滤袋框架的生产选用、制作及安装

布袋除尘器工艺流程布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产中对粉尘的处理。

它通过滤料对气流中的粉尘进行过滤，达到净化空气的目的。

在布袋除尘器的制作过程中，需要经过一系列的工艺流程，下面将详细介绍其工艺流程。

首先，布袋除尘器的制作需要准备原材料，主要包括滤料、滤袋、滤筒、滤袋骨架等。

这些原材料的选择和质量直接影响到除尘器的过滤效果和使用寿命。

因此，在制作过程中，需要对原材料进行严格的筛选和检验，确保其符合相关标准和要求。

其次，制作布袋除尘器需要进行滤料的裁剪和缝制。

滤料是布袋除尘器的重要组成部分，其质量直接关系到除尘效果。

在裁剪和缝制过程中，需要确保尺寸准确、缝制牢固，以保证滤料的使用效果。

接下来，是滤袋、滤筒和滤袋骨架的制作。

滤袋和滤筒是布袋除尘器的核心部件，其制作需要按照设计要求进行，包括尺寸、材质、结构等。

滤袋骨架则是用来支撑滤袋的骨架结构，需要根据滤袋的尺寸和形状进行制作，以确保滤袋的稳定性和使用寿命。

然后，是布袋除尘器的组装和调试。

在组装过程中，需要按照设计图纸进行，确保各个部件的安装位置和连接方式正确无误。

在调试过程中，需要对除尘器进行各项参数的调整，包括气流速度、压力损失、清灰周期等，以确保除尘器的正常运行和过滤效果达到要求。

最后，是布袋除尘器的质量检验和包装。

在制作完成后，需要对除尘器进行全面的质量检验，包括外观检查、功能检测等，确保其质量符合标准和要求。

在包装过程中，需要选择合适的包装材料和方式，以确保除尘器在运输和使用过程中不受损坏。

总之，布袋除尘器的制作是一个复杂的工艺流程，需要经过多个环节的精心操作和严格控制，才能保证最终产品的质量和性能。

只有在每个环节都严格执行标准和要求，才能生产出高质量的布袋除尘器，满足不同工业生产领域的需求。

滤袋简介滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成的。

滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。

常用的滤材有PE, PP, PTFE, NMO等。

1.特点滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。

含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。

滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤* 高容污量、长过滤寿命、低压差材质： PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯）领环：不锈钢环、塑料环。

2．毛细纤维吸油滤袋由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。

是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。

过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。

吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）3．绝对精度无缝滤袋由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。

外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤；内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。

使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。

最高过滤精度为3um。

领环为塑料环。

4．丝网滤袋供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。

最高过滤精度20um ，特点：过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

2.性能滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物。

过滤精度：PE/PP/PTFE0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%滤袋行业标准GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件HCRJ 015-1998 袋式除尘器滤袋认定技术条件HCRJ 016-1998 袋式除尘器滤袋框架认定技术条件HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋]3.滤袋的使用方式滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。

精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、试验方法、检验规则等内容。

本规范书未提及的但为保证设备正常运行和性能所必需的技术要求，卖方应在设备设计、制造和供货中予以满足。

二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，将粉尘截留在滤袋表面，净化后的气体从出风口排出。

布袋除尘器具有除尘效率高、适应性强、运行稳定等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业的粉尘治理。

