接地极的安装要求

井下接地极敷设标准及要求一、36V以上的电气设备的金属外壳、构架，铅皮和橡套(塑料)电缆的接地芯线或屏蔽护套等均必须接地。

在矿井中禁止使用无接地芯线(或无其它可供接地的护套，如铅皮、铜皮套等)的橡套电缆或塑料电缆。

二、所有必须接地的设备和局部接地装置，都要和总接地网连接。

三、主接地极应浸入水仓中;主、副水仓必须各设一块。

2四、主、副水仓的主接地极和分区的主接地极，均应采用面积不小于0.75m、厚度不小于5mm的钢板。

如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

五、安装主接地极时，应保证接地母线和主接地极连接处不承受较大拉力，并应设有便于取出主接地极进行检查的牵引装置。

其装设方法可参照图2所示进行。

六、在下列地点应装设局部接地极:1、每个采区变电所(包括移动变电站和变压器)。

2、每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3、每个低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

4、无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少要分别装设一个局部接地极。

5、连接动力交联电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置。

七、局部接地极最好敷设于巷道水沟内，无水沟时应埋设在潮湿的地方。

2八、埋设在巷道水沟或潮湿地方的局部接地极，可采用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板。

如矿井水含酸性时，应视其腐蚀性情况适当加大其厚度或镀上耐酸金属，或采用其他耐腐蚀钢板。

其装设方法可参照图3所示进行。

九、埋设在其它地点的局部接地极，可采用镀锌铁管。

铁管直径不得小于35mm，长度不得小于1.5m。

管子上至少要钻20个直径不小于5mm的透眼，铁管垂直于地面(偏差不大于15?)，并必须埋设于潮湿的地方，如果埋设有困难时，可用两根长度不得小于0.75m、直径不得小于22mm的镀锌铁管。

每根管子上至少要钻10个直径不小于5mm的透眼，两根铁管均垂直于地面(偏差不大于15?)，并必须埋设于潮湿的地方。

井下接地极装设的规定一、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。

二、具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。

2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

5）连接高压动力电缆的金属连接装置。

4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。

2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。

对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。

接地极标准
一、接地极安装地点
1.采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）；
2.装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备；
3.低压配电点或装有3台及以上电气设备的地点；
4.照明综保必须同时装设局部接地极和辅助接地极，且两者间距离不小于5m；
5.具有漏电保护的电气开关（有试验功能），必须按要求敷设局部接地极和辅助接地极。

二、接地安设标准
1.所有需要接地的设备，均通过接地用的连接导线直接与接地母线（或辅助接地母线）相连接。

2．每台设备均必须用独立的连接导线与接地网（接地母线、辅助接地母线）直接相连；严禁将几台设备串联接地，也禁止将几个接地部分串联。

3．局部接地极使用直径36mm长度为1m的2根钢管制成，每根管上至少应钻10个直径5mm的透孔，2根钢管相距5m以上，并联后垂直（偏差不大于15°）埋入底板，垂直埋深为0.75m。

连接导线，接地导线应采用厚度4mm、断面100mm2的镀锌扁钢。

4．接地导线和接地母线使用扁钢连接，接口之间的重复压接长度150mm，压接段钻间距100mmФ14孔两个，并用Ф10螺栓连接紧固。

5．辅助接地应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离5m，辅助接地线高出局部接地极接地线50mm。

6．辅助接地母线，应采用断面25mm2的铜线。

7．辅助接地极，采用直径22mm长度为1m的钢管制成，每根管上至少应钻10个直径5mm的透孔，垂直埋深不小于0.75m。

8．接地装置必须在设备后侧平直铺设，拐弯处要走直角,距离煤壁间距为20mm。

9．接地极上方200mm处，设置接地极标志牌。

工艺流程接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环四、操作工艺（一）接地体的安装1、接地体安装有关规定:（1）接地体顶面埋设深度应符合设计要求。

