电气控制柜的安装环境与布置图设计
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电气控制柜设计、安装调试及维修的优化对策摘要:伴随着现代化社会的发展,制造行业、电力行业也不断创新自身设备生产技术,能够更好的满足社会生产与人们生活的使用需求,电力设备自动化控制是电力行业现代化发展的主要表现,通过电力控制柜能够有效保证电气设备的安全运行,减少设备在使用过程中的安全隐患,从而能够有效提高用户的使用体验,所以电气控制柜的使用具有较强的现实意义。
本文通过阐述电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作的要点,有助于充分发挥电气控制柜的使用功能,提高电气控制柜对电气设备进行自动化控制的稳定性,并提出了加强复合型专业技术人才队伍建设、充分发挥信息化技术的作用、完善电气控制柜运行的监管体系等优化措施,以此来提高电气控制柜的应用效率,充分提高制造业生产加工质量,从而实现制造行业与电力行业的协调发展。
关键词:电气控制柜;设计;安装调试;维修1 引言电气设备的使用有利于提高人们的生活水平,并满足社会生产及人类生活的用电需求,具有较强的应用价值,而电气控制柜可通过加强对多个电气设备的控制来保障用户的使用安全性,有利于促进电力行业的健康发展。
而电气控制柜的设计、安装调试以及维修工作中,仍存在一定的运行问题,难以延长电气控制柜的生命周期,也给电气控制柜的安全运行造成了一定的阻碍。
本文旨在研究电气控制柜设计、安装调试以及维修工作的要点,并针对其中存在的问题给出相应的解决措施,以此提高电气控制柜运行质量,从而推动电力行业与制造行业的共同发展。
2 电气控制柜设计、安装调试及维修要点2.1 电气控制柜的设计工艺在电气控制柜的设计工作中,设计人员应当充分了解电气控制柜的运行逻辑与控制原理,并结合安装区域的分布特点来设计相应的电气控制柜。
由于电气控制柜内部管道数量较多,为确保安装的精确度,设计人员需要加强与安装人员的联系,测量各个孔位的安装区域,从而能够保障电气控制柜的正常运行[[1]]。
设计过程中,应当将电气控制柜的主电路垂直于电源电路,这样才能保证控制电路能够在两层电源之间垂直画出,实现电路的顺利运行,能够更加高效安全地加强对电气设备的控制与管理。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程第一章总则第一条为规范电气控制柜体及电气设备的安装操作,保证安装质量和安全,制定本规程。
第二条本规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条安装操作人员应具备相关电气知识和安装经验,并持有电工资格证。
第四条安装前应检查电气控制柜体及电气设备的完整性和配件的完备性,确保安装工作的顺利进行。
第五条电气控制柜体及电气设备的安装应符合国家有关安全规定及相关标准,并遵守现场安全管理制度。
第二章安装要求第六条电气设备安装要与电气控制柜体的定位、布置和通风要求相符。
第七条电气设备的绝缘距离应符合设计要求,并与周围的电气设备和金属结构物保持安全距离。
第八条电气设备的布线应整齐、合理,并采用合适的电缆托架。
电缆应按照规定的颜色和标识进行接线。
第九条电气控制柜体的底座和支撑架应稳固可靠,安装过程中要注意防止振动和震动。
第十条电气设备的接地应符合相关规范的要求,接地电阻应达到规定值。
第十一条安装过程中应采取防静电措施,确保设备的安全和正常运行。
第三章安装流程第十二条安装前应进行周围环境的清理,保证安装过程中的无尘、无水和干燥。
第十三条检查电气控制柜体的外观和内部结构,确保无损伤和杂物。
第十四条根据设计图纸和安装说明书,确定电气设备的安装位置和布线方案。
第十五条安装过程中应按照正确的顺序进行,先安装固定柜体,然后安装电气设备。
第十六条安装电气设备时,首先按照标记将导线与设备进行连接,然后在设备的外面进行端子接线。
第十七条安装过程中应注意保护设备的表面和绝缘部分,防止损坏和污染。
第十八条安装完成后,应进行接地测试和绝缘测试,确保设备的安全可靠。
第十九条安装完成后,对设备和电气控制柜体进行清理,清除安装过程中产生的垃圾和杂物。
第四章安全措施第二十条安装过程中必须要进行电气设备的断电操作,并采取有效的防止误操作的措施。
第二十一条安装过程中不能私自改变电气设备和柜体的设计结构和安装方式。