三、技术要求1、性能指标除尘效率：不低于 999%。

排放浓度：满足国家和地方相关排放标准。

过滤风速：根据工况合理选择，一般在 08 15 m/min 之间。

设备阻力：不大于 1500 Pa。

2、结构要求除尘器本体应采用钢结构框架，具有足够的强度和刚度，能承受设备自重、风载、雪载等荷载。

进、出风口应设置合理的导流装置，保证气流均匀分布。

滤袋框架应采用优质钢材制作，表面光滑，无毛刺，具有足够的强度和刚度，能承受滤袋的重量和清灰时的冲击力。

3、滤袋要求滤袋材质应根据工况选择，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。

滤袋的缝制应牢固，无脱线、断线现象。

滤袋的使用寿命应不低于 2 年。

4、清灰系统要求清灰方式可采用脉冲喷吹、反吹清灰等，清灰效果良好，能保证滤袋的长期稳定运行。

脉冲阀应选用优质产品，动作灵敏可靠，使用寿命长。

清灰控制应采用自动控制方式，可根据除尘器进出口压差或时间设定清灰周期。

5、电气及控制系统要求电气设备应符合国家相关标准，具有良好的绝缘性能和防护等级。

控制系统应采用先进的 PLC 控制，具有自动控制、手动控制两种操作方式，能实现对除尘器运行参数的实时监测和控制。

控制系统应具备故障报警和自诊断功能，能及时发现和处理设备故障。

四、制造及检验标准1、制造标准布袋除尘器的制造应符合国家和行业相关标准，如《袋式除尘器技术要求》（GB/T 6719-2009）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2017）等。

XXXXXXXXXXXXXXXX公司锅炉除尘器布袋及骨架整体更换技术标准书20XX年X月X日目录第1章技术标准 (2)1 总那么 (2)2 工程概况 (3)3 设计条件与环境条件 (3)4 技术条件 (4)5设计与供货界限及接口规那么 (6)6 油漆、包装和运输 ....................................................... 错误!未定义书签。

第2章供货范围 (6)1一般要求 (6)2供货范围 (6)第3章质保条款及售后效劳 ............................... 错误!未定义书签。

1质保条款 ...................................................................... 错误!未定义书签。

2售后效劳 ...................................................................... 错误!未定义书签。

第1章技术标准1 总那么1.1 本技术标准适用于XX公司锅炉的旋转喷吹式布袋除尘器滤袋及骨架。

它包括布袋及骨架的设计、构造、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应效劳。

必须满足国家有关平安、环保等强制性标准要求。

1.3 卖方提供的产品与本技术协议所列的标准有矛盾时，按较高标准执行。

1.4 于合同签订生效后15个工作日，按本技术标准及技术协议要求，卖方提出合同滤袋的设计，制造、检验、安装、维护等技术清单给买方，由买方确认。

2 工程概况工程名称：XX公司锅炉除尘器布袋及骨架整体更换建立地点：工程规模：3 设计条件与环境条件3.1 系统概况和相关设备锅炉标准锅炉：额定蒸发量：额定蒸汽压力：额定蒸汽温度：给水温度：排烟温度：热效率:数量：布置形式：机组年利用小时数：7500h。

袋式过滤器的安装步骤袋式过滤器是一种常用的固体液体分别设备，可以使用在液体过滤、除尘、脱水等工序中。

袋式过滤器采纳不锈钢或碳钢材质，其内部填充着滤袋，液体从上进入，经由袋子内部过滤后，从下方排泄。

过滤效果特别优秀，袋式过滤器需要依据实际使用要求进行安装和调试。

本篇文章将认真介绍袋式过滤器安装的步骤。

一、设备准备工作设备准备工作是袋式过滤器安装的第一步，重要是检查设备，确定设备是否具备安装要求。

检查设备需要注意以下几点：1、检查袋式过滤器包装是否完好无损，是否有明显的碰撞或挤压痕迹；2、检查袋式过滤器内部滤袋是否完好无损，是否有明显污染或损坏；3、检查袋式过滤器各接口是否紧固，是否有松动或脱落现象。

