喷射混凝土配合比设计

Ｃ2０喷射混凝土配合比设计书一、设计依据:1、设计图纸2、JＴG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTＧ／T F60－2009《公路隧道施工技术细则》4、GB５00８6-200１《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明:1、设计强度等级:C20。

２、设计混凝土坍落度:800～1２0ｍｍ。

3、水泥:海螺水泥P、Ｏ 42、５。

细骨料:选用泾川0～4、75mm天然中砂。

粗骨料:选用策底坡石料厂5～１０mm碎石.外加剂:采用咸宁天安新型材料有限公司生产得速凝剂,按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水:饮用水。

4、拟使用工程部:隧道锚杆支护、仰拱等.5、原材料主要技术指标及试验结论（1:水泥)（2：粗集料)（3：细集料）三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度2０MPａ---－混凝土强度标准差，取4、0MＰａ。

混凝土设计强度：＝20MPa混凝土配制强度：= =２0+1、６4５×4＝26、６ＭＰa2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0、52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800～１20mm.根据实际试拌效果,取用水量为238ｋg/m³。

计算单位胶凝材料用量为：45８kg/m³4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用5５%。

５、计算配合比：质量法:假定每立方米混凝土得重量为2３00kg则即：458＋+2３8=2300５5％=解得:８82ｋｇ7２２kg6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂:碎石：水 =45８：８8２：7２2：2３8比例为1:1、９3：1、58：0、52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比,其用水量与基准配合比相同,水胶比较基准配合比分别增加或减少0、02,即水胶比分别为0、50与0、5４.1、水胶比为0、５0得参照1配合比根据质量法计算配合比：配合比：水泥:砂:碎石:水=４76：８72:714：２3８比例为：1：1、83:1、４4：０、502、水胶比为0、５4得参照2配合比根据质量法计算配合比：配合比：水泥:砂:碎石:水=4４1：8９2:７29:238比例为：1：２、0２:1、６5:0、５4 五、混凝土配合比试配结果及确认拟使用申报配合比于２％,结合工地施工实际情况,拟选用申报配合比：配合比:水泥:砂:碎石：水 =45８:8８２：722：２38比例为1:１、93:1、５８：0、52。

设计说明1、试验目的：云南省都香高速公路守望至红山段A7合同段C25喷射混凝土配合比设计，主要使用于洞口坡面防护、喷锚支护等。

2、试验依据：1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）5、《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）6、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009)7、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)试验的原材料：1、水泥：采用华新水泥（昭通）有限公司生产的堡垒牌普通硅酸盐水泥。

2、粗集料：粗集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣源石材场生产的5mm-10mm的连续级配碎石；3、细集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣元砂石料场生产的II类机制砂。

4、外加剂：采用北京路智恒信科技有限公司聚羧酸LZ-Y1型，掺量采用%。

5、速凝剂：采用北京路智恒信科技有限公司LZ-AP2液体无碱速凝剂掺量采用%6、水：昭通市鲁甸县都香A7标地下水。

C25喷射混凝土配合比设计计算书1.确定混凝土配制强度(f cu,o)在已知混凝土设计强度(f cu,k)和混凝土强度标准差(σ)时,则可由下式计算求得混凝土的配制强度(f cu,o),即f cu,o= f cu,k+σ根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，σ=5f cu,o= f cu,k+σ=25+×5=2-2、计算混凝土水胶比已知混凝土配置强度f cu,o=（Mpa），水泥实际强度f ce=（Mpa）采用回归系数按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）表得a a=,a b=W/B=a a×f b÷(f cu，O+a a×a b×f b)=×÷+××=注：f b=γf×γs×f ce= ××=（Mpa）2-3、确定水胶比混凝土所处潮湿环境，无冻害地区，根据图纸设计及《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，允许最大水胶比为，计算水胶比为，不符合耐久性要求，采用经验水胶比3、确定用水量(W0)，掺量采用%，减水率为：20%代入公式计算m wo=m′wo×（1-）=246×（1-20%）=197( kg/m3)4．计算水泥用量（C0）C O=W O/W/C=197/=470kg/m35．确定砂率（S p）根据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，砂率选用50%，符合规范中混凝土骨料通过各筛经的累计质量百分率要求。

