电气控制柜元器件安装

温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二 一五年 月目录工程概况及编制依据、元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的 控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。

编制依据如下：）施工图纸）招投标书有关文件）建筑电气工程施工质量验收规范（ ））电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（ ））电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（ ））电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（ ））电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（ ） ）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（ ））设备安装说明书配电柜的安装接线元器件安装所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

组装前首先看明图纸及技术要求。

检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

检查元器件有无损坏。

必须按图安装 如果有图）。

元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。

同一型号产品应保证组装一致性。

面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。

元件名称 安装高度（ ）： 指示仪表、指示灯 ；电能计量仪表 ；控制开关、按钮 ；紧急操作件 。

组装产品应符合以下条件：操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易符合 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

对于发热元件 例如管形电阻、散热片等 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

无论是建筑施工还是企业生产以及日常生活都需要用到各种电气设备，因此电气设备安装具有很大的重要性，并且只有做好各方面的调试，才能够确保安装到位，调试到位，确保电气安全运转；也只有切实提高安装调试质量，才能满足生产和生活需要，保证电气安全。

电气设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。

调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。

在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。

电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。

1. 一般检查及线路检查电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。

检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。

查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。

控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。

在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。

2. 绝缘检查绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。

当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。

绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。

对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。

对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。

项目一常用电气控制线路工作原理及安装接线任务1.1 常用低压电器的基本认识学习目标了解低压电器的分类及常用术语；认识瓷插式、螺旋式等常用低压熔断器；掌握断路器、负荷开关、组合开关等常用开关的用法；掌握按钮、行程开关、万能转换开关等常用主令控制器的用法；掌握交流接触器的结构及用法；掌握电磁式继电器、时间继电器、热继电器等常用继电器的用法。

1.1.1 低压电器的分类1．低压电器电器是一种能根据外部的信号和要求，手动或自动地断开或接通电路，实现对电路或非电对象的切换、保护、控制和调节的元器件或设备。

电气与电器的区别：电气是一个抽象概念，范围较广，功能强大；电器是具体的、简单的能实现一定功能的元器件。

工作在交流额定电压 1 200 V 以下、频率为 50 Hz 或者直流额定电压 1 500 V 以下的电器称为低压电器；反之则称为高压电器。

2．低压电器的分类低压电器的种类繁多，分类方法也很多，常见的分类如图 1.1 所示。

图1.1 低压电器的分类图 1.2 所示是几种常见的低压电器。

图1.2 常见低压电器1.1.2 低压熔断器1．作 用熔断器简称保险丝，用于短路保护，使用时应串接于被保护电路中。

正常情况下，熔断器相当于一段导线，当发生短路故障时，熔体迅速熔断并切断电路，从而起到保护线路和电气设备的作用。

2．特 点结构简单，体积小，重量轻，价格便宜，动作可靠，使用维护方便。

3．分 类瓷插式 RC；螺旋式 RL；有填料式 RT；无填料密封式 RM；快速熔断器 RS 和自恢复熔断器。

4．螺旋式熔断器的外形及符号螺旋式熔断器的外形及符号如图 1.3（a）、（b）所示。

（a）外形（b）符号图1.3 螺旋式熔断器的外形及符号5．熔断器的型号及其含义熔断器的型号及其含义如图 1.4 所示。

图1.4 熔断器的型号及其含义C—瓷插式；L—螺旋式；M—无填料封闭管式；T—有填料封闭管式；S—快速式1.1.3 低压开关1．低压断路器1）作用低压断路器又叫自动空气开关或自动空气断路器，它不仅可以接通和分断正常负载电流、电动机工作电流和过载电流，而且可以接通和分断短路电流。

电气控制柜布线工艺基本要求：１、按图施工、连线正确。

２、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。

同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。

３、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。

４、同一列器件的线号读向尽量保持一致。

惯例为从左到右，从下到上，从内到外。

如下图５、二次线截面积要求：单股导线不小于多股导线不小于弱电回路不小于电流回路不小于保护接地线不小于６、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。

７、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。

每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。

８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。

９、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。

１０、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。

１１、多股导线端部应加冷压端头接线。

弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。

１２、二次线不得从母线相间穿过，如下图：１３、回拉式弹簧端子的联接：1）硬导线的剥线长度： 10 mm左右2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。

