压送式气力输送装置的组成、结构及工作原理,陈杰,2011级6班 ,110606017精编版
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气力输送机的工作原理气力输送机(Pneumatic Conveying System)是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作,在多种工业生产中均有广泛的应用。
其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流,通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏,提高了生产效率和产品质量,因此备受各行各业的青睐。
气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。
在气源系统中,通常会使用压缩空气或氮气作为气源,通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体,并储存在储气罐中,以供给输送过程中所需的压缩空气。
输送管道系统则是输送物料的通道,通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成,以适应不同物料的输送需求。
物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料,以保证输送系统的连续运行。
控制系统则是整个输送系统的大脑,通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。
辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等,用于保证输送系统的安全和稳定运行。
气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。
当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料,就产生了气流动力。
在气流的作用下,物料被输送到另一个地方。
输送过程中,可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。
另外,也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。
气力输送机还可以根据需要进行系统的布局,可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。
气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。
在气力输送系统中,常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。
压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方,可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。
真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空,形成负压区域,吸引物料进入管道,并通过气流将物料输送至目的地。
气力输送设备培训课件一、介绍气力输送设备是一种将物料通过气体流动进行输送的装置。
它广泛应用于工业生产中的颗粒物料输送领域。
本课程将着重介绍气力输送设备的工作原理、主要组成部分以及操作注意事项。
二、工作原理气力输送设备的工作原理基于气体流动的动力学。
当压缩空气通过管道流动时,会在管道内形成一定的压力,并将物料一起带动向前输送。
物料与气体之间的摩擦力和流动阻力会影响输送效果,需要根据实际情况进行调整。
三、主要组成部分气力输送设备主要由以下组成部分构成:1.压缩空气系统:用于提供输送过程中所需的压缩空气。
包括空气压缩机、空气储罐、过滤器等。
2.输送管道系统:用于传输气体和物料的管道系统。
包括主管道、分支管道、弯头、接头等。
3.出料装置:用于将物料从容器中出料并送入输送管道。
常见的出料装置有振动传送器、螺旋输送器等。
4.控制系统:用于控制气力输送设备的工作状态。
包括压力控制器、流量控制器、故障报警系统等。
四、操作注意事项在使用气力输送设备时,需要注意以下事项:•正确选择输送管道的材质和尺寸,以避免管道堵塞和泄漏的问题;•定期检查和清洁输送管道,确保物料畅通无阻;•定期检查压缩空气系统的运行状态,保证稳定供气;•根据物料性质调整压力和流量控制器,以确保稳定的输送效果;•注意设备运行过程中的噪音和振动,如发现异常情况应及时进行检修;•遵循操作规程,保证操作人员的人身安全。