xx建筑工程建筑电气工程施工作业指导书成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装牵头单位:xx建筑分公司参编单位:xx**公司xx**分公司目录4 电气照明工程 (1)4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装14.1.1 适用范围 (1)4.1.2 施工准备 (1)4.1.3 技术要求 (1)4.1.4 安装程序与工艺流程 (2)4.1.5 工艺要求和施工方法 (3)4.1.6 质量控制及检验 (5)4.1.7 安全、职业健康和绿色施工要求 (5)4 电气照明工程4.1 成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装4.1.1 适用范围适用于一般工业与民用建筑电气照明工程成套配电柜、控制柜、(屏台)和动力、照明配电箱(盘)安装的施工。
4.1.2施工准备(1)作业面要求1)建筑结构工程必须经过结构验收,墙面、地面、抹灰作业完成,符合设计要求和规范的规定;2)线管、线槽、电箱、电盒安装完毕符合设计要求,且完好无损无污染;3)设备基础和构架应达到允许设备安装的强度,焊接构件的质量应符合要求,基础槽钢应固定可靠;4)预埋件及预留孔的位置和尺寸,应符合设计要求,预埋件应牢固。
施工图纸及技术齐全;5)施工图纸技术齐全;6)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
(2)人员准备1)本作业施工人员需要有电气作业操作证,操作证项目和所操作的项目要一致,且在有效期内;2)施工操作人员应接受三级安全教育培训、技术交底、安全技术交底、应急演练等教育培训,考核合格后才能上岗;在施工作业前应认真学习施工组织设计和施工方案,熟悉施工图纸和规范标准,消除有关技术问题;3)施工人员必须按要求佩戴安全防护用品。
(3)机械设备要求1)主要施工机械:电焊机、电动锤、钢卷尺、水平尺、万用表、母线煨弯器、力矩扳手、钢锯等;2)主要检测机具:万用表、兆欧表、卷尺等。
(4)材料要求设备及器材到达现场后,应作下列验收检查:1)包装完整,密封件密封应良好。
电器控制柜国家标准电器控制柜是工业生产中常见的设备,用于控制、保护和监测电气设备,保障生产安全和稳定运行。
为了规范电器控制柜的设计、制造和安装,我国制定了一系列的国家标准,以确保电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性。
本文将对电器控制柜国家标准进行详细介绍,以便相关从业人员了解和遵守。
首先,电器控制柜国家标准主要包括以下几个方面内容,设计规范、制造和检验规范、安装和验收规范、运行和维护规范等。
其中,设计规范是电器控制柜国家标准的核心,包括了电器控制柜的结构、布置、外观、内部元件的选择和布置、接线方式、接地和屏蔽等方面的规定。
制造和检验规范主要规定了电器控制柜的制造工艺、检验方法和标准,确保电器控制柜的质量符合要求。
安装和验收规范则规定了电器控制柜的安装方法和验收标准,以确保电器控制柜能够安全、稳定地投入使用。
运行和维护规范则规定了电器控制柜的运行管理和维护保养的要求,以延长电器控制柜的使用寿命。
其次,根据电器控制柜国家标准的要求,设计人员在设计电器控制柜时,应充分考虑电器控制柜的使用环境、负载特性、运行条件等因素,合理选择电器元件、布置电气元件、设计接线方式,确保电器控制柜在正常运行和异常情况下能够安全可靠地工作。
制造厂家在生产电器控制柜时,应严格按照国家标准的要求进行制造和检验,确保电器控制柜的质量符合标准要求。
安装单位在安装电器控制柜时,应按照国家标准的要求进行安装,并进行验收,确保电器控制柜的安装质量符合标准要求。
运行维护人员在使用和维护电器控制柜时,应按照国家标准的要求进行运行管理和维护保养,确保电器控制柜的安全可靠运行。
最后,电器控制柜国家标准的实施,对于提高电器控制柜的安全性、可靠性和稳定性具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求,才能够保障电器控制柜的质量,提高电器控制柜的使用效果,确保生产安全和生产稳定。
因此,相关从业人员在设计、制造、安装、运行和维护电器控制柜时,务必要严格按照国家标准的要求进行操作,确保电器控制柜的安全可靠运行。
低压配电控制柜技术规范一、概述(一)引用标准1、GB7251.1-97《低压成套开关设备》;2、IEC439《低压成套设备和开关设备》;3、GB/T4941.2-93《低压电器外壳防护等级》。
(二)设备运行环境1、周围空气温度,上限+40°C,下限-15°C。
2、海拔高度,不大于1500m。
3、环境相对湿度:日平均不大于60%,月平均不大于90%。
(20℃时)4、地震烈度:不超过8度。