喷射混凝土配合比设计原则和步骤喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土，它具有自身的工艺特点.其配合比一般采用经验公式和图表计算确定。

其方法和步骤如下：1．选择粗集料的最大粒径粗集料的最大粒径Dmax不得大于喷射系统输料管道最小断面直径的1/3～2/5；亦不宜超过一次喷射厚度的1/3。

目前国内外大多数国家趋向于15mm粒径作为喷射混凝土粗集料的最大粒径。

喷射混凝土的粗集料，一般来说卵（砾）石、碎石均可，但以选用卵（砾）石为优。

2．确定砂率砂率按下式计算：Sp=140.63Dmax-0.3447 （3-6-29）式中：Sp——砂率（%）；Dmax—粗集料的最大粒径（mm）。

砂粒粗时，砂率可以骗大；砂粒细时，砂率应当骗低。

喷拱肩及拱顶部位宜选择较大的砂率。

3．选择水泥用量因系地下硐室和隧道喷射混凝土工程，一般采用325号和425号普通硅酸盐水泥。

（1）水泥标号检验水泥标号检验按下式计算：RS=A（1.44Rb—20.4）＞Ryc （3-6-30）式中：RS—喷射混凝土实际达到的强度等级（MPa）；A—检验调整系数，见表3-6-26；Rb—水泥标号（MPa）；Ryc—喷射混凝土设计强度等级（MPa）；若RS＞Rb则水泥标号满足设计要求；若RS＜Rb则水泥标号不能满足设计要求。

（2）计算水泥用量水泥用量按下式计算：C0=782.4 Dmax-0.2377·B（3-6-31）式中：C0—水泥用量；B—检验调整系数，当用425号水泥，则B=1；当用325号水泥，则B=1.12。

选择水泥标号检验调整系数A 表3-6-264．选择速凝剂及其用量速凝剂用量一般为水泥重量的2%～4%。

喷边墙可掺水泥重量的2%～3%，喷拱顶可掺水泥重量的3%～4%。

速凝剂用量按下式计算：Q0=△g×C0（3-6-32）式中：Q0—速凝剂用量；△g—速凝剂占水泥用量的百分比%；CO－水泥用量。

5．确定水灰比及其用水量水灰比按下式计算：W/C=0.45Sp＋0.2475 （3-6-33）式中：W/C—水灰比；Sp—砂率（%）。

C25喷射混凝⼟配合⽐设计计算书（路智）设计说明1、试验⽬的：云南省都⾹⾼速公路守望⾄红⼭段A7合同段C25喷射混凝⼟配合⽐设计，主要使⽤于洞⼝坡⾯防护、喷锚⽀护等。

2、试验依据：1、《公路⼯程⽔泥及⽔泥混凝⼟试验规程》（JTG E30-2005）2、《普通混凝⼟配合⽐设计规程》（JGJ 55—2011）3、《公路⼯程集料试验规程》（JTG E42-2005）4、《普通混凝⼟⼒学性能试验⽅法标准》（GB/T 50081-2002）5、《普通混凝⼟拌和物性能试验⽅法标准》（GB/T 50080-2002）6、《公路隧道施⼯技术细则》（JTG/T F60-2009)7、《公路隧道施⼯技术规范》（JTG F60-2009)8、《公路桥涵施⼯技术规范》（JTG/T F50-2011)试验的原材料：1、⽔泥：采⽤华新⽔泥（昭通）有限公司⽣产的堡垒牌P.O42.5普通硅酸盐⽔泥。

