工程质量通病预防
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工程重点工序及质量通病的防治措施一、基础工程1.桩基础桩基础是工程中重要的基础工序之一、质量通病通常包括桩身弯曲、桩身局部损坏等。
防治措施包括:-桩基施工前需要对桩机进行维修保养,确保设备性能正常。
-在桩基施工前进行场地勘察,排查地下障碍物,避免损坏桩身。
-加强施工现场管理,确保桩身垂直度,避免局部损坏。
2.地基处理地基处理是为了提高地基的承载力和稳定性,通常包括填筑土方和预压工艺。
质量通病通常包括土质不均匀、沉降不均匀等。
防治措施包括:-对填筑土方进行试验,确保填筑土方的土质均匀性。
-严格按照设计要求进行预压工艺,确保地基沉降均匀。
-加强监测,及时发现并采取措施处理地基沉降不均匀的问题。
二、结构工程1.混凝土施工混凝土施工是结构工程中的关键环节,质量通病通常包括缺陷、裂缝等。
防治措施包括:-严格按照设计要求进行混凝土配合比设计和施工工艺。
-做好混凝土坍落度和强度的检测工作。
-加强施工现场管理,确保施工区域的湿度、温度等环境条件符合要求。
2.钢筋工程钢筋工程是结构工程中的重要组成部分,质量通病通常包括钢筋数量不符合要求、钢筋焊接不牢固等。
防治措施包括:-严格按照设计要求进行钢筋数量的布置和焊接工艺。
-进行钢筋的外观质量检测,确保钢筋的质量达到要求。
-做好钢筋的防锈处理工作,避免钢筋受潮生锈。
三、装饰工程1.涂料施工涂料施工是装饰工程中的关键环节,质量通病通常包括涂料厚度不均匀、涂料颜色不一致等。
防治措施包括:-严格按照涂料生产厂家提供的施工工艺进行施工操作。
-控制涂料的稀释比例,确保涂料的质量和颜色均匀。
-进行涂料的光泽度、附着力等检测工作,确保涂料的性能达标。
2.瓷砖施工瓷砖施工是装饰工程中常见的工序,质量通病通常包括瓷砖空鼓、开裂等。
防治措施包括:-对施工基层进行处理,确保基层平整、牢固。
-选用质量良好的瓷砖胶和瓷砖粘贴剂,确保瓷砖的粘贴效果。
-加强施工现场管理,进行施工过程中的质量检测。
综上所述,工程重点工序及质量通病的防治措施包括对设备进行维修保养、加强施工现场管理、严格按照设计要求进行施工操作、进行质量检测等。
室外工程质量通病预防方案一、引言室外工程是指在户外环境中进行的各类建筑工程,如道路、桥梁、园林景观、管道等。
室外工程质量的好坏直接关系到工程的使用寿命和安全性。
然而,目前室外工程中存在着一些质量通病,例如材料不合格、施工工艺不规范、设计错误等问题,导致工程质量无法得到保障。
因此,对室外工程质量进行预防和控制是十分重要的。
本文将针对室外工程的质量通病进行分析,并提出相应的预防方案,以期为室外工程的质量提升提供参考。
二、室外工程质量通病分析1. 材料不合格在室外工程中,使用的材料质量直接关系到工程的使用寿命和安全性。
然而,一些施工单位为了降低成本,经常使用劣质材料或者变通材料,导致工程质量无法得到保障。
2. 施工工艺不规范室外工程施工过程中,很多施工单位存在施工工艺不规范的问题,如操作不规范、操作技术不过关等,导致工程质量无法得到保障。
3. 设计错误在室外工程中,设计错误也是一种常见的质量通病,例如设计标高不一致、设计参数错误等,都会导致工程质量难以得到保障。
以上就是室外工程质量的一些通病,下面将针对这些通病提出相应的预防方案。
三、预防方案1. 严格把控材料质量为了防止材料不合格的情况发生,我们可以从以下几个方面进行预防:(1)建立健全的供货商资质审查机制,确保供货商的资质和信誉。
(2)建立健全的材料检验制度,确保每批材料都要进行严格的检验。
(3)加强对施工现场的监督,随时检查施工材料的质量,防止劣质材料的使用。
2. 规范施工工艺为了防止施工工艺不规范的情况发生,我们可以采取以下预防措施:(1)建立健全的施工工艺标准,确保每一道工序都按照标准进行施工。
(2)加强对施工人员的培训,提高他们的施工技术水平和操作规范。
(3)加强对施工现场的监督,随时检查施工工艺的执行情况,发现问题及时纠正。
3. 加强设计审核为了防止设计错误带来的质量问题,我们可以从以下几个方面进行预防:(1)建立健全的设计审核机制,确保每一项设计都要经过严格的审核。
抹灰工程质量通病预防措施1.前期准备工作:在进行抹灰工程前,要进行充分的前期准备工作。
包括清理墙面、处理墙面的裂缝和凹坑,确保墙面的平整度和结实度。
2.墙体基础处理:在进行抹灰工程前,要对墙体基础进行充分的处理。
包括进行墙面的防水处理,以防止墙面受潮和渗水。
3.砂浆配比正确:抹灰工程的砂浆配比对于工程质量至关重要。
要按照设计要求和标准进行砂浆的配制,确保砂浆的强度和粘结性。
4.抹灰工序控制:抹灰工程的每个工序都要严格控制,包括湿墙处理、底漆处理、抹底层、抹面层等。
每个工序都要保持适宜的湿度和温度,以提高抹灰的质量。
5.使用优质材料:选择优质的抹灰材料,如优质砂浆、抹灰网等。
优质材料可以提高抹灰层的附着力和耐久性。
6.边角处理:边角是抹灰工程容易出现的问题区域,要特别注重边角的处理。
可以使用防撞角线等材料进行保护,以防止边角出现开裂和掉落。
7.抹灰层厚度控制:抹灰层的厚度要控制在设计要求范围内。
过厚或过薄的抹灰层都会影响工程质量,过厚容易出现开裂,过薄则不结实。
8.施工环境控制:保持施工现场的适宜湿度和温度,避免在极端环境下进行抹灰工程。
过高或过低的温度和湿度都会影响抹灰的粘结性和干燥速度。
9.抹灰工艺掌握:抹灰工艺是影响工程质量的关键。
要熟练掌握抹灰的技巧和工艺要求,严格按照工艺要求进行施工。
10.验收和维护:在抹灰工程完成后,要进行合格性验收,确保工程质量符合设计和标准要求。
同时,要进行定期的维护和保养,及时修补和处理有问题的抹灰层。
综上所述,抹灰工程质量通病的预防措施包括前期准备工作、墙体基础处理、正确的砂浆配比、抹灰工序控制、使用优质材料、边角处理、抹灰层厚度控制、施工环境控制、抹灰工艺掌握以及验收和维护。
只有严格按照这些预防措施进行施工,才能确保抹灰工程的质量和持久性。