(中国12级度标准)5、耐受地震能力:(承受三相正弦波,水平面和垂直加速度同时作用)水平:0.25g;垂直:0.125g;正弦波持续时间:5周波;安全系数:动态 1.67;静态:3.5;(三)电气性能1、额定工作电压:400V;2、额定电流:1000A;3、额定短路开断电流:15kA;4、额定短时耐受电流(1S):15kA;5、额定峰值耐受电流:30kA。
(四)结构性能1、外形尺寸(1)柜高尺寸系列:2200mm;(2)柜宽尺寸系列:1000mm(3)柜深尺寸系列:600mm。
2、防护等级正常使用环境:IP54;3、涂装(1)涂装采用环氧树脂粉末静电喷涂。
(2)颜色:浅灰色RAL7035。
4、结构设计(1)开关柜柜体结构是采用通用柜的形式,选用优质冷轧钢板制造。
构架用8MF冷弯型钢局部焊接组装而成,由构架零件及型钢配装。
(2)通用柜的零部件按模块原理设计,并有20模的安装孔。
(3)柜体充分考虑运行中的散热问题。
在柜体上下两端均有不同数量的散热槽孔。
(4)柜体采用黄金分割比的原理设计柜体外型。
(5)柜门用转轴式活动铰链与构架相连,装卸方便。
门的折边处嵌有山型橡塑条,具有一定的压缩行程,能防止门与柜体直接碰撞,提高门的防护等级。
(6)装有电器元器件的仪表门用多股软铜线与构架相连,柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接,整柜构成完整的接地保护电路。
(7)柜顶的四角装有吊环,用于起吊和装运。
(8)导电部件和绝缘导线。
自动控制柜安装使用说明书第一章产品概述1.1 产品说明自动控制柜是一种用于控制和监测电气设备的装置。
它采用先进的自动化技术,可以实现对电气设备的合理控制和高效运行。
本产品适用于各类工业生产设备、商业建筑物和住宅楼宇等场所,具有安装方便、使用简单等特点。
1.2 产品特点- 可实现对电气设备的自动化控制和监测;- 支持多种类型的电气设备;- 具有可靠的安全保护功能;- 易于安装和维护。
第二章安装前注意事项2.1 安装环境选择请确保安装环境干燥、通风良好,并避免阳光直射、高温或潮湿环境。
避免将自动控制柜安装在易燃、易爆等特殊环境中。
2.2 安装位置选择选择安装位置时,请确保离其他电气设备、电源线路和易燃易爆物品的距离符合相关规定。
同时,安装位置应平整、稳定,便于日常操作和维护。
2.3 供电要求自动控制柜应连接到稳定可靠的电源上,供电电压应符合产品标识上的要求。
请将电源线路接地良好,避免出现电击或漏电危险。
第三章安装步骤3.1 检查配件完整性在安装之前,请仔细检查配件包是否完整。
若有配件缺失或损坏,请及时联系售后服务人员。
3.2 拆卸包装打开产品包装箱,并逐一取出产品和配件。
3.3 安装底座根据安装需要,将底座固定在安装位置上。
确保底座平稳固定,不松动。
3.4 安装自动控制柜将自动控制柜安装在底座上,并按照安装孔的位置使用螺丝固定。
确保自动控制柜与底座紧密连接。
3.5 连接电源线路根据产品标识上的电源要求,正确连接电源线路。
请确保接线正确、接触可靠,并检查线路是否有漏电现象。
第四章使用说明4.1 供电接通在接通电源之前,请确保自动控制柜的开关处于关闭状态。
接通电源后,请等待片刻,直到自动控制柜启动完成。
4.2 参数设置根据实际需求,可以通过按键或面板上的控制按钮进行相关参数的设置。
请按照产品说明书中的操作指南进行设置。
4.3 故障排除如果在使用过程中出现故障,请先检查是否操作正确。
若仍无法解决问题,请及时联系售后服务人员或发送故障报告。
用柜体做防护的结构设计要求1.外部异物侵入的防护机柜应有足够的能力防止外界固体和液体的侵入,并要考虑到机械运行时的外界影响(即位置和实际环境条件),且应充分防止粉尘、冷却液和切屑侵入。
2.电击的防护设计带电部件应安装在符合有关技术要求的外壳内,直接接触的最低防护等级为IP2X或IPXXB。
应采取保护措施防止意外地触及电压超过50V的带电部件。
电气设备应具备保护人们免受电击的能力。
当按照有关规定将控制设备安装在一个系统中时,下述要求可保证所需要的防护措施。
考虑到控制设备的特殊要求,那些对于控制设备尤为重要的防护措施详细讲述如下。
1)直接接触的防护(1)概述。
电气设备的每个电路或部件,无论是否采取规定的措施,都应遵守下面的规定:可利用控制设备本身适宜的结构措施,也可利用在安装过程中采取的附加措施来获得对直接接触的防护。
可以要求制造商给出资料。
例如,安装了无进一步防护设施的开启式控制设备的场地,只有经过批准的人才允许进入。
例外:在这些防护措施不适用的场合,可以采用遮栏或外护物,将设备置于伸臂范围以外,使用阻挡物,使用结构或安装防护通道技术等来进行防护。
当电气设备安装在任何人(包括残疾人和儿童)都能打开的地方,其直接接触的防护等级应采用至少IP4X或IPXXD。
