蒸汽冷凝水回收方案

冷凝水回收技术及应用1、引言石油价格的不断上涨和日本福岛核危机的爆发,使人们的目光再一次聚焦到能源问题上。

地球上资源有限,解决能源问题更应该从节约用能方面着手,只有改变人们的用能观念,才能从根本上解决能源问题。

与世界先进水平相比,我国能源利用率低,单位产值耗能是发达国家2倍以上;工业用水重复利用率约为52%,远低于发达国家80%的水平[1]。

能源事关经济安全和国家安全,我国应走出一条中国特色新型能源发展道路,努力建设一个利用效率高、技术水平先进、污染排放低、生态环境影响小的能源生产消费体系[2]。

蒸汽是一种用途极为广泛的能源,与人们的生产生活密不可分。

锅炉产生的高温蒸汽在各用汽设备中释放汽化潜热后形成冷凝水,冷凝水具有的热量可达蒸汽全部热量的20%～30%,压力、温度越高,冷凝水所含的热量就越多。

而且冷凝水经过软化处理,水品质高,可直接作为锅炉给水使用,能降低蒸汽生产成本,提高锅炉效率（一般每提高锅炉给水7℃,锅炉效率可提高1%）,是锅炉节能节水的有效措施。

但在实际操作中,冷凝水往往被直接排掉,若能把冷凝水中的余热回收并加以利用,将显著提高整个热力系统的效率,具有很大的社会效益和经济效益,值得全社会深入研究。

2、冷凝水回收系统特点通常,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。

开式回收系统只能利用80℃以下的热水,而闭式回收系统则可回收100℃以上的饱和水[3]。

2.1开式回收系统开式回收系统是使用较久的一种蒸汽冷凝水回收方式,它是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在回收和利用过程中,回收管路一端向大气敞开的,通常是冷凝水集水箱敞开于大气。

当冷凝水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对冷凝水进行压送。

开式回收系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小。

但是系统占地面积大,经济效益较差,对环境污染较大,而且冷凝水直接与大气接触,水中的溶氧浓度较高,容易产生设备腐蚀。

在蒸汽供应量较少,冷凝水量较少,二次蒸汽量较少的情况下,使用开式系统比较适合。

蒸汽凝结水回收和利用
1、用蒸汽间接加热产生的凝结水，除被加热介质有毒或有强腐蚀性的溶液外，应加以回收。

回收率应达到60％～85％。

2、生产高压和低压凝结水系统，应分别敷设。

空调、供暖等清洁凝结水应与生产性非清洁凝结水分别敷设。

3、蒸汽凝结水的回收，应根据不同的用汽特点和条件、管道敷设方式采用闭式满管回水、余压回水、开式水箱自流或机械泵回水等方式。

4、蒸汽凝结水热量应按下列要求进行利用：
（1）当采用余压回水系统时，宜在凝结水管道中增设换热装置，回收热量，降低水温度，缩小管径。

（2）凝结水箱宜设二次蒸汽冷却器，用锅炉给水冷凝二次蒸汽，吸收热量。

蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。

加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。

400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。

如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。

二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。

但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。

如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。

二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。

按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。

烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法一、前言烟草行业作为一个需要大量热能的行业，在生产过程中产生了大量的蒸汽冷凝水。

合理利用蒸汽冷凝水不仅可以节约资源，还可以减少环境污染。

本文将介绍烟草行业蒸汽冷凝水回收利用的工法，以及该工法在管道保温施工中的具体应用。

二、工法特点烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 高效节能：通过回收利用蒸汽冷凝水，不仅能够减少能源消耗，降低能源成本，还可以减少对环境的污染。