五、常见问题及解决方法1.输送管道堵塞:可能原因包括物料湿度过高、管道设计不合理等。
解决方法包括增加通风设备、更换管道材质等。
2.物料泄漏:可能原因包括出料装置故障、管道连接不紧等。
解决方法包括修理出料装置、检查并紧固管道连接等。
3.压缩空气供应不稳定:可能原因包括压缩空气系统故障、过滤器堵塞等。
解决方法包括检修压缩空气系统、更换过滤器等。
六、常见应用领域气力输送设备广泛应用于以下领域:1.水泥工业:用于输送煤粉、水泥等物料。
2.粮食加工:用于输送谷物、饲料等物料。
气力输送系统控制原理一、引言气力输送系统是一种常用于物料输送的装置,通过利用气体的压力差将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送系统广泛应用于各个行业,如食品工业、化工工业、建筑材料工业等。
本文将介绍气力输送系统的控制原理,包括其基本原理、控制方法和应用。
二、基本原理气力输送系统的基本原理是利用气体的压力差产生气流,将物料携带到目标地点。
气力输送系统由压缩空气源、输送管道、物料储存装置和控制装置等组成。
当压缩空气源启动时,通过管道将压缩空气送入物料储存装置,使物料悬浮在气流中,并通过管道输送到目标地点。
三、控制方法1. 压力控制气力输送系统中的压力控制是保证气流稳定输送的关键。
通过调节压缩空气源的输出压力和输送管道的阻力,可以控制气流的流速和物料的输送量。
通常采用压力传感器来实时监测压力值,并通过控制装置对压缩空气源进行调节。
2. 流量控制除了控制压力外,还需要控制气流的流量,以达到精确的物料输送要求。
流量控制可以通过控制压缩空气源的输出流量或调节输送管道的截面积来实现。
在实际应用中,根据物料的性质和输送距离等因素,选择合适的控制方法。
3. 物料控制气力输送系统的控制还包括对物料的控制。
物料的特性不同,对气流的要求也不同。
一些易结块或易堵塞的物料需要采取措施保证气流的稳定输送,如加装防堵塞装置或采用气流干燥物料。
四、应用气力输送系统广泛应用于各个行业。
在食品工业中,气力输送系统用于输送粉状食品原料、面粉等;在化工工业中,用于输送粉状或颗粒状的化工原料;在建筑材料工业中,用于输送水泥、石灰石等。
气力输送系统具有输送距离远、输送速度快、输送效率高的优点,可以满足不同行业对物料输送的需求。
五、总结气力输送系统是一种常用的物料输送装置,通过利用气体的压力差将物料从一个地方输送到另一个地方。
控制气力输送系统的原理包括压力控制、流量控制和物料控制。
通过合理的控制方法,可以实现气流的稳定输送和物料的精确控制。
吸送式气力输送装置的工作原理1. 吸送式气力输送装置概述1.1 什么是吸送式气力输送装置?吸送式气力输送装置是一种通过气流把物料从一个地方送到另一个地方的装置。
听起来是不是像科幻小说中的飞行器?但其实,它是通过空气的力量,把粉末或者颗粒吸到管道里,然后“飞”到目标位置的。
你可以把它想象成一种特别强力的吸尘器,它的作用可不只是清理地毯,而是运输各种工业原料。
1.2 工作原理是什么?这玩意儿的工作原理挺有趣的。
简单来说,它就是利用空气的压力差,把物料从低压区域“吸”到高压区域。
先是用一个大风扇把空气吸入管道中,这样就形成了低气压区。
然后,物料在这个低气压的地方就会被空气吸入,经过管道输送到另一个地方。
这就像是用一只巨大的“吸管”把物料吸进去,再把它送到目的地一样。
2. 装置的组成部分2.1 主要组件吸送式气力输送装置一般由几个关键部分组成。
首先是风机,没它可不行,它提供了必要的气流;然后是输送管道,物料在这儿被“搬运”;接下来是料仓,用来存储待输送的物料;最后还有各种阀门和控制系统,确保整个过程顺利进行。
可以说,整个装置就像是一台精密的机器,每个部分都在默契地配合工作。
2.2 各部分的作用先说风机,它就像是装置的“心脏”,提供气流是它的主业。
输送管道就像是一条“高速公路”,物料在上面飞驰;料仓则是物料的“家”,它们在这里等着被送走。
阀门和控制系统则像是交通警察,指挥一切有序进行,确保没有任何“交通事故”。
3. 应用领域3.1 工业中的应用吸送式气力输送装置在工业中可是大显身手。
它广泛应用于食品加工、制药、化肥生产等领域。
在食品加工厂里,它帮助把原料从一个地方送到另一个地方,保证生产线的顺畅。
在制药厂,它能确保药粉的精确输送,不会影响药品的质量。
在化肥生产中,它的表现同样出色,帮助把大宗的化肥从储存区送到包装区。
3.2 日常生活中的影响虽然你可能不会在日常生活中直接看到这个装置,但它的影响却是无处不在。
吸送式气力输送装置工作原理吸送式气力输送装置呀,可有趣啦。
