硫化氢气体处理方法
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硫化氢危害的安全防范与应急措施一、硫化氢的理化特性S,为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体,分子量,硫化氢:分子式H2熔点:-82.9℃,沸点:-61.8℃,相对密度(空气=1):,临界温度:100.4℃,临界压力:,引燃温度:260℃。
与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引起燃烧爆炸。
与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。
硫化氢比空气重,能在较底处扩散致相当远的地方,遇明火迅速引着回燃。
另外,它易溶于水,易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。
二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物,侵入人体的主要途径是吸入,对机体的全身作用为硫化氢与机体的细胞色素氧化酶及这类酶中的二硫键(-S-S-)作用后,影响细胞色素氧化过程,阻断细胞内呼吸,导致全身性缺氧,由于中枢神经系统对缺氧最敏感,因而首先受到损害。
硫化氢作用于血红蛋白,产生硫化血红蛋白而引起化学窒息,是主要的发病机理。
硫化氢对粘膜的局部刺激作用是由接触湿润粘膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。
若硫化氢浓度在70~150毫克/立方米,吸入1~2分钟,会出现呼吸道及眼刺激症状:流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热,吸入2~5分钟后,嗅觉疲劳,不再闻到臭气,变得麻木;若硫化氢浓度为760毫克/立方米,吸入15~60分钟,会发生肺水肿、支气管炎、肺炎,出现头晕、头痛、恶心、呕吐、晕倒、乏力、意识模糊等症状;若浓度达到1000毫克/立方米,吸入数秒之内,就会出现急性中毒,突然昏迷,导致呼吸、心跳骤停,发生闪电型死亡。
可能发生硫化氢气体中毒事故的情况在污水池,排水管道,集水井,电缆井,地窖,沼气池,化粪池等与污水处理有关的有限空间可能存在硫化氢等有毒有害气体中毒的危险场所,从事施工或维修,保养,清理等作业。
三、预防措施加强基础管理健全安全生产管理组织网络,明确单位法人为安全生产工作的第一责任人,层层落实安全生产责任制和责任制签约考核。
硫化氢有害气体的安全防范和应急措施一、硫化氢的理化特性二、硫化氢的毒害特点三、立足预防,严格监控四、应急施救,以人为本硫化氢危害的安全防范和应急措施硫化氢和溶于水和乙醇,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引导起燃烧爆炸。
若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
硫化氢是许多工业生产中的副产物。
目前,有70多种职业有机会接触硫化氢,这些职业包括采矿、石油开采与提炼、皮革制造、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、印染、制糖、食品加工等。
此外,有机物腐败场地也有硫化氢产生,因此,清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖时,也会接触硫化氢。