2、粗集料：粗集料采⽤昭通市鲁甸县⽔磨镇圣源⽯材场⽣产的5mm-10mm的连续级配碎⽯；3、细集料采⽤昭通市鲁甸县⽔磨镇圣元砂⽯料场⽣产的II类机制砂。

4、外加剂：采⽤北京路智恒信科技有限公司聚羧酸LZ-Y1型，掺量采⽤1.0%。

5、速凝剂：采⽤北京路智恒信科技有限公司LZ-AP2液体⽆碱速凝剂掺量采⽤6.0%6、⽔：昭通市鲁甸县都⾹A7标地下⽔。

C25喷射混凝⼟配合⽐设计计算书1.确定混凝⼟配制强度(fcu,o)在已知混凝⼟设计强度(fcu,k)和混凝⼟强度标准差(σ)时,则可由下式计算求得混凝⼟的配制强度(fcu,o),即f cu,o= f cu,k+1.645σ根据《普通混凝⼟配合⽐设计规程》（JGJ55-2011）的规定，σ=5f cu,o= f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2MPa2-2、计算混凝⼟⽔胶⽐已知混凝⼟配置强度f cu,o=33.2（Mpa），⽔泥实际强度f ce=49.3（Mpa）采⽤回归系数按《普通混凝⼟配合⽐设计规程》（JGJ55-2011）表5.1.2得a a=0.53,a b=0.20W/B=aa ×fb÷(fcu，O+aa×ab×fb)=0.53×49.3÷(21.6+0.53×0.20×49.3)=0.97注：f b=γf×γs×f ce= 1.00×1.00×49.3=49.3（Mpa）2-3、确定⽔胶⽐混凝⼟所处潮湿环境，⽆冻害地区，根据图纸设计及《岩⼟锚杆与喷射混凝⼟⽀护⼯程技术规范》（GB 50086-2015）的6.3.15.4规定，允许最⼤⽔胶⽐为0.55，计算⽔胶⽐为0.97，不符合耐久性要求，采⽤经验⽔胶⽐0.423、确定⽤⽔量(W)，掺量采⽤1.0%，减⽔率为：20%代⼊公式计算m wo=m′wo×（1-?）=246×（1-20%）=197( kg/m3)4．计算⽔泥⽤量（C）C O =WO/W/C=197/0.42=470kg/m35．确定砂率（Sp）根据《岩⼟锚杆与喷射混凝⼟⽀护⼯程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，砂率选⽤50%，符合规范中混凝⼟⾻料通过各筛经的累计质量百分率要求。

喷射混凝土配合比说明和设计一、喷射混凝土的概念喷射混凝土是借助喷射机械，将速凝混凝土喷向岩石或结构物表面，使岩石或结构物得到加强和保护。

喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法，我国井下巷道目前广泛采用的是干混合料喷射施工法。

二、喷射混凝土配合比设计的基本要求喷射混凝土配合比具有自身的工艺特点,要根据多种因素来综合选定。

在保证原材料合格的前提下,配合比设计既要兼顾对强度等主要指标的要求,又要兼顾到施工工艺的要求。

一般应满足如下几方面:(1)应满足设计强度等级要求,如有抗渗要求,还应达到抗渗等级。

(2)回弹量少。

(3)粉尘少。

(4)粘附性好,能获得密实的喷射混凝土。

(5)能满足施工要求,输料顺畅,不发生堵管等。

三、原材料选择与质量要求1、水泥⑴应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa。

⑵当有抗冻、抗渗要求时，水泥强度等级不宜低于42.5MPa。

2、粗骨料⑴应采用坚硬耐久的碎石或卵石或两者混合物，粒径不宜大于16mm.⑵严禁选用具有潜在碱活性骨料。

当使用碱性速凝剂时，不得使用含有二氧化硅的石料。

3、细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5。

4、减水剂对混凝土和钢材无锈蚀作用，对凝结时间影响不大，干法喷射混凝土不适合添加减水剂。

5、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%。

在使用速凝剂前，应做与水泥的适应性试验，初凝不大于5min，终凝不应大于10min 。

在采用其他类型外加剂时或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验和使用效果试验。

6、水喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水重1%的水。

四、混合料配合比技术要求1、水胶比干法宜为0.40～0.45、湿法宜为0.42～0.50；2、胶骨比干法宜为1.0∶4.0～1.0∶4.5；湿法宜为1.0∶3.5～1.0∶4.0；3、砂率干法宜为45%～55%，湿法宜为50%～60%；4、速凝剂掺量为水泥用量的3%～5%；5、湿法喷射混凝土拌合物的坍落度宜为80～120mm；6、胶凝材料用量不宜小于400kg/m3；7、喷射混凝土回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。

