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高级链条钢23MnNiMoCr54热处理工艺研究

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目前我 国国 内主要 都是从 国外进 口２３ＭｎＮｉＭｏＣｒ５４，但是 日益紧 张 致链环肩顶部的 电流密度低于直部截 面电流密度 ，导致肩顶部硬度
的供 货局 势导 致我 国生产高强度 高质量的 圆环链 出现一定紧 张局 高于直 部硬 度。修接单环 电阻加热９５０￣Ｃ，５％盐水 溶液强烈淬火 ，再
产生裂纹 ，如果 回火温度低还可能导致链 条的韧性 降低。差温 回火 ３５０￣Ｃ与４００Ｃ经过 回火之后其链条性能能够满足相关标准 ，而经过
采用感应加热的方式 ，这种加热原理更加符合链条的加热条件 ，即 ９５０℃电阻加热，５％盐水溶液淬火条件 ，经过４５０Ｘ２与５００Ｘ２的 回火的
链环 肩顶部硬度高 ，耐磨 ，其直臂部硬度低 ，韧性好 。这 种热处理 方 链条性 能不能达到相 关指标要求 ，其 断裂部位发生 在修接环的肩
响也不 同，其主 要表 现在 塑性 与韧性两个方面，当微观组织粗大时
（２）链 条回火技术 ，最初采用的是均温 回火方式 ，目前发展 比较 钢 的塑韧性也会下降 ，因此 ，针对 加热温度的选择最好是控制在９５０
稳定的是 中频差温 回火以及均温回火加差温回火方式 。所谓 的均温 ℃ 。
回火就是考虑到链条回火之后链环各个 Nhomakorabea分的硬度相 同，但是其链
不仅 符合 目前的绿色生产 ，其生 产的链条强韧性也达 到一定指标 。 热处理工艺应该为９５０￣Ｃ加热 ，５％盐水淬火 以及４００＂Ｃ回火 。
采用 中频 感应热处 理方式其具体过程 既是 先采 用大 功率 的感 应加
通过实验证 明采用这种强 烈淬火热处理工艺其生产 的链环焊
热设备 中频感应连续炉 ，实现对链条淬火、回火的分 来处理 ，利用红 口冲击韧性断 口韧窝较深 ，其碳化物颗粒十分细小 ，在断裂的过程
工艺是保证高级链条钢具有 良好稳定性的有效方法 。
（２）从淬 火 态 组 织上 进 行 观 察 ，３个 淬 火 加热 温 度９３０Ｘ２淬 火板 条
（１）在制作链条 的早期使用的热处理方法是辐射式加热炉，例如 马氏体稍微细小 ，但是其得到 的硬度最低 ，这点说明 了９３０￣Ｃ快速加
转底炉等。其中回火加热采用的是对流加热炉［１］。这种方 式需要加热 热奥氏体不够充分 ；９５０￣Ｃ淬火板条马 氏体稍微高于９３０￣Ｃ淬火板条
方 向性 ，而顶部则完全保 留了马 氏体形态与方 向性 。从这一 点可 以 说 明 在 进 行 修 接 环 电阻 加 热 回 火 时 ，沿 链 环 温 度 不 均 匀 ，得 到 的 回
热处理决定了链条钢的质量 与性 能，因此 合理 、高效的热处理 火组织也不同，其直 部回火温度高 ，顶部 回火温度低 。
【关 键 词】高级 链条 钢 ２３ＭｎＮｉＭｏＣｒ５４ 热 处理工 艺
观察 目前整个 国内外的链条市场，可 以发现对于高级链条钢的 快 ，其硬度基本相 同 。在 回火处理 时 ，加热温度低导致 热传导速度