一、硫化氢的理化特性硫化氢:Hydrogen sulfide,分子式H2S,为无色、有"臭皮蛋'气味的有毒气体,分子量34.08,熔点:-82.9℃,沸点:-61.8℃,相对密度(空气 1):1.19,饱和蒸汽压:2026.5kpa(25.5℃),临界温度:100.4℃,临界压力:9.01Mpa,爆炸下限:4.3%,爆炸上限:45.5%,引燃温度:260℃,最小点火能:0.077mj,最大爆炸压力:0.49Mpa,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引起燃烧爆炸。
与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。
硫化氢比空气重,能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火迅速引着回燃。
另外,它易溶于水,易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。
二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物,侵入人体的主要途径是吸入,而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。
硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。
由于人的中枢神经对缺氧最敏感,因而首先受到损害的就是人的中枢神经。
人若吸入硫化氢70-150毫克/立方米1-2小时,出现呼吸道及眼刺激症状:流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热,吸入2-5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气,变得麻木;若吸入300-650毫克/立方米,6-8分钟出现眼急性刺激症状,稍长时间接触引起肺水肿。
硫化氢的防护和处理目录第一单元硫化氢气体的危害 (2)第二单元含硫化氢气体井的井场布置及要求 (5)第三单元怀疑有硫化氢时应采取的措施 (7)第四单元钻井过程中硫化氢气体的处理 (10)第五单元含硫化氢地区作业的应急预案 (12)第六单元硫化氢的腐蚀特征和影响因素 (13)第七单元硫化氢中毒途径及现场急救 (15)第八单元空气呼吸器和硫化氢检测器 (20)第一单元硫化氢气体的危害一、概述由于人类对石油、天然气及地热能源的需要,要钻探高压深井,在这类钻井中就可能钻遇含有硫化氢的地层。
目前,我国已开发的油田不同程度地含有硫化氢气体,甚至有的油田含量极高。
如四川石油管理局含硫化氢气田约占已开发气田的78.6%,其中卧龙河气田含硫化氢高达10%(体积比),华北油田晋县赵兰庄硫化氢气田硫化氢含量高达92%。
在油田生产中可能遇到硫化氢的有钻井、修井、采油、注水、集输、原油处理、运输及储运等工艺过程。
硫化氢是仅次于氰化物的剧毒物,是易致人死亡的有毒气体。
一旦硫化氢含量超标油气井发生井喷失控,将导致灾难性的悲剧。
如华北油田的赵48井,试油起电缆,诱发井喷失控,硫化氢气体大量喷出,当场6人死亡,数人中毒,造成20余万人的大逃亡。
四川的垫25井井喷失控,硫化氢气体迫使方圆数千米内的百姓弃家逃难;硫化氢气体不仅严重威胁着人们的生命安全,而且还会造成严重的环境污染,同时,它对金属设备、工具也将造成严重的腐蚀破坏。
天然气中硫化氢气体是客观存在的,只要掌握了它的特性,有一套完善的硫化氢防护措施和管理制度,不仅可以实现优质安全钻井生产,而且还可以通过一套回收装置,为其他工业提供工业原料。
因此,为确保人员的绝对安全,杜绝硫化氢中毒事故的发生,我们必须了解硫化氢气体的来源和危害,掌握硫化氢气体的预防及处理知识。
二、硫化氢的物理化学性质据加拿大节能局的统计,在1976—1989年的14年中加拿大有30名工人死于硫化氢中毒。
如果了解了这种气体的性质,也许可以防止此类事故的发生。