可以选择下述一种或几种防护设施,并考虑下述条款中提出的要求。
防护设施的选择应依从制造商和用户之间的协议。
制造商的产品目录中给出的资料准许作为协议书。
(2)利用挡板或外壳进行防护。
利用挡板或外壳进行防护应遵守下述要求。
①带电部件应安装在符合有关技术要求的外壳内,所有外壳的直接接触防护等级至少应为IP2X或IPXXB,金属外壳与被保护的带电部件之间的距离不得小于设计规范所规定的电气间隙和爬电距离,如果外壳是绝缘材料制成的则例外。
②如果壳体上部表面是容易接近的,所有外壳的直接接触的最低防护等级应为IP4X或IPXXD。
③所有挡板和外壳均应安全地固定在其位置上。
电气控制柜国家标准电气控制柜是工业生产中常见的设备,用于对电气设备进行控制和保护。
国家标准对电气控制柜的设计、制造、安装和验收等方面进行了严格规定,旨在保障设备的安全可靠运行。
本文将对电气控制柜国家标准进行详细介绍,以便相关从业人员更好地理解和遵守标准要求。
首先,国家标准对电气控制柜的设计要求进行了详细规定。
设计时需要考虑设备的额定电压、额定电流、环境条件、运行方式等因素,并且要符合相关的电气安全标准。
此外,标准还对电气控制柜的结构、材料、防护等方面提出了具体要求,以确保设备在使用过程中能够安全可靠地运行。
其次,国家标准对电气控制柜的制造和安装也做出了明确规定。
制造过程中需要严格按照设计要求进行,保证设备的质量符合标准要求。
在安装过程中,需要考虑设备的位置、接地、接线等方面的要求,以确保设备安装后能够正常运行并且符合安全标准。
另外,国家标准还对电气控制柜的验收和使用提出了具体要求。
在验收过程中,需要对设备的外观、功能、接地等方面进行检查,以确保设备符合标准要求并且能够安全使用。
在使用过程中,需要严格按照操作规程进行操作,定期进行设备的检查和维护,以确保设备能够长期稳定地运行。
总的来说,电气控制柜国家标准对设备的设计、制造、安装、验收和使用等方面进行了详细规定,旨在保障设备的安全可靠运行。
相关从业人员需要深入学习和理解国家标准,并严格按照标准要求进行操作,以确保设备的安全运行,提高工作效率,降低事故风险。
同时,制造企业也要严格按照国家标准进行生产,确保产品质量符合标准要求,为用户提供安全可靠的设备。
综上所述,电气控制柜国家标准是保障设备安全运行的重要依据,相关从业人员和制造企业都应该严格遵守标准要求,确保设备的安全可靠运行,为工业生产提供保障。
电气控制柜体及电气设备安装操作规程范文第一章总则第一条为确保电气控制柜体及电气设备的安全、可靠和使用效果,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。
第三条本操作规程的操作人员包括电气工程技术人员、安装工人员。
第四条电气控制柜体及电气设备安装工作应在认真学习并掌握生产单位的相关规章制度及图纸的基础上执行。
第二章电气控制柜体安装第五条电气控制柜体安装前,应进行设备检查,检查电气控制柜体是否符合设计要求,检查电源电压是否符合要求,确认安全。
第六条电气控制柜体安装工作应由技术水平高的人员进行。
第七条电气控制柜体的安装应按照设计图纸和设备制造商的要求进行。
第八条电气控制柜体安装前,应先检查安装地面是否平整,电气控制柜体后背是否与墙壁相贴合。
第九条电气控制柜体安装工作在安装前应预先准备好所需工具和材料。
第十条电气控制柜体安装时,要对设备的接线进行正确连接。
第十一条电气控制柜体安装完成后,应进行验收和检测。
第十二条电气控制柜体安装完成后,应整理好设备及周围的环境。
第三章电气设备安装第十三条电气设备安装前首先要进行检查,确认设备是否符合要求。
第十四条电气设备安装工作应由具备相关专业技术资质的人员进行。
第十五条电气设备的安装应按照设计图纸和设备制造商的要求进行。
第十六条电气设备安装前,应先检查安装地面是否平整,设备是否铺设在固定的基础上。
第十七条电气设备安装工作在安装前应预先准备好所需工具和材料。
第十八条电气设备安装时,要对电缆和接线进行正确连接。
第十九条电气设备安装完成后,应进行验收和检测。
第二十条电气设备安装完成后,应整理好设备及周围的环境。
第四章安全注意事项第二十一条在进行电气控制柜体及电气设备的安装操作时,严禁向上抛掷工具及材料。
第二十二条在安装电气设备时,人员要注意用防护手套和护目镜等个人防护用品。
第二十三条在进行电气设备安装时,应确保电源线的颜色与设备连接线的颜色一致。
第二十四条安装电气设备过程中,应确保电气设备与地面的接触长度符合要求。
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统的安装与调试是一个非常重要的环节,其质量直接影响设备的使用效果和使用寿命。
