PLC电气控制柜的安装和设计

plc控制柜柜课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC控制柜的基本结构和工作原理，掌握相关术语和概念。

2. 学生能描述PLC控制柜的安装、调试和运行过程，了解其中的关键步骤和技术要点。

3. 学生能阐述PLC控制柜在工业自动化中的应用领域及其优势。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，完成PLC控制柜的电路设计和程序编写，实现简单的控制功能。

2. 学生能独立进行PLC控制柜的安装、调试和故障排除，提高实际操作能力。

3. 学生能通过团队合作，完成一个综合性的PLC控制柜项目，提高沟通与协作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对工业自动化技术的兴趣，激发学习热情，提高自主学习能力。

2. 学生认识到PLC控制柜在现代化生产中的重要性，增强职业责任感和使命感。

3. 学生通过实际操作和项目实践，培养勇于创新、严谨求实的科学态度。

课程性质：本课程为实践性较强的专业课，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。

学生特点：学生具备一定的电工电子基础和PLC编程知识，对实际操作有较高的兴趣。

教学要求：注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新能力，培养具备较高综合素质的技能型人才。

在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，使学生在掌握知识的同时，提升技能和情感态度价值观。

通过分解课程目标为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. PLC控制柜概述- PLC控制柜的基本结构- 工作原理与功能特点- 应用领域及发展趋势2. PLC控制柜的硬件系统- 主要硬件组件及功能- 硬件选型与配置方法- 接口技术与电气连接3. PLC控制柜的软件系统- 编程软件的使用方法- 程序设计与调试技巧- 通信协议及网络配置4. PLC控制柜的安装与调试- 安装流程及注意事项- 调试方法与步骤- 故障排除与维护保养5. PLC控制柜综合项目实践- 项目任务与要求- 团队合作与分工- 项目实施与评价教学内容安排与进度：第一周：PLC控制柜概述，基本结构和工作原理学习第二周：PLC控制柜硬件系统学习，硬件选型与配置第三周：PLC控制柜软件系统学习，编程软件使用和程序设计第四周：PLC控制柜安装与调试，故障排除与维护保养第五周：PLC控制柜综合项目实践，团队合作与项目评价本教学内容根据课程目标制定，注重理论与实践相结合，内容涵盖PLC控制柜的各个方面，确保学生全面掌握PLC控制柜相关知识。

PLC电气控制柜的安装与调试系部：-学生姓名：-专业班级：-学号：-指导教师：-2016年5月日声明本人所呈交的PLC电气控制柜的安装与调试，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

作者签名：日期：2010年3月20日本文所涉及到的PLC电气控制柜，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点，能够非常好的实现网络性能，不仅能完成过程的自动化控制，还能实现设备的自动化控制，已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。

对于PLC电气控制柜，本文对它的安装与调试进行了详细介绍。

关键词：电气控制柜；安装；调试【abstract】This paper involved the PLC electrical control cabinet, it has strong anti-interference, extensible, stable performance, etc. It can achieve the perfect network performance, not only can finish the process automation control, but also can achieve the automation control equipment. And it has gradually become the core and soul of the modern industry. For PLC electrical control cabinet, this paper mainly introduces deals with its installation and commissioning in detail.key words : electrical control cabinet; Installation; debugging目录 (1)引言 (1)一、PLC电气控制柜的介绍 (2)（一）PLC电气控制柜的组成结构 (2)（二）PLC控制柜的优点 (2)二、PLC控制柜的安装和使用要求 (3)（一）PLC控制柜的安装环境和使用要求 (3)（二）PLC电气控制柜的安装过程 (3)三、接线前的准备 (7)四、PLC电气控制柜的接线规范 (8)（一）电气控制柜的一次线布局 (8)（二）控制柜的二次线布局 (9)（三）柜子面板上的布局 (9)（四）最后的工作 (9)五、控制柜的调试 (11)（一）调试前的准备工作 (11)（二）控制柜的功能检测 (11)（三）进口侧低压力时 (11)（四）调试过程中的故障 (12)总结 (13)谢辞 (14)参考文献 (15)近些年来现代工业技术得到了很大的进步与革新，供电系统领域中对于电气控制柜的使用也不断扩大了，电气控制柜所起到的作用逐渐增大，特别是目前的许多城市不断建立新的工厂以求发展经济，这样的情况下对于控制柜的需求就更多了，由于现在的工厂中的线路布置大多数原则都是使用线路集中控制。

