粉碎筛分与混合

一、实训目的本次实训旨在使学生掌握粉碎、筛分和混合的基本原理和操作技能，熟悉粉碎筛分设备的工作原理和性能，提高学生对物料处理工艺流程的理解，培养实际操作能力和团队协作精神。

二、实训时间2023年10月15日 - 2023年10月20日三、实训地点XX大学材料科学与工程学院实训中心四、实训人员XX、XX、XX、XX、XX五、实训设备1. 粉碎机：型号XX，功率XX kW2. 筛分机：型号XX，筛网孔径XX mm3. 混合机：型号XX，容量XX L4. 皮带输送机：型号XX，带宽XX mm5. 电气控制系统：型号XX六、实训内容1. 粉碎原理及操作2. 筛分原理及操作3. 混合原理及操作4. 粉碎、筛分、混合工艺流程5. 设备维护与保养七、实训过程（一）粉碎原理及操作1. 理论学习：首先，我们学习了粉碎的基本原理，包括粉碎机械的工作原理、粉碎效率的影响因素等。

2. 实践操作：在指导老师的带领下，我们进行了粉碎机的操作练习。

通过调整粉碎机转速、喂料速度等参数，掌握了粉碎操作的技巧。

（二）筛分原理及操作1. 理论学习：接着，我们学习了筛分的原理，包括筛分效率、筛网选择等因素。

2. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了筛分机的操作练习。

通过调整筛网孔径、筛分速度等参数，掌握了筛分操作的技巧。

（三）混合原理及操作1. 理论学习：然后，我们学习了混合的原理，包括混合均匀度、混合效率等因素。

2. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了混合机的操作练习。

通过调整混合机转速、混合时间等参数，掌握了混合操作的技巧。

（四）粉碎、筛分、混合工艺流程1. 理论学习：我们学习了粉碎、筛分、混合工艺流程的原理和操作步骤。

2. 实践操作：在指导老师的带领下，我们进行了整个工艺流程的操作练习，从物料的输入到混合后产品的输出，确保了工艺流程的顺畅。

（五）设备维护与保养1. 理论学习：我们学习了粉碎、筛分、混合设备的维护与保养知识。

中间包干式料的制备工艺流程
中间包干式料是一种常用于冶金、建材和化工等领域的重要材料，其制备工艺流程包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据生产需要，选用适当的原料组成配方，包括各种矿石、矿渣、焦炭等，进行粉碎、筛分和混合等处理。

2. 中间包装填：将预先制作好的中间包装填装入挤压机中，通过挤压将其压缩成所需形状和尺寸的块状体。

3. 烘干处理：将挤压成型的中间包装块状体置于烘干室内，进行干燥处理，以去除其中的水分和挥发物质，提高其密度和强度。

4. 包干处理：将烘干后的中间包装块状体放入包干窑内，进行高温煅烧处理，使其成为具有一定耐火性和化学稳定性的中间包干式料。

5. 检验和包装：对制备好的中间包干式料进行质量检验和包装处理，以确保其质量和安全性。

整个制备工艺流程需要精确的工艺控制和严格的质量管理，以确保制备出的中间包干式料满足各种生产要求和使用要求。

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第1篇一、实验目的1. 掌握粉碎和过筛的基本原理及操作方法。