本文将从设备安装前的准备工作、现场布线、安装电气控制柜、设备调试等方面进行分析和说明。
一、设备安装前的准备工作1. 检查设备现场布置情况,确定电气控制柜的安装位置和控制线路的布置方案,确保现场布置符合设备要求。
2. 查看电源电压,确定设备电气控制柜的额定电源电压。
3. 检查现场环境,确保安装环境干燥、通风,并且环境温度符合设备要求。
4. 确定设备的接地方案,确保设备接地可靠。
二、现场布线1. 根据设备控制线路图确定现场布线方案。
2. 安装控制电缆及电缆桥架,注意保持线缆的整齐、美观,避免弯曲或挤压。
3. 接线端子应紧固有序,避免存在松动、跨线等现象。
三、安装电气控制柜1. 按电气控制柜布局图进行布线、安装及地线接地,确保控制柜内部布线整洁、接线可靠。
2. 接线前应先检查控制柜内部电气元件安装位置,如断路器、接触器、继电器等,确保安装正确无误。
3. 接线时应确保电气控制柜内无电,避免发生电击等意外事故。
4. 接线完成后,应进行外观检查,确保电气控制柜外表美观、工整,无杂物无尘土,缺陷或损坏情况。
四、设备调试设备调试是非常重要的一步,需要严格按照操作步骤进行,以减少设备运行过程中出现问题的概率。
1. 设备启动前,应先进行线路检查,以确保控制柜内部所有配电线路都已经接地、紧固,避免存在短路或者安全隐患。
2. 根据设备的运行程序进行设备运行测试,以确保设备能够按照程序正常运行。
3. 设备启动后,要注意观察设备运行情况,如有异常情况应及时进行处理。
4. 设备模块调试时,要先进行模块的导线连通和模块接口的接线,确保每个模块之间连接正确可靠。
5. 调试过程中不要让任何人进入设备操作区,以确保安全。
6. 每次调试结束后应清理现场,注意存储各种电线电缆,避免乱放乱堆。
总之,电气设备控制系统的安装和调试非常重要,需要按照操作规程严格进行操作,以确保设备运行稳定、安全可靠。
1概述ZSXZB-1.1/1型电气控制柜作为泵式中压细水雾灭火系统的控制单元,它能控制一台往复泵的启停及一个旁通阀和一个进水阀的开启和关闭。
具有水位监测和自动补水功能,具有手动、自动两种控制方式:在自动方式下,可接收火灾报警控制器或操作人员的灭火指令,自动启动泵组,对保护区实施灭火。
2控制柜组成、基本功能及工作原理2.1控制柜外形和安装尺寸图2.2控制柜面板布置图L i&o +”IEO O 0 (0 0 02.3基本功能及工作原理2.3.1自动启动功能2.3.1.1将控制柜上的选择开关打置于“自动”位置,此时本控制柜处于自动控制方式。
2.3.1.2接收外部自控开关信号(无源干接点闭合),即可打开泵组。
2.3.1.3接收外部自控开关信号(无源干接点断开),即可关闭泵组。
2.3.1.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号,6秒后自动关闭。
2.3.2手动启动功能2.3.2.1将控制柜面板上的选择开关置于“手动”位置,此时本控制柜处于手动控制方式。
2.3.2.2按下面板启动按钮,即可打开相应泵组。
2.3.2.3按下面板停止按钮,即可关闭相应泵组。
2.3.2.4在启动泵组和关闭泵组的同时有开启旁通阀信号,6秒后自动关闭。
2.3.3液位报警及自动补水功能当水位低时,控制柜面板上的液位低报警蜂鸣器响,同时自动打开进水电磁阀,当水位高时,控制柜能自动关闭进水电磁阀,当水位超低时,控制柜能自动关闭泵组。
/-p. I警告!在进行泵组维修时,应断开控制柜内的断路器QM3主要技术参数3.1环境温度:0 C —+50C ;3.2 相对湿度:w 95% (40C± 2C ); 3.3 电源: AC380V/50HZ , 功率 1.1kW; 3.4控制方式:自动、手动;3.5形尺寸:宽X 高X 深=420X 600X 180 3.6 负载:泵电机:AC380V/50HZ ,功率 1.1kW旁通阀、进水电磁阀均为: DC24V/36W3.8自动控制输入信号:自动控制无源干接点信号,闭合启动,断开停止。
电气控制柜设计规范其次,电气控制柜的设计应考虑人身安全。
柜体的接地应符合安全规范,以防止人触电。
柜门应有防爆、防火装置,以确保操作人员的安全。
此外,柜体应具有足够的强度和稳定性,以抵抗外界环境的影响。
第三,电气控制柜的设计应满足布线和插接装置的要求。
布线应按照国际电工委员会(IEC)的标准进行,以确保电气连接的可靠性和灵活性。
插接装置应与柜体配套,并且易于安装和更换。
第四,电气控制柜的设计应考虑到散热问题。
柜内设备运行时会产生热量,如果散热不良会影响设备的性能和寿命。
因此,柜体应设计有合理的散热结构,如散热风扇或散热片,以提供良好的通风和散热效果。
第五,电气控制柜的设计应考虑电磁兼容性(EMC)。