需求 正在 不断加大 ，与此同时对链条钢 的质量要求也在不 断提高 。 慢 ，加热时 间也影响到 了热传导的速度 。再加上其他因素的影响导
（３）采用某一规格链条 进行 锻炼 修接环 热处理 ，淬火工艺为９５０
环都是通过焊接而成 ，回火温度过低会导致焊接处容易产生断裂 ， ℃电阻加热 ，５％盐水溶液淬火 ，回火温度选择３５０￣Ｃ、４００℃、４５０￣Ｃ、
而链环硬度较高其直臂外侧与输送机的 中班产 生摩 擦也十分容易 ５００℃，最终结果表 明，在９５０￣Ｅ电阻加 热，５％盐水溶液淬火条件 下，
的实践长 ，效率不高 ，其中部分设备还需要较 长的牵引链 。链条在整 马 氏体 ，得 到 的硬 度 也高 ；９５０￣Ｃ与 ９７０￣Ｃ的 淬火 硬 度 一直 ，但 是 ９７０￣Ｃ
个的加热过程 中由于表面氧化程度较高，难以得 到非常细的奥 氏体 的板条 马氏体更加粗 大。想要 了解淬火态材料 的硬度 ，只需要 了解
式能够大大提高链条质量【２】
部 ，因此可以看出提 高了回火 温度 对修接环存在一定 明显影响 ，导
２高 级链 条 钢２３Ｍ ｎＮｉＭｏＣｒ５４热 处理 工 艺 的过 程
致直部 、肩部 与顶部 的回火温度差 减小 ，其 肩部 承受了主要的剪切
采用 中频感应加热方式，其具有 的加热速度快 、氧化少等特点 ， 载荷 ，因此肩部更加容易发生塑性变形而断裂 。因此针对 修接环的
晶粒 ，最终导致 当时生产 出来的链条质量一般 。随着 热处理工 艺的 马 氏体 的碳含量 ，三个 温度奥 氏体的碳含量 差别不大 ，得到 的硬度
技术不断发展 ，后期发展起来的 中频感应加热法被广泛应用 ，链条 差距也不会太大 。当硬度相 同时 ，微观组织形态不 同对链条钢的影
的热 处 理 质 量 有 明显 的提 高 。
势，在这汇总情况之下我 国就需要逐渐转变进 口的局势 ，实现我 国 采用 电阻加热４００℃回火 ，针对直部 、肩部与顶部三个，可以发现直部
高 级 链 条 钢 想 国 产 化 生 产 的 目标 。
的马氏体形态与方向性 消失，只有肩部还存在部分的马氏体形态与
１高级 链 条 钢２３ＭｎＮｉＭ０Ｃｒ５４热 处理 工 艺的 发展
外线测温的方式严格控制链条入火之前淬火 与回火的温度，通过在 中发生了均匀的微观塑性变形 ，提高其韧性度 。
Ｃｈｉｎａ Ｓｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｉ。ｇｙ ０ｖｅｒｖｉｅｗ ７工 艺 设 计 改 造 及 检 测 检 修
高 级链条钢２３ＭｎＮｉＭ０Ｃｒ５４热 处理工 艺研 究
杜 显 玲 （兖 矿 集 团 邹 城 金 明 机 电有 限 公 司，山东 济 宁 ２７３５００）
【摘 要】本文 围绕高级链条钢２３ＭｎＮｉＭｏｃｒ５４热 处理工 艺为中心进行展 开，从 高级 链条４￣２３ＭｎＮｉＭｏＣｒ５４热 处理工 艺的发展，过程 以及 出现 的 问题提 出解决措施 三 个方 面入 手，全面 了解 高级链 条￣Ｎ２３ＭｎＮｉＭｏＣｒ５４热处 理工 艺，旨在 为 实际的 高级 链 条钢 生产提供 扎 实、可靠的理论 基础 。