2. 熟悉不同粉碎和过筛设备的使用。

3. 通过实验，提高对粉碎和过筛过程的理解，为后续实验打下基础。

二、实验原理粉碎是将大块固体物质通过机械力粉碎成小颗粒的过程。

过筛是将粉碎后的颗粒按粒径大小进行分离的操作。

粉碎和过筛是制剂工艺中常见的单元操作，对于提高药物质量、保证药物稳定性具有重要意义。

三、实验材料与设备1. 实验材料：玉米粉、不锈钢筛网（100目、200目、300目）、研钵、筛子、粉碎机、电子天平。

2. 实验设备：粉碎机、筛子、研钵、电子天平。

四、实验步骤1. 样品准备：称取适量玉米粉，置于研钵中。

2. 粉碎：开启粉碎机，将玉米粉放入粉碎机中，待玉米粉被粉碎成细小颗粒后关闭粉碎机。

3. 过筛：a. 将粉碎后的玉米粉倒入100目筛网中，待筛网上的玉米粉不再下落时，收集筛下的细小颗粒。

b. 将筛下的细小颗粒倒入200目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。

c. 将筛下的细小颗粒倒入300目筛网中，重复上述步骤，收集筛下的细小颗粒。

4. 称量：使用电子天平称量不同粒径的玉米粉，记录数据。

五、实验结果与分析1. 粉碎效果：通过实验观察，玉米粉在粉碎过程中粒径逐渐减小，说明粉碎机能够有效地将玉米粉粉碎成细小颗粒。

2. 过筛效果：通过过筛实验，将粉碎后的玉米粉按粒径大小进行分离，得到不同粒径的玉米粉。

实验结果表明，100目筛网、200目筛网、300目筛网分别能将玉米粉分离成不同粒径的颗粒。

3. 数据分析：根据实验数据，绘制不同粒径的玉米粉质量分数与筛网目数的关系曲线，发现筛网目数越高，玉米粉质量分数越低，说明过筛效果越好。

六、实验讨论1. 粉碎效果的影响因素：粉碎效果受粉碎机转速、粉碎时间、物料性质等因素的影响。

实验中，通过调整粉碎机转速和粉碎时间，可以控制粉碎效果。

2. 过筛效果的影响因素：过筛效果受筛网孔径、物料流动性、筛网表面状况等因素的影响。

第四章粉碎. 筛析. 混合与制粒第一节粉碎一、粉碎的含义与目的1、粉碎的含义：是指借机械力将大块固体碎成规定细度的操作过程，或是借助其他方法将固体物碎成微粒的操作。

2、粉碎的目的：①增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，提高药物的生物利用度；②便于调剂和服用；③加速药材中有效成分的浸出或溶出；④为制备多种剂型奠定基础，如混悬液、散剂、片剂、胶囊剂等。

二、粉碎的基本原理粉碎是利用外加机械力，部分地破坏物质分子间的内聚力，使表面积增大，即将机械能转变成表面能的过程。

粉碎的难易与药物的性质有关，一般来说：极性晶型物质具有相当的脆性，较易粉碎。

非极性晶体物质脆性差，易产生变形，可加少量挥发性液体，加液研磨粉碎。

非晶形药物具有一定的弹性，用降低温度来增加非晶形药物的脆性，以利粉碎。

植物药材粉碎前依其特性进行适当干燥。

对于不溶于水的质重药物如朱砂、珍珠等可在大量水中，进行水飞粉碎。

三、粉碎的方法及适用性（重点讲述）干法粉碎系指将药物适当干燥，使药物中的水分降低到一定限度（一般应少于5℅）再粉碎的方法。

一般药物均采用干法粉碎。

湿法粉碎含义: 系指往药物中加入适量水或其他液体并与只一起研磨粉碎的方法。

要求: 选用的药物遇湿不膨胀,两者不起变化,不防碍药效的液体.特点: 水或其他液体以小分子渗入药物颗粒的裂隙,减少其分子间的引力而利于粉碎;对某些有较强刺激性或毒性药物,用此法可避免粉尘飞扬.常见的方法有:1. 传统的“水飞法”2. 加液研磨法等。

低温粉碎系指在低温条件下（低温增加物料脆性）粉碎药料的方法。

特点：①适用于在常温下粉碎困难的物料，软化点低、熔点低及热可塑性物料，如树脂、树胶、干浸膏等。

（如乳香、没药）②含水、含油虽少，但富含糖分，具一定黏性的药物也能低温粉碎；（人参、玉竹、牛膝等）③可获得更细粉末；④能保留挥发性成分。

超微（细）粉碎系采用流能磨、微粉粉碎机等药材细粉粉碎的新型技术，可制得超细粉体(分为微米级、亚微米级和纳米级), 能大大提高丸剂、散剂等含原料药材制剂的生物利用度，且粉碎效率高。