这装置就像是一个超级大力士在吸气呢。
它是靠装置内部产生的负压来工作的。
你想啊,就好像我们用吸管喝饮料一样,我们一吸,饮料就顺着吸管上来了。
这个吸送式气力输送装置也是类似的道理,只不过它吸的不是饮料,而是各种物料,像粮食啦、粉末状的东西之类的。
在这个过程中呢,空气就像是一个勤劳的小搬运工。
装置开始工作的时候,空气就被呼呼地吸进去,在管道里形成一股很强的气流。
这股气流的力量可不小呢,它就能够把物料给带着一起走。
那些物料就只能乖乖地跟着空气跑啦,就像一群小朋友跟着老师出去玩一样。
而且啊,这个装置在工作的时候还会发出各种各样的声音,呼呼的风声加上物料被吸走的沙沙声,就像是在演奏一场独特的音乐会。
有时候声音大一点,就像是在大声歌唱,有时候声音小一点,就像是在轻轻哼着小曲儿。
对于那些需要输送物料的地方来说,这个吸送式气力输送装置可帮了大忙了。
比如说在一些工厂里,如果没有它,要搬运那些小颗粒的物料可就麻烦死了。
可能得靠人工一袋一袋地搬,那得多累人呀。
有了这个装置,就轻松多啦,只要把物料放在合适的地方,装置一启动,就全部都被运走了。
它还有一个好处呢,就是可以把物料输送到一些比较高或者比较远的地方。
就像有魔法一样,物料可以通过管道到达它需要去的地方。
这可比我们人力搬运要厉害多了。
我们人力搬运可能还得走楼梯呀,过一些障碍呀,但是这个装置不管是高楼大厦还是长长的走廊,只要有管道,就能把物料送到。
不过呢,这个装置也不是完美无缺的。
有时候如果物料太湿或者太大块了,它可能就会有点小脾气,会出现堵塞管道之类的情况。
这时候就需要我们去哄哄它,把管道清理清理,让它重新欢快地工作起来。
总的来说,吸送式气力输送装置就像是一个很有个性的小伙伴,虽然有时候会有点小毛病,但是它给我们的工作和生活带来的便利可真的是不少呢。
气力输送设备简介(doc 11页)更多企业学院:《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料第十五章气力输送设备一、概述1、工作原理和分类粉状物料、粒状物料除采用运输机械输送外,还常采用气力输送。
气力输送的作用原理是利用空气的动压和静压,使物料颗粒悬浮于气流中或成集团沿管道输送。
前者称为物料悬浮输送,后者称为物料集团输送。
物料悬浮输送早已广泛应用,物料集团输送也在研究应用。
物料悬浮输送有吸送式、压送式、混合式和流送式四种形式。
(1)吸送式当输送管道内气体压力低于大气压力时,称为吸送式气力输送,其装置如图5—70所示。
当风机5启动后,管道2内达到一定的真空度时,大气中的空气便携带着物料由吸嘴1进入管道2,并沿管道被输送到卸料端的分离器3。
在分离器中,物料和空气分离,分离出的物料由分离器底部卸出,而空气通过除尘器4除尘后经风机5排放到大气中。
吸送式气力输送装置的主要优点是供料装置简单,能同时从几处吸取物料,而且不受吸送部分,输送管道6内为正压,将由分离器3底部卸出的物料压送到分离器7进行分离。
管道2内的负压和管道6内的正压都是由同一台风机5造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。
其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
(4)流送式流送式气力输送是物料悬浮输送的一种变形式,图5—73所示的空气输送斜槽就是这种输送装置。
气力输送方案引言气力输送是一种基于气体流动原理的物料输送方式,广泛应用于工业生产中。
它通过利用气体的压力和流速,将固体颗粒物料从一个位置传送到另一个位置。
本文将介绍气力输送的基本原理、主要组成部分以及常见的气力输送方案。
气力输送的基本原理气力输送基于流体力学原理,其中气体起到了传送物料的载体作用。
气体在输送管道中以一定的速度和压力流动,携带着固体颗粒物料一同传送。
气体通过与物料颗粒接触并施加作用力,将其推动并推向目标位置。
气力输送的基本原理可以概括为以下几点: - 压力源的产生:通过气体压缩机或风机产生一定压力的气体,用于驱动物料的传送。
- 输送管道的设计:根据物料的性质、输送距离和欲达到的输送速度等因素,设计合适的输送管道。
- 气固两相流动:气体和固体颗粒物料组成了气固两相流动,在管道中同时进行。
- 固体颗粒物料的悬浮和输送:气体的流动将固体物料悬浮起来,并将其推动到目标位置。
气力输送的主要组成部分气力输送系统主要由以下组成部分构成: 1. 气源装置:包括气体压缩机或风机等设备,用于产生所需的气体压力和流量。
2. 输送管道:用于传送气体和固体颗粒物料的管道系统,通常由耐磨、耐压的材料制成。
3. 装料装置:用于将物料装入输送管道中的装置,通常包括物料仓、输送阀等设备。
