焊接和切割的发展历史

世界焊接史简述2014-03-29hgtx2011焊工天下

公元前3000多年埃及出现了锻焊技术。

公元前2000多年中国的殷朝采用铸焊制造兵器。

公元前200年前，中国已经掌握了青铜的钎焊及铁器的锻焊工艺。1801年：英国H.Davy发现电弧。

1836年：EdmundDavy发现乙炔气。

1856年：英格兰物理学家JamesJoule发现了电阻焊原理。

1959年：Deville和Debray发明氢氧气焊。

1881年：法国人DeMeritens发明了最早期的碳弧焊机。

1881年：美国的R.H.Thurston博士用了六年的时间，完成了全系列铜-锌合金钎料在强度与延伸性方面的全部实验。1882年：英格兰人RobertA.Hadfield发明并以他的名字命名的奥氏体锰钢获得了专利权。

1885年：美国人ElihuThompson获得电阻焊机的专利权。

1885年：俄罗斯人BenardosOlszewski发展了碳弧焊接技术。

1888年：俄罗斯人H.г.Cлавянов发明金属极电弧焊。

1889—1890年：美国人C.L.Coffin首次使用光焊丝作电极进行了电弧焊接。

1890年；美国人C.L.Coffin提出了在氧化介质中进行焊接的概念。

1890年：英国人Brown第一次使用氧加燃气切割进行了抢劫银行的尝试。

1895年：巴伐利亚人KonradRoentgen观察到了一束电子流通过真空管时产生X射线的现象。1895年：法国人LeChatelier获得了发明氧乙炔火焰的证书。

1898年：德国人Goldschmidt发明铝热焊。

1898年：德国人克莱菌.施密特发明铜电极弧焊。

1900年：英国人Strohmyer发明了薄皮涂料焊条。

1900年：法国人Fouch和Picard制造出第一个氧乙炔割炬。

1901年：德国人Menne发明了氧矛切割。

1904年：瑞典人奥斯卡.克杰尔贝格建立了世界上第一个电焊条厂—ESAB公司的OK焊条厂。1904年：美国人Avery发明了便携式钢瓶。

19世纪80年代，焊接只用于铁匠锻造上。工业化的发展和两次世界大战的爆发对现代焊接的快速发展产生了影响。基本焊接方法—电阻焊、气焊和电弧焊都是在一战前发明的。但20世纪早期，气体焊接切割在制造和修理工作中占主导地位。过些年后，电焊得到了同样的认可。

电阻焊

首例电阻焊要追溯到1856年。James Joule（Joule加热原理发明者）成功用电阻加热法对一捆铜丝进行了熔化焊接。第一台电阻焊机用于对接焊。1886年，英国的Elihu Thomson造出了第一个焊接变压器并在来年为此项工艺申请了专利。该变压器在2V空载电压时能产生200A电流输出。此后，Thomson又发明了点焊机、缝焊机、凸焊机以及闪光对焊机，后来点焊成为电阻焊最常用的方法，如今已广泛应用于汽车工业和对其它许多金属片的焊接上。1964年，Unimation生产的首批用于电阻点焊的机器人在通用汽车公司使用。

气焊

19世纪末，一种氧乙炔火焰的气焊在法国出现了。大约在1900年,Edmund Fouche 和Charles Picard造出了第一支焊炬。实验证明焊炬发出的火焰炙热，大约在3100．C以上。后来焊炬成为了焊接切割钢时的重要工具。

早在英国的Edmund Davy发现当碳化物在水中分解时能产生一种可燃性气体之前就发现了乙炔气体。当乙炔燃烧时，其亮无比，这一点成为它的主要用途。然而，在传输使用乙炔时经常发生爆炸。人们发现丙酮能溶解大量乙炔，尤其是压力增加时。1896年，Le Chatelier 发明了一种安全的方法储存乙炔。那就是在圆瓶内使用丙酮和多孔石来储存乙炔。

其他许多国家利用这项法国发明储存乙炔。但时有报道在传输过程中发生爆炸。瑞典人Gustaf Dahlen改变了渗透物的成分，成功做到了让乙炔100%安全。

电弧焊

1810年，Humphrey Davy在电路的两极造了一个稳定的电弧---电弧焊的基础。在1881年的巴黎“首届世界电器展”上，俄罗斯人Nikolai Benardos展示了一种电弧焊的方法。他在碳极和工件间打出一个弧。填充金属棒或填充金属丝可以送进这个电弧并熔化。那时他是法国Cabot实验室的学生，和他的朋友Stanislav