2. 节约资源：利用之前被浪费的蒸汽冷凝水，不仅可以降低生产成本，还能够延长水资源的使用寿命。

3. 提升产品质量：冷凝水中含有许多有机物和微量元素，回收利用后可以用于提高烟草产品的品质。

4. 环境友好：通过回收利用蒸汽冷凝水，减少了废水排放，降低了环境污染。

三、适应范围烟草行业蒸汽冷凝水回收利用及管道保温施工工法适用于各类烟草生产企业，尤其是大型烟草生产企业。

它可以适用于各个环节的蒸汽冷凝水回收利用，包括锅炉排放的烟气中的水分回收、烟气冷凝过程中的冷凝水回收、烟气排放后蒸汽冷凝水的回收等。

四、工艺原理烟草行业蒸汽冷凝水回收利用工法的基本原理是通过设置冷凝器和蒸汽回收装置，将由锅炉产生的烟气中的水分进行回收利用。

具体工艺包括：1. 冷凝器的设置：在烟气排放口设置冷凝器，通过降低烟气温度，使水分在冷凝器内凝结成液态水。

2. 蒸汽回收装置：将冷凝的水通过管道回收到蒸汽发生器或其他需要热能的设备中，实现能源的再利用。

3. 管道保温施工：在回收蒸汽的管道上进行保温施工，降低能量的损失。

五、施工工艺施工工法主要分为三个阶段：冷凝器设置、蒸汽回收装置的安装和管道保温施工。

1. 冷凝器设置：根据烟气排放口的具体情况，选择适当的冷凝器位置，并进行安装和调试，确保冷凝效果达到预期。

2. 蒸汽回收装置的安装：根据具体的设备情况，选择合适的蒸汽回收装置，并进行安装和调试，确保回收效果良好。

蒸汽凝结水的回收与利用蒸汽凝结水的回收与利用动力车间摘要:本文通过概述疏水阀在蒸汽凝结水回收与利用系统中起到的节能作用，介绍疏水阀的三种类型及分析其特点，并概况出选用疏水阀的注意要点。

列出凝结水回收与利用系统的两种形式开式和闭式及其特点，对本厂凝结水系统的进行分析，提出在凝结水管网上增设凝结水箱、加强对凝结水的水质监控。

最后对本厂凝结水回收系统进行经济性分析，突出回收凝结水带来持续节能效益。

关键词蒸汽，凝结水，疏水阀，节能一、引言蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变为几乎同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，压力和温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽的总热量的比例也就越大。

在系统管网没有泄漏的情况下，凝结水的水质可达到锅炉给水标准，可作为锅炉给水。

根据相关资料报导，现在中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀，有的即使安装了，因选型不当、维修不及时和制造质量等原因，凝结水中的蒸汽含量仍达5%～30%，热损失十分严重。

由此可见，我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题，以期通过有效地利用余热，保护环境，降低生产成本，合理利用水资源，这是节约能源的一项重要举措。

二、疏水阀的选用疏水阀是凝结水回收系统中的一个关键设备，是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水、空气和其他不可凝气体，并能减少蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。

在蒸汽输送管，汽水分离器以及利用蒸汽来加热，保温，半热，换热等工艺过程中所产生的凝结水，都可以使用疏水阀来排除并加回收利用。

据有关资料显示，我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右，新增10%的耗汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决，提高蒸汽使用效率。

正确选择和使用疏水阀是一个提高使蒸汽热效率的关键设备，可以增加凝结水回收量。

锅炉冷凝水回收作用以及方法
一、锅炉冷凝水回收作用
1、提高锅炉给水温度，可大幅度降低燃料消耗，同时增加锅炉蒸发量，较能应付锅炉负荷之变化，及减少备用锅炉使用机会；
2、冷凝水为最纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以回收利用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应费用；
3、提高锅炉给水品质，能使蒸汽品质提高，同时减少锅炉排放，节省能源之流失；
4、锅炉给水温度提高，水中含氧量减少，可避免锅炉、热机及配管之锈蚀。

延长设备使用寿命；
5、锅炉给水温度提高，减少锅炉气包的温度差，减少钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿伞；
6、冷凝水回收，可减少锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量减少；
7、给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定；
8、冷凝水回收利用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境；
9、减少CO、、SO，、NO，等有害；亏染物排放量，符合国家环保产业政策；
二、锅炉冷凝水回收方法
1、必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小，锅炉排污要定期进行；
2、要正确掌握冷凝水的压力和温度，回收系统采用何种方式、何种设备、如何布置管网，都和冷凝水的压力温度有关；
3、冷凝水回收系统疏水阀的选择也是应该注意的内容，疏水阀选型不妥，会影响冷凝水利用时的压力和温度，亦影响整个回收系统的正常运行。