二、选址和基础处理选址和基础处理是袋式过滤器安装的紧要环节之一，这一部分工作直接关系到设备能否稳定运行，因此需要认真对待。

实在步骤如下：1、选好设备位置，在选址过程中，应考虑设备与管道之间的距离、供电便利程度等因素。

2、对设备基础进行处理。

设备基础要求平坦，表面平整，基础材料应坚固耐用。

基础处理步骤包括：清理基础表面积土杂物；测量标高线确立基础标高；填充砖、石、混凝土及修整至平整；设备就位定位时应开展检查，确保平整度符合要求。

三、安装及接口处理安装及接口处理是袋式过滤器安装的核心环节，重要包括安装细节和接口处理工作。

1、将袋式过滤器吊装至基础上进行定位，使用水平仪器进行调整。

2、作业人员应认真研读设备的分解图和工程图纸，精准地拆卸和装配设备的接口及零件。

3、垫封胶垫防渗漏。

各接口皮垫或胶垫上涂一层密封胶，确保与设备接触的面与胶垫表面之间无气泡，防止渗漏。

4、安装设备后，应进行必要的校验和测试，包括管道之间的连接是否紧密、管道及设备内部是否干净、角度是否正确等。

四、管道安装管道安装是袋式过滤器安装过程中的关键步骤，假如管道安装不合理会严重影响整个设备运行效果。

实在的管道安装步骤如下：1、依据设备的进口、出口位置进行管道的预埋和预装，并作好防腐防锈处理；2、依据图纸要求进行管道接头进行焊接，并使用检验仪器进行检测；3、管道安装结束后，应进行压力测试，保持60min工作压力，确认无气泡或渗漏现象。

滤袋的技术要求1）滤袋寿命不小于3００00的运行小时；排放要求小于15３；全部滤袋更换后除尘器压差要求一年内小于800,滤袋寿命期内小于12０0。

2）滤袋在保证期内失效率〈0．５％，寿命期内失效率XX1％;3）滤料材质选用50(含30％超细）XX50基布混纺覆膜（克重：6802）;纤维使用进口（XX**或XX洋纺产品）;覆膜材料使用进口(XX大金或XX杜邦产品）．滤料后处理工艺为浸渍、烧毛、热定型及防油、防水、防糊袋等;滤料表面处理工艺为热熔覆膜.4）滤袋的缝制要求:袋体以三针六线缝制,搭边宽度不小于1５．底部和头部以单针或双针机缝制，底部不小于2道缝合线，头部不小于4道缝合线，并保证上方缝合线能紧贴涨紧弹簧,间隙不大于3。

底部如有XX,缝合线应不少于４道。

缝合强度不得低于本体材料强度的1１0％。

缝纫线要求采用强力、耐热、抗化学物质、热膨胀等性能不低于本体材质的材料，建议选用缝纫线。

袋体、袋底针数：滤袋针数应为１00内3０针±5针。

不允许连续跳线，且1000内缝线内跳线不超过1针、1线、１处；无浮线;不允许掉道，且1000内不超过１处掉道。

缝纫垂直度:５0N拉力下，袋体缝线中心线偏差不大于2０。

5）涨紧弹簧材质应为不锈钢；厚度不小于0．4；弹性应能使滤袋侧面紧贴除尘器花孔板。

6)密封要求：与除尘器花板密封连接后，在５0N力下，滤袋不旋转;在5０0Ｎ拉力下，滤袋不脱落。

采用外部加密封条时，密封厚度不低于5.7)滤料生产设备需整套完整的进口针刺毡生产线,具备XX热熔覆膜的能力和制膜覆膜的设备,以确保产品的均匀性、稳定性并提供相关设备的报关证明文件;8）生产厂家须提供近三年内同材质覆膜滤袋（混纺覆膜)不少于3台机组使用相关业绩证明.9）供货滤袋厂家需派专业技术人员到现场查看,检验原失效滤袋状况,依据本单位布袋除尘器相关运行参数,确保所供滤袋能达到上述技术要求。

袋式除尘器用滤袋框架JB_5917—2006 JB/T 5917—2006代替JB/T 5917—1991中华人民共和国机械行业标准袋式除尘器用滤袋框架Bag cag for baghouse2006-12-31 2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布- 0 -目次前言 2 1范围 3 2术语和定义 3 3滤袋框架的分类 3 4 技术要求 3 4.1支撑环间距 3 4.2纵筋间距 3 4.3焊点 3 4.4表明光洁度 3 4.5表面处理 3 4.6直径公差 4 4.7扁袋端面公差 44 4.8长度公差4 4.9滤袋框架垂直度公差5 检验规则 4 5.1支撑环间距 44 5.2纵筋间距5.3焊点牢固度检验 4 5.4表面光洁度检验 4 5.5圆袋框架直径公差检验 4 5.6扁袋框架周长公差检验 4 5.7长度公差检验 4 5.8垂直度公差检验 4 5.9载荷检验 4 5.10出厂检验 4 5.11型式检验 5 6 包装、存贮和运输条件 56.1 包装 5 6.2 贮存和运输 5- 1 -前言本标准代替JB/T5917—1991《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》。