当无要求时,不应小于0.6m。

角钢及钢管接地体应垂直配置。

除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

（2）垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。

水平接地体的间距应符合设计规定。

当无设计规定时不宜小于5m。

（3）除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。

距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。

（4）接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。

（5）外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。

（6）接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡。

自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。

2、人工接地体安装:（1）接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。

如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。

如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。

（2）沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。

（3）安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。

先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。

煤矿井下接地极安装标准一、、变电所、移动变电站及其它配电点的接地要求具体规定：1、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。

2、、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

5）连接高压动力电缆的金属连接装置。

3、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

4、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。

2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。

对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1欧。

5、与漏电保护装置配合使用的电缆屏蔽层，也应可靠接地。

低于或等于127伏的电气设备的接地导线和连接导线，可采用断面不小于6mm2的裸铜线。

接地极的安装要求接地极是为了保障电力设备和人身安全而必需的设备之一、它在电气系统中起着重要的作用，能够将电力设备的电流迅速引入地面，以防止设备漏电引发的危险和保护人身安全。

在安装接地极时，需要遵守一定的安装要求，以确保其有效运行。

首先，安装接地极需要考虑地质条件。

应选择结实的土壤或岩石作为接地极的安装位置。

地质条件良好的地方可以保证接地极埋入地下的稳定性和连接效果。

避免选择松散的土地或多石的地貌，因为这种地质条件下接地极容易松动或难以安装。

其次，接地极的安装位置需要远离其他地下设备和管线。

在安装接地极之前，需要确保地下没有其他电缆、管道等设备。

这样可以避免接地极被其他设备钻孔损坏，也可以防止其他设备的干扰影响接地极的效果。

接着，接地极的安装深度需要根据具体情况进行合理的确定。

一般来说，接地极的埋深越深，接地效果越好。

安装时，应根据设计要求和地质条件来确定接地极的埋深。

通常，接地极的埋深应在1.5米-3米之间，对于一些特殊情况，如高层建筑、雷击频繁等，可以适当增加接地极的埋深。

同时，接地极的安装位置需要符合安全距离的要求。

接地极应与其他设备和建筑物保持一定的距离，以确保其安全性。

正常情况下，水平接地极与建筑物之间的距离应大于3米，垂直接地极与建筑物之间的距离应大于1.5米。

这样可以有效地避免接地极与其他设备发生短路或引发其他安全问题。

此外，在接地极的安装过程中，还应注意接地极的连接质量。

接地极应通过焊接或紧固等方式与接地引下线连接。

焊接时应使用合适的焊接材料，并保证焊接点的牢固性和导电性。

接地引下线应采用优质的铜或铜包钢等导电材料，以确保接地极的导电效果。

总之，接地极的安装要求是保证其正常运行的基础。