技术与检测Һ㊀蒸汽冷凝水回收系统及喷雾推进冷却塔的应用靳㊀杰，黄㊀宁摘㊀要：随着世界各国对能源和环境越来越重视，蒸汽冷凝水的热能利用和水资源的回收利用显得很有必要㊂现介绍某制药公司的蒸汽冷凝水回收系统以及喷雾推进冷却塔在冷凝水回收中的应用，该冷凝水回收改造方案取得了很好的经济效益和环保效益㊂关键词：蒸汽冷凝水；回收；喷雾推进冷却塔一㊁引言蒸汽在我国各行业生产过程都是作为主要热源，蒸汽加热过程会产生大量的冷凝水，直接排放不仅造成资源的浪费，也造成环境污染，并存在很大的安全隐患㊂文章结合某制药企业针对生产冷凝水回收利用情况介绍一种冷凝水回收利用方案㊂二㊁蒸汽加热的原理蒸汽的热量主要由显热和潜热两部分组成，蒸汽加热主要利用潜热，潜热占总热量的８０％左右㊂潜热释放会伴随物质相态的变化，显热释放时物质的相态不发生变化，主要是温度变化㊂在蒸汽加热时蒸汽逐步冷凝成液态，通过相变瞬间释放出大量潜热，通过换热面进行热交换，冷凝后的冷凝水通过疏水器排出㊂三㊁冷凝水回收方案（一）回收系统流程该制药公司有多个不同的制剂车间，各车间冷凝水汇总后通过冷凝水主管排至锅炉房敞口式冷凝水箱㊂改造前，公司冷凝水系统主要存在以下情况：（１）各车间工艺冷凝水排放压力大小不等；（２）由于排水，生产用汽的时间和用汽量不统一，冷凝水排放量不稳定，波动性较大；（３）冷凝水排水主管管路较长，管阻较大，存在一定背压；（４）冷凝水水质经检测不符合锅炉用软化水的要求㊂根据以上实际生产情况和投资成本综合考虑，公司拟定冷凝水回收改造方案，采用开式回收系统㊂由于公司各车间蒸汽冷凝水水质不符合锅炉用水要求，为最大限度利用冷凝水热量和回收冷凝水，将冷凝水用于预热锅炉给水，冷却后的冷凝水用于循环水补水或锅炉原水补水，但水温必须低于３２ħ，否则会影响循环水系统和锅炉除盐水制水机组的运行㊂此方案有以下几个优点㊂（１）冷凝水降温采用锅炉给水作冷却水，锅炉给水为制水机组制取的除盐水，经板式换热器对冷凝水进行降温和热量回收，减少锅炉耗煤㊂锅炉给水预热后，实际水温平均可提高４０ħ㊂（２）虽冷凝水水质达不到锅炉用水标准，但相比饮用水水质极好，将冷却后的冷凝水用作冷却循环水的补水使用，能大大减少循环水阻垢剂等药剂使用量，改善水质，节约成本；亦可进入锅炉原水池补水，经除盐水制水机组重新制取，达到锅炉使用标准，可大大增加制水机组产能，降低设备损耗㊂（３）由于冷凝水排放量波动较大，排放高峰时期，可自动调节热水泵保障冷凝水排放顺畅，保证生产，可最大限度回收冷凝水㊂（二）喷雾推进冷却塔原理及结构１．工作原理此方案中冷凝水二次冷却用到喷雾推进冷却塔，主要由塔体㊁收水器㊁填料㊁积水盘以及喷雾推进雾化装置等部分组成㊂喷雾推进雾化装置是喷雾推进冷却塔的动力核心，具有喷雾雾化和抽风的功能㊂喷雾推进雾化装置主要由雾化喷头㊁旋转水室㊁扇叶及传动机构等组成，利用离心射流原理，有一定压力的冷却水经旋转水室均匀分布到旋转射流喷头，经射流喷头喷出雾化成液滴，表面积大大增加㊂喷头安装时有一定的倾斜角，喷出的冷却水在水平方向形成的反作用力，推动旋转机构及扇叶同时快速反方向旋转㊂在垂直方向的作用力将冷却水喷出雾化至一定高度，在离心力和风力的作用下均匀散开㊂喷头将水压转换为动能㊁势能和风能，使雾化液滴和冷风在湍流状态下进行充分的换热降温㊂雾滴回落后再经布水器淋水通过冷却塔填料再次冷却，流入积水盘，进入回水管进行循环㊂２．