电磁干扰可能影响柜内设备的正常运行,因此柜体应设计有抗干扰的措施,如屏蔽板和滤波装置,以防止外界电磁信号的干扰。
第六,电气控制柜的设计应便于操作和维护。
柜内设备的布局应合理,方便操作和维修。
对于常用的设备,应提供便于操作的面板和按钮。
柜体内的电气元件应有清晰的标识和维护手册,以便操作人员进行维护和故障排除。
最后,电气控制柜的设计应进行严格的测试和验收。
在设计结束后,应对柜体进行各项功能和安全性能的测试。
测试结果应记录在设计文档中,并由相关部门进行验收,以确保柜体的质量和性能符合规范要求。
综上所述,电气控制柜的设计规范包括符合国家和地方规范、考虑人身安全、满足布线和插接装置要求、解决散热问题、考虑电磁兼容性、便于操作和维护,并进行测试和验收。
通过遵循这些规范,可以确保电气控制柜的安全、可靠和高效运行。
成套配电柜控制柜台箱和配电箱盘安装前言成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘是工业生产中必需的电气配电设备,广泛应用于各种场合,如工厂、矿山、交通、市政等。
本文将介绍成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装步骤和注意事项,以及安装前的准备工作。
准备工作1. 环境条件成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的安装环境应该满足以下要求:•温度在-5℃至+40℃之间;•环境湿度不超过50%;•无可腐蚀性气体和有害气体;•无明显振动和冲击。
2. 工具和材料进行安装时,需要准备以下工具和材料:•手电钻;•安装螺丝和螺母;•安装螺栓和螺钉;•螺丝刀;•手套;•笔记本电脑或手持终端等辅助设备。
3. 设备检查在安装前,需要对配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行检查,确保设备正常,相关配件也要检查是否齐全。
步骤1. 箱体安装首先需要将成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的箱体按照要求安装在指定位置上,安装时应注意以下事项:•底座的水平度检查;•箱体之间的垂直度检查;•箱体的间隙要求如何。
2. 安装配线结构安装箱体后,要根据不同的应用场合,安装不同的配线结构,包括隔板、垫片、导引架等。
具体安装步骤如下:•按照设计要求安装隔板和垫片;•根据安装要求,将配线架和导引架安装到位;•连接配线架和导引架,并确保连接牢固可靠。
配线是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的重要部分,必须按照设计要求进行配线,具体步骤如下:•按照电气图纸连接各种电器元件;•安装密封环和接线端子,并确保连接牢固可靠;•进行接线之前,需要检查连接线的质量和绝缘性。
4. 电源连接电源连接是成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘的关键步骤,必须按照要求连接电源,在连接电源前需注意以下事项:•安装与电源用电情况相符的保险;•使用电气表检查电源电压和频率是否符合要求;•在安全空气开关中安装并连接电源导管;•确保接线牢固可靠,避免电气事故发生。
5. 调试安装完成后,需要对成套配电柜控制柜、台箱和配电箱盘进行调试,确保设备正常运行。
机柜的典型结构组成机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分,它为成套电器产品提供安装、支撑、连接、传动、连锁、锁紧、防护和装饰等功能,为机械零部件、电气连接和元器件的兼容提供保障。
总之,机柜是电气元器件的“载体”。
1.型材机柜的结构组成标准机柜的结构比较简单,主要包括基本框架、内部支撑系统、布线系统和通风系统。
机柜一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。
机柜的结构要素如图2.1.1所示。
1)基本框架装配式框架结构机箱机柜的构成:机柜由上盖、底座、前后框架、前后门、侧门、横梁、角规等组装成型。
连接简单、安全可靠。
主体框架、前后门、左右侧门可以快速拆装。
2)内部支撑系统(1)立柱:内部支撑系统中的承重构件,立柱的上下两段分别与上盖和底座连接在一起。
立柱上冲有符合模数关系的安装孔和定位孔,可用于安装机柜的结构件及电气零部件。
(2)横梁:分为挂接式横梁和扩展横梁两种。
挂接式横梁横梁安装及移动方便、灵活,可用于安装机柜的结构件及电气零部件。
扩展横梁用于扩展机柜内的安装空间,安装和拆卸非常方便,同时也可以配合理线架、配电单元的安装,形式灵活多样。