药物制剂工程技术与设备教案一、教学目标1. 了解药物制剂工程的基本概念、分类及特点。

2. 掌握药物制剂的主要技术，包括粉碎、筛分、混合、制粒、干燥、压缩、涂布、包衣等。

3. 熟悉药物制剂设备的工作原理、结构及应用范围。

4. 能够分析药物制剂过程中可能出现的问题，并提出解决办法。

二、教学内容1. 药物制剂工程概述药物制剂的定义、分类及特点药物制剂工程的发展历程及趋势2. 药物制剂技术粉碎与筛分技术混合技术制粒技术干燥技术压缩技术涂布技术包衣技术3. 药物制剂设备粉碎设备筛分设备混合设备制粒设备干燥设备压缩设备涂布设备包衣设备4. 药物制剂工艺流程设计工艺流程设计原则工艺流程优化与放大工艺流程实例分析5. 药物制剂过程中常见问题及解决办法粉碎过程中问题及解决办法筛分过程中问题及解决办法混合过程中问题及解决办法制粒过程中问题及解决办法干燥过程中问题及解决办法压缩过程中问题及解决办法涂布过程中问题及解决办法包衣过程中问题及解决办法三、教学方法1. 讲授：讲解药物制剂工程的基本概念、技术及设备。

2. 案例分析：分析药物制剂工艺流程设计及过程中常见问题。

3. 实验操作：参观药物制剂实验室，了解设备使用及操作。

4. 小组讨论：分组讨论药物制剂技术及设备在实际生产中的应用。

四、教学评估1. 课堂问答：评估学生对药物制剂工程基本概念的理解。

2. 课后作业：评估学生对药物制剂技术、设备及工艺流程的掌握。

3. 实验报告：评估学生在实验操作中的实际操作能力。

4. 小组报告：评估学生对药物制剂过程中问题的分析及解决能力。

五、教学资源1. 教材：药物制剂工程技术与设备相关教材。

2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解。

3. 实验设备：药物制剂实验室相关设备。

4. 网络资源：查阅相关文献、案例，了解药物制剂工程的最新发展。

六、教学活动安排1. 第1-2周：药物制剂工程概述，了解药物制剂的基本概念、分类及特点，学习药物制剂工程的发展历程及趋势。

饲料加工工艺及设备
可抄也可编。

一、饲料加工工艺
饲料加工技术是指从原材料中抽取成分，经过破碎、筛分、混合、干燥、粉碎、压制、包装等工序，将原料加工成饲料的一系列工艺技术。

特
别是混合工艺技术，其具体过程如下：
1、破碎：将原料破碎，以获得更好的混合效果和更低的混合时间。

2、筛分：将原料分成不同的粒度，以分开棉籽、穿孔豆、大麦和杂质。

3、混合：将不同粒度的原料混合，以提高饲料的均匀性、口感和可
溶性。

4、干燥：将原料经过烘干，以达到适宜的水分含量。

5、粉碎：将混合均匀的原料粉碎，以获得令人满意的口感和可溶性。

6、压制：将混合并粉碎后的原料压缩成成型，以便进行包装。

7、包装：将混合工艺后的原料装入具有防尘、防热等功能的包装袋中，以便储存和运输。

二、饲料加工设备
1、破碎设备：采用螺旋破碎机进行破碎，处理原料的粒度可以高达
1-3mm，对细颗粒的粉碎效果更好。

2、筛分设备：运用筛分机进行分级，将原料分成不同的粒度，以分开棉籽、穿孔豆、大麦和杂质。