锂电池检验标准

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锂电池出货检验标准
1.目的
提供本公司产品在进料检验时的判定标准,以达到公司的品质要求,并能符合客户的品质需求。

2.范围
本公司所有锂电池均适用。

3.检验条件
温度:23℃(+5,-5)
相对湿度:60%(+15%,-10%)
距离:人眼与产品表面的距离为300—350mm。

或灯光垂直产品距离1米,使用40W日光灯
时间:检测量面和其它不超过8s;
每件检查总时间不超过30s(除首件)。

位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°
照明:100W冷白荧光灯,电池表面500-- 550mm(照度达500~550Lux)。

4.名词定义
4.1 CR:制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失。

4.2 MA:制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点。

4.3 MI:实际上不影响制品的使用目的之缺点。

5.所使用的仪器和工具:
5.1电池综合测试仪
5.2游标卡尺
6.抽样计划与允收水准
6.1来料以抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.
(除电气性能测试按规定抽样外)
6.2允收水准(AQL)为:CR=0.01,MAJ=0.4,MIN=1.0
7.检验要求/标准:
检验项目缺陷名称故障描述
故障分类
CRI MAJ MIN
外包装货品检验单
不符
货品检验单项目不全或错误√
外箱损伤、
破损
外箱严重破损,实物外露、洒落√
外箱轻微受损√出货检验报
告不符
无出货检验报告或报告填写不全、错误√
外观
划伤表面因碰擦产生的刮花等现象√模印由于注塑成型过程中产生的印痕√
色点、污点、
凸点/凹点
电池中间鼓起的变形2%-10% √
电池中间鼓起的变形﹥10% √
表面破损/划伤/脱油>1mm、缺少标志或标志不符√
外表有积液、触点有锈蚀、锁扣过紧或过松√
表面脏污,标志不清晰√。