 1/3 1目的 通过对设施、设备、工器具、所采用原材料及结构设计的控制，以及对各种可能与食品接触面的清洁管理，使食品接触面的状况达到食品加工卫生要求。 2适用范围 车间设施、设备、工器具以及手套、工作服、围裙等一切可能与食品接触的表面。 3控制和监测 3.1与产品接触之设备、工器具由不锈钢材质或其他无毒塑料材质做成，设计简单、表面平滑、无凹陷、无裂缝，易清洗、易排水、易保持干燥，可充分清洁，卫生监督员对食品接触面进行检查，以保证其充分清洁。 3.2食品接触面和清洁、消毒工作。 3.2.1 开工前，工作台、工器具等接触面用清水冲洗一次（必要的用洗洁精洗刷），并用100mg/l次氯酸钠溶液消毒，卫生监督员检查接触面是否清洁和消毒；采用热力消毒的应使用蒸汽加热的超过820C的水消毒15分钟以上。检测频率：开工前。 3.2.2休息间隙，应从地面、设备和食品接触上清除掉主要固状物，所有接触面应用清水冲洗，工作台面用100mg/l次氯酸钠消毒液淋洒，工器具浸在100mg/l氯消毒液中不少于10分钟，地板用200mg/l氯消毒液消毒，工作台、工器具使用前再用清水冲洗干净。在加工生产中，使用超过820C的热水对生产线链条进行消毒。卫生监督员在使用消毒水前应做好检查，并检查食品接触面以确定是否清洁和消毒。监测频率：在开工4小时后或午餐和8小时后或晚餐休息间隙。 3.2.3生产结束时，公司须对次日生产所需的一切设备、用具、设施以及车间地面进行清洗和消毒。设备、用具、设施使用对食品安全的清洁剂清洗，然后用100mg/l的氯消毒液清洗。车间的地面清洗后，泼洒200mg/l的氯消毒液消毒。 3.2.4每天卫生清洁后，质检部和生产部的有关人员应进行一次全面的卫生检查。车间主任应当在场，必要时，应立即清除已经发现的不符合要求之处。并将结

***食品集团有限公司 2与产品接触表面的清洁 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 2/3 果记录在当天的《每日卫生检查记录》上。 注意：只有当卫生状况合格时才能开始生产或重新恢复生产。 4清洗消毒应遵循程序 4.1工器具表面清洗消毒应遵循程序： a. 清水冲洗掉主要固状物； b. 用碱性清洁剂或82℃以上热水去除油脂粘糊物； c. 用100mg/l次氯酸钠消毒液浸泡不少于10分钟； d. 用清水冲洗干净，堆放干净搁架上晾干。 4.2 设备、台面、墙壁、地板清洗消毒程序： a. 清水冲洗掉主要固状物； b. 用碱性清洁剂或82℃以上热水去除油脂粘糊物； c. 设备用超过82℃的热水消毒15分钟以上，或100mg/l的次氯酸钠消毒液擦洗消毒，地面用200mg/l的次氯酸钠消毒液泼洒。 消毒液应由质检部化验员检验其浓度。检验结果要记录在当天的《余氯监测记录》上。 4.3空气消毒程序 生产车间每天班前班后、间隙休息开紫外灯杀菌30~60分钟，对空气进行消毒。 5员工手套和工作服 5.1 加工人员要穿戴干净的工作服、工作帽、围裙和工作鞋，熟品加工区域员工必须佩带口罩，与熟品直接接触人员应戴一次性手套，未经质检部经理许可，员工不得以个人用品取代。车间主任应确保其员工正确使用这些用品，同时还须要求生产员工都使其工作用品保持清洁卫生。 5.2 管理人员在加工区必须穿上干净的工作服和工作鞋。 5.3 维修人员应穿工作服和工作鞋。 5.4工作服清洗消毒程序 清水→加入洗涤剂→手工揉洗→清水冲洗→消毒液浸泡→晒干

***食品集团有限公司 2与产品接触表面的清洁 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 3/3 如果发现工作服被污染，随时清洗。 6包装物料 包装物料库保持清洁卫生、防霉、防潮，内外包装要严格分开，自动包装膜放于专用搁架上，使用前开杀菌灯杀菌30分钟以上，包装物料库应设有防鼠防虫设施。 7质检部人员除对已清洗、消毒过的设备和工器具进行外观检查外，化验室每月对其进行微生物检验不少于2次；对工作服清洗消毒效果的检测，每月不少于2次；对空气消毒消毒效果的检测，每月不少于2次；自动包装膜要进行微生物检验（细菌数<100个/平方厘米，无致病菌），每月不少于2次。 8纠正措施 8.1 应维修或替换不能充分清洗的食品接触面。 8.2对于检查不干净的食品接触面应重新进行清洗消毒或立即更换。 8.3 对可能成为食品潜在污染源的手套、工作服应进行清洗消毒或更换。 8.4微生物检测不合格应连续检测，并对此时间内产品重新检验评估，必须时更改清洗消毒方案。 8.5加强员工培训，增强卫生质量意识。 9记录

***食品集团有限公司 3防止交叉污染 文件编号 ZM/QP-01

版次 B/0 页码 8/22 1目的 通过规范管理以便有效地防止食品、食品包装材料和食品接触面（包括手套、外衣在内的其他食品接触面）受不洁物品之污染以及生原料与熟食品之间发生交叉污染。 2适用范围 所有可能对食品、食品包装材料和食品接触面产生污染的物品和行为。 3控制和监测 3.1 员工的操作不能导致交叉污染（包括头发、使用手套、手的清洁、个人物品存放、吃喝、工作鞋消毒）。 3.1.1 员工进入车间必须按规定穿戴整齐，头发不得外露，不得佩戴首饰、手表等物。 3.1.2 开工前，每次离开工作后和每次弄脏后，员工必须清洗并消毒手。 a) 上班之前，车间卫生监督员应准备好洗手消毒设施。酒精喷雾器应使用75%的食用酒精。 b) 生产过程中的浸手消毒盆二氧化氯浓度为200mg/l，鞋靴消毒池余氯浓度不应低于200mg/l。 c) 车间卫生监督员应为生产用的工器具备好浸泡消毒液，余氯浓度不应低于100mg/l。 如果生产线被污染，车间班长应立即下令停止生产。在重新开始生产之前，必须对受污染的工段进行清洗、消毒。 d) 主管人员、机修工、质量管理和生产人员，包括那些搬运废物，经常接触地板或其它不卫生物品的人，在接触产品之前必需清洗消毒手或手套。 e) 接触产品的用具和设备的表面，如果碰到了地板、废物或其它不卫生的物品，须清洗消毒后方能接触产品。 3.1.3衣服和个人物品不得放在生产车间。 3.1.4 员工不得在生产车间内吃零食、嚼口香糖、喝饮料和吸烟等不良行为。 3.1.5 员工进入车间应遵循程序：

***食品集团有限公司 3防止交叉污染 文件编号 ZM/QP-01

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