4. 接料装置:用于接收物料的装置,通常由料仓、过滤器等组成,以确保输送的物料不受杂质污染。
5. 控制系统:用于控制和监测气力输送系统的运行情况,包括压力控制、流量控制等功能。
常见的气力输送方案气力输送方案多样且灵活,根据不同的物料特性和输送要求,可以选择合适的方案。
以下是一些常见的气力输送方案:压力式气力输送压力式气力输送是将固体颗粒物料通过气体的压力进行传送的一种方式。
它适用于密封性较好并需要高速输送的场景。
在压力式气力输送方案中,通常需要将物料与气体混合后进行传送,以避免堵塞或物料流动不畅的问题。
重力式气力输送重力式气力输送是将固体颗粒物料通过气体的流速进行传送的一种方式。
气力输送组成一、什么是气力输送?气力输送是一种将固体物料通过气体流动来进行输送的方法。
它利用压缩空气或气体流动的动力,将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送被广泛应用于工业生产中,特别是对于粉状或颗粒状的物料,如粉末、颗粒、颗粒状的原料等。
二、气力输送的工作原理气力输送的工作原理主要是利用气流的流动和物料的悬浮来实现的。
当气流通过输送管道时,会产生一定的速度和压力,这使得物料被悬浮在气流中,并随着气流一起流动。
通过控制气流的速度和压力,可以调节物料的输送速度和输送量。
三、气力输送的优点1. 高效节能:气力输送不需要额外的能源驱动装置,只需要利用压缩空气或气体流动来进行输送,因此节省了能源消耗。
2. 无污染、无粉尘:气力输送过程中没有机械零件的摩擦和磨损,因此不会产生任何粉尘和噪音污染。
3. 适用范围广:气力输送可以适用于各种形状、各种粒径的物料输送,具有很高的适用性。
4. 输送距离远:气力输送可以通过增加气流的压力和速度来增加物料的输送距离,因此适用于远距离的输送。
四、气力输送的应用领域气力输送广泛应用于各个工业领域,特别是以下几个方面:1. 粉煤灰输送:在煤炭火力发电厂中,粉煤灰是一种需要大量输送的物料。
通过气力输送,可以将粉煤灰从锅炉中输送到储存仓或其他设备中。
2. 水泥输送:在水泥生产过程中,需要将原料粉磨成粉末,并通过气力输送将其输送到烧成系统或储存仓中。
3. 化工原料输送:在化工生产过程中,需要对各种化工原料进行输送。
气力输送可以实现对粉末、颗粒状原料的快速、高效输送。
4. 粮食储存:在粮食储存过程中,需要将谷物从一个地方输送到另一个地方,以满足仓储需求。
气力输送可以实现对谷物的快速、安全输送。
五、气力输送的注意事项在进行气力输送时,需要注意以下几个方面:1. 控制气流速度和压力:气流速度和压力的控制对于物料的输送效果至关重要。
过高的气流速度和压力可能导致物料的堵塞或损坏,过低的气流速度和压力则可能导致物料的输送效果不佳。
气力输送系统资料气力输送是一项综合性技术,它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域,属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。
随着我国经济的快速发展,各行各业的生产也在不断扩大,有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。
气力输送技术于是得到了逐步的推广。
气力输送是清洁生产的一个重要环节,它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程,是适合散料输送的一种现代物流系统。
将以强大的优势取代传统的各种机械输送。
气力输送系统具有以下特点:★气力输送是全封闭型管道输送系统★布置灵活★无二次污染★高放节能★便于物料输送和回收、无泄漏输送★气力输送系统以强大的优势。
将取代传统的各种机械输送。
★计算机控制,自动化程度高气力输送形式:★气力输送系统按类型分:正压、负压、正负压组合系统★正压气力输送系统:一般工作压力为0.1~0.5MPa★负压气力输送系统:一般工作压力为-0.04~0.08 MPa★按输送形式分:稀相、浓相、半浓相等系统。
气力输送系统功能表:常见适合气力输送物料可以气力输送的粉粒料品种繁多,每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。
因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。
现在常见适合气力输送物料示例如下:浓相气力输送系统浓相气力输送系统根据国外先进技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。
该系统输送灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。