本标准与JB/T5917—1991相比，主要变化如下: ——对袋式除尘器用滤袋框架技术要求的技术条件、检验规则、包装要求等有关方面做了相应的修改;——在检验规则中加强了对脱焊简要的要求。

本标准有中国机械工业联合会提出。

本标准有机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。

本标准主要起草人:朱德生、劳以诺、丁士仁。

本标准所代替标准的历次版本发布情况: ——JB/T 5917—1991- 2 -袋式除尘器用滤袋框架 1 范围本标准规定了袋式除尘器用滤袋框架的术语和定义、技术要求、检验规则、包装贮存和运输条件。

2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

2.1 滤袋框架 filtration bag cage用碳钢丝或者不锈钢丝焊接而成是滤袋在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状的部件。

（覆膜）滤袋安装、操作、维护手册目录总揽 (3)一、滤袋接收 (3)二、滤袋存储 (3)三、滤袋处置 (3)四、安装准备 (4)除尘器系统 (4)框架 (4)文氏管 (4)花板 (4)花板孔 (4)清灰系统 (4)压缩空气 (5)气包 (5)脉冲喷吹管 (5)脉冲隔膜阀 (5)电磁脉冲阀 (6)清灰系统控制仪 (6)压力计(压差测量表) (6)温度测量计(热电偶) (6)进口挡板 (7)五、滤袋安装 (7)从花板上方安装 (7)顶部开口带槽弹性环 (7)顶部开口带法兰 (7)顶部开口带翻折边 (7)从花板下方安（略） (8)六、操作/维护指导 (8)泄漏探测 (8)测试过程 (8)七、故障处理指导 (9)高压降差 (9)泄漏 (10)总揽如果您以前没有使用过（覆膜）滤袋，即使您已拥有使用布袋除尘器的经验，也请您先阅读本手册的内容。

因为（覆膜）滤袋有一层多微孔的薄膜将有助于布袋除尘器达到很高的过滤效率和很低的运行阻力。

本手册希望能使您对布袋除尘器设备的应用条件和注意事项有进一步的了解，这将有助于（覆膜）滤袋最优使用性能的实现。

以下符号• 为注意事项√ 为措施一、滤袋接收当（覆膜）滤袋运到现场后：• 在滤袋安装前，请不要打开包装箱• 注意每批滤袋会有一个或几个包装箱上贴有明显标志。

这些贴有明显标志的箱子内，会有滤袋的安装说明和滤袋安装保护套，仔细阅读安装说明和正确使用滤袋安装保护套对保证（覆膜）滤袋的安装质量是十分重要的。

二、滤袋储藏存放滤袋的时候：√ 请勿打开滤袋的包装箱√ 贴有明显标志的包装箱应放在最外面，以便在安装时能够最先打开• 装有（覆膜）滤袋的箱子不能暴露于：潮湿；振动；高温（高于65℃）的环境中。

• 不能将装有（覆膜）滤袋的箱子叠放在一起超过4 层，以防止压坏滤袋。

三、滤袋处置• 只有准备在除尘器内安装滤袋时，才可处置滤袋。

• 安装时请将装有（覆膜）滤袋的纸版包装箱原封不动地搬运到除尘器上，最好直接到达花板上。

50中国环保产业2018年第6期美丽中国我是行动者之大气专题Beautiful China, I am an Actor of Atmospheric Special Topic袋式除尘器用过滤单元设计及安装技术要求王春兰1，蒋孟杰2，瞿晓燕2（1.机械工业环保产业发展中心，北京 100823；2.上海袋式除尘配件有限公司，上海 200241）摘 要：袋式除尘器用过滤单元在设计安装前明确各关键部件的技术要求，可保证袋式除尘器的正常投运，文章阐述了袋式除尘器过滤单元的定义、设计和安装技术要求。

