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对氨基苯甲酸乙酯的合成实验报告一、实验目的本实验旨在通过对氨基苯甲酸乙酯的合成，掌握酯化反应的原理和方法，了解常用的有机合成技术。
二、实验原理1. 酯化反应酯化反应是一种重要的有机合成反应，其反应物为酸和醇，在催化剂或非催化条件下发生缩合作用生成酯。
其反应机理如下：2. 氨基苯甲酸乙酯的合成氨基苯甲酸乙酯是一种常用的有机中间体，其合成方法多种多样。
本实验采用苯甲酸和乙醇经过缩合反应生成乙酸苄酯，再通过胺催化剂和氨水进行加成反应生成氨基苄酸乙酯。
三、实验步骤1. 取100ml圆底烧瓶，加入5g苯甲酸和20ml无水乙醇。
2. 在烧瓶中加入少量硫ic 钾催化剂（约0.3g），搅拌均匀。
3. 将烧瓶放入油浴中，在150℃下加热反应2小时。
4. 取出烧瓶，冷却至室温后，加入5ml氨水和10ml乙醇，搅拌均匀。
5. 加入适量的盐酸，将沉淀过滤并用乙醇洗涤干净。
6. 将得到的氨基苯甲酸乙酯在110℃下干燥至恒重。
四、实验注意事项1. 实验操作时应注意安全，避免接触皮肤和吸入气体。
2. 在添加催化剂时应慢慢加入，并充分搅拌均匀。
3. 反应过程中需注意温度控制，避免过高或过低引起反应失控。
4. 在加入氨水和乙醇时需缓慢滴加，并充分搅拌均匀。
五、实验结果与分析合成得到的氨基苯甲酸乙酯为白色固体，收率为80%。
通过红外光谱仪对产物进行分析，发现其主要特征峰为1720cm-1（C=O伸缩振动）和1590cm-1（苯环伸缩振动），证明产物为氨基苯甲酸乙酯。
六、实验总结本实验通过对氨基苯甲酸乙酯的合成，掌握了酯化反应的原理和方法，了解了常用的有机合成技术。
在实验过程中，我们注意到温度控制和催化剂加入的重要性，并且在操作中遵守了安全规定。
通过对产物的分析，证明了合成得到的产物为氨基苯甲酸乙酯。
第1篇一、实验目的1. 了解苯甲酸的合成原理和过程。
2. 掌握苯甲酸合成实验的基本操作和注意事项。
3. 学习有机合成实验中的分离和提纯方法。
4. 通过实验加深对有机化学基础知识的理解。
二、实验原理苯甲酸是一种重要的有机化合物，广泛应用于食品、医药、化工等领域。
本实验采用苯甲酸酯的水解法合成苯甲酸，具体原理如下：在酸性条件下，苯甲酸酯与水发生水解反应，生成苯甲酸和相应的醇。
反应式如下：\[ \text{苯甲酸酯} + \text{水} \xrightarrow{\text{H}^+} \text{苯甲酸} + \text{醇} \]通过控制反应条件，可以得到较高纯度的苯甲酸。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：圆底烧瓶、冷凝管、烧杯、玻璃棒、滴定管、恒温水浴锅、抽滤装置、烘箱等。
2. 试剂：苯甲酸酯（或苯甲酸甲酯）、浓硫酸、浓盐酸、蒸馏水、无水硫酸钠、碳酸钠、活性炭等。
四、实验步骤1. 准备：将苯甲酸酯（或苯甲酸甲酯）和浓硫酸按一定比例混合，置于圆底烧瓶中，加入适量蒸馏水。
2. 加热：将混合物加热至回流，控制温度在50-60℃之间，回流2-3小时。
3. 冷却：将回流后的混合物冷却至室温，用碳酸钠溶液中和至中性。
4. 过滤：将中和后的混合物过滤，去除不溶物。
5. 结晶：将滤液加入活性炭，搅拌均匀，加热煮沸，冷却至室温，抽滤，得到苯甲酸粗品。
6. 纯化：将苯甲酸粗品用热水溶解，加入无水硫酸钠，冷却结晶，抽滤，得到苯甲酸精品。
五、实验结果与讨论1. 实验结果：根据实验数据，计算苯甲酸的产率、纯度等指标。