3）合格压接4）不合格5）导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜１４、屏蔽电缆的连接●拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；●用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；●压过的线回折在绝缘导线外层上；●屏蔽线采用单端接地１５、用热缩管固定导线连接的部分。

10.布线作业有哪几条基本原则（1）选择最短的布线距离，但连接时导线不能拉得太紧，应留有两次修复的余量；（2）直角布线；（3）平面布线。

11.布线的基本要领有哪七条(1)沿地布线(2)集中接地点(3)电源线不能与信号线平行(4)不能形成环路(5)导线远离发热元器件(6)不能在元器件上面走线(7)沿金属杆或支架走线时,扎线杆和支架必须使用塑料带包扎。

成套配电柜、控制柜（屏、台）安装施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0601-2011建筑安装工程有限公司苗国祥1 前言1.1工艺工法概况配电柜实际是配电箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的电源输出。

控制柜实际是控制箱的大型化，可以提供较大功率或者较多通道的控制输出，也可以实现较复杂的控制。

本标准规定了成套配电柜、控制柜（屏、台）安装的施工要求、方法和质量控制标准。

1.2工艺原理通过修建稳定基础，在基础上进行配电柜的安装就位和调试。

2 工艺工法特点在配电柜的安装过程中，由于房间内的空间不是很大，要求在配电柜搬运过程中要结合现场实际情况安排配电柜的搬运顺序。

3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内10KV及以下成套配电柜的安装工程。

4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171)5 施工方法成套配电柜、控制柜（屏、台）安装工艺大体可分为以下几个步骤：施工前准备、基础槽钢的制作及安装、配电柜二次搬运、配电柜安装及一、二次接线、柜内清扫、调整试验、试运行验收等。

6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程6.2 操作要点6.2.1设备验收检查1 根据设备清单由建设单位、监理单位、施工单位和设备生产厂家共同进行检查验收、并做好记录。

2 检查验收设备在运输过程中，外包装有无损坏现象。

3 对其所供应的设备附件及设备的规格、型号应符合设计要求；设备清单附件、备品齐全；产品合格证、产品的技术文件齐全。

4 柜体外观检查无损伤、变形，油漆无损坏；柜体内部电气元件、绝缘瓷件齐全，无缺损。

柜、屏、台上的标识器件表明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色，闭锁装置动作准备、可靠。

电气控制柜检验标准电气控制柜是工业生产中常见的设备，其质量直接关系到生产线的稳定运行和安全生产。

为了确保电气控制柜的质量，需要进行严格的检验。

本文将介绍电气控制柜的检验标准，以便相关人员在工作中能够遵循标准进行检验，保证电气控制柜的质量。

一、外观检验。

1. 检查电气控制柜的外壳是否完好，有无变形、损坏等情况。

2. 检查控制柜的门、把手、锁具等是否安装牢固，能够正常使用。

3. 检查控制柜的标识、标牌是否清晰、完整，标识内容是否与实际情况相符。

二、内部结构检验。

1. 检查控制柜内部布线是否整齐、有序，线缆是否固定可靠。

2. 检查控制柜内部元器件的安装是否符合要求，有无松动、脱落等情况。

3. 检查控制柜内部的绝缘状态，确保绝缘材料完好，无裂纹、老化等现象。

三、电气性能检验。

1. 检查控制柜的接地是否良好，接地电阻是否符合标准要求。

2. 检查控制柜的绝缘电阻，确保在正常工作条件下绝缘电阻符合标准要求。

3. 检查控制柜的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、继电器等，确保其动作可靠、灵敏。

四、保护性能检验。

1. 检查控制柜的防护等级是否符合要求，确保在恶劣环境下能够正常工作。

2. 检查控制柜的漏电保护装置是否可靠，能够及时切断电源，保护人身安全。

3. 检查控制柜的过载、短路保护装置是否灵敏可靠，能够及时切断电源，保护设备安全。

五、环境适应性检验。

1. 检查控制柜的工作环境温度、湿度是否符合要求，确保在规定的环境条件下能够正常工作。

2. 检查控制柜的抗干扰能力，确保在电磁干扰较大的环境下能够正常工作。

六、其他检验。

1. 检查控制柜的配电系统是否符合设计要求，线路是否合理、安全。

2. 检查控制柜的接线端子是否牢固可靠，接线是否正确、无误。

总结，电气控制柜的检验标准涉及外观、内部结构、电气性能、保护性能、环境适应性等多个方面，只有严格按照标准进行检验，才能确保电气控制柜的质量，保障生产线的安全稳定运行。

