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喷射C25配合比设计说明

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C25喷射混凝土配合比设计

一、设计依据

1、《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000。

2、《中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本》。

3、《宁绩高速工程招标文件》。

4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。

5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。

6、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-2009

7、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005。

8、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。

二、选用原材料

1、水泥：宁国海螺P.O 42.5R普通硅酸盐水泥, 经检验各项指标均符合规范要求。

2、砂：泾县友谊砂场Ⅱ区中砂，经检验各项指标均符合规范要求。

4、碎石：尚村石料厂碎石。规格为4.75～9.5mm，经检验各项指标均符合规范要求。

5、速凝剂：山西黄腾速凝剂。

6、水：工地饮用水。

三、设计要求：

强度C25，用于初支喷射等部位。

四、配合比设计过程

A、初步配合比的计算

1、计算试配强度：fcu.o= fcu.k+1.645×5=33.2Mpa

2、计算水灰比：W/C=(αa*fce)/(fcu,0+αa*αb*fce)

=(0.46×42.5)/(33.2+0.46×0.07×42.5)=0.57

根据经验选用水灰比为0.44，满足规范规定的W/B＜0.50的要求。

3、选用单位用水量：根据集料的品种、粒径、及施工的要求，选择

单位用水量Mwo=200kg/m3。

4、计算单位水泥用量

Mco =Mwo/（W/C）=200/0.44=455kg

5、选用砂率：根据粗集料品种，最大粒径和混凝土拌和物的水胶比及施工经验，选定砂率β=47%，βs =0.47。

6、速凝剂掺量：根据厂家推荐及提前试配，确定掺量为4%，即

455×4%=18.2 kg

7、计算砂石用量：

采用假定容重法计算，假定容重为2400 kg/cm3

Mc0 + ms0 + mg0 + mw0 =2400

βs= ms0/( mg0+ ms0)=0.47

mc0= 456 kg ；mwo= 200kg ；ms0= 820 kg ；mg0= 925kg

确定初步配合比为: mc0∶ms0∶mg0∶mw0 ∶mj0=455∶820∶925∶200∶18.2

详细数据下表所示：

类别 W/C 水泥 矿粉 粉煤灰 砂子 碎石

水 减水剂

4.75～9.5

设计

配比 0.44 455 / / 820 925 200 18.2

1 1.80 2.03 0.44 0.04

B、基准配合比的确定：

按照计算配比进行试配，拌制20L混合料，各材料用量如下

类别 W/B 水泥 矿粉 粉煤灰 砂子 碎石

水 减水剂

4.75～9.5

设计

配比 0.44 455 / / 820 925 200 18.2

1 1.80 2.03 0.44 0.04

试配

20L 0.44 9.1 / / 16.4 18.5 4.0 0.364

1 1.80 2.03 0.44 0.04

经试拌验证，检查拌合物的性能，其和易性、粘聚性、保水性和工作性均良好,实测混凝土拌合物的表观密度为2400Kg/m3，δ= | (ρc,t-ρc,c) /ρ

c,c | = | (2400-2400)/2400 | = 0.0%＜2%，因此不需修正。

配制混凝土试件进行标准养护，温度为20±2℃，相对湿度＞95%，标准养护7d、28d后进行抗压。R28= 38.1 Mpa达到试配强度的115 % ，满足设计强度要求。

据此确定基准配合比为：水泥：砂：碎石：水：速凝剂

=mc0∶ms0∶mg0∶mw0:∶mj0

=C∶S∶G∶W：J

=455∶820∶925∶200：18.2

C、试验室配合比的确定

在基准配合比的基础上，分别增加和减少0.03的水灰比，得另外两个配合比。拟定三组满足工作性要求的配合比，并进行拌和、成型、养护和抗压强度试验。混凝土拌合物的和易性、粘聚性、保水性和工作性能等均良好,制备混凝土立方体标准试块进行抗压强度检验。

详细数据下表所示

水

胶

比 每立方米混凝土中各项材料用量(kg) 抗压强度

(Mpa) 达到试配强度%

胶结料 细集料 粗集料 水 速凝剂 7天 28天 7天 28天

0.47 426 834 940 200 17.0 25.3 33.6 76 101

0.44 455 820 925 200 18.2 30.8 38.1 93 115

0.41 488 805 907 200 19.5 35.2 43.7 106 132

由于基准配合比（水胶比0.44）28天强度为38.1 Mpa，达到设计强度的152%，达到试配强度的115%，满足配比设计的要求。我部认为此配合比可以供施工使用。

五、拟上报的基准配合比为：

水泥：砂 ：碎石 ：水：速凝剂

= 455∶820∶925∶200∶18.2

= 1∶1.80∶2.03∶0.44∶0.04

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[整理]c25素喷射混凝土配合比设计.

[整理]c25素喷射混凝土配合比设计.