c20喷射混凝土配合比
C20喷射混凝土是一种常用的施工材料，广泛应用于地下工程、隧道、地铁等
领域。

喷射混凝土配合比的设计直接影响到混凝土的性能和施工质量。

在设计C20喷射混凝土的配合比时，需要考虑以下几个方面：
1. 水灰比：水灰比是影响混凝土强度和工作性的重要参数。

一般来说，水灰比
越小，混凝土的强度越高，但工作性会变差。

在设计C20喷射混凝土的配合比时，需要根据具体工程要求和施工条件来确定合适的水灰比。

2. 水泥用量：水泥是混凝土的胶凝材料，对混凝土的强度和耐久性起着重要作用。

在设计C20喷射混凝土的配合比时，需要根据混凝土的设计强度和工程要求
来确定水泥的用量，一般建议控制在适当范围内，避免用量过多或过少。

3. 砂石比例：砂石是混凝土的骨料，对混凝土的强度和耐久性也有重要影响。

在设计C20喷射混凝土的配合比时，需要合理确定砂石的比例，保证混凝土的工
作性和强度要求。

4. 外加剂：外加剂是用来改善混凝土性能的添加剂，可以提高混凝土的强度、
耐久性、抗裂性等。

在设计C20喷射混凝土的配合比时，可以适量添加外加剂，
根据需要调整混凝土的性能。

总的来说，设计C20喷射混凝土的配合比需要综合考虑混凝土的强度、工作性、耐久性等要求，合理确定水灰比、水泥用量、砂石比例和外加剂的添加量，以确保混凝土的性能和施工质量。

希望以上内容能够满足您的要求，如有任何疑问，欢迎随时向我提出。

C25喷射砼配合比设计记录一、材料：1、水泥:泾阳声威水泥P.O42。

5R2、粗集料：东岭碎石场（5-10mm连续级配)3、细集料：银花河河砂场（粗砂）4、水：饮用水5、外加剂：山西凯迪KD-4型速凝剂，掺量3％以上材料，经试验，各项指标均符合技术规范要求。

二、设计依据1、交通出版社《水泥混凝土配合比设计与试验技术》2、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》3、JTGE30—2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》4、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》三、配合比设计过程1、按锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001)要求选用配合比：水泥：水：砂：碎石：速凝剂=430：185:843 ：843：12.9 =1：0。

43：1。

96：1。

96：3.0%2、调整工作性，提出基准配合比（1)计算试拌材料用量按选用配合比试拌10L砼拌和物，各种材料用量；水泥：430×0.01=4.3kg水：185×0.01=1。

85kg砂：843×0.01=8。

43kg碎石：843×0。

01=8.43kg速凝剂:12。

9×0.01=0。

129kg（2)基准配合比调整为:水泥：水：砂:碎石:速凝剂=430：185：843 ：843：12。

9 =1：0.43：1.96：1.96：3.0%3、检验强度、确定试验室配合比(1)采用基准配合比拌制砼，水泥、水、砂、碎石、速凝剂用量按所定基准配合比，用水量为1.85 Kg拌制，在5min内完成翻拌、制试模。