该系统主要由压缩空气气源,发送器、控制柜、输送管、灰库五大部分。
1、压缩空气气源:由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。
2、发送器:器集灰斗的飞灰,经流化后通过输送管道送至灰库。
3、控制柜:以电脑集中控制各种机械元件动作,并附有手动操作机构。
气力输送泵工作原理气力输送泵是指通过空气压缩机将压缩空气输送至泵中,利用气体压力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它在化工、建材、食品、冶金等行业中得到广泛应用,特别适用于粉粒状物料的输送。
下面将详细介绍气力输送泵的工作原理及其应用。
一、气力输送泵的工作原理1. 压缩空气通过空气压缩机产生气力输送泵的工作原理首先是通过空气压缩机产生压缩空气。
空气压缩机将自然界中的空气通过机械装置压缩成高压气体,然后输送至气力输送泵中。
2. 气体与物料混合形成气固两相流压缩空气进入气力输送泵后,与物料混合形成气固两相流。
在气力输送泵的内部结构设计上,通常设置有一定形状和数量的喷嘴或导管,通过这些喷嘴或导管将压缩空气引入泵内,并与待输送的物料混合。
3. 气流推动物料输送当气体与物料混合形成气固两相流后,气力输送泵内部的气流会受到压缩空气的推动,从而将物料带动向前输送。
这种输送方式可以根据需要调整气体流速及气体与物料的比例,以实现对物料的精确控制及远距离输送。
二、气力输送泵的应用1. 化工行业在化工生产过程中,常常需要将粉末、颗粒状的原料或成品输送到指定位置,此时气力输送泵就能够发挥重要作用。
在制药行业中,用于输送活性炭、碳酸钙等粉末原料;在化肥生产中,用于输送尿素、硝酸铵等颗粒状化肥产品。
2. 建材行业在建材生产中,常见的水泥、煤粉、砂浆等物料需要在生产过程中进行输送。
气力输送泵可以有效地将这些颗粒状物料输送到需要的位置,提高生产效率和自动化程度。
3. 食品行业在食品加工生产中,面粉、谷物、麦片等粉末状和颗粒状食品原料的输送是常见需求。
气力输送泵可以在食品生产线上实现有效的输送,保持食品的卫生和原料的完整性。
4. 冶金行业在冶金生产中,氧化铝、石灰石、硫磺等原料需要进行输送和混合。
气力输送泵可以对这些颗粒状物料进行高效、精确的输送,满足冶金生产的要求。
气力输送泵通过利用压缩空气将物料从一个地方输送到另一个地方,实现了高效、方便的物料输送。
气体输送的工作原理
气体输送的工作原理主要包括气体的产生、加压、输送和放散等过程。
首先,气体的产生是气体输送的起点,可以通过多种方式产生,如化学反应、压缩空气等。
其中,压缩空气是最常见的方式之一。
在压缩空气产生过程中,气体可以通过空气压缩机被压缩到一定的压力范围内,并被储存起来。
接下来是对气体进行加压,将气体的压力提高到需要的输送压力。
加压通常使用气体压缩机完成,通过压缩和提升气体的温度来增加气体的压力。
根据输送距离和输送过程中的压降等因素,确定输送压力。
完成加压后,就可以进行气体的输送。
气体输送可以通过管道、罐车、钢瓶等方式进行,其中管道输送是最常见和经济的方式。
通过建设一条管道网络,将气体输送至目标地点。
管道输送时需要注意输送距离、输送压力损失以及管道材质的选择等因素。
此外,气力输送机也是一种利用气体流动带动物料进行输送的装置,其工作原理主要有两种:压力式输送和真空式输送。
压力式输送是将空气或其他气体通过压缩机等设备压缩成高压气体,然后将高压气体通过管道输送到需要输送的物料处。
由于气体的惯性,物料会随着气流沿管道流动并被输送到目标位置。
真空式输送则是通过借助真空泵或其他低压气源在输送管道中建立
负压,从而形成真空环境,再通过对物料进行吸附、抓取或其他方式,将物料从一个点抽取至另一个点的过程。
在气体输送过程中,需要注意控制气流的速度和压力,以保证物料能够平稳地输送。
同时需要选择合适的输送管道和阀门等设备,以降低气体的阻力和压降,避免对设备造成损坏。
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一
压送式气力输送装置的结构、组成及工作原理
生工2011级6班 110606017 陈 杰
气力输送装置:运用风机和管道组成借助气流的动能,将散粒物
料沿管道从一处输送到另一处的装置。气力输送的形式很多,根据物
料流动状态的不同,可分为悬浮输送和推动输送,目前多采用悬浮输
送。悬浮输送可分为吸送式、压送式和混合式三种。吸送式气力输送
又称真空输送,它是借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作的。
压送式气力输送装置是在高于0.1MPa的条件下工作的。混合式气力