氢氧化钠吸收硫化氢工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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H2S作为化肥行业、炼焦行业等工业生产中的有毒、有害气体出现,对正常的工业生产及环境保护有较大的危害。
近年来,煤化工、石油化工行业使用的传统脱硫方式有湿法、干法脱硫。
其中湿法中应用比较广泛的有湿式氧化法、还有生物法脱硫,这些方法应用成熟,但是由于需要气液传质吸收,脱硫液再生,因此电耗、水耗、蒸汽消耗、化学试剂消耗都比较高,操作环境差。
干法脱硫主要是各种活性炭吸收,避免了复杂操作,但是由于活性炭有饱和硫容,对于硫含量较高的环境,活性炭消耗太大,会出现频繁换活性炭现象,影响正常生产。
大型工业装置常用的间接法脱硫有低温甲醇洗或NHD吸收脱硫,但硫化氢没有发生化学转化,而是被富集到酸性气体中,需要进一步脱除酸性气体中的H2S,然后尾气进一步深加工或达标排放,最新排放指标为20mg/Nm3。
包括低温甲醇洗装置酸性再生气或NHD装置酸性再生气在内的酸性气,一般含有较高浓度的H2S,正常含量为0.5%~20%之间并且可以较轻松的控制H2S含量在0.5%~3%之间,然后脱除气体硫化氢后,达标排放传统的脱除气体中的H2S方法有多级克劳斯,但多级克劳斯法要求气体中的硫化氢含量不能低于12%,否则就难以运行,额而且克劳斯法尾气中H2S的净化度很难保证。
①湿法氧化脱硫技术湿法脱硫是常用的脱硫方法,湿法脱硫方法很多。
按吸收过程特点可分为化学吸收法和物理吸收法。
采用碳酸钠、氨水和醇胺溶液等吸收硫化氢的为化学吸收法。
用冷甲醇吸收硫化氢的为物理吸收法。
按再生方法可分为循环法和氧化法。
循环法是将吸收硫化氢的富液在降压加热或气提条件下逐出硫化氢。
氧化法是将吸收后的富液用空气氧化,使溶解态的硫化氢氧化为元素硫,其反应为H 2S+0.5O2→H2O+S该法技术成熟可靠,特点是脱硫精度高,硫化氢可以到30mg/Nm3以下,但这种方法常用的原始气体中的硫化氢含量为0.3~5g/Nm3,高于这个范围,液体循环量将会偏大,化学试剂消耗偏高。
酸性气气体成分H2S高,常见H2S含量0.5~20%也就是7.6~303.6 g/Nm3。
氨气、硫化氢碱喷淋去除效率,工程实例氨气、硫化氢碱喷淋去除效率工程实例分析1. 引言氨气和硫化氢是工业生产中常见的有害气体,它们不仅会对环境造成污染,还会对人体健康造成严重危害。
如何高效去除氨气和硫化氢成为了工程环保领域的重要课题。
本文将以碱喷淋去除氨气、硫化氢的效率为主题,结合工程实例进行深入探讨。
2. 碱喷淋去除氨气、硫化氢的原理碱喷淋技术是一种常见的气体净化技术,通过将碱性溶液喷洒到氨气和硫化氢气体中,利用化学反应将其转化为不挥发的盐类物质,从而达到净化的目的。
在实际工程中,常用的喷淋溶液包括氢氧化钠、氢氧化钙等。
3. 碱喷淋的去除效率碱喷淋技术在去除氨气、硫化氢方面具有较高的效率。
碱喷淋技术具有较强的化学反应能力,能够快速将氨气、硫化氢转化为稳定的盐类物质,从而有效地减少其对环境的危害。
采用喷淋的方式,可以将碱性溶液均匀地喷洒到气体中,确保了反应的均匀性和高效性。
在实际工程应用中,碱喷淋技术被广泛应用于氨气、硫化氢的净化工程中。
4. 工程实例分析以某化工厂的氨气、硫化氢净化工程为例,该工程在气体排放口进行了碱喷淋处理。
通过对排放气体进行实时监测和采样分析,结果表明,碱喷淋技术在去除氨气、硫化氢方面取得了显著效果。
经过喷淋处理后,氨气、硫化氢的浓度得到了明显降低,大大减少了对环境和周围居民的影响。
工程实例还表明,碱喷淋技术具有较好的稳定性和可靠性,能够在长期运行中保持较高的净化效率,为企业的环保工作提供了有力支持。
5. 个人观点和理解在当前工业化进程加快的背景下,氨气、硫化氢等有害气体的排放已成为了一个亟待解决的环保难题。
碱喷淋技术作为一种成熟的气体净化技术,具有较高的效率和稳定性,能够有效地净化有害气体,对环境和人体健康造成的危害。