(2)采用三种不同的配合比，另外两种配合比的水灰比,分别为基准配合比增加和减少0.02，分别为0。

41，0。

43，两组配合比分别为：水泥:水：碎石：砂:速凝剂=411：185：852：852：12.3=1:0.45：2.07：2.07：3。

0％水泥:水：碎石:砂：速凝剂=451：185：832：832:13。

喷射混凝土配合比设计喷射混凝土配合比设计一、概述喷射混凝土是一种特殊的混凝土，具有高强度、高耐久性、防水性能好等优点，广泛应用于隧道、地下室等工程中。

而喷射混凝土的质量与配合比设计密切相关，因此喷射混凝土配合比设计显得非常重要。

二、影响喷射混凝土配合比设计的因素1.原材料：水泥、砂子、骨料等原材料的品质和配比会直接影响到喷射混凝土的强度和耐久性。

2.施工环境：温度、湿度等环境因素会对喷射混凝土的硬化过程产生影响。

3.施工方式：不同的施工方式（如湿法喷射和干法喷射）对于配合比设计也有不同的要求。

三、喷射混凝土配合比设计步骤1.确定强度等级和抗渗等级：根据工程需要确定所需强度等级和抗渗等级。

2.确定水灰比：根据所需强度等级和抗渗等级，确定水灰比。

3.确定骨料配合比：根据所需强度等级和抗渗等级，确定骨料配合比。

4.确定砂子配合比：根据所需强度等级和抗渗等级，确定砂子配合比。

5.计算混凝土用水量：根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。

6.计算混凝土用水量：根据水灰比和混凝土总量计算混凝土用水量。

7.制定施工方案：根据所选施工方式制定具体的施工方案。

四、喷射混凝土配合比设计注意事项1.应根据实际情况进行调整：在实际施工中，应根据现场环境、原材料品质等因素进行适当调整，确保喷射混凝土的质量满足工程要求。

2.应注意控制水泥用量：过多的水泥用量会导致喷射混凝土强度过高，而过少的水泥用量则会导致喷射混凝土强度不足。

3.应注意控制骨料粒径：过大或过小的骨料粒径都会影响喷射混凝土的强度和耐久性。

4.应注意控制混凝土用水量：过多的用水量会导致喷射混凝土收缩过大，而过少的用水量则会导致喷射混凝土难以施工。

五、结论喷射混凝土配合比设计是确保喷射混凝土质量符合工程要求的关键步骤。

在设计配合比时应注意原材料品质、环境因素等诸多因素，并在实际施工中进行适当调整，以确保喷射混凝土质量符合要求。

C30P8喷射混凝土配合比报告C30P8喷射混凝土是一种常用的建筑材料，具有高强度和抗压能力的优点。

配合比是指根据混凝土所需的强度等特性，按一定比例混合水泥、砂子、石子和水来制备混凝土的工艺。

本文将就C30P8喷射混凝土配合比进行详细的报告。

首先，配合比设计需要明确混凝土的强度等级。

C30P8的强度等级表示了混凝土的抗压能力。

在此基础上，计算出混凝土所需的水泥、砂子、石子和水的比例。

以C30P8喷射混凝土为例，其主要构成为水泥、砂子、石子和水。

水泥用于粘结混凝土中的颗粒，而砂子和石子则是骨料，用来增加混凝土的强度。

水的作用是使混凝土与其他材料充分混合。

配合比中主要关注的参数有水灰比和骨料的孔隙率。

水灰比是水和水泥质量之比，它直接影响混凝土的强度和耐久性。

水灰比越小，混凝土的强度越高。

骨料的孔隙率决定了混凝土的密实程度，孔隙率越小，混凝土的强度越高。

根据以上参数，可以提出一个初步的配合比。

在配合比设计中，需要进行试验，以调整和优化比例。

试验的主要目的是确定最佳的水灰比和骨料的孔隙率。

试验中需要进行混凝土的抗压强度测试，以评估混凝土的强度。

在试验中，可以通过调整水泥、砂子和石子的比例来改变混凝土的强度。

逐渐调整配合比，直到达到所需的强度等级。

同时还需要注意混凝土的工作性能，如流动性和凝结时间。

在试验完成后，根据实际结果进行配合比的最终调整。

调整的原则是尽量减小配合比中的材料用量，以降低成本和环境影响。

同时还需要保证混凝土的强度和工作性能满足设计要求。

在实际施工中，需要注意严格按照配合比要求进行施工，以确保混凝土的强度和耐久性。

在浇筑混凝土之前，还需要进行混凝土的检验和验收，保证施工质量。

总结来说，C30P8喷射混凝土配合比的设计是一项复杂的工作，需要充分考虑到混凝土的强度和工作性能。

通过试验和调整，可以得到最佳的配合比，确保混凝土的质量。

在实际施工中，需要严格按照配合比要求进行施工，并进行相应的检验和验收。

喷混凝土配比
喷混凝土的配比取决于所需混凝土的强度、喷射的厚度以及工程的具体要求。

通常来说，喷混凝土的配比有两种：
1.喷射混凝土配合比是指一立方米喷射混凝土中，水泥、砂、石子所占的比例。

一般喷射混凝土混合料的配合比如下：水泥与砂石之重量比为1：4~1：4.5；砂率为45%~55%；水灰比为0.4~0.45。

速凝剂掺时应根据产品性能通过试验确定。

2.细石混凝土的粗骨料使用15mm粒径的小碎石，细料采用粗砂，而混凝土等级为C20。

如想快速凝结需要掺加合适的速凝剂。

在选择合适的配比时，还需要考虑工程的具体要求、环境因素以及混凝土的使用条件。

同时，在施工过程中，还需要对混凝土的质量进行监测和控制，确保其符合设计和规范要求。

兰新铁路隧道初期支护喷射混凝土配合比设计报告书（DK18+235～DK165+450段）强度等级：C20、C25、C30中铁西北科学研究院有限公司工程检测试验中心二〇〇九年十二月五日一、设计说明隧道初期支护采用C20、C25、C30强度等级喷射混凝土，根据施工技术要求采用湿喷工艺，坍落度控制在80mm~130mm。