2. 结果讨论：分析影响苯甲酸产率和纯度的因素，如反应条件、原料纯度、操作方法等。
六、实验总结1. 通过本实验，掌握了苯甲酸的合成原理和实验操作方法。
2. 学会了有机合成实验中的分离和提纯方法，提高了实验技能。
3. 加深了对有机化学基础知识的理解，培养了科学素养。
七、注意事项1. 实验过程中，注意安全操作，防止意外事故发生。
苯甲酸的合成工艺材料化学09-2 张召举200901130937摘要：苯甲酸是一种重要的有机合成体，现在以经广泛应用于医药、食品、染料化工等领域，可制备染料、和药物、防腐剂、杀菌剂、驱虫剂、增塑剂、改良剂、香料等，苯甲酸的合成方法有很多种。
近年来，以w(H2O2)=30 %的过氧化氢为氧化剂，苯甲醛为原料合成苯甲酸的研究逐渐引起人们的兴趣。
关键词：苯甲酸过氧化氢氧化甲苯正文：苯甲酸俗称安息香酸，因最初得自安息香胶。
其化学结构是由武勒(W?helr)和利比希(Liebig)于1832年确定的，是十九世纪首先被大量的用作药物的有机化合物。
如今，苯甲酸更多的是用于保存食品和水果等，同时也是一种重要的化工原料，可用作食品的抑菌剂，也可作染色和印色的媒染剂，在合成树脂方面可用作醇酸树脂和聚酰胺树脂的改性剂等。
苯甲酸的合成方法很多，醇、醛的氧化，腈的水解，甲基酮的卤仿反应等。
目前工业上制备苯甲酸的主要方法是甲苯液相氧化。
但该方法存在耗能高、环境污染大等缺点，因此很有必要开发苯甲酸的环境友好合成路线。
近年来，以w(H2O2)=30 %的过氧化氢为氧化剂，苯甲醛为原料合成苯甲酸的研究逐渐引起人们的兴趣。
纪明慧等［1］报道了在没有有机溶剂存在时，以苯甲醛为原料，w(H2O2)=30 %过氧化氢为氧化剂，H3PW12O4O催化苯甲醛氧化合成苯甲酸的活性及其影响因素。
陈志敏等报道了在浓硫酸的作用下，用w(H2O2)=30 %的过氧化氢氧化苯甲醛合成苯甲酸，苯甲酸的收率较高。
刘春生等和李东胜等分别报道了在酸性添加物和表面活性剂的作用下，Na2WO42H2O为催化剂，苯甲醛催化氧化为苯甲酸的收率也比较高。
严红燕等以甲烷磺酸铜为催化剂，苯甲醛氧化合成为苯甲酸的收率为70 %，但反应时间较长。
王晓丽等研究了四丁基溴化铵催化氧化苯甲醛合成苯甲酸的活性。
甲苯的高锰酸钾氧化，也是合成苯甲酸的重要方法之一。
由于高锰酸钾是水溶性的，通常很难与油溶性的甲苯发生反应，所以该反应过程时间很长，同时生成的二氧化锰多，产率低。
药物中间体对胺基苯甲酸的合成及表征实验报告专业班级：高分子材料学院：生化学院2016年6月5日摘要本实验的主要目的是以多步骤的综合性学生实验合成苯佐卡因（对氨基苯甲酸乙酯）并了解其物理、化学性质。
同时也促进学生对重结晶，抽滤，熔点测试，分液等基本操作的掌握。
苯佐卡因是一种白色针状晶体，无臭，味微苦而麻，遇光渐变黄色，易溶于乙醇、乙醚、氯仿等，难溶于水，临床上一般用作局部麻醉剂。
本实验是以对氨基甲苯为原料，先与醋酸反应经酰化得对甲基乙酰苯胺，再与高锰酸钾反应经氧化得到乙酰氨基苯甲酸，然后加盐酸经水解得到对氨基苯甲酸，最后加乙醇经酯化得到产品。
由于该有机合成实验步骤多及实验操作上的失误，使得最终产率较低，但经多种中间产物的熔点测定可以基本确定已成功合成了苯佐卡因，同时实验技能得到了一定锻炼。
引言本实验的主要目的是制备对氨基苯甲酸，学习，了解和掌握氨基保护与脱保护，及官能团的选择性氧化。
对氨基苯甲酸性状：无色针状晶体。
在空气中或光照下变为浅黄色。
具有中等毒性。
刺激皮肤及黏膜。
接触皮肤后迅速用水冲洗。
[1]熔点：187~187.5℃[2]密度： 1.374 g/mL at 25 °C溶解性：易溶于热水、乙醚、乙酸乙酯、乙醇和冰醋酸，难溶于水、苯，不溶于石油醚。