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题,导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生,不仅会给工程带来损失,甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此,为了提高工程质量,必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括:1.明确质量管理的责任部门和责任人,建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程,并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制,对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括:1.合理组织施工队伍,确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理,提供安全保障,确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录,确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括:1.依据设计要求和建设标准进行验收,不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验,确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存,为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括:1.建立严格的材料供应商准入制度,确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督,确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识,避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括:1.加强和完善工程监理制度,确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督,对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题,并与建设单位和施工方进行沟通,提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
建筑工程各工程质量通病防治措施建筑工程的质量问题是一个严重的社会问题,直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了防治建筑工程质量通病,必须加强质量管理,采取措施,确保工程质量。
以下是建筑工程各工程质量通病的防治措施:1.基础工程质量通病防治措施:(1)加强地质勘察,合理确定基础处理方案,确保基础稳定性。
(2)加强基坑支护,选择合适的支护材料和技术,预防基坑变形和坍塌。
(3)合理选择施工方法和地基处理方式,确保地基稳定性。
(4)加强基础验收工作,及时发现和纠正问题,保证基础质量。
2.结构工程质量通病防治措施:(1)加强结构设计,符合规范要求,确保结构强度和稳定性。
(2)加强现场施工管理,严格执行工序,控制施工质量。
(3)加强材料质量监督,确保材料符合规范要求。
(4)加强结构验收工作,及时发现和纠正问题,保证结构质量。
3.建筑工程质量通病防治措施:(1)加强施工工艺管理,选用合适的施工方法和工艺,确保施工质量。
(2)加强材料质量监控,严格把控材料的选用和施工过程中的材料使用质量。
(3)加强施工人员技术培训,提高施工作业人员的技术水平和责任意识。
(4)加强现场管理,实行安全文明施工,预防事故和质量问题的发生。
4.室内装饰工程质量通病防治措施:(1)加强装饰设计,合理规划装饰方案,避免装饰材料的问题。
(2)加强装饰材料采购,选择质量信誉好的产品。
(3)加强施工管理,监督施工现场的各个环节,确保装饰质量。
(4)加强验收工作,提高验收人员的专业水平,严格把关装饰质量。
5.防水工程质量通病防治措施:(1)加强验收工作,对防水层材料和施工工艺进行全面检查。
(2)加强施工管理,配备合格的施工人员和监理人员,确保施工质量。
(3)加强施工监督,及时发现和纠正问题,防止施工缺陷。
总之,解决建筑工程质量通病需要全方位、多层次的措施,包括加强管理、提高施工技术水平、加强监测检测等。
只有通过全社会的共同努力,才能有效防治建筑工程质量通病,确保人民群众的生命财产安全。
管道工程中的质量通病及预防措施概述管道工程的质量问题对于工程项目的安全和可靠运行至关重要。
本文将介绍一些常见的管道工程质量通病,并提出相应的预防措施。
一、管道焊接质量问题及预防措施1. 焊缝质量不合格:焊缝质量不合格可能导致渗漏和断裂等问题。
预防措施包括严格控制焊接操作,使用适当的焊接材料和技术,以及进行焊接质量检测和评估。
二、管道检测及试验质量问题及预防措施1. 检测不及时:管道的检测不及时可能导致隐患无法被发现和解决。
预防措施包括建立完善的检测计划,并按时进行管道检测,及时发现并修复问题。
2. 试验不完善:试验环节不完善可能导致管道的使用风险增加。
预防措施包括制定全面的试验方案,保证试验的覆盖范围和准确性。
三、管道安装质量问题及预防措施1. 安装误差:管道安装过程中的误差可能导致管道连接不牢固,或者管道走向不正等问题。
预防措施包括精确测量和定位,确保管道的准确安装。
2. 管道支撑不稳:管道支撑不稳可能导致管道振动和破坏。
预防措施包括选择合适的管道支撑材料和技术,确保管道的稳定性。
四、管道材料质量问题及预防措施1. 材料腐蚀:材料腐蚀可能导致管道的损坏和泄漏。
预防措施包括选择耐腐蚀材料,加强管道防腐工作,并定期进行材料腐蚀检测和维护。
结论针对管道工程中常见的质量通病,采取相应的预防措施是确保管道工程安全和可靠运行的关键。
在管道焊接、检测试验、安装和材料选择等方面,都需要严格控制和管理,以确保管道工程的质量和可靠性。