希望相关人员能够严格执行检验标准，做好电气控制柜的质量检验工作。

电气控制柜接线规范：
1、电气柜布线应横平竖直，配置坚牢，分布均匀，变换布线走向时应垂直布放。

2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作。

3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。

4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。

5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。

6、每个电器元件的接线端子上最多允许连接两根线，每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根，如果必须连接两根导线，则连接处必须牢固可靠。

7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。

8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。

9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，必须用导线连接起来，且中间不能有接头。

10、布线时小心操作，不能损伤线芯和导线绝缘层。

11、导线与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈加以保护电缆。

12、安装配铜排时应戴手套，防止静电反应。

13、同一水平面的导线安装高度应一致，不能交叉。

非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出，水平架空穿过，必须走线合理。

14、导线连接在面板上时，应加塑料管或安装线槽，为防止锋利的边缘割伤导线绝缘层，电气柜出线部分必须加塑料护套。

机柜的典型结构组成机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，它为成套电器产品提供安装、支撑、连接、传动、连锁、锁紧、防护和装饰等功能，为机械零部件、电气连接和元器件的兼容提供保障。

总之，机柜是电气元器件的“载体”。

1．型材机柜的结构组成标准机柜的结构比较简单，主要包括基本框架、内部支撑系统、布线系统和通风系统。

机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。

机柜的结构要素如图2.1.1所示。

1）基本框架装配式框架结构机箱机柜的构成：机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。

连接简单、安全可靠。

主体框架、前后门、左右侧门可以快速拆装。

2）内部支撑系统（1）立柱：内部支撑系统中的承重构件，立柱的上下两段分别与上盖和底座连接在一起。

立柱上冲有符合模数关系的安装孔和定位孔，可用于安装机柜的结构件及电气零部件。

（2）横梁：分为挂接式横梁和扩展横梁两种。

挂接式横梁横梁安装及移动方便、灵活，可用于安装机柜的结构件及电气零部件。

扩展横梁用于扩展机柜内的安装空间，安装和拆卸非常方便，同时也可以配合理线架、配电单元的安装，形式灵活多样。

（3）托盘：固定托盘用于安装各种设备，尺寸繁多，用途广泛，有19"标准托盘、非标准固定托盘等。

常规配置的固定托盘深度有440mm、480mm、580mm、620mm等规格。

固定托盘的承重不小于50kg，而增强型固定托盘，底部附有加强筋，承重达100kg。

3）布线系统（1）电源线槽：它从机柜底部一直延伸到机柜顶部，其中最上方的插座专门用于为风扇供电。

垂直安装全封闭金属电源线槽的目的是避免对水平双绞线产生电源打扰。

（2）扎线板：在机柜的右后侧，安装两块100mm宽的铁板，板上沿垂直方向每隔10mm开一个5mm×100mm的腰圆孔，铁板长度为从机柜的底板到顶板。

同样，在左后侧安装一块相同的铁板。

扎线板上可以安装走线槽。

（3）走线槽：走线槽可以安装在扎线板上，也可以直接安装在机柜的两侧框架上。

智能控制柜的安装施工方法
安装智能控制柜需要注意以下几点：
1. 安装地点
智能控制柜的安装应该在通风、干燥、无尘、无腐蚀气体以及温度与湿度适宜的场所，同时距离火源和易燃材料应该有足够的安全距离。

2. 安装条件
在安装智能控制柜的时候需要用到一些工具和器材，例如螺丝刀、扳手等，同时还需要检查控制柜的尺寸以及相关的安装要求，确保安装时没有出现偏差。

3. 接线注意事项
在安装智能控制柜时需要进行接线，接线时需要按照相应的电
路图进行接线，并且需要进行绝缘、耐压测试和线缆的牢固度测试，确保安全可靠。

4. 调试
完成安装后，还需要进行调试，测试柜体内各接线端和元器件
之间的电气参数是否合理，这一步是保证柜体内元器件可以正常工
作的重要步骤。

5. 清洁和维护
完成调试后，进行设备的清洁和保养，定期检查设备的各种参
数是否正常，如温度、湿度、电流等，并进行必要的维修。

总之，安装智能控制柜需要认真严谨，确保安全、可靠。

同时
也需要按照相关要求，完成设备的保养和维护，以保证设备的长期
稳定工作。