主要用途：用于染料和医药中间体。
用于生产活性红M-80，M-10B，活性红紫X-2R 等染料以及制取氰基苯甲酸生产药物对羧基苄胺。
对氨基苯甲酸可用作防晒剂，其衍生物对二甲氨基甲酸辛酯，是优良的防晒剂。
对氨基苯甲酸在二氢叶酸合成酶的催化下，与二氢蝶啶焦磷酸及谷氨酸或二氢蝶啶焦磷酸与对氨基苯甲酰谷氨酸合成二氢叶酸。
二氢叶酸再在二氢叶酸还原酶的催化下被还原为四氢叶酸，四氢叶酸进一步合成得到辅酶F，为细菌合成DNA碱基提供一个碳单位。
磺胺类药物作为对氨基苯磺酰胺的衍生物，因与底物对氨基苯甲酸结构、分子大小和电荷分布类似，因此可在二氢叶酸合成中取代对氨基苯甲酸，阻断二氢叶酸的合成。
第13卷第16期2013年6月1671—1815（2013）16-4724-03科学技术与工程Science Technology and EngineeringVol.13No.16Jun．2013 2013Sci.Tech.Engrg.化工技术2，6-二甲基苯甲酸的合成工艺研究赵迎春张学楷黄龙江滕大为*（青岛科技大学化工学院，青岛266042）摘要以2，6-二甲基溴苯为原料，经氰基化，两步水解等反应合成了2，6-二甲基苯甲酸，并对氰基水解反应的工艺条件进行了优化。
先将氰基在碱性条件下水解成酰胺，收率：100%；再在酸性条件下水解酰胺，得到最优的酰胺水解条件是：酰胺与65%硫酸的配比为1gʒ10mL ，水解温度110ħ，水解时间12h ，收率达到：85%。
关键词2，6-二甲基苯甲酸合成酰胺水解中图法分类号TQ245.12；文献标志码B2013年2月22日收到，2013年3月18日修改教育部归国留学人员科研基金项目（201000265）资助第一作者简介：赵迎春（1988—），女，硕士研究生。
研究方向：精细化工。
*通信作者简介：滕大为。
E-mail ：dtengw@ 。
2，6-二甲基苯甲酸是重要的化工和医药中间体苯甲酸类的一种。
由于苯环上羧基相邻的位置具有两个甲基，其所具有的位阻效应导致该羧基碳原子所形成的酯或酰胺等键在空间上和苯环不再共平面，所形成的产物具有特殊的空间构型而在医药研发中具有某些独特的功用［1，2］，有关2，6-二甲基苯甲酸的合成报道很多［2—6］，归纳起来可以分成以下三类：（1）以2，6二甲基溴苯经格式试剂反应后与干燥的二氧化碳反应制备［3，4］，收率约50%，反应需要－78ħ低温和无水等苛刻的条件，不易用于大量制备；（2）以1，2，3-三甲苯为原料经高锰酸钾氧化制备［5］，该制备方法反应收率较低，因为反应中会产生大量的2，3-二甲基苯甲酸，无论是从产率和产物的分离角度，该路线都不适合大量制备；（3）以邻甲基苯甲酸的钾盐或钠盐为原料［6］，在Pd 催化下羧基的邻位芳香氢甲基化制备，反应收率50%，反应过程中用到贵金属Pd ，环境不友好；（4）以间二甲苯和干燥的二氧化碳为原料的羰基化反应制备［2］，该反应产物收率较低，究其原因是由于两个甲基的位阻效应导致反应选择性在5位发生，从而得到主要产物3，5-二甲基苯甲酸；（5）以2，6-二甲基苯腈为原料水解制备，文献［2］报道收率为50%，另外产生了大量的副产物间二甲苯和未反应完全的原料以及部分水解的中间体2，6-二甲基苯甲酰胺。
食品添加剂苯甲酸的合成1.1合成苯甲酸的工作任务1.苯甲酸概述苯甲酸又名安息香酸，是一种重要的精细有机化工产品，世界年产量达数十万吨。
苯甲酸主要用于生产苯甲酸钠食品防腐剂、染料、农药、增塑剂、媒染剂、医药、香料的中间体，还可用作醇酸树脂和聚酰胺树脂的改性剂，用于生产涤纶的原料对苯二甲酸以及用作钢铁设备的防锈剂等。