正确选择安装位置，合理确定埋深，保证连接质量和安全距离，以及专业人员的指导和操作，都是确保接地极安装质量和使用效果的关键。

只有遵循这些安装要求，并符合相关的技术标准和规范，才能有效地保护电力设备和人身安全。

井下局部及辅助接地极安装及检测规定解释根据煤矿安全规程、煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则规定,对井下电气设备的局部接地极及辅助接地极的安装及检测做如下解释,望各单位严格按规定执行;一、局部接地极安装1.局部接地极安装位置;1每个采区变电所包括移动变电站和移动变压器;2每个装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备;3每个低压配电点或10米范围内装有3台及以上电气设备的地点;4无低压配电点的采煤工作面的机巷、回风巷、集中运输巷胶带运输巷以及由变电所单独供电的掘进工作面,至少要分别装设一个局部接地极;5连接动力铠装电缆的每个接线盒以及高压电缆连接装置;2.设置于巷道水沟内的局部接地极应采用面积不小于0.6m2、厚度为4mm的钢板接地极板加工图见附图,平放于水沟深处,水沟内必须有水,且钢板全部浸入水中,与接地极板焊接的扁铁露出地面至少200mm,并与巷道底板水平;新安装的接地极板开始执行下划线标注的规定3.设置于就近潮湿处的局部接地极可用直径不小于35mm、长度为1.65m的镀锌钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直埋入底板偏差不大于15°,埋入深度不低于1.5m 见附图;也可用直径不小于22mm、长度为1m 的2根镀锌钢管制成,每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,2根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板偏差不大于15°,垂直埋深不得小于0.75m 附图;接地极管要埋实,与大地接触良好;4.10m范围内3台及以上电气设备均安装局部接地极;三台设备含潜水泵时,潜水泵若放置于水仓内不用加接地,开关加接地;潜水泵若放置于水箱内,水箱及开关均需加接地5.如系干燥的接地坑,铁管周围应用砂子、木炭和食盐混合物或长效降阻剂填满；砂子和食盐的比例,按体积比约6：1;6.连接导线使用的裸铜线两头必须采用接线鼻进行压接,裸铜线不能松散,无断丝和毛刺现象;线鼻与接地扁铁之间的连接必须用的镀锌螺栓加防松装置弹垫和螺帽进行紧固,搭接时线鼻要垂直或平行于接地扁铁,且朝向一致;外接地螺栓规格：功率大于10KW的电气设备,不小于M12镀锌螺栓；5~10KW的,不小于M10；250W~5KW的,不小于M8；不大于250W且电流不大于5A的,不小于M67.每台设备必须用独立的连接导线与辅助接地母线接地扁铁相连接,严禁几台设备串连接地;8.辅助接地母线接地扁铁必须采用厚度不小于4mm、断面不小于100mm2的镀锌扁铁矿统一规定采用40×4镀锌扁铁;9.设备与辅助接地母线接地扁铁间的连接导线应采用截面为不小于25mm2的裸铜线矿统一规定为35mm2或40×4镀锌扁铁;扁铁与扁铁的搭接时,必须用两条螺栓联接,两孔距离为100mm;二、辅助接地极安装1.辅助接地极的安装范围：馈电开关、照明信号综合保护装置、煤电钻综合装置、移动变电站等电气设备;2.辅助接地线采用断面3×4+1×4mm2或16mm2橡套电缆敷设,辅助接地极埋设在距局部接地极大于5m的潮湿处;3.设置在水沟中的辅助接地极板和设置在其他潮湿地点的辅助接地极管,按局部接地极安装标准执行;接地极管要埋实,与大地接触良好;4. 有辅助接地线的设备辅助接地线均压接在一起,接至辅助接地极照明综保、煤电钻综保与馈电开关辅助接地线分开敷设的亦可,但接地极规格及距离必须符合规定;每台设备必须用独立的辅助接地线与辅助接地母线相连接,严禁几台设备串连接地;三、接地电阻值规定：接地电阻值接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω;每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω;四、接地装置的检测：1每年至少要对主接地极和局部接地极详细检查一次;主接地极和浸在水沟中的局部接地极应提出水面检查,如发现接触不良或严重锈蚀等缺陷,立即处理或更换,并测其接地电阻值;主、副水仓中的主接地极不得同时提出检查,必须保证一个工作;2井下局部及辅助接地极接地电阻的测定,每季度一次季度25日前将测试报告报机电科；新安装的接地装置,在投入运行前,应测其接地电阻值,并必须将测定数据记入记录表内;五、本规定与煤矿安全规程、煤矿井下供电三大保护细则相抵触的执行规程及细则,未尽事宜按照规程及细则要求执行;单根管状局部接地极加工图注：1、安装时埋深不低于1500毫米； 2、钢管及扁铁采用镀锌材料；3、扁铁与钢管焊接采用连续全焊接。