关键词：袋式除尘器；过滤单元；设计安装中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2018）06-0050-031 袋式除尘器过滤单元的作用和重要性在日趋严格的大气污染排放标准下，袋式除尘器以稳定的运行性能（特别是对PM 2.5微细粉尘）、具有除尘效率高的特点，在各类工业烟气除尘中得到广泛的使用，其技术也在适应市场需求飞速发展。

过滤单元是袋式除尘器中配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件，在袋式除尘器中起独立运行、模块化除尘清灰的作用。

过滤单元因设计或安装不当造成除尘器运行效率低、寿命短的案例层出不穷，如因脉冲阀选型不当造成过度清灰；因分气箱与脉冲阀匹配不当导致清灰不力；因喷吹管设计不当造成清灰气流不均及近袋口位置被吹破；因框架与滤袋配合不当造成滤袋磨损等。

过滤单元各配件本身的设计、安装及配件的匹配设计及安装都会直接影响整个除尘器的除尘效率和寿命。

因此，过滤单元应有严格的技术要求，使其设计及安装规范化、高效率。

2 过滤单元定义袋式除尘器过滤单元包括滤袋（或含滤袋框架）、花板和清灰装置构成，并在配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件。

滤袋是在袋式除尘器中起气固分离作用的袋状过滤元件，其内部或含起支撑作用的滤袋框架。

其滤料的选材、过滤面积的计算、尺寸及数量设计、内部框架的配合等都直接影响整个除尘器的过滤效率和寿命。

布袋除尘器工艺流程
布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等行业。

它通过滤料袋对粉尘进行过滤，有效地净
化空气，保护环境和人体健康。

下面将介绍布袋除尘器的工艺流程。

首先，原料准备。

制作布袋除尘器的关键材料是滤料布和滤袋。

滤料布要选择耐高温、耐腐蚀的材料，以确保长期稳定的除尘效果。

而滤袋的选材也需要考虑其过滤精度和耐磨性，以适应不同工况下
的使用要求。

其次，裁剪和缝制。

根据布袋除尘器的规格要求，对滤料布和
滤袋进行裁剪，然后进行缝制。

在裁剪和缝制过程中，需要严格控
制尺寸和缝合质量，以确保滤袋的密封性和稳定性。

接着，支架制作。

布袋除尘器的支架通常采用钢结构，需要进
行切割、焊接和喷涂处理。

支架的制作需要按照设计要求进行加工，确保支架的稳固性和耐用性。

然后，组装和调试。

将制作好的滤料布、滤袋和支架进行组装，安装滤袋骨架和脉冲喷吹系统。

在组装完成后，需要进行系统的调
试和检测，确保布袋除尘器的各项功能正常运行。

最后，包装和发运。

经过组装和调试的布袋除尘器进行清洁和
包装，然后安排发运。

在包装过程中，需要注意保护滤袋和支架，
防止在运输过程中受到损坏。

总的来说，布袋除尘器的工艺流程包括原料准备、裁剪和缝制、支架制作、组装和调试、包装和发运等环节。

每个环节都需要严格
控制质量，确保最终生产出的布袋除尘器能够满足客户的使用要求，达到良好的除尘效果。

一起来了解滤袋的使用方式在家庭生活和工业生产中，滤袋是常用的过滤器之一。

它可以过滤各种杂质和颗粒，保证液体、气体等的质量和安全。

在本文中，我们将探讨关于滤袋的使用方式、维护保养以及注意事项。

基本使用方法1.准备滤袋选择适当的激活木炭或砂石等材料，将它们分装到滤袋中。

建议根据需要选择适当的尺寸和过滤级别。

在分装过程中，应将材料均匀分布，确保最大限度地利用滤袋容量。