二、依据规范标准《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《铁路隧道喷锚构筑法技术规范》 TB 10108—2002《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB 50086—2001《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080－2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081－2002三、原材料水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司（永登）P·O42.5；细骨料：临洮华凯砂场（临洮）（河砂），细度模数M x=2.9；粗骨料：达板碎石场，（5~10）mm碎卵石；外加剂：陕西省建筑高新技术开发公司LGS-XC聚羧酸减水剂；速凝剂：陕西省建筑高新技术开发公司LGN-8A速凝剂；水：饮用水。

四、设计步骤（1） 确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）混凝土的配制强度采用下式确定：fcu,0≥fcu,k＋1.645σ根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，σ取值为6.0MPa，则：fcu,0＝20＋1.645×6.0 =29.87MPa；fcu,0＝25＋1.645×6.0 =34.87MPafcu,0＝30＋1.645×6.0 =39.87MPa（2）根据《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TZ214—2005规定：灰骨比宜为1:4~1:5；水灰比宜为0.40~0.50；砂率宜为45%~60%；水泥用量不宜小于400kg/m3。

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2、设计混凝土坍落度：800~120mm。

3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。

细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。

粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。

外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。

拌合水：饮用水。

4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。

5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。

混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。

3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。

根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。

计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。

5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。

C20喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称二、结构环境潮湿寒冷环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用支护C20喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C202、坍落度要求：干硬性混凝土五、设计依据GB50086-2001规范要求：C:(S+G)=1:3.5~1:4.0 S: (S+G)=0.5～0.6 W:C=0.42～0.50六、所用原材料C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、确定试配强度（f cu,0）混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 （MPa）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。

取5.0 MPa三、确定水灰比（W/C）根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011对喷射混凝土的要求并综合考虑，选取水灰比为0.45四、计算1m3混凝土各项材料用量根据规范对喷射混凝土的要求并综合考虑，取砂率βs=0.55，设定混凝土容重m cp =2300 kg/m3确定以下参数：C/（S+G）=1:4W/C=0.5S/(S+G)=50C+S+G+W=230综合计算出每方混凝土各材料用量：水泥 C=418/m3砂子 S=836/m3 石子 G =836/m3水 W=209/m3五、试配用基准配合比：C：S：G：W：A=418：836:836:209= 1：2:2：0.5六、试配调整按基准配合比进行试拌，混凝土工作性能良好，实测容重2246 kg/m3，不需调整。

C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。

四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。

c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。

按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。