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国产23MnCrNiMo54钢制造方法及其在C级大规格矿用圆环链上的应用[发明专利]

国产23MnCrNiMo54钢制造方法及其在C级大规格矿用圆环链上的应用[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910904023.8(22)申请日 2019.09.24(71)申请人 东北大学地址 110819 辽宁省沈阳市和平区文化路三巷11号(72)发明人 郭士琦　何永鹏　张祝群　张时雨　林小娉　(74)专利代理机构 大连理工大学专利中心21200代理人 陈玲玉　梅洪玉(51)Int.Cl.C21D 9/00(2006.01)C21D 1/18(2006.01)C21D 1/32(2006.01)C21D 6/00(2006.01)(54)发明名称国产23MnCrNiMo54钢制造方法及其在C级大规格矿用圆环链上的应用(57)摘要国产23MnCrNiMo54钢制造方法及其在C级大规格矿用圆环链上的应用，属于国产23MnCrNiMo54钢技术领域。

对国产23MnCrNiMo54钢原材料采用1150℃×6h扩散退火+880℃×15min淬火+700℃×10h高温回火的热处理方案可消除组织不均匀造成的不利影响，对中频感应加热实际工况下Φ30×108mm大规格C级矿用圆环链采用900℃×15min+5％浓度盐水淬火+400℃～600℃差温回火，使其肩顶部回火温度不高于400℃，直部回火温度不高于600℃，可获得足够高的强度和良好的塑性，在此方案下进行热处理后的圆环链性能测试结果均超过国家圆环链性能标准要求。

权利要求书1页 说明书6页 附图9页CN 110656229 A 2020.01.07C N 110656229A1.国产23MnCrNiMo54钢制造方法，其特征在于，对国产23MnCrNiMo54钢原材料采用1150℃下扩散退火6h、880℃下淬火15min、700℃下高温回火10h的热处理方案，来消除组织不均匀造成的不利影响。

2.权利要求1制造的国产23MnCrNiMo54钢在C级大规格矿用圆环链上的应用，其特征在于，对中频感应加热实际工况下Φ30×108mm大规格C级矿用圆环链，采用在900℃下5％质量浓度盐水中淬火15min、差温回火的工艺，差温回火中圆环链肩顶部回火温度不高于400℃，直部回火温度不高于600℃，获得足够高的强度和良好的塑性。

高级链条钢23MnNiMoCr54质量研究的开题报告

高级链条钢23MnNiMoCr54质量研究的开题报告

高级链条钢23MnNiMoCr54质量研究的开题报告一、研究背景和选题意义链条钢作为一种重要的结构钢材，其具有优异的耐磨、韧性和强度等力学性能，在各种机械、船舶，以及汽车、机车等工业领域得到了广泛应用。

目前，随着国内外市场对链条钢品质的需求不断提高，因此对链条钢的研究也日益深入。

23MnNiMoCr54是一种高级链条钢，其具有较高的强度和韧性，而且具有优异的耐磨性能和断裂韧性，因此被广泛应用于各种重型机械和车辆中。

然而，由于这种钢材具有复杂的合金组成和热处理工艺，因此其质量问题也比其他钢材更加突出。

本研究将针对23MnNiMoCr54高级链条钢的质量问题进行研究，旨在解决目前该钢材在生产和使用过程中所遇到的质量问题，提高钢材的质量和性能表现，为工业应用提供更好的技术支撑和保障。

二、研究内容和技术路线1. 钢材成分分析及金相组织研究通过对不同生产厂家生产的23MnNiMoCr54钢材进行成分分析和金相组织观察，探讨其可能的导致质量问题的成因和症状。

2. 热处理工艺研究探究23MnNiMoCr54钢材的热处理工艺对其机械性能及微观组织的影响，优化热处理工艺方案，提高钢材的性能表现和质量稳定性。

3. 模拟测试研究通过模拟测试，探讨23MnNiMoCr54钢材在不同条件下的性能表现和耐磨性能，揭示其可能存在的质量问题及其原因。

4. 强度测试及检测方法研究为提高23MnNiMoCr54钢材的质量检测和控制水平，探究其强度测试方法，同时提出一套适用于该钢材的检测方案。

技术路线：成分分析及金相组织研究-->热处理工艺研究-->模拟测试研究-->强度测试及检测方法研究。

三、研究预期成果和应用前景1. 掌握23MnNiMoCr54钢材的成分分析和金相组织特征，深入了解其可能存在的质量问题及其出现规律；2. 通过优化热处理工艺方案，提高23MnNiMoCr54钢材的性能表现和质量稳定性；3. 揭示23MnNiMoCr54钢材的耐磨性能和可能存在的质量问题及其原因；4. 提出一套适用于23MnNiMoCr54钢材的检测方案，提高钢材的质量检测和控制水平。

23mnnimocr54参考标准

23mnnimocr54参考标准

参考标准：23MnNiMoCr54一、概述随着科学技术的不断发展，材料工程领域也在不断取得新突破。

在材料研究中，参考标准的制定对于确保材料的质量和性能具有重要意义。

本文将重点介绍23MnNiMoCr54这一材料的参考标准。

二、23MnNiMoCr54材料简介1. 23MnNiMoCr54材料是一种高强度、耐热、耐腐蚀的特种铁素体不锈钢，广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。

