P84针刺毡连续运行温度220℃，极限温度260℃（PPS针刺毡连续运行温度160℃，极限温度190℃）。水汽必须在35%以下；清灰压力4～6公斤，压力低寿命会相应提高；过滤风速最高1.5m/min，低寿命也会提高，正常可三年以上；压缩空气必须干净、没有油汽；使用前必须用石灰或煤粉等粉尘做预涂层。
1．聚苯硫醚（PPS ） Polyphenylene Sulfide
聚苯硫醚PPS纤维可以在190 度的温度下连续工作运行，瞬间可以承受232 度的高温〔无其他化学成分的影响）当运行温度超过190 度，聚苯硫醚PPS纤维会发生水解。聚苯硫醚PPS 具有极佳的耐酸碱性，广泛应用于燃烧烟气的的处理领域，早期，聚苯硫醚PPS滤料主要用于工业燃煤锅炉，二氧化碳的烟气处理．在有些应用中，由于化学侵蚀，水解等原因，Aramid不适用于某些应用场合，可以选用聚苯硫醚PPS 纤维滤料作为代替，但当被处理的烟气中的氧含量超过10％时，运行温度超过165 度时，PPS因为会分解。
2．聚酰亚胺（P84 ） Polyomide
（P84）聚酰亚胺纤维是一种阻燃的耐温稳定的纤维，在240度的温度条件下，（ P84 ）聚酰亚胺纤维的机械性能不会发生变化，最高耐温可达260 度。〔P84〕
纤维没有熔点温度，呈自然的金黄色，纤维可用作滤料的机布和纺制长丝纱，（P84）聚酰亚胺不是吸湿性的纤维滤料。（在65%的相对湿度条件下，约为3%发吸水量）。此外由于（P84）纤维是异常型（叶子面）断面结构，具有很大的过滤表面积，有优异的过滤性能，所以（P84）纤维也通常被植入滤料表层（迎层面侧）以改善滤料的过滤性能，（P84）材料主要应用于化学条件苛刻的应用场合（但应遮免用于强酸条件）。在烘干、锻烧、冶炼各种工业窑、燃煤锅炉及垃圾焚烧炉的应用中都有实例。
3 .玻璃纤维（GL） SiO2
玻璃纤维可用于制成纤维织布，玻璃膨体纱织布个针刺毡。玻璃纤维滤料的最高连续耐温可达260 度，瞬间耐高温为290度，在260 度高温的条件下，玻璃纤维的滤料本身不会被直接损坏，但用于增加玻纤间润滑性的后处理物质会被蒸发，最终导致玻璃纤维间的机械磨损，玻璃纤维滤料是阻燃的，几乎不吸湿（不会发生水解），具有极佳的尺寸稳定性和合理的强度特性。玻璃纤维的织布抗拉强度特好，但抗折性相对较弱，在处置时应避免折弯和摩擦。玻璃纤维滤料的耐酸性相对良好，但HF 、浓硫酸和热磷酸对玻璃纤维滤料有腐蚀作用，在高温状态，弱碱、酸酐、金属氟化物对玻璃纤维滤料也会有损伤。因此玻璃纤维滤料一般不能在露点温度下应用，玻纤滤料大多用于碳黑工业、水泥窑、水泥熟料冷却应用。钢铁烧结流程、工业锅炉、二氧化碳工业和各种垃圾焚烧炉的应用。
4 ．均聚丙烯腈（DT ） Homopolymer Acrylics（商品名：亚克力）
均聚丙烯腊合成纤维滤料具有很好的耐水解性能．适用于连续运行温度不超过125 度，瞬间能承受140 度。均聚丙烯腈合成纤维滤料应用于有色金属的加工、冶炼过程，在碳黑、水泥、石灰、肥料等生产过程的燃煤干燥流程中都有应用；也被广泛运用于湿法过滤领域，均聚丙烯腈纤维的总体性能优于共聚丙烯腈纤维滤料（Copolymer Acrylics）
聚四氟乙烯（PTFF）Teflon 聚四氟乙烯合成纤维是一种独特的材料，在240 度的连续运行温度，瞬
间260 度的温度条件下，能耐全部PH值内的酸碱侵蚀．聚四氟乙烯纤维自润性极佳，不吸潮，能承受紫
外线辐射。但PTFE纤维的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求〔光洁度）。PTFE纤维滤料比较
适用于耐磨腐蚀性的恶劣条件，滤料使用寿命高的场合。PTFE 纤维也可与玻璃纤维混合制成性能，价格
比更合理的滤料。聚四氟乙烯合成纤维滤料能用于燃煤锅炉、垃圾焚烧，碳黑生产、钦白粉生产等过程烟
气处理，在有些金属的初次冶炼，精练和化学生产过程中也有应用
芳纶（Aramid ) 芳纶（Aramid）纤维适用的温度范围是l35一204度，瞬间能承受220度，芳纶纤维
可以制成连续长丝和纤维原料，用于制造针刺毡或机织布滤料，芳纶的稳定性极好，在177 度时收缩率小
于l % ，芳纶纤维容易被水解，有些酸性物质会加速水解发生，水解后滤料的颜色会变成红棕色。当烟气
中存在Sox和水气，或经常出现露点现象，例如燃煤锅炉，或大大缩短芳纶的使用寿命，尽管可以对芳纶
纤维进行抗酸处理，但是建议在酸性潮湿的条件下．尽可能不便用芳纶