温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。

编制依据如下：1）施工图纸2）招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）8）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

2)组装前首先看明图纸及技术要求。

3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4)检查元器件有无损坏。

5)必须按图安装 (如果有图）。

6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。

7)同一型号产品应保证组装一致性。

8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。

元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯 0.6-2.0；电能计量仪表 0.6-1.8；控制开关、按钮 0.6-2.0；紧急操作件 0.8-1.6 。

9)组装产品应符合以下条件：操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

维修容易能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

PLC控制柜设计原理电装布局、接线图和原理图1.按图接线，这条说是最高准则也不为过。

首先，在接线之前就必须先仔细阅读图纸，充分领会设计者的意图，而不是根据个人所谓丰富经验接线，如果发现不明之处或者矛盾之处应该第一时间与设计师联系确认，直到无误后，接线施工。

2.接线顺序要清晰明了，流程简单具有可检查性。

这一条在实际中能做到的很少，基本都是线头一接，盒子一盖完事。

3.多多学习接线技巧,善于灵活运用专业工具。

例如：Q：我们在做PLC柜时，接线板和接线端子很多，处理不好会有松动、毛刺等现象，是直接剥去线皮压入，还是使用插针，还是粘锡。

A：单芯线剥皮后直接压入，多芯线用冷压端子，不建议搪锡；Q： PLC的扩展模块比较多时，公共端和供电端的接线是如何处理的，是通过每个PLC模块上的端子直接并联至下一个模块上，还是接至端子上，在端子排上短接呢？A：我们在现场维护设备，希望供电电源在端子上分配短接后分别引入用户点（用线号管或在端子上做好标记指明去处），这样直观明了，相互之间影响小，不希望从一点并到另一点，不希望一个端子下接两根以上的线。

对于电源端子排，喜欢使用带保险的端子或端子上下之间可以断开连接的那种，查找短路故障时非常方便。

01PLC内外部电路1.外部电路接线图1是电动机全压起动控制的接触器电气控制线路，控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2、热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1及接触器常开辅助触头KM通过导线连接实现。

合上QS后按下起动按钮SB1，则线圈KM通电并自锁，接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头， HL1亮、电动机M起动；按下停止按钮SB2，则线圈KM断电，指示灯HL1灭，M停转。

▲图1 电动机全压起动电气控制线路图2是采用SIEMENS的一款S7系列PLC实现电动机全压起动控制的外部接线图。

主电路保持不变，热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮 SB1等作为PLC的输入设备接在PLC的输入接口上，而交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2等作为PLC的输出设备接在PLC的输出接口上。

自动化PLC电控柜选型及控制柜原理图设计对于新的PLC电控柜选型，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性,深入了解，才能确电机类型,容量。

根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量.目前,机械负载与电机转矩特性有许多种类,常用有三种.1． PLC电控柜恒转矩负载。

如传送带,升降机等用公式表式为=T*N/975 —电机的功率 T-电机转矩 -电机转速对恒转矩,系统设计应注意：（1)电机应选变频器专用电机（2）变频PLC电控柜应加装专用冷却风扇（3）增大电机容量,降低负载特性（4）增大变频器的容量（5）变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，一般为1.1"1.5电机的容量。

2．PLC电控柜平方转矩负载。

如风机,水泵类用公式表式为 T=K1＊N2 ，P=K2＊N3 -电机的功率 T—电机转矩—电机转速一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40"50％左右，此类应用占变频器应用30"40%左右。