以上仅为概述,具体实施中还需要根据具体情况进行详细分析和制定相应措施。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此,加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系,严格执行施工组织设计,确保施工过程完全按照设计要求进行,并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素,因此,加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训,提升他们的技能水平和质量管理意识,确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制,确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺,确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理,确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时,施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度,确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量,建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前,应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法,并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案,确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此,施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求,确保每个工序的施工质量。
在施工过程中,施工单位应加强对施工工序的监督和检查,及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节,因此,施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域,设立合理的施工现场标识,确保施工现场安全有序。
同时,施工单位应加强对施工现场人员的管理,确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
建筑工程施工质量通病与预防方法一、施工工艺不合理1.工艺设计不合理:施工前应进行详细的工艺设计,明确施工步骤和施工要求,并与设计单位进行充分沟通和协调。
设计单位应根据实际施工情况进行合理设计,避免施工中出现矛盾和问题。
2.施工工艺不规范:施工过程应严格按照施工规范和标准进行,避免偷工减料、违章施工等现象的出现。
同时,施工单位应加强对施工工艺的培训和管理,确保施工质量。
二、施工材料质量差1.选材不当:在选购施工材料时,应严格按照相关标准和规范进行选择,确保材料质量。
同时,施工单位应与供应商建立稳定的合作关系,确保供应稳定可靠的材料。
2.材料使用不当:施工中应按照材料的使用说明和要求进行使用,避免误用和滥用。
对于有特殊要求的材料,施工单位应做好试验和验收工作,确保材料质量达到要求。
三、施工队伍素质不高1.工人技术水平低:施工单位应加强对工人的培训和技能提高,提高工人的技术水平。
同时,施工单位应选择有经验的工人参与施工,避免在施工中出现操作不当和错误的情况。
2.工人素质差:施工单位应加强对工人的管理,提高工人的责任心和团队意识。
建立良好的施工环境和工作氛围,鼓励工人主动学习和提高自身素质。
四、监理不到位1.监理人员不足:监理单位应派遣足够数量的监理人员参与施工监理,确保监理工作的全面到位。
监理人员应具备相关专业知识和经验,能够及时发现和纠正施工中存在的问题。
2.监理工作不规范:监理单位应制定详细的监理规程和工作计划,明确监理工作的内容和要求。
监理人员应按照规程和计划进行监理工作,并及时向施工单位提出建议和意见,确保施工质量。
总之,预防和解决建筑工程施工质量通病需要全方位的努力。
施工单位应加强对工艺、材料和队伍素质的管理,监理单位应加强监理人员的培训和监理工作的规范。
只有通过全面的管理和合作,才能提高建筑工程施工质量,为社会提供优质的建筑工程。
管道施工质量通病及预防措施管道施工是建筑工程中一个重要的环节,对整个工程的质量和使用效果具有直接的影响。
然而,管道施工过程中常常出现一些通病,影响工程的质量和使用效果。
以下是一些常见的管道施工质量通病及预防措施。
1.管材安装不稳定管材安装不稳定是一种常见的问题,可能导致管道连接松动、漏水。
这主要是由于安装不当或者使用劣质材料造成的。
预防措施包括:选择优质的管材,确保安装位置正确,使用合适的安装工具,进行必要的固定和支架安装。
2.管道连接质量差管道连接质量差是导致漏水和渗漏的主要原因之一、这可能是由于连接不牢固、焊接不良或者密封材料失效造成的。
预防措施包括:选择合适的连接方式,严格按照规范进行连接,确保焊接质量良好,使用优质的密封材料。
3.管道倾角不符合要求管道倾角不符合要求会导致管道内积水、气阻增大、损坏灌浆层等问题。
这可能是由于设计不合理、施工过程中没有进行严密的监控造成的。
预防措施包括:按照设计要求进行施工,使用合适的倾角仪器进行测量,及时调整倾角,确保管道平整、畅通。
4.管道埋深不符合要求管道埋深不符合要求会导致管道暴露在地面上或者埋入地下过深,造成维修困难、风险增加。
这可能是由于施工时没有按照设计要求进行埋设造成的。
预防措施包括:认真查看和研究设计图纸,严格按照要求进行管道的埋设,保持适当的埋深和倾斜度。
5.管道防腐不到位管道防腐不到位会导致管道腐蚀、破裂,影响使用寿命。
这可能是由于材料不合格、施工过程中没有进行严格的防腐处理造成的。
预防措施包括:选择合格的防腐材料,严格按照要求进行防腐处理,保证材料涂覆均匀、密封良好。
6.管道维护不及时管道维护不及时会导致管道老化、堵塞、漏水等问题,进而影响使用效果。
这可能是由于施工后忽略维护和保养造成的。
预防措施包括:制定维护方案,定期进行检查和维修,及时更换老化或损坏的管道部件。