主要优势喷雾推进通风冷却塔与传统冷却塔对比主要的优势有以下几个方面㊂（１）无须引入电源，节约电能及电机㊁线缆等设施费㊂（２）降温效果好，冷却效果稳定㊁可调㊂塔内冷却水在雾化液滴状态下与周边进入的冷空气进行热交换，换成充分，热量及时排出，冷却效率高，降温效果好㊂（３）飘水少，节水效果好㊂喷雾装置均匀分布在塔内，出风口面积大，出风速度小，同时塔顶安装有多维收水器，减少了大量飘水及飞溅损失㊂（４）对水质无特殊要求㊂喷管采用先进的射流雾化技术，水流速度快，喷嘴直径较大不易堵塞㊂（５）使用安全，减少隐患和故障㊂无电动风机，减少了故障点，杜绝了运行中电气火灾的发生和漏电风险㊂四㊁效益评估公司工况按每天冷凝水量约３００吨／天，锅炉给水量也按３００吨／天估算，冷凝水的回收率按９５％，锅炉给水预热后水温平均提高按４０ħ，全年按生产３００天计算㊂（一）回收热量计算根据能量守恒定律，计算如下㊂Ｑ＝ｃｍΔＴ＝４．２ｋＪ／（ｋｇ㊃ħ）ˑ３００ˑ１０３ｋｇ／天ˑ３００天ˑ４０ħ＝１．５１２ˑ１０１０ｋＪ式中：Ｑ为板式换热器吸收的热量；ｃ为水的比热容，ｃ＝４．２ｋＪ／（ｋｇ㊃ħ）；ｍ为预热的锅炉给水量；ΔＴ为锅炉给水温升，４０ħ㊂板式换热器预热锅炉给水每年回收的热量：全年冷凝水回收热量折合成煤的发热量为１．５１２ˑ１０１０ｋＪ；煤发热量按５５００千卡／ｋｇ，约２３０２２ｋＪ／ｋｇ㊂全年回收的热量折算为煤的质量：151****0000ː２３０２２＝６５６７６３（ｋｇ），约６５７吨；发热量５５００千卡／ｋｇ的煤市场价格约为６１０元／吨，全年节约资金为：６５７ˑ６１０＝４００７７０（元），约４０万元㊂（二）节约水资源计算全年回收冷凝水量：３００吨／天ˑ０．９５ˑ３００天＝８５５００吨；饮用水价按３元／吨，每年可节约水费：８５５００ˑ３＝２５６５００（元），约２６万㊂全年仅热量回收和水资源合计节约费用约：４０＋２６＝６６（万元）㊂五㊁结语制药企业通过此次的蒸汽冷凝水回收系统改造，虽然不能对冷凝水热量实现完全利用，仍有一定的浪费，但结合企业实际情况，在保障不影响车间运行的前提下，实现了对蒸汽冷凝水余热回收和冷凝水水资源的充分利用，全年可节约成本约６６万元，减少了资源的浪费，改善了企业生产环境，为同类型工程改造提供了切实可行的经验㊂参考文献：［１］杨立静，李晓红，丁志军．蒸汽冷凝水闭式回收在焦化厂的研究与应用［Ｊ］．燃料与化工，２００９（１）：３９－４２．［２］赵刚．蒸汽冷凝水回收技术研究［Ｊ］．能源与节能，２０１９（９）：５９－６０．作者简介：靳杰，黄宁，神威药业集团有限公司㊂５３１。