对平方转矩负载，系统设计应注意：（1）电机通常选异步交流电机。

（2）根据环境需要，选PLC电控柜电机防护等级和方式。

（3）大于7.5KW变频柜，应加装通风散热设施(4）电机与变频器容量关系。

关系系数国外变频器容量国产变频器容量国外变频器容量相当国外电机容量 1.3—1.5电机容量国产电机容量 1。

5-2电机容量3．PLC电控柜恒功率负载。

如卷扬机，机床主轴.公式:P=T*N/975=CONT. 一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。

恒功率机械特性较复杂。

对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点,最能体现产品质量关键环节。

对于变频PLC电控柜,电气设计工程师应在如下设计方面入手. 1。

变频控制系统的原理图设计2. 电路主路设计。

3. 电路控制路设计。

包括常规控制电路。

4. PLC电控柜接口电路。

5. 变频器联网等.6. 变频PLC电控柜的工艺设计.包括电气工艺设计，7。

PLC电气控制柜接线_PLC电气控制柜的布局与结构设计
PLC控制柜简介PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。

PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。

可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等，满足用户要求，并可搭配人机界面触摸屏，达到轻松操作的目的。

设备更可与DCS总线上位机modbus、profibus等通讯协议的数据传输；工控机、以太网等实现的控制和监控。

PLC控制柜结构空气开关
一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。

相信每个柜子都必须要有的一个东西。

PLC
这个要根据工程需要选择。

打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC但如果工程比较大可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

电源
一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。

打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220V AC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。

也是根据情况选择是否使用继电器。

接线端子
这个肯定是每个柜子都必不可少的东西根据信号数量可以配置。

如果只是一个单纯的PLC。

PLC电气控制柜的安装与调试PLC电气控制柜的安装与调试1.安装2.调试3.安装与调试注意事项结论参考文献引言随着现代工业的发展，PLC电气控制柜已经成为了工业自动化控制的核心设备。

它能够实现设备的自动化控制，提高生产效率，降低生产成本。

本文将详细介绍PLC电气控制柜的安装与调试，以帮助工程师们更好地理解和掌握PLC电气控制柜的使用方法。

1.安装PLC电气控制柜的安装需要注意以下几点：1.1 安装地点应该干燥、通风、温度适宜，避免阳光直射和潮湿环境。

1.2 安装时应该避免与其他设备相互干扰，避免电磁干扰和机械干扰。

1.3 安装时应该按照设备说明书的要求进行安装，避免误操作和损坏设备。

2.调试PLC电气控制柜的调试需要注意以下几点：2.1 调试前需要检查设备是否安装正确，电气连接是否正确，避免出现电气故障。

2.2 调试时应该按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。

2.3 调试时应该注意观察设备的运行状态，及时发现问题并解决。

3.安装与调试注意事项在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意以下几点：3.1 安装和调试前需要做好必要的准备工作，包括设备的选型、安装环境的准备等。

3.2 安装和调试时需要严格按照设备说明书的要求进行操作，避免误操作和损坏设备。

3.3 安装和调试后需要做好设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。

结论PLC电气控制柜是现代工业自动化控制的核心设备，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点。

在安装和调试PLC电气控制柜时，需要注意安装环境的准备、设备的选型、严格按照设备说明书的要求进行操作等事项，以保证设备的正常运行。

参考文献1] ___。

PLC电气控制柜的安装与调试[J]。

电气技术。

2010(12): 49-52.2] ___。

PLC电气控制柜的安装与调试技巧[J]。

电子技术应用。

2011(6): 144-146.3] ___。

PLC电气控制柜的安装与调试注意事项[J]。

电气控制柜体及电气设备安装操作规程范文第一章总则第一条为确保电气控制柜体及电气设备的安全、可靠和使用效果，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于电气控制柜体及电气设备的安装操作。