综上所述,管道施工质量通病的预防措施包括选择优质的材料、按照规范进行施工、严密监控施工过程、定期维护和保养等。
铁路工程质量通病及预防措施一、引言铁路工程质量的通病是指在建设和维护过程中普遍存在的常见问题和隐患。
这些问题严重影响了铁路工程的安全性、稳定性和持久性。
为了确保铁路工程的质量,我们需要采取一系列的预防措施。
二、铁路工程质量通病及原因分析1. 基础不牢固:部分铁路工程在施工过程中没有严格把控基础的质量,导致基础不牢固,容易出现塌方、沉降等问题。
2. 施工工艺不规范:一些工程施工过程中存在工艺不规范的情况,例如混凝土搅拌比例不准确、施工工序不正确等,导致施工质量不达标。
3. 材料质量不合格:一些铁路工程在使用材料时存在质量不合格的情况,例如混凝土强度不达标、钢材质量不符合要求等,导致工程质量下降。
4. 设计不合理:部分工程在设计阶段存在问题,例如设计方案不合理、设计不严谨等,导致工程质量无法得到保障。
5. 监理不到位:一些铁路工程在施工过程中缺乏有效的监理,没有对施工质量进行全面监控和检测,导致问题无法及时发现和解决。
三、铁路工程质量预防措施1. 加强基础施工质量控制:在施工过程中,严格按照规范要求进行基础施工,确保基础的牢固性和稳定性。
2. 完善施工工艺管理:建立科学合理的施工工艺管理制度,加强对施工工艺的指导和监督,确保施工质量符合要求。
3. 严格材料质量把关:在采购和使用材料时,严格执行相关标准,对材料的质量进行全面检测和评估,保证材料质量合格。
4. 完善设计审核机制:建立设计审核制度,对工程设计方案进行全面审查和评估,确保设计合理可行。
5. 加强监理与检测:增加监理人员数量,加强对施工全过程的监理和检测,及时发现和解决施工中的问题。
四、结论通过采取上述预防措施,可以有效避免铁路工程质量的通病,提升工程的安全性和持久性。
铁路工程的质量是保障铁路运行安全和乘客出行质量的重要因素,应该高度重视和加以解决。
地面工程质量通病预防及治理措施地面工程质量通病预防及治理措施是确保地面工程质量的重要方面。
在施工过程中,地面工程常常面临一些普遍的问题,如裂缝、空鼓、起砂、渗水等。
预防和治理这些通病是保证地面工程质量的关键。
下面是一些常见的预防和治理措施。
预防措施:1.设计合理:在地面工程的设计阶段,应根据场地环境和土壤条件进行合理的设计。
合理的设计能够减少地基沉降、裂缝等问题的发生。
2.材料选择:选择质量稳定、符合标准要求的材料,能有效预防地面材料空鼓、起砂等问题的发生。
3.施工技术:采用适当的施工技术和方法,确保地基土的密实度,避免施工过程中的渗水、坍塌等问题。
4.前期处理:在地面工程施工开始前,进行仔细的场地勘察和测试,了解地质情况和土壤性质,做好相应的前期处理,以确保地基的稳定性。
5.增加地基的承载力:针对地基土的情况,通过加固地基的方式增加其承载力,减少沉降和裂缝的可能。
治理措施:1.修补与加固:及时发现地面出现的裂缝、空鼓等问题,采取相应的修补和加固措施,保证地面的平整和稳固。
2.增强表面硬度:通过搅拌施工、碾压等方式,增加地表的硬度,减少地面材料的空鼓和起砂现象。
3.防水处理:对于地下室、地下车库等需要防水的地面工程,进行合理的防水处理,防止渗水问题的发生。
4.积极治理渗水:在发现地面渗水问题后,采取合适的措施进行治理,如利用水泥灌浆、防水涂料等方式封堵渗水点。
在进行地面工程质量预防及治理时,还需要注意以下几点:1.系统的施工管理:建立科学、严格的施工管理制度,确保施工工序的顺利进行,并对施工过程进行全程监控和检查。
2.高质量施工队伍:确保施工人员具备专业的技术和经验,能够按照规范进行施工,保证地面工程质量。
3.质量检测与监控:建立严格的质量检测和监控机制,通过现场检验、抽样检验等方式,对地面工程质量进行监控和评估。
4.完善的质量保证措施:采取质量保证措施,如保修期限、质量保证书等,保证地面工程质量的长期稳定。
工程质量通病防治方案第1篇工程质量通病防治方案一、前言工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的质量问题。
为确保工程质量,提高工程品质,降低工程质量风险,根据我国相关法律法规及工程建设标准,结合本项目实际情况,制定本工程质量通病防治方案。
二、防治目标1. 杜绝重大质量事故的发生,确保工程质量满足设计及规范要求。
2. 降低工程质量通病发生率,提高工程品质。
3. 提高工程建设各方主体的质量意识,营造良好的质量氛围。
三、防治措施1. 设计阶段(1)加强设计质量管理,确保设计文件符合国家及地方相关法规、规范要求。
(2)设计单位应充分考虑工程地质、地形、气候等条件,制定合理的工程设计方案。
(3)设计单位应针对本项目可能出现的质量通病,提出针对性的设计措施。
2. 施工阶段(1)加强施工组织设计,合理安排施工进度,确保施工质量。
(2)施工单位应严格按照设计文件和施工规范进行施工,不得擅自更改设计。
(3)加强施工现场管理,做好施工过程中的质量控制,及时消除质量隐患。
(4)加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识。
(5)采用新技术、新工艺、新材料时,应进行充分论证,确保其质量可靠。
3. 材料及设备采购阶段(1)严格材料及设备采购程序,确保采购的产品符合国家及行业质量标准。
(2)加强材料及设备的进场验收,对不合格产品坚决予以清退。
(3)加强对供应商的管理,建立健全供应商评价体系。
4. 施工监理阶段(1)监理单位应严格按照监理规范进行监理,确保工程质量。
(2)监理单位应加强对施工现场的巡视检查,及时发现并解决质量问题。
(3)监理单位应认真审查施工组织设计、施工方案等文件,确保施工质量。
四、质量通病防治重点1. 混凝土工程(1)加强混凝土原材料质量控制,确保混凝土强度、抗渗等性能满足设计要求。
(2)合理安排混凝土浇筑、养护,防止混凝土裂缝、蜂窝、麻面等质量通病。
2. 钢筋工程(1)加强钢筋原材料质量控制,确保钢筋力学性能、化学成分等符合国家标准。
电力工程质量通病及预防措一、电缆沟工程质量通病及预防措施1.质量通病1)沉降开裂。
2)压顶裂缝。
3)沟底积水。
4)沟边粉刷有色差, 开裂。
5)临时增加电缆, 造成沟壁补疤。
2.6)电缆盖板响动, 边角不顺直。
3.7)电缆盖板裂纹, 露浆, 表面不平整;盖板镀锌角铁边锈蚀。