输送装置它由吸送式部分和压送式部分组成。
下面我详细介绍压送式气力输送装置的组成、结构和工作原理。
一.压送式气力输送装置的的结构
1.鼓风机 2.供料器 3.输送管
4.分离器 5.除尘器
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二
当输送管路内气体压力高于大气压时,称为压送式气力输送,风机
1将压缩空气输入供料器2内,使物料与气体混合,混合的气料经输送
管道3输送管进入分离器4,在分离器内,物料和气休分离,物料由4
分离器底部卸出,气体经除尘器5处理后排入大气。
压送式气力输送的形式特点:
二.压送式气力输送装置的的组成
(1).源动力:
鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵,用于产生气流。
为整个输送过程提供能量。
(2).供料器:
供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备,是风运装
置的咽喉。供料器的结构是否合理,直接影响整个风运装置的输送量、
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三
工作的稳定性和电耗的高低。所以,如何根据装置的不同工作条件,
正确地设计和选用合理的供料器,是提高风运工作效果的重要环节。
对接料器结构的要求是:第一,物料和空气在接料器中应能充分混
合,即要使空气从物料的下方引入,并使物料均匀地散落在气流中,
这样才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用,防止掉料。第二,接料
器的结构要使空气能通畅地进入,不致产生过分的扰动和涡流,以减
少空气流动的能量损失。第三,要使进入气流的物料尽可能与气流的
流动方向相一致,避免逆向进料。在某些情况下,要使物料减速,或
利用其冲力使其转向,这样,可以降低气流推动物料的能量消耗。
(3).输送管:
合理的布置、选择输料管及其结构尺寸,可避免管道系统堵塞或
减少磨损,降低压力损失,对输送装置的生产率、能量消耗和使用可
靠性等都有很大影响。输送距离有限。长距离超过1000米,但实际输
送距离一般为5-500米。
(4).分离器 :
物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法
是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作
用,将物料颗粒分离出来。 常用的分离器有离心式分离器和容积式
分离器。离心式分离器:结构简单,制作方便,如设计制作得当,可
获得很高的分离效率。且压力损失小,没有运动部件,经久耐用。容
积式分离器 ,原理:空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大
的容器中,使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去
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四
了对物料颗粒的携带能力,物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分
离出来。
5.除尘器:
从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘,除去其中的粉尘,
防止污染空气和风机受到磨损。 分类:旋风除尘器、袋式除尘器(二
者属于干式除尘器)。袋式除尘器:利用有机纤维或无机纤维过滤布
将气体中的粉尘过滤出来。 运作流程:含尘空气沿进气管1进入过
滤器,到达下方的锥形体2,在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来,
剩余气体进入上方袋子,由于阻碍和吸附作用,灰尘停留在袋子表面,
空气由内逸出,最后经排气管排出。 优点:除尘效率高,用于除尘
要求较高的场合。缺点:不适用含雾滴和油滴的灰尘,体积大,设备
投资、维修费用较高,控制系统较复杂。
三.压送式气力输送装置的的原理
正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下,压缩空气(或氮
气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送
到相应设备,完成整个输送过程。其特点是输送量大,距离较长,流
速较低,稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接
排入大气,延长罗茨鼓风机使用寿命。