2.安装滤袋滤袋可以通过直接挂在管道连接器上、将其放置在容器内或将其固定在过滤器中来安装。

安装前请检查滤袋的连接接口是否正确，避免滤袋在操作中脱落。

此外，也应按照安装说明将滤袋正确地与管道或容器连接。

3.过滤操作在过滤操作中，操作者应及时检查滤袋，如发现滤袋有裂或破损，请及时更换滤袋。

同时，操作者还应注意控制操作过程中的压力和流量，以保证滤袋的安全使用和较长的使用寿命。

维护保养正确的维护保养有助于延长滤袋的使用寿命和维护滤袋的功能。

以下是几个常规维护步骤：1.定期清洗定期清洗是滤袋维护保养的重要步骤。

使用清洁水清洗滤袋，去除其中的杂质和沉积物，可以大大延长滤袋的寿命。

2.及时更换损坏滤袋及时更换损坏的滤袋是保持过滤器功能的关键措施之一。

若滤袋被撕裂或磨损，应及时进行更换或修理，以免影响滤袋的功能和性能。

3.注意保持清洁保持滤袋的清洁干燥有助于保护滤袋免受细菌和污垢的侵害，以免影响滤袋的使用效果和寿命。

注意事项1.在使用滤袋时，应注意防止滤袋的高温和压力，以免出现损坏和失效。

此外，也要避免使用过于化学、腐蚀性的液体，以免影响滤袋的性能和寿命。

2.滤袋使用后，要加紧盖子。

防止灰尘和杂质进入滤袋，损坏过滤材料，给使用带来隐患。

3.滤袋在使用过程中需要防止撞击和摩擦等外部因素的影响，以避免因此导致的损坏和泄漏等安全问题。

综上所述，滤袋是常用的过滤器之一，其使用和保养需要遵守一定规范和方法，在使用中要注意滤袋的材质、尺寸和过滤级别选择，以及操作前后的准备工作。

布袋除尘器国际标准布袋除尘器利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备，由滤袋(或含滤袋框架)花板和清灰装置构成，并在配套箱体、管道和风机后能实现过滤与清灰功能的独立除尘组件。

一、设计标准1.1应采用三维辅助设计软件对产品气流分布均匀性、分气箱、压力损失等方面进行计算机辅助设计，并形成指导生产的有效性文件。

1.2应采用钢结构强度计算软件，对袋式除尘器进行整机强度分析，并进行安全、可靠的结构设计。

1.3设计应充分考虑滤袋对不同袋式除尘器产品的通用性。

1.4设计时袋式除尘器入口处与滤室之间应预留混气空间。

二、材料及零部件2.1袋式除尘器使用的主要材料应符合JB/T 8532—2008 的相关规定；2.2处理高温、高湿、易燃易爆的含尘气体应分别选用具有耐高温、抗结露、抗静电性能的滤料，处理粉尘浓度大于 500 g/m3的含尘气体应选用覆膜滤料，滤料的具体选配见附录。

2.3加工的零部件均应检验合格，外购件应具有合格证，方能安装。

2.4分气箱应符合JB/T 10191的规定。

2.5电磁脉冲阀应符合JB/T 5916—2013 中第5章的规定。

2.6脉冲喷吹控制仪应符合JB/T 5915—2013中第4章的规定2.7滤料应符合 GB/T 6719—2009 中第9章的规定。

2.8滤袋应符合 GB/T 6719—2009 中第11章的规定2.9滤袋框架应符合B/T 5917—2013 中第4章的规定。

2.10 所有法兰、入孔盖和检查门均应衬以密封材料。

三、施工安装技术要求（一）安装前技术要求3.1除尘器安装应有安装技术文件、安装图样和货物清单明细表。

3.2技术文件应包括资清单，产品合格证，结和电气、表安的技术说明书，装箱清单，重要配套件、外购件的检验合格证和使用说明书等。

3.3新建除安应设计规定进行，先安除、烟预处和通(引)风，后安装管道支架、管道、除尘阀门和附属设施。

除尘器部件因运输条件与结构原因允许分体交货。