现代焊接技术的发展及应用

现代焊接技术的发展及应用可以从以下几个方面来介绍：焊接技术的发展历程、现代焊接技术的分类及其应用领域。

一、焊接技术的发展历程：焊接作为一种连接工艺，在人类历史上已经有几千年的历史了。但是，真正意义上的现代焊接技术始于19世纪末和20世纪初。随着工业的发展，焊接技术也不断推陈出新。下面是焊接技术的发展历程的概述：

1.手工焊接阶段（1903-1920年）：焊接技术基本上是由熟练工人手工操作完成。常用的方法有气焊、电焊和电弧焊等。

2.半自动焊接阶段（1920-1945年）：焊接过程中逐渐减少了人工操作，采用了一些辅助设备，如电动焊机和小范围剥离设备等。

3.自动焊接阶段（1945-1970年）：焊接装置和设备日益自动化，实现了焊接过程的自动化，提高了焊接质量和效率。

4.计算机/机器人焊接阶段（1970年至今）：随着计算机和机器人技术的发展，焊接过程几乎完全由计算机和机器人完成，实现了高精度、高效率和高灵活性的焊接。

二、现代焊接技术的分类及其应用领域：现代焊接技术按不同的焊接方式和能源可以分为多种类型。以下介绍几种常见的现代焊接技术及其主要应用领域：

1.电弧焊接：电弧焊接是利用电弧作为能量源，通过电极和工件之间的电弧将焊接材料熔化，形成焊缝。它广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程和金属制品制造等领域。

2.激光焊接：激光焊接是利用激光束作为能量源，通过光热效应将焊接材料熔化，形成焊缝。它在精密仪器制造、电子产品制造、汽车工业和航空航天等领域有广泛应用。

3.等离子焊接：等离子焊接是利用等离子体作为能量源，通过高温等离子体将焊接材料熔化，形成焊缝。它主要应用于不锈钢、铝合金等难焊材料的焊接。

4.摩擦焊接：摩擦焊接是利用机械摩擦产生的热能将焊接材料加热至熔点，形成焊缝。它广泛应用于铝合金、铜合金和钛合金等材料的焊接。

5.电阻焊接：电阻焊接是利用电阻热加热将焊接材料加热至熔点，形成焊缝。它主要应用于汽车制造、电子制造、管道制造等领域。

焊接技术的发展及发展趋势

一、引言

焊接技术是一种常用的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业、汽车工业等领域。随着科技的不断进步和需求的不断增加，焊接技术也在不断发展。本文将详细介绍焊接技术的发展历程以及未来的发展趋势。

二、焊接技术的发展历程

1. 手工焊接阶段

手工焊接是最早的焊接方法，通过人工操作焊枪或焊条进行焊接。这种方法简单、成本低，但效率低且焊接质量难以保证。

2. 电弧焊接阶段

20世纪初，电弧焊接技术的出现使焊接工艺得到了革命性的改进。电弧焊接通过电弧的高温作用使金属熔化并连接在一起，提高了焊接质量和效率。

3. 气体保护焊接阶段

气体保护焊接是20世纪40年代发展起来的一种新型焊接技术。通过在焊接区域周围加入保护气体，防止氧气对熔融金属的氧化，从而提高焊接质量。

4. 自动化焊接阶段

随着工业自动化的发展，焊接技术也逐渐实现了自动化。自动化焊接设备通过机器人、自动控制系统等实现焊接作业的自动化，提高了生产效率和焊接质量。

5. 激光焊接阶段 激光焊接是近年来发展起来的一种新型焊接技术。激光焊接利用激光束的高能量密度将金属材料熔化并连接在一起，具有焊缝小、热影响区小、焊接速度快等优点。

三、焊接技术的发展趋势

1. 自动化和智能化

随着工业4.0和人工智能的发展，焊接技术也趋向于自动化和智能化。未来的焊接设备将更加智能化，能够通过传感器和控制系统实现自动控制和自适应调节，提高生产效率和焊接质量。

2. 环保和节能

环保和节能是当前社会的重要课题，也是焊接技术发展的趋势。未来的焊接技术将更加注重减少焊接过程中的废气、废水和废渣产生，降低能源消耗，实现绿色环保的焊接过程。

3. 多材料焊接

随着新材料的不断发展和应用，多材料焊接成为焊接技术的新方向。未来的焊接技术将更加注重不同材料之间的焊接，如金属与非金属的焊接、金属与复合材料的焊接等，以满足多样化的产品需求。

4. 机器人焊接