82科协论坛·2009年第10期（下）科研探索与知识创新1 锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。

加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。

400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70大卡/公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80%以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。

现在锅炉产1吨蒸汽水耗均在1.1-1.3吨，蒸汽冷凝水回收率若在80%以上，就可以达到吨蒸汽水耗在0.2-0.4吨之内，在原基础上可使吨蒸汽耗水节约60%-80%，如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。

利用蒸汽冷凝水中含有的热量，可以使以天然气作为燃料的锅炉每吨蒸汽节约10元左右费用（节约的费用含节约的燃料费、软水费及电费）。

目前我国在用锅炉达50多万台，每天产生蒸汽上仟万吨，如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对于我国这样一个严重缺水、能源缺乏、生态环境脆弱的国家，从某种意义上来说，其节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

然而工业锅炉由于蒸汽用途多样性，蒸汽品质易受污染，或用汽设备及地点较为分散，蒸汽管线较长等原因，使得蒸汽冷凝水的回收利用有一定的难度。

特别是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

使很多锅炉用户将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费了。

2 冷凝水铁含量过高的原因分析据了解我市大多数锅炉使用单位的蒸汽冷凝水均不符合锅炉给水要求，因回收冷凝水带酸性(PH 值为5.5-6.5)，含铁量过高,呈砖红色，不符合GB1576《工业锅炉水质》要求而排放了。

蒸汽冷凝水回收综合应用摘要:文章通过介绍蒸汽冷凝水回收系统的方式和特点,根据中钢吉炭蒸汽系统的现状,分析了中钢吉炭冷凝水回收利用的可行性。

表明一个成功运行的冷凝水回收系统,对节能降耗、提高经济效益有重要的作用。

关键词:蒸汽冷凝水节能降耗回收利用在工业生产中,蒸汽作为一种用途极为广泛的能源,被用来实现工业生产工艺过程。

而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。

这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率,即加热效率,就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去。

蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变成同温同压下的饱和冷凝水,饱和冷凝水平均具有蒸汽热能的20％左右,很多企业的冷凝水回收率很低,造成热能和水资源的巨大浪费,其主要原因就是没有很好地解决高温冷凝水的泵送汽蚀问题,回收系统多采用开放式,闪蒸降温的损失十分严重。

因此大量回收冷凝水是一项重要的节能措施,若采用有效、合理的冷凝水回收系统,将为企业带来可观的效益。

1 冷凝水回收系统特点一般来说,冷凝水回收系统可分为开式回收系统和闭式回收系统两大类。

1.1 开式回收系统开式回收系统是工业企业沿用很久的一种蒸汽冷凝水回收方法,其特点是在凝结水的回收和利用过程中,回收管路的一端是向大气敞开的,通常是凝结水的集水箱敞开于大气。

当凝结水的压力较低,靠自压不能到达再利用场所时,可利用泵对凝结水进行压送。

这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小,但是系统所得的经济效益差,且由于凝结水直接与大气接触,凝结水中的溶氧浓度提高,易产生设备腐蚀。

1.2 闭式回收系统闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。

该系统以喷射技术为核心,有效解决了高温冷凝水的泵送汽蚀问题。

系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里,凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分。