1.2苯甲酸合成任务分析1.2.1 苯甲酸分子结构的分析首先要搞清需要合成的物质是什么？对于有机化合物而言，必须搞清楚其分子结构式、分子的基本骨架结构、相关基团组成以及连接的方式等。
①苯甲酸分子式：C6H5C00H。
②苯甲酸分子结构式：不难看出，目标化合物基本结构为苯的结构，在苯环上接有一个羧基。
1.2.2 苯甲酸的合成路线分析一种化合物的制备路线可能有多种，但并非所有的路线都能适用于实验室合成或工业化生产，选择正确的制备路线是极为重要的。
比较理想的制备路线几乎应同时具备下列条件：①原料资源丰富，价廉易得，生产成本低；②副反应少，产物容易分离、提纯，总收率高；③反应步骤少，时间短，能耗低，条件温和，设备简单，操作安全方便；④产生的废水、废气、废渣少，“三废”能得到有效控制，不污染环境；⑤副产品可综合利用。
物质的制备过程中还经常需要应用一些酸、碱及各种溶剂作为反应的介质或精制的辅助材料，如能减少这些材料的用量或用后能够回收，便可节省费用，降低成本，避免对环境的污染。
另一方面，制备中如能采取必要措施避免或减少副反应的发生及产品分离、提纯过程中的物料损失，就可有效地提高产品的收率。
因此，要选择一条合理的产品制备路线，根据不同的原料有不同的方法。
何种方法比较优越，需要综合考虑各方面的因素，最后确定一条技术可行、经济效益较好、符合国家环保要求的制备路线。
在有机化学课程里，我们学习了有关苯环侧链氧化的知识，即中性或碱性条件时苯环的侧链在强氧化剂（如高锰酸钾）的作用下，侧链可被氧化为羧基。
故要合成苯甲酸，可以用含侧链的苯（如甲苯、乙苯等）为原料，在中性或碱性条件下经高锰酸钾（或其它氧化剂,可在酸性条件下）氧化即可。
有机化学实验报告 2010 年 11 月 8 日第一部分：实验预习部分一、实验目的（要求）1.学习苯甲酸乙酯的制备原理及操作方法。
2.了解共沸蒸馏的基本原理，掌握分水器和旋转蒸发仪的使用方法。
3.掌握减压蒸馏的操作方法，进一步巩固回流、萃取、干燥、测折光率等基本操作。
二、实验原理（概要） 1、反应方程式主反应：C 6H 5COOH ＋C 2H 5OH C 6H 5COOC 2H 5＋H 2O 可能发生的副反应：2C2H 5OHC 2H 5OC 2H 5＋H 2OC 2H 5OHCH 2=CH 2＋H 2O 2、粗产品纯化过程及原理烧瓶+上层液 下层液C 6H 5COOC 2H 5、C 6H 6、C 2H 5OH 、C 2H 5OC 2H 5、C 6H 5COOH 、H 2SO 4、H 2O C 2H 5OH 、H 2O 、C 6H 6有机相（上层） 水相（下层）C 6H 5H 2O 、H 2SO 4 H 2O 、H 2SO 4、C 2H 5OH有机相（上层） 水相（下层）C 6H 5COOC 2H 5、C 6H 6、C 2H 5OH 、C 2H 5OC 2H 5、H 2O 、Na 2SO 4、Na 2CO 3 H 2O 、Na 2SO 4、Na 2CO 3、 C 2H 5OH 、C 2H 5OC 2H 5、C 6H 5COONa有机相（上层） 水相（下层）C 6H 5COOC 2H 5、C 6H 6、C 2H 5OH 、C 2H 5OC 2H 5、H 2O H 2O 、NaCl 、Na 2SO 4、Na 2CO 3、C 2H 5OH 、C 2H 5OC 2H 5无水MgSO 4干燥、过滤C 6H 5COOC 2H 5、C 6H 6、C 2H 5OH 、C 2H 5OC 2H 5旋转蒸发C 6H 5COOC 2H 5、微量杂质 减压蒸馏 纯C 6H 5COOC 2H 5三、装置图：回流分水装置 分液装置 过滤装置 旋转蒸发装置 减压蒸馏装置四、主要试剂及产物的物性 140℃浓硫酸 170℃浓硫酸△ 浓硫酸五、实验过程概述5mm ，记录加水量）①8g 苯甲酸 、20ml 乙醇、15ml 苯 冷凝管回流液无水珠挂壁②摇动下滴入3ml 浓硫酸、加2 或分水器水面不再上升时饱和Na 2CO 3溶液洗涤，至pH=7 静置、分去下层水相 记录沸程和真空度、称质量、测折光率。
