精品课件-电路板的焊接、组装与调试-电路板的焊接组装与调试 第5章 仪器操作

项目2 恒温控制器
二、项目要求
Ø (一)电源电路工作正常 Ø (二)数码显示电路正常 Ø (三)恒温控制电路工作正常 Ø (四)声光控制电路工作正常
项目2 恒温控制器
三、电路原理图 四、电路框图
(一)恒温控制电路
图2—4 恒温控制电路框图
项目2 恒温控制器
(1)电源电路 (2)数码显示电路 (3)恒温控制电路 (4)声光控制电路
图1—35 【打开】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 三、绘制原理图 (二)安装元件库
图1—36 选择元件库
图1—37【可用元件库】对话框
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 三、绘制原理图 (三)绘制原理图
图1—38 555定时器电路
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 三、绘制原理图 (四)放置元器件及电源端口 (五)调整元器件的位置 (六)连接电路
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 一、职业与安全意识 Ø 二、元器件选择 Ø 三、产品焊接 Ø 四、产品装配
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 五、产品调试与检测 (一)调试并实现电路的基本功能 (二)调试与检测电路 (三)电路波形测量 Ø 六、绘制电路原理图
项目1 音乐彩灯控制器
Ø 一、演示
参加人员:学生组(2人1组)的代表 演示时间:每组5分钟 演示内容: (1)展示本组音乐彩灯控制器电路实物效果。 (2)简要介绍项目的计划方案和实施方法。 (3)采用小组提问方式,对本电路中矩形波振荡电路、555振荡电路和音乐报警电 路的控制方法进行考核。
项目2 恒温控制器
图2—1 常见温度控制器
项目2 恒温控制器
Ø 根据恒温控制器电路原理图,把选取的电子元器件及功能部件 正确地安装在产品的印制电路板上。根据电路图和焊接好的电路 板,对电路进行调试与检测,并根据要求绘制电路原理图和PCB电路 板图。

常见的发光耦合器有发光二极管和光敏三极管光电耦合器、 发光二极管与光敏可控硅光电耦合器等多个品种。
发光二极管和光敏三极管光电耦合器结构符号示意图中，F、E1 为输入端， C、E2 为输出端。
九、 集成电路
1. 集成电路的封装形式和引脚顺序识别
集成电路的引脚分别有3，5，7，8，10，12，14，16根等多种。正确识别引 出脚排列顺序是很重要的，否则集成电路无法正确安装、调试与维修，以至于不能 正常工作，甚至造成损坏。
（1）圆桶形和菱形金属壳封装IC的引脚识别
（2）单列直插式IC的引脚识别
（3）双列直插式或扁平式IC的引脚识别
2. 集成电路的检测
（1）非在路集成电路的检测 指与实际电路完全脱开的集成电路。 检测方法是：按制造厂商给定的测试电路和条件，逐项 进行检测。较为常用的方法是：先在印制板的对应位置上焊 接上一个集成电路，在断电情况下将被测集成电路插上。通 电后，若电路工作正常，说明该集成电路的性能是好的；若 电路工作不正常，说明该集成电路的性能不良或者已损坏。 此方法的优点是准确、实用，但焊接的工作量大，往往受到 客观条件的限制。
（2）在路集成电路的检测方法 1）根据引脚在路阻值的变化判断IC的好坏。用万用表电 阻挡测量集成电路各脚对地的正、负电阻值，然后与标准值进 行比较，从中发现问题。 2）根据引脚电压变化判断IC的好坏。用万用表的直流电 压挡依次检测在路集成电路各脚对地的电压，在集成电路供电 电压符合规定的情况下，如有不符合标准电压值的引出脚，再 查其外围元件，若无损坏或失效，则可认为是集成电路的问题。 3）根据引脚波形变化判断IC的好坏。用示波器观测引脚 的波形，并与标准波形进行比较，从中发现问题。
（3）数字表示法。体积较小的电容器常用数字标志法。

