粉碎与筛分实训指导老师：程晋兵一、实训目的(1)掌握锤式粉碎机的操作、维护、清洗、保养等的SOP。
(2)熟悉锤式粉碎机的常见故障及处理方法。
二、实训内容1．操作前的准备工作(1)卫生检查检查粉碎机、容器、工具是否洁净干燥，核对清场合格证是否在有效期内。
(2)设备状况检查’启动前应先检查设备部件是否完好，紧固螺钉是否拧紧，检查排风除尘系统是否正常。
如有异常，应先排除故障，再启动机组。
按工艺要求选择孔径适宜筛板并安装好。
(3)物料检查检查物料品名、数量、质量是否与生产要求一致，物料中是否有黑点、异物、金属屑等，发现异常上报处理。
(4)按GMP要求着装，检查生产环境卫生符合GMP要求，准备好生产记录。
2．开机运行．(1)启动风机。
(2)等风机启动正常后，启动主机。
(3)空机运转3～5min正常后，启动送料电机，运转正常后，开始投料，不可先加物料后开机，否则因粉碎室内有物料，电机启动负载大，引起发热，甚至烧坏电机。
物料颗粒应不大于lOmm，注意加料要均匀。
(4)粉碎过程中，应经常观察主机后面进风口风量的大小。
如感到风量明显减小、管道温度持续上升、主机电流较大时，则应停机清理滤袋。
(5)填写生产记录。
3．停车(1)等到料斗内无料后，空机运转3～5min，开始停机。
停机的顺序遵循：送料电机、主机、风机。
(2)机组停止运行后，开始清理滤袋，启动振动电机，打开除尘器下面阀门，清理滤袋的时间为8—12min，原则是越干净越好。
(3)由于物料性质的差异，粉碎效果不尽相同，所以每换一次物料后，要根据具体情况对机组进行适当的调整。
4．安全操作注意事项(1)电源要符合电机要求，设备必须有电源接地装置。
各单机及管道法兰用接地导线接起来，以避免静火花引起的粉尘爆炸。
如通电后有算常情况，根据线路图查验。
(2)物料中严禁混有金属物(如螺栓、螺帽等)，物料水分含量不超过5％。
(3)禁止在超负荷的情况下开机。
(4)粉碎机应该放在坚实平整、不会引起振动的地面上工作。
一、实训目的本次实训旨在使学生掌握粉碎、筛分和混合的基本原理和操作技能，熟悉粉碎筛分设备的工作原理和性能，提高学生对物料处理工艺流程的理解，培养实际操作能力和团队协作精神。
二、实训时间2023年10月15日 - 2023年10月20日三、实训地点XX大学材料科学与工程学院实训中心四、实训人员XX、XX、XX、XX、XX五、实训设备1. 粉碎机：型号XX，功率XX kW2. 筛分机：型号XX，筛网孔径XX mm3. 混合机：型号XX，容量XX L4. 皮带输送机：型号XX，带宽XX mm5. 电气控制系统：型号XX六、实训内容1. 粉碎原理及操作2. 筛分原理及操作3. 混合原理及操作4. 粉碎、筛分、混合工艺流程5. 设备维护与保养七、实训过程（一）粉碎原理及操作1. 理论学习：首先，我们学习了粉碎的基本原理，包括粉碎机械的工作原理、粉碎效率的影响因素等。
2. 实践操作：在指导老师的带领下，我们进行了粉碎机的操作练习。
通过调整粉碎机转速、喂料速度等参数，掌握了粉碎操作的技巧。
（二）筛分原理及操作1. 理论学习：接着，我们学习了筛分的原理，包括筛分效率、筛网选择等因素。
2. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了筛分机的操作练习。
通过调整筛网孔径、筛分速度等参数，掌握了筛分操作的技巧。
（三）混合原理及操作1. 理论学习：然后，我们学习了混合的原理，包括混合均匀度、混合效率等因素。
2. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了混合机的操作练习。
通过调整混合机转速、混合时间等参数，掌握了混合操作的技巧。
（四）粉碎、筛分、混合工艺流程1. 理论学习：我们学习了粉碎、筛分、混合工艺流程的原理和操作步骤。
2. 实践操作：在指导老师的带领下，我们进行了整个工艺流程的操作练习，从物料的输入到混合后产品的输出，确保了工艺流程的顺畅。
（五）设备维护与保养1. 理论学习：我们学习了粉碎、筛分、混合设备的维护与保养知识。
第1篇一、实验目的1. 掌握粉碎和过筛的基本原理及操作方法。
2. 熟悉不同粉碎和过筛设备的使用。
3. 通过实验，提高对粉碎和过筛过程的理解，为后续实验打下基础。
二、实验原理粉碎是将大块固体物质通过机械力粉碎成小颗粒的过程。
过筛是将粉碎后的颗粒按粒径大小进行分离的操作。
粉碎和过筛是制剂工艺中常见的单元操作，对于提高药物质量、保证药物稳定性具有重要意义。
三、实验材料与设备1. 实验材料：玉米粉、不锈钢筛网（100目、200目、300目）、研钵、筛子、粉碎机、电子天平。
2. 实验设备：粉碎机、筛子、研钵、电子天平。
四、实验步骤1. 样品准备：称取适量玉米粉，置于研钵中。
2. 粉碎：开启粉碎机，将玉米粉放入粉碎机中，待玉米粉被粉碎成细小颗粒后关闭粉碎机。
3. 过筛：a. 将粉碎后的玉米粉倒入100目筛网中，待筛网上的玉米粉不再下落时，收集筛下的细小颗粒。
b. 将筛下的细小颗粒倒入200目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。
c. 将筛下的细小颗粒倒入300目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。
4. 称量：使用电子天平称量不同粒径的玉米粉，记录数据。
五、实验结果与分析1. 粉碎效果：通过实验观察，玉米粉在粉碎过程中粒径逐渐减小，说明粉碎机能够有效地将玉米粉粉碎成细小颗粒。
2. 过筛效果：通过过筛实验，将粉碎后的玉米粉按粒径大小进行分离，得到不同粒径的玉米粉。
实验结果表明，100目筛网、200目筛网、300目筛网分别能将玉米粉分离成不同粒径的颗粒。
3. 数据分析：根据实验数据，绘制不同粒径的玉米粉质量分数与筛网目数的关系曲线，发现筛网目数越高，玉米粉质量分数越低，说明过筛效果越好。
六、实验讨论1. 粉碎效果的影响因素：粉碎效果受粉碎机转速、粉碎时间、物料性质等因素的影响。
实验中，通过调整粉碎机转速和粉碎时间，可以控制粉碎效果。
2. 过筛效果的影响因素：过筛效果受筛网孔径、物料流动性、筛网表面状况等因素的影响。