4.预防措施1)电缆沟基础必须夯实, 密实度达到设计要求。
2)压顶严禁采用砖砌粉刷, 必须使用配筋混凝丄压项, 合理设置沉降伸缩缝(与沟壁、垫层贯通)。
3)用水准仪打好基底标高, 严格找平放坡, 确保排水通畅: 沟底中线留好排水槽, 集中在雨水口, 再排到主排水管道。
4)粉刷砂浆拌各均匀, 配比一致, 不要留纵向接合缝, 粉刷完毕应定人定时养护。
5)对临时增加电缆, 应使用专用钻孔机开洞, 确保不损伤电缆沟, 工艺美观。
6)电缆沟压顶表面平整度控制在2mm以内, 确保防震橡皮条平直, 防止盖板走动有响声。
7)盖板实行工厂化定点制作加工, 角铁边镀锌后应校正, 并严格防腐处理, 确保不露浆, 角铁不生锈。
二、道路工程质量通病及预防措施1.质量通病1)路面有搅和等遗留物或油漆、沥青二次污染。
2)混凝土分缝不规范或不及时。
3)缝隙填充物不规范、不美观。
2.4)路边不顺直, 缺陵掉角, 道路积水。
1)坚持文明施工, 禁止在路面和浆, 不留任何二次污染物, 对路面已造成污染的应立即清理干净。
2)在路面凝固后具备分缝时及时按照设计图纸和规范分缝, 保证工艺美观。
3)伸缩缝灌缝采用质量可靠的专用灌胶, 灌完后及清理污染实。
4)道路装模时, 严格控制标高, 确保模具牢靠, 按规定时限松模。
三、电力变压器安装工程质量通病及预防措施1.质量通病1)设备的绝缘部分受潮或被污染。
2)变压器某些连接部位有渗漏油现象。
3)变压器连线松动。
4)电压切换装置不灵活或错位。
5)主变接地不符合设计要求。
6)高压套管末屏接地松动。
2.预防措施1)设备到货后, 应当场检查器身, 若发现有渗漏油现象, 应做好记录并通知厂家立即处理。
市政工程常见的质量通病及防治措施市政工程是城市建设的重要组成部分,其质量直接关系到城市的形象和居民的生活品质。
但由于市政工程的复杂性和特殊性,常常会出现一些质量通病。
以下是市政工程常见的质量通病及防治措施:1.道路工程问题:-道路坑洼、沥青路面开裂:主要原因是施工时未按照设计要求进行充分的路基处理和合适的材料选用。
防治措施包括加强施工质量管理,确保路基稳定、材料质量合格,并适时进行养护维修。
-排水系统问题:如污水管道漏水、雨水无法排出等。
应在设计时充分考虑排水系统的合理性和可行性,施工时严格按照设计要求进行管道敷设和密封,定期进行检查和维护。
2.给水工程问题:-漏水、水压不足:主要原因是管道连接不牢固、材质选用不合理等。
应加强施工技术管理,确保连接处严密,选用质量可靠的材料,并定期进行水压测试和检查保养。
-水质问题:如水源受到污染等。
应加强水源保护,确保供水水源的纯净和可靠,定期进行水质监测和处理。
3.燃气工程问题:-燃气泄漏:主要原因是管道连接不严密、管道老化等。
应加强施工质量管理,确保管道连接处可靠密封,定期进行检查和维护,提高安全意识。
-设备故障:如燃气表读数不准确、燃烧设备故障等。
应加强设备维护和安全检查,定期对设备进行维修和更换。
4.城市照明工程问题:-灯具损坏:主要原因是材质选用不合理、安装不牢固等。
应加强照明设施的设计和安装质量管理,选用质量可靠的材料,确保灯具的稳固和耐用。
-光照不均匀:如一些区域过亮或过暗。
应合理布局灯具,充分考虑光线的分布和照度要求,确保城市的照明效果均匀和舒适。
5.垃圾处理工程问题:-垃圾溢出或满溢:主要原因是垃圾桶容量不足、清运不及时等。
应合理设置垃圾桶容量,定期清理和清运垃圾,确保垃圾处理设施的正常运作。
-垃圾分类不到位:如未按照分类要求将垃圾分别投放。
应加强垃圾分类宣传教育,提高居民的环保意识,确保垃圾分类工作的顺利推进。
总之,市政工程质量的提升离不开施工和管理各环节的严格把关和监督,同时也需要提高从业人员的技术水平和质量意识。
土方工程质量通病及预防措施土方工程是指在建筑工程中进行地面挖掘、填筑、回填等工程的施工过程。
由于土方工程的特殊性和复杂性,其质量问题较为突出。
下面将介绍土方工程质量通病及预防措施。
一、土方工程质量通病:1.土体松散:土方工程中,由于不合理的填方方法和不当的填充材料,土体容易形成松散状态,导致地基不稳定,容易产生沉降或滑移现象。
2.土方挖掘不平整:土方挖掘时,无论是人工挖掘还是机械挖掘,都容易造成土方面不平整,局部高出或低洼,影响后续工程施工。
3.硬度不合格:土方工程中,填方后的土体硬度低,抗压性差,容易发生渗水、变形、沉降等问题。
4.渗透性差:填方后的土体渗透性差,水分不易排除,容易导致地基沉降并引发地面塌陷。
5.土方回填不均匀:土方回填松实不均匀,受到外力作用时易产生塌陷、滑动等问题。
6.土壤容重不合格:土方工程中的土壤容重不合格,容易导致地基坍塌、地面下陷等问题。
7.回填土与旧土黏结差:土方回填后与旧土黏结不良,容易产生裂缝,影响工程结构的稳定性。
8.土质不合格:土方工程中使用不合格土质作为回填材料,容易引发地基不稳定、塌陷等问题。
二、土方工程质量预防措施:1.合理设计:针对具体的土层和工程要求,进行合理的土方工程设计,包括土方挖掘和回填的深度、坡度等参数的确定。
2.勘察土层:充分了解土层的性质、厚度、含水量等参数,确保土方施工前对地质条件进行全面勘察,为施工提供科学依据。
3.选择合适的土方方法:根据土层的特点选择合适的土方方法,如手工挖掘、机械开挖、爆破挖掘等,确保土方工程施工的平整度和均匀度。
4.控制填方质量:严格控制填方质量,确保填方土体的密实度、硬度和稳定性,避免土体松散造成的不稳定现象。
5.使用合格材料:选择合格的填充材料,确保其抗压性、渗透性等性能符合工程要求,避免填方材料引发的质量问题。
6.合理排水:土方工程施工后应合理安排排水系统,及时排除土体中的水分,避免造成地基沉降、滑动等问题。
建筑工程质量通病及预防措施建筑工程质量通病及预防措施一、屋面、卫生间、渗漏质量通病预防措施1.女儿墙泛水部位渗漏女儿墙与找平层的转角处应按规定做成圆角,垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。
立面卷材收头的端部应裁齐,压入预留凹槽,用压条或垫片钉压固定,最大钉距不应大于900,然后用密封材料将凹槽嵌填封严。
砖、木条需做防腐处理,安装必须牢固,严防松动。
封口水泥砂浆抹压密实,应分层嵌填粘结牢固。
