煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造
- 格式:doc
- 大小:12.00 KB
- 文档页数:3
变频技术在煤矿机电设备中的应用【摘要】据统计,煤矿主要生产系统的用电量占矿井企业用电量的70%~90%,特别是矿井提升机、胶带输送机、主要通风机、主要排水泵等大功率用电设备在启动、加速、减速、制动等过程中负荷变化很大,使电网产生电压波动,影响电网的安全运行。
同时,产生的机械冲击,增加了设备的损伤,降低了使用寿命。
随着我国煤炭工业的飞速发展,变频技术以其优越的调速性能和显著的节能效果,有效提高了煤矿机电设备的自动化控制程度和运行效率,在煤矿生产中得到越来越广泛的应用,成为煤矿企业节能降耗和提升装备水平的有效途径。
【关键词】煤矿;变频技术;机电设备;使用原理;节能一、变频技术的使用原理变频技术主要指通过改变交流电频率的方式,来实现对设备的自动化控制,是现代化无附加转差损耗的调速方式。
使用变频技术,可根据机电设备负载变化情况,来设定设备的运行参数,从而改变设备的运行工况,有效提高设备的运行效率。
由公式n=50f/p(n为电动机转速,f为频率,p为电机级数)可以看出,转速n与频率f成正比。
在电动机级数一定时,只要改变频率,即可改变电动机的转速。
当频率在0~50hz的范围内变化时,电动机转速调节范围就非常宽,变频调速就是基于这一原理,通过改变电动机电源频率来实现调速的。
二、变频技术在矿井提升运输设备上的应用(一)矿井提升机目前,矿井提升机变频技术的应用,主要以高压变频调速控制系统和plc控制系统为主。
在矿井提升机高压变频调速控制系统设计中,一般采用单元串联多电平能量回馈型四象限高压变频控制系统,不但提高了高压回路与低压控制回路之间的通讯能力,还能增强系统的抗干扰性和安全性,使提升全过程的位置控制、速度控制、动态画面监视及保护功能等功能更加完善可靠,从而改善了提升机启动、加速、运行、减速等运行阶段的性能,减少对设备、钢丝绳的机械冲击,增强提升系统的安全水平。
(二)胶带输送机胶带运输机是煤矿煤流运输系统的主要设备,通常采用交流电动机作为动力装置,以工频进行拖动,液力耦合器进行传动的方式运行,但存在启动电流大、机械冲击大、传动效率低等缺陷。
皮带机电气小改小革例子皮带机是一种常见的输送设备,广泛应用于工矿企业中的物料输送系统中。
为了提高皮带机的工作效率和使用寿命,可以进行一些小改小革。
下面列举了十个符合题目要求的例子:1. 采用变频器控制:将原本固定速度的皮带机改为采用变频器控制,可以根据需要调节输送速度,提高生产线的灵活性和适应性。
2. 安装轴承润滑装置:在皮带机的驱动轴承上安装自动润滑装置,可以减少轴承的摩擦和磨损,延长使用寿命。
3. 加装防尘装置:在皮带机的传动部分和物料倾倒口处加装防尘装置,减少物料散落和污染环境,提高工作环境的卫生条件。
4. 安装传感器监测:在皮带机的关键部位安装传感器,用于监测皮带的张力、偏移、温度等参数,及时发现和解决问题,避免故障和事故的发生。
5. 优化布局设计:对皮带机所在的输送线路进行优化布局设计,减少不必要的弯曲和转向,降低能耗和物料堆积的可能性。
6. 安装清洗装置:在皮带机的输送面上安装清洗装置,定期清洗皮带表面的污物,保持输送面的干净,防止物料堆积和堵塞。
7. 加装安全保护装置:在皮带机的危险部位加装安全保护装置,如安全防护罩、防护栏等,保障操作人员的人身安全。
8. 优化电气控制系统:对皮带机的电气控制系统进行优化,提高控制精度和反应速度,减少误操作和故障的可能性。
9. 使用耐磨材料:在皮带机的关键部位使用耐磨材料,如耐磨橡胶、耐磨陶瓷等,延长使用寿命,降低维护成本。
10. 定期维护保养:制定定期维护保养计划,对皮带机进行定期检查、润滑和清洁,及时修复和更换损坏部件,保持设备的正常运行。
通过以上的小改小革措施,可以有效提升皮带机的工作效率和使用寿命,降低维护成本,提高工作环境的卫生条件,确保生产线的安全运行。
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造煤矿胶带输送机是煤矿生产中不可或缺的重要设备之一,其主要作用是将开采出来的煤炭从矿井输送到地面或其他处理设备中。
在传统的胶带输送机中,通常采用电机作为驱动设备,通过减速器和链条传动系统将动力传递给输送带。
然而,由于电机旋转速度不可调节,限制了输送机的运行速度和输送能力。
为了提高输送机的运行效率和运行质量,提高煤矿生产效率,可以对输送机进行变频调速系统技术改造。
1. 变频调速系统的原理
变频调速系统是通过改变电机的输入频率来改变电机转速的控制系统。
传统的电机是通过改变输入电压来调节转速,但这种方法对于大功率的电机来说效果不好。
而变频调速系统则可以通过改变输入频率,控制电机转速,从而实现对输送机的运行速度的调节。
2. 变频调速系统的优势
与传统的电机驱动系统相比,变频调速系统具有以下优势:- 常数扭矩调速范围大:传统的电机调速系统通常只能在额定转速的80%范围内进行调节,而变频调速系统则可以在额定转速的10%~120%范围内进行调节,调速范围更广。
- 调速响应速度快:传统的电机调速系统响应速度较慢,而变频调速系统可以实现快速启停和快速调速。
- 稳定性好:传统的电机调速系统在运行过程中容易产生冲击和振动,而变频调速系统可以实现平滑启停和平稳运行。
3. 变频调速系统的技术改造
变频调速系统的技术改造主要包括以下几个方面:
- 变频器的选型和安装:首先需要选择适合的变频器,并将其安装在输送机的控制箱中。
变频器需要满足输送机的功率需求,并能够实现平稳启停和快速调速。
- 电机的改造:对于老旧的电机,可以考虑更换为适用于变频调速系统的电机。
新电机需要能够适应变频器的频率范围,并具有较好的绝缘性能和耐高温性能。
- 控制系统的更新:需要对输送机的控制系统进行更新,以适应变频调速系统的运行。
包括更新控制面板、传感器和触摸屏等设备。
4. 变频调速系统的应用效果
通过对煤矿胶带输送机进行变频调速系统技术改造,可以实现以下应用效果:
- 提高输送机的运行效率和运行质量:通过调节输送机的运行速度,可以根据不同的需求实现不同的输送能力,提高运输效率和运输质量。
- 实现快速启停和快速调速:变频调速系统可以实现快速启停和快速调速,可以提高输送机的响应速度,减少停机时间和调整时间。
- 减少能耗和损耗:在变频调速系统的控制下,可以根据实际需要提供合适的运行功率,减少不必要的能耗和损耗,降低运行成本。
综上所述,煤矿胶带输送机的变频调速系统技术改造对于提高煤矿生产效率和运输质量具有重要作用。
通过改变输送机的运行速度,可以满足不同的生产需求,提高运输效率和运输质量,减少能耗和损耗。
煤矿企业可以根据自身情况,选择适合的变频调速系统和相应的改造措施,实现输送机的升级与优化。