2. 23MnNiMoCr54材料具有优良的焊接性能，高温强度和耐蠕变性能，因此备受工程技术人员的青睐。

3. 由于23MnNiMoCr54材料在工程中的重要性日益突出，因此有必要制定相应的参考标准，以确保其质量和性能能够满足工程需求。

三、23MnNiMoCr54材料的参考标准制定1. 根据23MnNiMoCr54材料的化学成分、物理性能、力学性能、热处理工艺等方面的要求，制定相应的参考标准。

2. 参考标准应考虑到23MnNiMoCr54材料的使用环境和工程要求，确保其在不同条件下都能够表现出优异的性能。

3. 参考标准还应包括对23MnNiMoCr54材料加工、检测、质量控制等方面的规定，以保证其生产和应用的可靠性。

四、23MnNiMoCr54材料参考标准的重要性1. 制定参考标准可以规范23MnNiMoCr54材料的生产和应用，提高材料的一致性和可靠性。

2. 参考标准能够帮助工程技术人员更好地选择、设计和应用23MnNiMoCr54材料，确保工程质量和安全性。

3. 通过参考标准的执行，可以有效降低23MnNiMoCr54材料的生产成本，提高市场竞争力。

五、结论23MnNiMoCr54材料是一种极具发展潜力的材料，在工程应用中具有广阔的市场前景。

制定适合其特性的参考标准具有十分重要的意义。

只有通过严格的标准要求和质量管理，才能确保23MnNiMoCr54材料在不同行业的应用能够真正发挥其优势，为人类社会的发展做出更大的贡献。

六、23MnNiMoCr54材料参考标准的制定过程1. 国际标准制定参考：在制定23MnNiMoCr54材料的参考标准过程中，我们需要参考国际上已有的相关标准，并结合国内实际情况进行修订和补充。

矿用高强度紧凑链立环热挤压成形的工艺研究

矿用高强度紧凑链立环热挤压成形的工艺研究

矿用高强度紧凑链立环热挤压成形的工艺研究卢坤宁;张展【摘要】紧凑链是一种以圆环链为平环、锻造环为立环的新型矿用链条,该链条立环无论是几何形状,还是力学性能与普通圆环链都存在较大区别.立环生产厂家采用不通的锻造工艺,制作出的平环、立环采用材质和几何形状也有所不同,各项力学性能相差也较多,特别是耐磨性能和锻造工艺材料利用率.采用热挤压工艺能使平环、立环力学性能、金属纤维走向一致,其工艺简单,并能够有效提升材料利用率.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】4页(P135-137,139)【关键词】高强度;紧凑链;环热挤压【作者】卢坤宁;张展【作者单位】西安重装澄合煤矿机械有限公司,渭南715300;西安重装澄合煤矿机械有限公司,渭南715300【正文语种】中文1 紧凑链立环概述传统圆环链原材料为圆棒料，截面为圆形，且面积相等，两个环“十字”连接，两环接触点为线接触，接触面小，抗磨损能力差，在重型刮板输送机上应用寿命短。

为适应刮板输送机高功率要求，提升圆环链破断负荷能力及寿命时间成为当前链环研究的主要趋势。

在特定条件下，要想有效提高矿用圆环链力学性能、增加输送能力以及提高使用寿命，可以对链条尺寸和几何形状进行优化设计，紧凑链应运而生。

紧凑链是一个以焊接圆环链为平环，锻造链环为立环，两环交错相接形成的链条。

立环相对于圆环来说，外宽较小，直臂部位截面具有4个圆角矩形，顶部圆弧部截面积为圆形，按照相关规定，紧凑链立环零件如图1所示。

图1 紧凑链立环结构圆环链相对立环具有以下优点：（1）外宽小，可降低中部槽高低的尺寸，在同规格的中部槽上可使用大一个规格的紧凑链，能有效提高刮板输送机的运输能力；（2）直臂部与中部槽接触面为面接触，耐磨性提高，如图2所示（3）采用热挤压工艺，平环与立环采用同一个牌号材料，金属纤维走向相同，机械性能相同，整条紧凑链相对于锻造立环寿命更长。