2.出屋面管道、构筑物泛水处理屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下。
伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层应留凹缝,并嵌填密封材料。
防水层收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严。
3.地面汇水倒坡用水房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%,且不大于30,坡向正确。
严格控制地漏标高,地漏应低于排水地表面5mm。
地漏处的汇水口应呈喇叭口型,集汇性好。
用水房间地面应比室及其他地面低20-30mm。
4.墙身返潮和地面渗漏用水房间防水层施工前,必须认真清理基层,使其保持洁净、干燥,不得有积水。
墙体根部与地面的转角处找平层应做成钝角。
二、模板工程质量通病预防措施1.柱模板___完后,应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等,支撑必须牢固。
2.梁模板模板安完后,应检查中心线,标高断面尺寸等项目,支模架及梁模夹具必须牢固,偏差超过时应进行校正,底模按规定起拱。
3.板模板楼板模板下支撑应有足够强度和刚度,支撑平面平整。
三、钢筋工程质量通病预防措施1.成型尺寸不符合要求加强配料管理工作,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到,制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用,板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定,对于设备老化的,就在成型案上划出角度准线,并先放实样检查后,再大批制作。
2.骨架外形尺寸不准,箍筋间距不一绑扎时应牢固,对已不准确骨架个别箍筋松绑应重新绑扎,外伸部分一道临时箍筋,并应缠扣绑扎,浇筑混凝土时,不能踩筋,划出箍筋位置后再绑扎。
目录一、工程概况1、工程建设概况2、建筑设计概况3、结构设计概况4、机电安装设计概况二、编制说明三、编制依据四、可能出现的质量通病分析1、桩基工程2、模板工程3、钢筋工程4、砼结构工程5、砌体工程6、楼地面工程7、装饰装修工程8、防水工程9、内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程10、面砖饰面工程11、门窗安装工程12、油漆工程13、给排水管道安装工程14、电气安装工程五、预防质量通病的主要措施1、制订消除质量通病的规划2、精心会审图纸,消除因设计欠周而造成的质量通病3、提高队伍素质,改进施工工艺4、组织技术力量,攻克难度大的质量通病六、质量通病的控制程序七、施工过程质量控制1、施工质量控制程序2、施工过程质量控制措施3、技术检测和试验保障八、质量通病问题处理措施(一)土方工程主要质量通病防治措施1、机械开挖2、人工清槽3、土方回填(二)桩基工程主要质量通病防治措施(三)模板工程主要质量通病防治措施1、轴线偏位的预防措施2、垂直偏差的预防措施3、梁、板模板通病的预防措施4、柱模板通病的预防措施5、柱、梁模板胀模的预防措施6、漏浆的预防措施7、拆模时出现缺陷的预防措施8、模板变形的预防措施9、标高偏差的预防措施10、模板接缝不严的预防措施11、脱模剂使用不符要求的预防措施12、拆模时出现缺棱掉角(四)钢筋工程主要质量通病防治措施1、预防钢筋原材料缺陷的措施2、预防钢筋加工制作缺陷的措施3、预防墙、柱主筋偏位的措施4、钢筋绑扎与安装中质量通病的防治措施5、预防砼保护层厚度不够的措施6、预防钢筋连接缺陷的措施7、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施8、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施9、预防钢筋间距不符合设计或规范要求,歪斜不齐的措施10、预防钢筋接头和锚固的缺陷的措施11、预防钢筋保护层垫块脆裂的措施(五)砼工程主要质量通病防治措施1、预防砼实际强度低于设计标准值的措施2、预防砼在运输、浇灌中离析的措施3、预防砼养护不符合要求的措施4、预防蜂窝的措施5、预防麻面的措施6、预防露筋的措施7、预防孔洞的措施8、预防缝隙夹渣的措施9、预防缺棱掉角的措施10、预防墙柱底部缺陷(烂根)的措施11、预防梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大的措施12、预防楼板表面平整度差的措施13、预防基础轴线位移,螺孔、埋件位移的措施14、预防砼构件胀模的措施15、预防砼施工中的钢筋移位的措施16、预防砼现浇楼板裂缝的措施17、现浇砼楼板开裂原因分析及处理措施(六)填充墙体与钢筋砼构造柱主要质量通病防治措施(七)装饰、装修工程主要质量通病防治措施1、地面起砂防治措施2、空鼓的防治措施3、地面裂缝的具体控制措施4、墙面抹灰质量通病及防治措施5、外墙饰面砖黏贴(八)防渗漏及防水工程主要质量通病防治措施1、地下室渗漏水的预防措施2、外墙防治渗漏措施3、门窗渗漏水的防治措施4、卫生间(厨房)渗漏的防治措施5、屋面防渗措施6、防水砼结构防渗措施7、卷材防水层防渗措施(九)安装工程主要质量通病防治措施1、室内给排水管2、室内采暖管道3、电气工程4、防雷接地5、广播系统6、综合布线7、管道工程(十)油漆涂料涂饰工程主要质量通病防治措施(十一)其他质量通病及防治措施一、工程概况1、工程建设概况经开区江南水岸公租房一组团工程位于重庆市南岸区长生桥镇乐天村、桃花店村,茶涪路南侧地块。
工程质量通病防治方案前言工程建设在现代社会中扮演着至关重要的角色。
工程质量是衡量工程建设成败的核心指标。
然而,在工程建设的实践中,由于各种原因,工程质量常常存在一些通病。
这些通病常常会导致工程建设的失败和问题的出现。
因此,本文将从工程质量通病入手,提出相应的防治方案,以期提高工程建设的质量和效率。
建筑工程质量通病及其防治方案通病一:设计不良设计不良是导致工程质量问题的重要原因之一。
常见的设计不良问题包括建筑结构不合理、设计不考虑地基情况、安全防火问题、施工工艺不合理等。