谈谈怎样 正确焊接元器件
请随我一步一步地来
焊接步骤
3. 看到焊锡流淌， 2~3秒钟后，移开 电烙铁。冷却后剪 掉引脚
4. 这就是焊好的样板 （已切断多余的引脚）。
不好的焊接（假焊）
问题：焊锡没有 流至引脚，一块 硬物包围住，连 接绝缘
解决： 重新加 热，再次焊接
焊得太多
不要焊得太多，以免形成焊桥
如果出现焊桥时 会造成短路，这种情 况一般是由于用焊锡 太多。可以如图示用 电烙铁打开
万用表元件焊接次序
先焊集成块CS7106AGP 接着焊电阻，二极管，电容（注意电解
电容的正负极），微调电阻W201 再焊三个输入插座、分流电阻和保险丝 焊上晶体管插座，电池引线 最后焊蜂鸣器
焊接集成电路 CS7106AGP
表面贴装运算放大器LM2904的安装
若配套集成电路不是LM358， 而是表面贴装运放LM2904，则， 焊接时须特别注意以下步骤：
按图确定好芯片的方向和位置。 在LM2904位置引脚1对应的焊 盘(右图左下脚第一个焊盘)焊 上锡，然后用镊子夹住 LM2904，，将芯片放在芯片焊 盘上，注意芯片引脚位置应对 准所有焊盘。
2、编写出寻光机器人程序，并仿真。思考：
（1）是用永久循环还是多次循环？为什么？ （2）你是如何设置“条件判断”的条件？为什么？ （3）你是如何设计寻光机器人走向光源的腿？最重要的设置
是什么？ （4）在仿真平台上如何设置光源？ （6）提出你不明白的问题。
2.6光敏传感器组成与工作原理
光源
光敏传感器 右探头
第一讲-电路板焊接技术
焊接要点
装配万用表最重要的因素是好的焊接技术。建 议使用25~40瓦的尖头电烙铁，烙铁的顶部应 保持清洁使之容易上锡。

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二、工具准备
必备工具： • 低温烙铁----焊接工具，常用的有25W,30W 两种
规格。 • 镊子----夹取元器件。 • 牙刷----清洗电路板。 选配工具： • 剥线钳----剥去高温航空导线或其他导线外面绝缘皮，
以供电路板焊接使用。 • 偏口钳----剪去焊接完成后的长引脚元器件的多余部
分。 • 热熔枪----因其他原因导致电路板飞线的，需用此工
护作用。 • 热熔胶----因其他原因导致电路板飞线的，配合
热熔枪固定元器件及引线。
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四、资料准备
• 元件明细表----依据此资料将元器件 对应的焊接在电路板正确位置上。
• 电路原理图----依据此资料了解电路 板所实现的具体功能，方便焊接时 电路板的检测、维修。
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五、原料准备
• 依据生产任务单领出电路板焊接原 材料，对照元件明线表，认真仔细 的确认原料数量正确，质量无明显 异常。以避免焊接过程中发现原料 数量不够，造成不必要的麻烦。
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三【电路板焊接】
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一、焊接流程
• 1、焊接开始前，整理好桌面及周边环境，为电路焊 接工作准备一个有条理、整洁的环境。
• 2、库房领料，并依据元件明细表核对物料，确保物 料正确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。
• 3、依据元件明细表进行电路板焊接。 • 4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，
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5）焊接过程中需要注意：
• ① 元件排列整齐端正，两端余量相近 • ② 阻容元件注意元件值，确保焊接正确可靠 • ③ 焊接时间越短越好，小于3 秒为宜，以避
免损伤焊盘和元器件 • ④ 引脚镀锡适中，焊点光滑、无毛刺、无虚
焊、无漏焊、无假焊、无桥接 • ⑤ 及时清理焊接过程中产生的锡粒、污垢 • ⑥ 二极管、钽电容等极性元件注意极性，保