第三条本操作规程的操作人员包括电气工程技术人员、安装工人员。

第四条电气控制柜体及电气设备安装工作应在认真学习并掌握生产单位的相关规章制度及图纸的基础上执行。

第二章电气控制柜体安装第五条电气控制柜体安装前，应进行设备检查，检查电气控制柜体是否符合设计要求，检查电源电压是否符合要求，确认安全。

第六条电气控制柜体安装工作应由技术水平高的人员进行。

第七条电气控制柜体的安装应按照设计图纸和设备制造商的要求进行。

第八条电气控制柜体安装前，应先检查安装地面是否平整，电气控制柜体后背是否与墙壁相贴合。

第九条电气控制柜体安装工作在安装前应预先准备好所需工具和材料。

第十条电气控制柜体安装时，要对设备的接线进行正确连接。

第十一条电气控制柜体安装完成后，应进行验收和检测。

第十二条电气控制柜体安装完成后，应整理好设备及周围的环境。

第三章电气设备安装第十三条电气设备安装前首先要进行检查，确认设备是否符合要求。

第十四条电气设备安装工作应由具备相关专业技术资质的人员进行。

第十五条电气设备的安装应按照设计图纸和设备制造商的要求进行。

第十六条电气设备安装前，应先检查安装地面是否平整，设备是否铺设在固定的基础上。

第十七条电气设备安装工作在安装前应预先准备好所需工具和材料。

第十八条电气设备安装时，要对电缆和接线进行正确连接。

第十九条电气设备安装完成后，应进行验收和检测。

第二十条电气设备安装完成后，应整理好设备及周围的环境。

第四章安全注意事项第二十一条在进行电气控制柜体及电气设备的安装操作时，严禁向上抛掷工具及材料。

第二十二条在安装电气设备时，人员要注意用防护手套和护目镜等个人防护用品。

第二十三条在进行电气设备安装时，应确保电源线的颜色与设备连接线的颜色一致。

第二十四条安装电气设备过程中，应确保电气设备与地面的接触长度符合要求。

电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中必不可少的一部分，它能够监控和控制各种电气设备，保障生产线的正常运行。

安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，下面我们来介绍一下电气设备控制系统的安装与调试流程。

一、安装前的准备工作1.确定安装位置：根据生产线的具体情况和工艺要求，确定电气设备控制系统的安装位置，保证设备安装后的布局合理，并且方便日后的维护和操作。

2.准备设备及工具：准备好需要安装的控制系统设备，包括主控制柜、PLC、变频器、接线端子等，同时准备好所需的安装工具和材料。

3.检查设备完整性：检查所购买的设备是否完整，若有损坏或遗漏，及时联系供货商解决。

4.制定安装计划：根据设备安装的具体情况和技术要求，制定详细的安装计划，包括安装步骤、安装人员及时间安排等。

二、安装过程1.安装控制柜：首先安装主控制柜，确认柜体水平并且固定牢固，接通地线并接好电源线。

2.安装PLC及相应模块：根据设备布置图，按照正确的位置安装PLC及相应模块，确保正确接线并牢固固定。

3.安装变频器及控制面板：根据实际情况，安装变频器及控制面板，连接好控制线路，做好固定和接地工作。

4.接线及接地：按照电气原理图的要求，对各个设备进行接线和接地，确保接线准确牢固，并且接地稳定可靠。

5.系统联调：安装完成后，需要进行电气系统的联调，确保各个设备之间的信号传输正常，并且可以实现联动控制。

6.设备调试：完成联调后，对各个设备进行单独调试，包括PLC逻辑程序的编写和调试，变频器参数的设置及控制功能测试等。

三、调试及验收1.系统调试：对整个电气设备控制系统进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。

2.功能测试：对各个设备进行功能测试，按照生产线的实际工艺要求，模拟各种情况，测试设备的各项功能。

3.验收测试：对电气设备控制系统进行全面的验收测试，包括主控制柜的运行状态、PLC程序的执行情况、变频器的工作稳定性等。