为了解决设计不良问题,我们应从以下几个方面入手:1.专业化设计注重建筑人才的培养和专业化设计,增加建筑设计师的数量,强化设计师的设计能力和管理能力,提高设计水平。
2.强化设计审核加强对设计审核的监管力度,切实保证建筑设计的质量和规范性,对设计审核后仍存在的问题,建议通过质量技术评审等多种手段加以解决。
3.建立科学的设计流程建立科学的设计流程,明确各个环节的职责和任务,并加强设计与施工的协调和配合,确保设计方案的实施效果。
通病二:施工不合理在工程建设中,施工不合理也是导致质量问题的重要因素。
常见的施工不合理包括施工材料不达标、施工工艺不合理、工程监理问题等。
为了解决施工不合理问题,我们应从以下几个方面入手:1.切实加强施工过程的管理加强对施工过程的监督和管理,保证施工质量的稳健性和可靠性,并严格控制施工的时间节点和施工质量,确保工程建设的稳健性和安全性。
2.建立科学合理的施工方法建立科学合理的施工方法和工艺,对施工过程中的材料要求和变化做好捕捉和反馈,确保建筑工程的完好性和安全性。
3.切实加强监理工作加强监理工作,及时发现和解决建筑工程建设过程中的问题,防范工程质量事故的发生。
通病三:材料缺陷材料缺陷是导致工程质量问题的重要因素。
常见的材料缺陷包括建筑材料不合格、施工中不良品掺假、材料配比不当等问题。
为了解决材料缺陷问题,我们应从以下几个方面入手:1.材料选拔加强材料的选拔和质量控制工作,确保施工过程中使用的材料符合国家标准和工程要求,以便更好地保证工程质量。
围墙砌筑工程质量通病及防治措施
围墙砌筑工程质量通病主要包括以下几种:
1. 墙体裂缝:墙体出现裂缝可能是由于地基沉降不均匀、温度变化等原因导致的。
裂缝会影响围墙的稳定性,需要及时处理。
防治措施包括加强地基处理、设置沉降缝、使用抗裂材料等。
2. 墙体歪斜:墙体歪斜会影响围墙的美观度和使用功能。
造成歪斜的原因可能是施工时测量不准确、堆载重物等。
防治措施包括加强测量、设置支撑等。
3. 墙体渗漏:墙体渗漏主要是由于防水层损坏、施工缝处理不当等原因导致的。
渗漏会影响围墙的使用寿命,需要及时修复。
防治措施包括加强防水层处理、使用抗渗材料等。
4. 抹灰脱落:抹灰脱落会影响围墙的美观度和安全性。
造成抹灰脱落的原因可能是材料质量不合格、施工工艺不当等。
防治措施包括加强材料质量检测、采用合适的施工工艺等。
5. 门窗安装不规范:门窗安装不规范会影响围墙的使用功能和美观度。
造成门窗安装不规范的原因可能是材料质量不合格、安装工技能差等。
防治措施包括加强材料质量检测、选用合格的安装工人等。
为预防以上通病,可以采取以下防治措施:
1. 加强施工前的准备工作,包括技术交底、测量定位、模板制作等,确保基础稳固、支撑牢固,避免墙体歪斜或下沉。
2. 选用质量合格的砂浆和砖材,保证砌筑质量,避免墙体裂缝或渗漏。
3. 加强墙体的防水和排水设计,确保墙体不渗水、不积水。
4. 采用合适的施工工艺和技术,保证抹灰和涂料的质量和效果,避免脱落或开裂。
5. 加强门窗的安装和固定工作,确保其开启自如、关闭严密,避免晃动或脱落。
工程质量通病及预防措施 在工程施工过程中,容易出现一些质量通病,影响工程内在质量和外观,为了实现工程质量目标,必须采取预防措施,克服施工中容易出现的质量通病。 1、路基施工的质量通病及防冶措施 现象 原因分析 预防措施 路基填筑达不到规定的密实度,帮填路堤形成纵向裂缝. 表层土未进行清理,未按规定挖台阶,填料不合格,土石混填中石块过大 按规范要求清除表层浮土,做好台阶,使用合格填料,当为土石混填时,石料按规定进行破碎改小。
路基出现弹簧土,边坡出现胀肚现象。 填料含水量过大,边坡施工前未按设计要求进行放坡,放工中未进行监测 随时随地监测含水量,按设计要求放坡。
一种是路基填方,一种是沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填,严重者,用推土机一次将沟槽填平。 施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力;施工者有意偷工不顾后果 加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义.做好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定,、。严格操作要求和质量管理.
倾斜碾压,在填筑段内随高就低,使碾轮爬坡碾压.
在填筑段内未将底层整平,即进行填筑,或在沟槽内填筑高度不一,使碾轮在带有纵坡的状态下碾压。 加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解规范压实的意义,作好技术交底,使路基碾压按照有关规定及试验段参数进行碾压施工。
深填、高填、半填半挖、桥头引道高填土,往往会在通车一段时间后下沉
一方面在于施工因素,压实度控制不好、分层过厚、冬施措施不当。另一方面在于材料因素,如最佳含水量有误,材料压缩系数过大、采用高塑性指数的粘土等。 分层控制填土高度,在新旧填土的衔接处,严格控制填土接茬台阶的最小长度,以免在接茬处超厚,压实不足。在机械难于压实的地方,用小型机具进行补充夯实.
路肩松软,一经车轮碾压,即下陷出车辙。边坡呈松散状态,稍触外力,边坡土下溜。 填方路基碾压不到位,使路肩和边坡未达到要求的密实度,填方宽度不够,最后以松土贴坡,路基填料为砂性土或松散粒料,所形成的边坡稳定性差。 填方路基分层碾压,两侧应分别有20-——-—30cm的超宽,最后路基修整时进行削坡,不得有贴坡现象。路面完工后,所填补的路肩亏土,必须碾压或夯实。采用石灰土或砾料石灰土稳定路肩,在路肩外侧,用块石或混凝土预制块铺砌护肩带. 路肩积水,即路肩横向反坡,或路肩与路面接茬处形成沟槽,造成积水。 路肩碾压不实,与路面接茬处的路肩经右侧车轮反复走压后下沉,形成沟槽,路肩未进行休整,高低不平或路肩横向反坡。
按设计横坡进行碾压修整,要求路肩不得有积水现象,可以将路肩作成反坡,将雨水顺纵向汇集一处排出。
路基附属工程施工中,护坡及挡护工程表面不平顺,路肩弯曲,高低起伏,挡护工程开裂. 路基开挖及填筑表面有坑洼,挡护工程未按设计要求挂线施工,基础表面未进行清理,基础没有置于坚固的岩石上,墙背未按规定设置泄水孔和反滤层.