我认为在工业生产中,应大力推广和应用碱喷淋技术,以实现对氨气、硫化氢等有害气体的高效净化,实现绿色生产和可持续发展。
6. 总结本文针对氨气、硫化氢碱喷淋去除效率工程实例进行了全面的分析和探讨。
硫化氢泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。
从上风处进入现场。
尽可能切断泄漏源。
合理通风,加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。
或使其通过三氯化铁水溶液,管路装止回装置以防溶液吸回。
漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
当硫化氢中毒事故或泄漏事故发生时,污染区的人员应迅速撤离至上风侧,并应立即呼叫或报告,不能个人贸然去处理。
一、急性硫化氢中毒急救处理(一)在上风向空气新鲜处安置患者,脱去患者污染的衣物,同时注意保暖并且保持安静;供氧——积极供氧是改善急性硫化氢中毒患者缺氧的重要措施。
根据病情轻重,采用鼻导管、面罩等给氧方法纠正缺氧。
现场呼吸停止时,即应立即进行人工呼吸,有条件时及早注射呼吸中枢兴奋剂。
心脏骤停时,应立即实行体外心脏按压术。
(二)现场局部急救治疗:眼部损害可用清水冲洗至少15分钟,可用激素软膏点眼。
接触的皮肤用肥皂水和清水清洗(后期按化学性烧伤处理)。
(三)在能维持呼吸、心跳的情况下,就近送往医院进进一步治疗。
二、现场救援及人员防护安全(一)严格按防护要求进行,注意防止救援人员中毒。
绝对禁止在不采取任何防护措施的情况下盲目施救,造成多人无谓牺牲!(二)向沟、池、井等事故现场鼓入新鲜空气(或氧气);设有事故通风的场所先打开风机通风。
在通风换气后实施救援。
(三)呼吸防护:救援人员必须配戴空气(氧气)呼吸防护器才能进入中毒现场救助中毒者(无关人员从中毒现场逃生可用过滤式呼吸防护器,配相应的滤毒罐)。
(四)朝上风向或侧上风向移离中毒者和疏散现场人员,疏散地确保空气新鲜,不要安置在低洼处;有条件时疏散范围和距离依据空气中硫化氢气体浓度测定结果,并考虑气体扩散趋势确定。
硫化氢中毒常见症状、防范措施、应急处置技术方案第一篇、硫化氢中毒常见症状与防范措施一、总则硫化氢,是含硫有机物分解或金属硫化物与酸作用而产生的一种气体。
无色,具有臭鸡蛋味,易挥发,燃烧时可产生蓝色火焰。
它是许多工业生产过程中的副产物。
硫化氢中毒事件时有发生。
硫化氢中毒占职业性急性中毒的第二位,仅次于一氧化碳中毒。
二、硫化氢主要接触岗位如工业废水池清洗、采矿、石油开采、提炼、皮革鞣制、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、制糖、食品加工以及清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖、鱼舱等作业。
三、硫化氢中毒常见症状人在短时间内吸入高浓度硫化氢可导致急性中毒,主要损伤中枢神经系统、呼吸系统以及心脏。
四、防范措施1、对本单位工作场所硫化氢分布及可能泄漏或逸出情况进行充分辨识分析,确定本单位硫化氢重点防护区域及重点防护作业环节。
2、对产生硫化氢的生产过程和设备,其含硫化氢的酸性水、酸性气排放、含硫化氢酸性水切水设施等,应设计为密闭系统,酸性水、酸性气应有统一处理设施。
含硫污水应密闭送入污水气体装置处理,禁止排入其他污水系统或就地排放。
3、在可能发生硫化氢泄漏或逸散的室内工作场所作业,应开启通风设施。
实验室内产生或释放硫化氢的实验分析过程应在通风橱中进行,操作过程中实验人员不能将头伸入通风橱中。
4、可能接触硫化氢的作业,作业人员应佩戴适用的防毒面具,在产生硫化氢源的上风侧操作。
5、在可能有硫化氢泄漏的工作场所应设置固定式硫化氢检测报警仪,显示报警盘应设置在控制室,现场硫化氢检测探头的数量和位置按照有关规范布置。