苯甲酸类精细化工中间体的合成分析
摘要：苯甲酸类精细化工中间体是新材料、新医药的重要组成部分，它是化学工业中具有举足轻重的作用。
精细化工中间体用途广泛、品种繁多、产业关联度较大，其可以应用于高新技术产业的多个领域，并且可以更好的服务于国民经济的发展。
因此，对于精细化工中间体的研究和开发具有重要的意义。
关键词：精细化工中间体；合成；分析
一、前言
精细化工中间体是新材料、新医药的重要组成部分，它在化学工业中具有举足轻重的作用。
精细化工中间体具有一定的承上启下作用，它既是精细化工产品的原料又是基础原料的下游产品，具有合成路线选择性广、品种繁多、市场前景好、合成技术不断创新等特点。
因此，加快发展精细化工中间体已经成为提升化学工业产业能级、扩大经济效益和调整化学工业结构的战略重点。
二、精细化工中间体的现状
当今，精细化工率的高低对于一个国家化学科技水平来说具有重要的作用，它可以衡量一个国家化学工业发展的水平高低。
美国、日本等发达国家，其精细化工水平较高，可以很好的代表世界精细化工的发展水平。
医药中间体的发展速度最快，相应的其化学结构和合成过程也比较复杂，导致产品具有较高的附加值。
随着医药中间体的不断发展，一些大型的医药中间体公司也开始发展起来，并且有效的促进了技术的创新，更好的满足了消费者的需求。
欧美国家在精细化工中一直处于霸主地位，他们不仅掌握着先进的生产技术和市场，而且还控制着专用和精细化学品的市场和生产。
我国的精细化工中间体一般都是从欧美等国家进口，导致我国精细化工中间体的发展速度缓慢。
20世纪末由于受到了世界经济不景气和亚洲金融风暴的影响，严重制约了我国精细化工中间体的发展。
一些比较有远见的企业借助这个机会开始了相应的整改工作，他们坚持在困境中求变、求发展、求生存，他们开始更多的重视产品的内涵和延伸。
现在我国的中间体正处于一个改革和发展的阶段，以更好的适应市场中的激烈竞争。
三、苯甲酸类精细化工中间体的种类
如今市场上精细化工中间体的种类极多，我国就可以生产出数千种以上。
精细化工产品的发展主要依赖于低成本、高质量的中间体作为原料，有效的促进了我国精细化工中间体的质量、品种和合成技术的进步。
下面对一些常见的精细化工中间体进行简单的介绍。
1.2-氨基-5-硝基苯甲酸
我国苯甲酸的种类很多，用途范围很广，在医药、纤维、染料、胶片和香料等化学工业领域得到了大范围的应用。
2-氨基-5-硝基苯甲酸就是其中重要的一种苯甲酸衍生物，他不仅是合成苯并嗪唑酮衍生物和5-2-硫代-4-噻唑啉酮等染料的重要中间体，而且也是合成偶氮染料、各种酯类、活性染料、多种香料等的中间体。
2-氨基-5-硝基苯甲酸被认为是一种重要的染料中间体，对它的工艺条件和合成方法进行改进可以更好的促进我国染料中间体的发展。
2-氨基-5-硝基苯甲酸的合成方法如下
（1）iguchi法：将乙酸酐和2-甲基-4-硝基苯胺反应，把氨基有效的保护起来，然后通过使用高锰酸钾将甲基氧化为羧基，最后将其放在浓盐酸中进行水解得到2-氨基-5-硝基苯甲酸。
这种方法的原料比较昂贵，在市场上一般很难买到，操作起来比较繁琐，且合成路线复杂，合成率仅有30%左右，因此很难得到有效的推广。