加强责任心教育,每次隐蔽工程都必须经监理工程师同意方可进行下一道工序施工.加强施工过程中的监督检查。
2、砌石工程质量通病原因分析及预防措施表 现 象 原因分析 预 防 措 施 1、浆砌石通缝,砌石工程各面石砌缝连通、尤其是在转角处及沉降处 1、石块不规则,砌筑时又忽视左右、上下、前后的砌块搭接,砌缝未错开; 2、施工间歇留斜槎不正确,未按规定留有斜槎,而留马牙形直槎; 1、加强石料挑选工作,注意石块左右、上下、前后的交搭,必须将砌缝错开,特别注意相邻的上下层错开; 2、转角处及沉降缝处把丁顺叠砌改为丁顺组砌;施工间歇必须留斜槎,留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定.
2、浆砌石内部结构不牢,砌体内外两层皮、互不联接,石块间砂浆粘接不牢,石块间砂浆不满,砌体结构松散
1、石块间压、搭接少;未设丁石 2、砌筑未采用座浆法;不饱满; 3、砂浆强度不够; 4、每工作班砌筑高度超过规范规定; 1、优选石料,严格掌握灰缝大小在规范要求范围内; 2、采用座浆法或挤浆法砌筑,严禁采用灌浆法; 3、每工作班砌筑高度应按规定执行,石料表面清理干净; 4、按配合比要求拌制砂浆,采用砂浆拌和机拌料.
3、浆砌石大面不平凹凸不平,垂直度超出设计及规范标准,局部面石本身不平 1、面石选石料不当; 2、砌筑时未挂线或挂线不准或砌筑过程中未经常检查挂线偏差; 1、优选表面平整的石料做面; 2、砌筑过程中必须挂线,经常检查挂线偏差; 3、砌体较高时搭设脚手架,改善作业条件。
4、勾缝砂浆在砌体完成不久即脱落 1、勾缝砂浆质量不合要求;水泥用量过多或偏少; 2、砌体灰缝过宽造成勾缝面积大收缩严重; 3、勾缝时间落后于砌筑完成时间过多,底缝表面污染; 4、勾缝后未及时养护.
1、严格控制勾缝砂浆质量; 2、砌体灰缝控制在规范容许范围内; 3、砌筑完成后马上进行勾缝,停留时间过久时在勾缝前认真进行表面清理; 4、勾缝后及时、认真进行养护。
3、砼施工的质量通病及防治措施 3。1、麻面 现象 原因分析 预防措施
砼表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,但无钢筋和石子外露. 1、模板面清理干净,清除粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损,出现麻面. 1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2、木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清除干净,不留积水。 3.钢模板脱模剂涂刷不均匀,及时清理模板、刷油。 4、模板缝隙拼接严密,如有缝隙,则填严,防止漏浆。 5、砼按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止.
2、模板在灌注砼前没浇水或湿润不够,灌注时与模板接触部分的砼水分被模板吸去,致使砼表面失水过多,出现麻面. 3、钢模板涂模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板,引起麻面。 4、模板拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆,砼表面沿板缝位置出现麻面。 5、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。 3。2、蜂窝 现象 原因分析 预防措施 砼局部 蜂窝,砂浆少,石 子多,石子之间出现空 隙,形成蜂窝状的孔洞。 1、砼配合比不准确,石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。 1、砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确,采用电子自动计量. 2、砼应拌合均匀,颜色一致,其延续拌合最短时间应符合规定。 3、砼自由倾落高度一般不得超过 2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料. 4、砼的振捣应分层捣固.灌注层的厚度不得超过振动器作用长度的1.25倍。 5、捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒应插入下层砼5Cm。 6、砼振捣时,必须掌握好每点的振捣时间,合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气泡. 7、灌注砼时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动,应立即停止灌注,并应在砼初凝前修整完好。
2、砼拌合时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。 3、未按操作规程灌注砼,下料不当,使石子集中,振不出水泥浆,造成砼离析。
4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未振捣又下料,因漏振造成蜂窝.
5、模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆,形成蜂窝。
3.3、孔洞 现象 原因分析 预防措施
砼结构内有空隙,局部没有 砼
1、在钢筋密集处或预埋件处,砼灌注不畅通,不能充满模板而形成孔洞。 1、在钢筋密集处可采用人工细石砼灌注,使砼充满模板,并认真振捣密实.机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。 2、预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往灌注不满,振捣不实,应采取在侧面开口灌注的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上灌注,防止出现孔洞。 3、采用正确的振捣方法,严防漏浆: a、插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与砼表面成一定角度,约40度45度. b、振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,以免漏浆。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。扔捣器操作时应快插慢拔。 4、控制好下料,要保证砼灌注不产生离析,砼自由倾落高度应不超过2m,大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 5、防止砂、石中混有粘土块或别块等杂物;基础承台等采用土模施工时,要注意防止土块掉入砼中;发现砼中有杂物,应及时清除干净. 6、加强施工技术管理和质量检工作.
2、未按顺序振捣,产生漏振。 3、砼离析,砂浆分离,石子成堆,或严重跑浆,形成大蜂窝. 4、砼工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞. 5、砼中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中.
6、不按规定下料,吊斗直接将砼卸入移板内,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态,以致出现特大蜂窝和孔洞。
3.4、露筋 现象 原因分析 预防措施 砼结构内的主筋、副筋或箍1、砼灌注振捣时,钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露钢筋。 1、灌注砼前,应先检查钢筋位置和保护层厚度是否准确. 2、为保证砼保护层的厚度,要注意固定 好垫块。