固定式硫化氢检测报警仪表低位报警点应设置在10 mg/m3,高位报警点均应设置在50 mg/m3。
上述场所操作岗位应配置便携式硫化氢检测报警仪,其低位报警点应设置在10 mg/m3,高位报警点均应设置在30 mg/m3。
个别单位低位报警点设置为10 ppm,高位报警点设置为50 ppm(30 ppm),经换算为14 mg/m3和70 mg/m3(42 mg/m3),均不符合规定,应该引起注意。
2024年煤矿瓦斯中硫化氢的危害与防治摘要:煤矿瓦斯中的硫化氢是一种十分危险的有毒气体,它对人体健康和生态环境造成了严重威胁。
本文主要从硫化氢的形成机理、危害效应和防治措施等方面进行探讨,并提出了一些有效的防治策略。
1.引言煤矿瓦斯是矿井开采过程中产生的一种气体,其中含有大量的硫化氢。
硫化氢是一种无色、有臭味的气体,具有强烈的刺激性和毒性。
在矿井中,硫化氢的浓度通常很高,一旦泄漏或积聚超过一定浓度,就会对人体健康和生态环境造成极大危害。
2.硫化氢的形成机理煤炭中的有机硫在煤矿开采过程中经过破碎和燃烧等过程,被氧化为硫化氢。
此外,煤矿瓦斯中的一氧化碳和二氧化碳也会与地下水中的硫酸盐反应,生成硫化氢。
因此,煤矿瓦斯中的硫化氢来源非常复杂,包括有机硫的化学变化和无机硫的氧化反应等多种机理。
3.硫化氢的危害效应硫化氢是一种高度可燃物质,在空气中的爆炸极限范围为4.3%~46%。
当硫化氢浓度达到10~20%时,就会形成爆炸性气体混合物,极易引发爆炸事故。
此外,硫化氢具有强烈的刺激性,对眼睛、呼吸系统和皮肤等造成损伤,可导致眼睛灼烧、呼吸困难、肺水肿等症状,甚至危及生命。
4.硫化氢的防治措施为了防止煤矿瓦斯中硫化氢的危害,需要采取一系列的防治措施,包括技术措施和管理措施。
4.1 技术措施(1)改进矿井通风系统:采用强化通风、增加通风设备等措施,有效降低矿井中硫化氢的浓度,减少泄漏和积聚的可能性。
(2)矿井内部装置硫化氢检测仪器:及时监测矿井中硫化氢的浓度,一旦超过安全阈值,即刻采取相应措施,防止事故发生。
(3)利用化学储氢技术:将硫化氢转化为相对无害的化合物,如硫酸盐。
4.2 管理措施(1)加强安全教育培训:对矿工进行定期的安全教育和培训,提高他们对硫化氢危害的认识和防护意识。
(2)建立完善的应急预案:制定详细的应急预案,明确各级责任人和应急处理措施,以确保在发生硫化氢泄漏或事故时能够及时、有效地应对。
(3)加强监管和执法力度:加大对煤矿瓦斯治理的监管力度,对违规行为进行严厉打击,保证安全生产。
硫化氢气体处理方法
一.国内外硫化氢废气处理的方法总结
这些年,关于H2S气体的净化方法研讨越来越活跃。依据各自的特点,可把硫化氢废气的净化
方法分为:
吸收法,物理溶剂吸收法、化学溶剂吸收法;
吸附法,可再生的吸附法、不可再生的吸附法;
氧化法,干法氧化法、湿法氧化法;生物法等。
二.吸收法
吸收法包含:物理吸收和化学吸收法。
物理吸收法
物理吸收法通常情况下是选用有机溶剂作为硫化氢的吸收剂,有机溶剂有两大优点:
(1)能够有选择性地吸收硫化氢(2)加压吸收后只需降压即可解吸。
物理吸收法流程简单,通常情况下只需吸收塔,常压闪蒸罐和循环泵,不需外加蒸汽和外加其
他热源。
物理吸收法对溶剂的要求:
(1)H2S在溶剂中的的溶解度要比在水中溶解度高数倍,而烃类、氢气在溶剂中的溶解度比
它们在水中的溶解度低(2)该溶剂的蒸汽压要求尽量的低,防止其溶剂的挥发而造成溶剂的丢失
(3)该溶剂须具有很低的粘度和吸湿性(4)该溶剂对金属没有腐蚀(5)溶剂的成本相对较低。
目前有机溶剂物理吸收H2S的技术有很多,运用的吸收剂有磷酸三定酷(埃斯塔索尔法)、N-甲基-
2-砒咯烷酮(普里索尔法)、碳酸丙烯酷(福洛尔法)、甲醇(勒克梯索尔法)等。
化学吸收法
化学吸收发法是将被吸收的气体导入吸收剂中使被吸收的气体中的一个或多个组分在吸收剂中发