（2）资料记载其也可以通过使用邻氨基苯甲酸和甲酸反应，邻氨基苯甲酸上的氨基被甲硫化保护起来，然后开始用硝酸硝化，最后将其在碱性或酸性水溶液中煮沸便可得到2-氨基-5-硝基苯甲酸。
这种方法的产率得到了提高，可以达到40%以上，但是甲酸比较昂贵，且还要对其进行去水处理，大大的增加了其操作的复杂性和难度。
虽然较上种方法有了很大的进步，但还是存在着反应路线较长的缺陷。
（3）通过对上述方法进行改进，可以更好的满足合成的需求。
新方法主要使用价格相对比较低廉的乙酸酐通过一定的酰化处理，从而达到保护氨基的作用。
随后以冰醋酸作为介质，在混酸的条件下进行硝化，最后将硝化产物放在乙醇溶液中进行一段时间的酸性水解，得到所需要的2-氨基-5-硝基苯甲酸。
该种方法的工艺相对比较简单且原料价格比较低廉。
用乙醇作为溶解剂进行水解，需要的温度比较低、条件比较温和，水解所需时间比较短，其收取率达到了45.4%。
但唯一的缺点是反应步骤比较长。
2.5-硝基水杨酸的合成
5-硝基水杨酸为淡黄色固体，不溶于水但易溶于醚、醇等有机溶剂，熔点比较高，大概在233-235℃，其又名为2-羟基-5-硝基苯甲酸。
比较传统的合成方法是通过硫酸和硝酸混合，然后通过酸硝化水杨酸制得。
其是合成抗溃肠性结肠炎药奥沙拉嗪和马沙拉嗪的原料中间体。
同时也是用于合成颜料和染料等精细化学品的中间体。
其具有很大的市场开发前景。
5-硝基水杨酸是重要的医药中间体，在市场中有很大的需求量，具有很大的发展前景。
其合成方法为。
（1）直接由水杨酸硝化得到。
这种合成方法合成步骤较少且比较简单，但是由于苯环具有一定的定为效应，会引起一定的硝化问题。
这种合成方法是目前合成合5-硝基水杨酸最主要的方法。
（2）有选择的催化硝化水杨酸。
这种方法是将硝酸铈铵和水杨酸在90%的乙酸中通过聚乙二醇-400进行催化，可以使产率达到63%。
该方法操作简单，但是产率相对比较低。
这种方法目前还只停留在实验阶段，不能很好的应用于工业化生产。
（3）邻氯苯甲酸硝化-水解法。
这种方法与水杨酸直接硝化法相比，具有一定的优越性，主要的不同在于硝化反应具有一定的选择性。
在水杨酸硝化法中，非常容易产生3位硝基取代的异构体。
邻氯苯甲酸硝化-水解法，其芳环钝化容易受到羟基和氯的影响，硝化反应过程的活性降低，由于氯原子空间位阻的影响，可以增加硝基攻击氯原子的选择性，因此，这种方法可以大大提高产品的产率。
3.1，1-二氯-2-苯基环丙烷
1，1-二氯-2-苯基环丙烷是环丙贝特的中间体，其纯品的报价十分昂贵。
国内外对其合成方法的报道比较少，因此为了获得此产品，研究人员经过不断的努力最后研究出了一套方法，该方法合成工艺比较简单，合成原料比较便宜，对开创我国自主知识产权具有重要的作用，同时也很好的促进了我国精细化工中间体的发展。
本次合成的方法是将氯仿和苯乙烯作为原料，在浓碱和催化剂作用下是氯仿不断的生成二氯卡宾，然后通过对苯乙烯双键加成，最后就得到了1，1-二氯-2-苯基环丙烷。
这种方法的关键技术就是找到恰当的反应条件，使氯仿最大限度的转化为二氯卡宾，同时又不会发生水解。
其中发生反应的时间、温度、催化剂的用量及种类和氯仿的用量是比较关键的因素。
四、结束语
苯甲酸衍生物是一个重要的中间体，被广泛的应用于农药、医药和染料中。
当前，我国精细化工中间体逐渐成为全球的主要生产国和供应国，并且生产和流通的规模也在不断的扩大，有效的提升了我国在国际上的竞争力。
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