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------------- C25喷射混凝土配合比设计说明

一、工程名称

厦深铁路（广东段）

二、结构环境

潮湿环境，无侵蚀物质影响

三、设计目的和用途

1、目的

保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理

2、用途

用于隧道工程中C25喷射混凝土施工

四、设计要求

1、设计强度：C25

2、坍落度要求：80-120（mm）

五、设计依据

标 准 代 号 标 准 名 称

TB10204—2002 《铁路隧道施工规范》

JGJ55—2000 《普通混凝土配合比设计规程》

GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

注：要将规范（标准）要求列表明示。

TB10204—2002规范要求

项 目 要 求

水 泥 符合GB175—1999标准

细骨料 符合JTJ041—2000规范要求

粗骨料 符合TB10204—2002规范要求

水 宜采用饮用水，其他来源水应符合JTJ041—2000规范要求

外加剂 符合GB 50119-2003标准

掺合料 ——

最大水灰比 0.5

最小水泥用量 400

最大水泥用量 —— -------------

------------- 坍落度 80-120mm

GB50086-2001规范要求

项 目 要 求

水 泥 优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于42.5Mpa

细骨料 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5

粗骨料 应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于16mm;当使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅的石材。

水 不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4-计算超过混合用水重量1%的水

外加剂 速凝剂应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于五分钟，终凝不应大于十分钟

喷射混凝土配合比设计说明

喷射混凝土配合比设计说明

喷射混凝土配合比说明和设计

一、喷射混凝土的概念

喷射混凝土是借助喷射机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加

强和保护。喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法，我国井下巷道目前广

泛采用的是干混合料喷射施工法。

二、喷射混凝土配合比设计的基本要求

喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。在保证原材料合格的

前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。一般应

满足如下几方面:

(1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。

(2)回弹量少。

(3)粉尘少。

(4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。

(5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。

三、原材料选择与质量要求

1、 水泥

⑴

应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥

，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。

⑵ 当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5 MPa。

2、粗骨料

⑴ 应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于16mm.

⑵ 严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。

3、细骨料

应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5。

4、 减水剂

对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。

5、 速凝剂

掺量为水泥用量的3%

～5%。在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min

。在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验

。

6、水

喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小于4 的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。

四、混合料配合比技术要求

1、水胶比干法宜为0.40～0.45、湿法宜为0.42～0.50；

2、胶骨比干法宜为1.0∶4.0～1.0∶4.5；湿法宜为1.0∶3.5～1.0∶4.0；

C25砼配合比设计说明

C25砼配合比设计说明

C25砼配合比设计说明

一、 水泥混凝土配合比设计依据：JTJ0041-2000《公路桥涵施工技术规范》、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》、《现代混凝土配合比设计手册》。

C25水下砼适用范围：桥梁下部构造，设计坍落度18-22cm。

二、 原材料

1、砂：采用州背砂石场砂，经试验得知，各项指标符合技术规范要求。

2、石：采用平安碎石场碎石，经试验得知，各项指标符合技术规范要求。

3、水泥：采用广西兴安水泥公司生产的海螺牌P.042.5水泥，经试验得知，各项指标符合技术规范要求。

4、外加剂：黄腾牌高效减水缓凝剂，掺量1.8%。

5、水：可饮用淡水。

三、 实验室配合比的确定：

根据28天抗压强度，确定实验室配合比为：

C0:W0:G0:S0;外加剂=

四、 施工配合比的确定：

根据施工现场砂石的实测含水量，修正砂石用量、水用量得出施工配合比。

C25砼配合比设计步骤

1) 选定砼配置强度，取标准差σ=5Mpa，根据基准配合比，水灰比值增加0.03，W/C=0.60,经复核，符合耐久性要求；

2) 用水量选择196kg/m3，坍落度选择18~22cm；

3) 计算水泥用量：mco=mwo×c/w=196/0.60=327kg/ m3

4) 砂率Sp取41%

5) 计算砂、石用量，假定砼容量为2400kg/ m3，则每m3砼各材料用量为：W0：196kg/ m3 CO：327kg/ m3

SO=（2400―196―327）×0.41=1877×0.41=770kg/m3

4.75~26.5mm碎石：GO=1877—770=1107kg/m3

（6）初步配合比为

（7） 试配与调整，拌制45L砼，各材料用量为：水泥：14.715kg，砂：34.650kg，4.75~31.5mm碎石：49.815kg，水：8.820kg，减水剂：264.9g

C25防水混凝土配合比设计计算书

C25防水混凝土配合比设计计算书

C25防水混凝土配合比设计计算书

一、设计说明：

1、工程使用部位：双永高速A1标隧道工程中的二衬、边墙等

2、材料情况：水泥 红狮牌P.O42.5

粗集料 漳平章华石场 4.75~31.5mm碎石（其中4.75~13.2

mm：13.2~19 mm：19~31.5mm=20%：60%：20%）

细集料 漳州金色坂砂场 Ⅱ区中砂

外掺料 龙岩龙能 F类Ⅱ级粉煤灰

外加剂 厦门宏发FS-F 防水外加剂

水 饮用水

3、设计要求 设计强度25MPa、坍落度为140±20 mm 抗渗等级≥S6

4、设计依据JGJ55——2000《普通混凝土配合比设计规程》

JTG/T F60——2009《公路隧道施工技术细则》

二、设计步骤

1、计算配制强度

fcu,o= fcu,k+1.645σ

按现行国家标准规定选取σ=5.0

fcu,o=25+1.645×5.0=33.2MPa

2、计算水灰比

=aа*fce/ fcu,o+ aа*ab*fce

因本工程使用碎石，aа选用0.46 ，ab选用0.07

=(0.46×1.00×42.5)/(38.2+0.46×0.07×1.00×42.5)=0.49

选取W/C=0.52 3、确定用水量

本工程采用碎石最大粒径为31.5mm查表选用基准用水量为Wo=230Kg/m3

掺宏发FS-F 防水外加剂 1.5%*C，减水率为15%，掺后用水量为

W=Wo×（1-15%）=196Kg/m3

4、水泥用量的确定

水泥用量Co=W/（W/C）=196/0.52=377Kg/m3

5、砂率的选择

根据水灰比和坍落度的要求查表可选取Sp=43%

6、砂、石用量的确定

假定混凝土的理论密度为r=2400 Kg/m3

采用重量法计算砂、石用量

C+W +S+G=r

Sp=43%

得S0= 786 Kg/m3 Go=1041Kg/m3