(3)托盘:固定托盘用于安装各种设备,尺寸繁多,用途广泛,有19"标准托盘、非标准固定托盘等。
常规配置的固定托盘深度有440mm、480mm、580mm、620mm等规格。
固定托盘的承重不小于50kg,而增强型固定托盘,底部附有加强筋,承重达100kg。
3)布线系统(1)电源线槽:它从机柜底部一直延伸到机柜顶部,其中最上方的插座专门用于为风扇供电。
垂直安装全封闭金属电源线槽的目的是避免对水平双绞线产生电源打扰。
(2)扎线板:在机柜的右后侧,安装两块100mm宽的铁板,板上沿垂直方向每隔10mm开一个5mm×100mm的腰圆孔,铁板长度为从机柜的底板到顶板。
同样,在左后侧安装一块相同的铁板。
扎线板上可以安装走线槽。
(3)走线槽:走线槽可以安装在扎线板上,也可以直接安装在机柜的两侧框架上。
电气控制柜安装技术要求1控制柜安装1.1施工流程1.核实屏柜数量及安装位置,确认安装方式。
2.确认落地安装屏柜,现场是否已有基础槽钢,基础槽钢一般由土建或机电施工单位提供,若核实后需由我方提供,则应提前制作并安装。
3.制定屏柜就位方案,根据现场环境可采用人力搬运、叉车托运或吊车吊装,确认屏柜到场时间,提前做好准备工作。
4.屏柜到场,应检查包装及密封良好;开箱检查铭牌、型号、规格、数量符合要求,设备无损伤,备件、资料齐全,确认无误后方可签收。
5.按照就位方案将屏柜就位安装。
6、就位后按照施工工艺要求固定。
7、按照施工工艺要求,屏柜可靠接地。
1.2施工工艺1.屏柜安装位置、安装方式应以施工图为准,若与施工图不一致,需有完善的变更文件才可更改安装方案。
2.基础槽钢需参照屏柜地脚孔尺寸图制作,一般采用10#槽钢焊接并预留固定孔,焊接必须牢固,满足焊接工艺要求。
焊接完成后需敲掉焊缝焊渣并打磨,清除锈蚀后做防锈处理,先刷一遍防锈漆再刷两遍富锌漆。
3.基础槽钢的安装可根据现场环境选择焊接或膨胀螺栓固定,基础槽钢应与建筑物接地体(线)可靠连接(一般为接地扁铁,槽钢与接地扁铁可靠焊接),接地电阻<4欧姆。
4.基础槽钢平面宜高出地面10mm,有防静电地板的房间,基础槽钢平面需与防静电地板齐平,基础槽钢安装允许偏差为:直线偏差<1mm/m,且全长<5mm;水平偏差<1mm/m,且全长<5mm;位置偏差及平行度偏差全长<5mm。
5.屏柜在搬运时,应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损等保护措施,必要时可将装置性设备和易损原件拆下单独搬运。
当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。
6.屏柜就位后,与基础槽钢间采用镀锌螺栓可靠连接,不宜焊接固定。
屏柜安装允许偏差为:垂直度<1.5mm/m;柜顶高差,相邻柜<2mm,成列柜<5mm;柜面偏差,相邻柜<1mm,成列柜<5mm;柜间接缝<2mm。
柜体与建筑物的距离应符合设计要求。
机柜结构的机械设计-机柜结构的机械强度要求
机柜结构是用薄钢板和角钢或由薄钢板弯制成的型钢组合起来的箱体。
控制柜(箱)的外形尺寸、结构、内部构件国家已经标准化,机柜结构的机械设计一般只需要根据控制系统的特殊要求,设计出控制柜面板,并根据内部安装支撑要求设计好内部结构零部件(梁、柱、托架等)。
(1)控制柜(台、箱)体的强度与刚度应满足产品要求。
在结构设计时,除要认真进行动态强度、刚度等计算外,还必须进行必要的模型模拟试验,以确保抗击振动性能。
(2)控制设备的机箱、柜不应在50Hz以下的频率发生共振。
(3)大型平面薄壁金属零件,应加折皱、弯曲或支撑架。
(4)机柜应设计成能耐受安装和正常使用时所产生的应力,此外电气控制设备还应具有耐非正常热和火的能力及耐湿性能。
(5)控制柜体或隔板,包括门的闭锁器件、可抽出部件等,应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的应力。
(6)控制柜体的可拆卸部分应采取措施稳固地固定在其固定部分上,必须采取措施防止因电气及控制设备的操作或振动的影响而偶然松动或分离。
(7)机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠,在环境试验后,不允许有裂纹、松脱、移动和锈蚀,可拆卸连接的均应装拆方便。
(8)当控制柜体设计成允许不使用工具即可打开其罩壳时,应提供防止紧固件失落的措施。
整体外壳被认为是电气及控制设备不可移动的部件,它应作为电气及控制设备不可分离的部分。
(9)机柜用螺钉末端伸出螺母的长度,一般不大于螺钉直径且不小于两个螺距。
电气控制柜的安装环境与布置图设计
电气柜、操纵台(包括分线盒、走线槽、电缆夹等加工件)的设计以机械图为主,其总体