由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。

其优点是凝结水回收的经济效益好,设备的工作寿命长。

关于冷凝水余热回收利用高效节能在能源紧张和环保要求日益严格的背景下，冷凝水余热回收利用作为一种高效节能的技术，正逐渐受到各行业的关注和重视。

本文将详细介绍冷凝水余热回收利用的技术原理、注意事项和实践案例，帮助大家更好地了解和掌握这一技术。

一、冷凝水余热回收利用的技术原理冷凝水余热回收利用主要通过回收高温冷凝水中的热量，提高能源利用效率，减少能源浪费。

在蒸汽供热系统中，蒸汽会经过各种用汽设备排放出大量的冷凝水，这些冷凝水中蕴含了大量的热量。

通过回收这些热量，可以有效地降低能源消耗，同时减少对环境的影响。

二、闪蒸蒸汽的优先利用在回收冷凝水余热时，闪蒸蒸汽的利用是优先选择的方式。

闪蒸蒸汽是指在高温高压下冷凝水被排放到低压区时释放出显热而将一部分冷凝水汽化产生的蒸汽。

这种蒸汽可以和工艺制程加热，提高能源利用效率，同时避免了对环境的污染。

在进行闪蒸蒸汽的利用时，需要注意以下几点：1.避免对低压闪蒸蒸汽盲目升压。

低压闪蒸蒸汽的利用是最佳选择，如果需要升压，需要增加投资和动力能源消耗，同时蒸汽压力的升高会降低蒸汽潜热，反倒增加换热设备的蒸汽消耗。

2.选择目标用能点。

在闪蒸蒸汽产生位置就近选择能使用低压蒸汽的设备/工艺，或者将闪蒸系统设置在低压用汽设备附近，提高能源利用效率。

3.优选目标用能点。

根据实际参数和工况正确设计和配置闪蒸罐的排水单元、压力控制单元等，确保闪蒸系统的正常运行。

确保疏水无泄漏。

疏水阀的泄漏会影响闪蒸系统的正常运行，因此需要确保疏水阀的有效疏水和无泄漏。

三、管道布局有讲究冷凝水余热回收系统涉及到各种管道的布局和连接，对专业技术提出较高要求。

在进行管道布局时，需要考虑以下几点：1.疏水阀出口的疏水管和其后的公共集水管、闪蒸罐进水管和排水管以及闪蒸汽输出管等管道的口径选择和连接方式都需要根据实际情况进行精心设计和配置。

2.闪蒸罐进水管道口径过大也会影响到闪蒸系统的整体运行效果，因此需要进行合理的管道布局设计。

关于注塑机车间的冷凝水循环利用的方案注塑机车间的冷凝水循环利用方案1.引言随着工业发展，注塑机车间使用的冷却水越来越多，其中大量未充分利用并排放到环境中，导致资源浪费和环境污染。

因此，为了节约资源和保护环境，应该引入冷凝水循环利用方案，将冷凝水回收再利用。

2.分析冷凝水的特点冷凝水是通过冷却系统的升温空气中的水蒸气凝结而成的，其特点包括温度较低、水质相对清洁等。

3.设计循环利用系统a)蒸发器：通过蒸发器将冷凝水加热蒸发，蒸发出的水蒸汽可以用于提供车间的加湿需求，从而减少水资源的浪费。

b)冷却系统：利用循环泵将冷凝水送入注塑机的冷却系统中，循环冷却塑料，降低其温度，然后将冷却后的水再次送往蒸发器进行循环利用。

c)过滤系统：在循环冷却水系统中设置过滤器，可以过滤除杂质，保持冷却水的清洁度，延长使用寿命，并减少对注塑机设备的损坏。

d)净水系统：使用净水系统对冷凝水进行二次净化处理，确保回收的冷凝水达到二次用水标准，可以用于冲洗、清洁和其他非直接接触生产的环节。

4.实施方案a)评估成本效益：进行经济评估，确定实施冷凝水循环利用方案的成本和效益。

考虑设备采购、安装、运维和维修的费用，以及减少水资源消耗和环境保护等带来的效益。

b)调整注塑机的工艺参数：根据冷却水的回收利用情况，对注塑机的工艺参数进行调整，以达到最佳的冷却效果和节能效果。

c)人员培训：对注塑机车间的操作人员进行培训，使其熟悉冷凝水循环利用方案的操作和维护，确保系统的正常运行。

d)监测和优化：定期监测冷凝水的水质和循环利用系统的运行情况，发现问题及时解决，并根据实际情况进行优化调整，以提高系统的效率和稳定性。

5.结论冷凝水循环利用方案可以有效地节约注塑机车间的冷却水资源，减少对环境的污染，同时降低生产成本。

通过合理的设计和实施，可以实现冷凝水的回收和二次利用，为企业提供经济效益和环境效益的双重保障。

因此，注塑机车间应该积极引入冷凝水循环利用方案，推动工业生产的可持续发展。