接地极施工方法
概述
接地极是电气工程中的重要设备，用于保护设备和人员免受地电位上的危害。

它将电气设备安全地连接到大地，以便将电流导入地下。

接地极的施工方法至关重要，能够保证接地系统的可靠性和工作效果。

本文将介绍接地极施工的基本步骤和注意事项。

一、接地极种类
接地极主要有人工接地极和化学接地极两种类型。

1. 人工接地极
人工接地极适用于一般的接地场所，通常由金属材料制成，例如镀锌钢或铜材。

施工时，需将接地极埋入地下一定深度，确保与地面接触良好。

2. 化学接地极
化学接地极采用特殊材料制成，具有更好的导电性能和耐腐蚀性。

它通常由内外两层组成，内层由高导电性的物质如铜制成，外
层由化学介质固化而成。

化学接地极施工时，需要特殊的施工工具
和材料，确保接地极的质量和性能。

二、接地极施工步骤
1. 场地准备
在施工之前，需要对接地场地进行准备。

首先，通过勘测确定
接地极的位置，并确保符合设计要求。

其次，清理场地上的杂物和
障碍物，确保施工的顺利进行。

2. 挖掘接地井
根据设计要求，使用挖掘机或手工工具挖掘接地井。

井的尺寸
和深度应符合设计要求，并确保井壁平整，以确保接地极的稳定性。

3. 安装接地极
将接地极放置在接地井中，确保接地极与井底和井壁紧密贴合。

在安装过程中，需特别注意接地极与井壁之间的间隙，以防止杂物
进入。

4. 填充接地井。

井下接地极装设的规定一、电压在36V 以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、框架、铠装电缆的钢带（或铁丝），铅皮屏蔽护套等必须有保护接地。

二、具体规定：1 、主接地极应在主、副水仓中各埋设1 块，主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.75m2，厚度不得小于5mm。

2、在钻孔中敷设的电缆不能与主接地极连接时，应单独形成一分区接地网，其接地电阻值不得超过2Ω。

3、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3）低压配电点或装有3 台以上电气设备的地点。

4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1 个局部接地极。

5）连接高压动力电缆的金属连接装置。

4、安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m 2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m 的钢管制成，管上应至少钻20 个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的两根钢管制成，每根管上钻10 个直径不小于5mm的透孔，两根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

5、对接地线的要求：1）连接主接地极的接地母线应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100 mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于100 mm2的扁钢。

2）电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，应采用截面不小于25 mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm，截面不小于50mm2的扁钢。

对于移动式电气设备，应用橡套电缆的接地线芯进行连接，并要求每一移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地电阻，不得超过1 欧。

井下设备接地极敷设安装标准为规范井下电气设备接地极敷设标准，完善井下接地系统，确保矿井电气设备的完好及安全运行，机电专业制订接地极敷设安装规范。

一、主接地极的规格标准及安装要求井下主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。

主接地极应用耐锈蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m²、厚度不得小于5mm。

连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm²的铜线或截面不小于100mm²的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm²的扁铁。

二、下列地点应装设局部接地极。

1、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）2、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷以及由变电所单独供电的掘进迎头，至少须装设一个局部接地极。

4。

低压配电点或装有2台以上电气设备的地点。

5、具有漏电保护的电气开关（有试验功能，如照明综保和馈电开关），必须按要求装设局部接地极和辅助接地极。

6、连接高压动力电缆的金属连接装置。

三、接地极规格标准及安装要求1、局部接地极规格要求（1）局部接地极板应用面积不小于0.6m²，厚度不小于3mm的钢板。

修理厂加工尺寸（长*宽*高）=0.4×1.5×0.003。

局部接地极板可设置于巷道水沟内或者其他就近的潮湿处。

（2）局部接地极棒可用直径35mm、长度1.5m的钢管制成，管上钻20个直径为5mm的透孔，垂直全部埋于底板。

并必须敷设于潮湿的地方。

（3）局部接地极棒也可用两个长度为1m、直径为22mm 的镀锌铁管。

每根管子上要钻10个直径为5mm的透孔。

两根铁管相距不得小于5m，埋设深度不得小于0.75m。

并必须敷设于潮湿的地方。

2、电气设备的外壳与接地母线或局部接地极连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面积为25mm²的铜线，或截面积为50mm²的镀锌铁线，或厚度4mm，截面积为50mm²的扁钢。