设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。
此外,在设计电气柜、操纵
台时,应根据PLC对安装环境的要求进行,并重点注意以下事项。
(1)密封与隔离
当系统中使用高压设备、强干扰设备(如大功率晶闸管、高频感应加热器、高频焊接设备等)时,PLC原则上不应与以上设备安装在同一电气柜内。
实在无法避免时,应通过高压
防护、电磁屏蔽等措施,在电气柜内部进行隔离。
电气控制柜、操纵台原则上应进行密封,并需要同时考虑到密封后的散热空间要求。
电气
控制柜、操纵台的内部空间,不仅要保证电器元件的安装需要,同时还需要保证有足够的
散热面积,在工作环境较恶劣的场合,最好安装空调或热交换器,以帮助散热。
(2)安装空间
电气控制柜、操纵台的安装高度、操纵高度、内部电器元件的绝缘间距、电气防护措施等
必须执行国际、国家以及行业的有关标准,并且符合人机工程学原理。
电气控制柜、操纵台设计首先应保证内部有足够的安装与维修空间,确保PLC与其他电器间的空间距离,保证安装部位通风良好。
(3)安装位置
PLC电气柜的安装,要尽量避免振动,对于必须安装在设备上的电气柜、操纵台,应选择
远离设备振动源(如大功率电动机、液压站)的位置进行安装。
当无法避免振动时,需采
取减振措施。
电器元件的布置图设计
设备、电气控制柜、操纵台上的各电器元件的布置、安装位置以及安装方法,应在电器元
件的布置图上予以明确,其总体设计要求与应贯彻的有关标准与其他电气控制系统基本相同。
在设计布置、安装电器元件时,应参照PLC对安装环境的要求进行。
电器元件的布置图应标明所有电器元件的具体安装位置、安装尺寸与安装要求,应能完整、清晰地反映系
统中全部电器元件的实际安装情况。
图纸可以指导、规范现场生产与施工,并为今后系统
的安装、调试、维修提供帮助。
电气连接图设计
在设计电气接线图时,应参照PLC对电气连接的要求进行,并重点注意以下事项:
(1)接线图的要求
电气接线图要逐一标明设备上每一走线管、走线槽内的连接线(包括备用线)的数量、规格、长度,所采用的外部的防护措施(如采用金属软管型号、规格、长度等),需要的标
准件(如软管接头、管夹的数量、型号、规格等),连接件(如采用插头的型号、规格)等,以便指导施工。
电气接线图应能准确、完整、清晰地反映系统中全部电器元件相互间的连接关系,应能正
确指导、规范现场生产与施工,为系统的安装、调试、维修提供帮助。
电气接线图不仅要与原理图相符,而且出各电器元件的实际连接位置与连接要求,如线号、
线径、导线的颜色等。
(2)外部连接要求
变频电机、伺服电机的电枢连接线应采用屏蔽电缆进行连接,以减小其对其他设备的干扰。
控制系统的电柜与设备间的连线应有良好的防护措施,应用接地良好的金属软管、屏蔽电缆、金属走线槽等进行外部防护,使之既有机械强度、损伤防护措施又有良好屏蔽作用。
电柜与设备间的连接电缆、走线管、走线槽等必须使用安装螺钉、软管接头、管夹等部件
进行良好的固定。
系统电柜与设备间的连接应考虑到运输、拆卸等的需要,对于设备中的独立附件,应通过
安装插接件、分线盒等措施,保证这些独立附件与主机间分离的需要。
(3)内部连接要求
PLC连接线的布置必须合理、规范,以减少、消除线路中的干扰,提高可靠性。
连接线、
电缆原则上应根据电压等级与信号的类型,采用“分层敷设”等方法进行隔离,通过金属屏
蔽密封。
当输入/输出连线无法与动力线“分层敷设”时,应尽可能采用屏蔽电缆,并在将
屏蔽层接地;同时,输入信号与输出信号不宣布置在同一电缆内,应采用单独的连接电缆。
不同电压、不同类型的信号线,或动力线与信号线,应尽量避免在同一接线端子排、同一
插接件上连接;在无法避免时,应通过备用端子、备用引脚将其隔离,以防止连接线间的
短路并减小线路间的相互干扰。
用于系统模拟量输入/输出、脉冲输入/输出的连接线必须采用“双绞”屏蔽线,在有条件
的场合,最好使用“双绞双屏蔽”的电缆进行连接。
系统的接地系统必须完整、规范、合理,连接线应有足够的线径,设备的各控制部分应采
用独立的接地方式,不能使用公共地线。
PLC控制系统使用的屏蔽线,应通过标准“电缆夹”等器件,将屏蔽层进行良好的接地。
采用隔离变压器时,隔离变压器到PLC电源之间的连线尽可能短,以减小线路中的干扰。
PLC的电源连接线应有足够的线径,以减小线路的压降;PLC的电源进线应进行“绞接”处理,防止高频干扰。
PLC扩展单元的电缆是容易受到干扰的部位,应保证它与动力线的距
离在30~50mm。
我以为爱是窒息疯狂,爱是炙热的火炭。
婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难,我开始懂得爱是经得起平淡。