生化学反应的吸收进程。
硫化氢溶于水后,水溶液呈酸性,并且考虑到吸收液的再生问题,因此可以选用具有缓冲效果
的强碱弱酸盐溶液处理硫化氢废气,如酚盐、磷酸盐、硼酸盐、氨基酸盐等,这些溶液的PH值大
多在9~11之间。
除此之外,还可选用一些弱碱,如二甘醇胺、乙醇胺类、氨、二甘油胺、二乙丙醇胺等水溶液
作吸收剂来吸收含H2S气体的废气。
化学吸收的溶剂通常是在常压加热下再生,化学溶剂对H2S的吸收率比物理溶剂高。
三.吸附法
吸附法即是运用某些多孔性物质具有的吸附功能,对H2S气体进行净化,该办法常用于处理H
2S气体浓度较低的排放气。
吸附设备通常选用固定床吸附器,为防止吸附颗粒被粉尘等阻塞,在气体流入吸附床层前,应
先经过预净化设备。
目前常用的吸附剂分为:可再生吸附剂与不可再生吸附剂。
可再生吸附剂
自1950年以来,工程上选用的吸附剂最早是水合氧化铁。常温下的氧化铁脱硫剂的脱硫进程反应
方程式为:
脱硫: Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3+ 3H2O
Fe2O3·H2O+3H2S=2 FeS+S+4 H2O
上述反应因为受到反应条件的影响,一式得到的产品Fe2S3易于再生为Fe2O3,而二式得到的
产品FeS不易再生为Fe2O3,因此在实践运用中应防止二式反应的发生。
再生: Fe2S3·H2O+3/2H2S= Fe2O3·H2O+3S
2 FeS+3/2O2+ H2O=Fe2O3·H2O+2S(高温)
不可再生吸附剂
常用吸附剂是氧化锌,吸附反应为:
ZnO+ H2S=ZnS+H2O
300℃时经ZnO吸附脱硫后的净化空气中H2S浓度在14mg/m3以下。ZnO吸附剂的首要缺陷是不能
经过氧化就地再生,须更换新的吸附剂。
四.氧化法
氧化法净化硫化氢废气,通常是把H2S气体直接氧化为单质硫。在气相中进行氧化的进程通常
被称作叫做干法氧化,在液相中进行的叫湿法氧化。
干法氧化
干法氧化是在通常情况下使硫化氢气体氧化成单质硫或硫的氧化物,典型的有克劳斯法和选择
性氧化法。
脱除废气中氧化氢最早的办法之一是克劳斯法,首要优点是:从硫化氢气体中收回硫。该法适
用于进气中硫化氢浓度较高的情况,它操作便利,设备简单,长期以来一向受到废气处理应用方的
重视。
克劳斯法的原理是,在克劳斯焚烧炉中内使废气中的一部分硫化氢氧化生成SO2,生成的SO2
与进气中的H2S按下列反应方程式生成硫磺加以收回:
H2S+SO2=2H2O+3/2S2
铝矾土是反应的催化剂,使反应能够在不太高的温度下进行。催化剂的运用量为反应混合物的%
~%。反应器内温度必须小于650℃,否则催化剂结构受到损坏,当废气中有碳氢化合物时温度不得
超过480℃。
克劳斯法要求废气中的H2S的初始浓度应大于15%,否则,H2S的焚烧不能供给满足反应需求
的热量,不能保持正常反应所需求的温度。
选择性氧化法,是在催化剂的作用下把H2S用空气中的氧直接氧化为硫。这些年,选择性氧化技术
有突破性发展,成功的研制出选择性好、对H2O和过量O2不灵敏的高活性催化剂。选择性氧化法
硫的总收回率可达98%~99%。
湿法氧化
与干法脱硫比较,湿法处理能力能大,且操作弹性大。
湿法氧化具有如下的特色:脱硫效率高,可使净化后的气体含硫量较低,,将H2S一步转化为
单质硫;既可在常温常压下操作,又可在加压下操作,大多数脱硫剂可再生,运转成本低。
液相催化法是中国近期研讨的热门,各种液相催化法的技能流程大致一样,均由脱硫和再生组
成。
五.结论
硫化氢废气的净化办法多为回收类办法。对于量大、浓度较高的含H2S气体,通常经过吸收、
氧化等进程收回硫磺。对于量小、浓度低的含H2S气体,通常用吸附法处理。氧化法具有处理量大、
能够连续生产的优点,在工业生产中应用较多。
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