Nomex（诺梅克斯），一种间位芳纶，也称芳纶1313。特点是耐热性好，强度高。它在250℃的温度下，材料性能可较长时间保持稳定。其针刺产品主要用作高温过滤材料及绝缘材料。杜邦NOMEX纸，它是一种芳香族聚酰胺，通常称为芳族聚酰胺，这种材料的分子结构特别稳定，NOMEX的卓越性能就是由此产生的，它具备优越的耐高温、阻燃、无毒、以及较好的电气、机械性能。
针刺过滤毡与一般机织滤料相比，具有如下优点：
1、孔隙率大，透气性好，能提高设备负载能力并降低压损与能耗。针刺过滤毡是利用交错排列，孔隙分布均匀的细短纤维滤布，孔隙率可达70％以上，
为机织滤布的一倍。用针刺呢做滤袋可缩小袋式收尘器的尺寸并能显着降低能耗。
2、扑尘效率大，气体排放浓度低。实测表明：过滤325目滑石粉（中位径7.5μm左右）的效率可达99.9-99.99％，比绒布提高一个数量级。气体排放浓度可大大地底于国家规定标准。
3、表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。
4、用途广泛，化学稳定强。不仅可过滤常温或高温气体，而且可过滤含酸和碱的侵蚀性气体，可滤水、滤油。针刺过滤毡广泛应用于冶金、化工、建材、冶炼、发电、陶瓷、机械、矿山、石油、医药、染料、食品、粮食加工等多种行业的工艺应用，物料回收，烟尘治理的液固分离等领域，是理想的气体净化过滤材料和液固分离介质。
P84针刺毡连续运行温度220℃，极限温度260℃（PPS针刺毡连续运行温度160℃，极限温度190℃）。水汽必须在35%以下；清灰压力4～6公斤，压力低寿命会相应提高；过滤风速最高1.5m/min，低寿命也会提高，正常可三年以上；压缩空气必须干净、没有油汽；使用前必须用石灰或煤粉等粉尘做预涂层。 1．聚苯硫醚（PPS ） Polyphenylene Sulfide 聚苯硫醚PPS纤维可以在190 度的温度下连续工作运行，瞬间可以承受232 度的高温〔无其他化学成分的影响）当运行温度超过190 度，聚苯硫醚PPS纤维会发生水解。聚苯硫醚PPS 具有极佳的耐酸碱性，广泛应用于燃烧烟气的的处理领域，早期，聚苯硫醚PPS滤料主要用于工业燃煤锅炉，二氧化碳的烟气处理．在有些应用中，由于化学侵蚀，水解等原因，Aramid不适用于某些应用场合，可以选用聚苯硫醚PPS 纤维滤料作为代替，但当被处理的烟气中的氧含量超过10％时，运行温度超过165 度时，PPS因为会分解。 2．聚酰亚胺（P84 ） Polyomide （P84）聚酰亚胺纤维是一种阻燃的耐温稳定的纤维，在240度的温度条件下，（ P84 ）聚酰亚胺纤维的机械性能不会发生变化，最高耐温可达260 度。〔P84〕 纤维没有熔点温度，呈自然的金黄色，纤维可用作滤料的机布和纺制长丝纱，（P84）聚酰亚胺不是吸湿性的纤维滤料。（在65%的相对湿度条件下，约为3%发吸水量）。此外由于（P84）纤维是异常型（叶子面）断面结构，具有很大的过滤表面积，有优异的过滤性能，所以（P84）纤维也通常被植入滤料表层（迎层面侧）以改善滤料的过滤性能，（P84）材料主要应用于化学条件苛刻的应用场合（但应遮免用于强酸条件）。在烘干、锻烧、冶炼各种工业窑、燃煤锅炉及垃圾焚烧炉的应用中都有实例。 3 .玻璃纤维（GL） SiO2 玻璃纤维可用于制成纤维织布，玻璃膨体纱织布个针刺毡。玻璃纤维滤料的最高连续耐温可达260 度，瞬间耐高温为290度，在260 度高温的条件下，玻璃纤维的滤料本身不会被直接损坏，但用于增加玻纤间润滑性的后处理物质会被蒸发，最终导致玻璃纤维间的机械磨损，玻璃纤维滤料是阻燃的，几乎不吸湿（不会发生水解），具有极佳的尺寸稳定性和合理的强度特性。玻璃纤维的织布抗拉强度特好，但抗折性相对较弱，在处置时应避免折弯和摩擦。玻璃纤维滤料的耐酸性相对良好，但HF 、浓硫酸和热磷酸对玻璃纤维滤料有腐蚀作用，在高温状态，弱碱、酸酐、金属氟化物对玻璃纤维滤料也会有损伤。因此玻璃纤维滤料一般不能在露点温度下应用，玻纤滤料大多用于碳黑工业、水泥窑、水泥熟料冷却应用。钢铁烧结流程、工业锅炉、二氧化碳工业和各种垃圾焚烧炉的应用。 4 ．均聚丙烯腈（DT ） Homopolymer Acrylics（商品名：亚克力） 均聚丙烯腊合成纤维滤料具有很好的耐水解性能．适用于连续运行温度不超过125 度，瞬间能承受140 度。均聚丙烯腈合成纤维滤料应用于有色金属的加工、冶炼过程，在碳黑、水泥、石灰、肥料等生产过程的燃煤干燥流程中都有应用；也被广泛运用于湿法过滤领域，均聚丙烯腈纤维的总体性能优于共聚丙烯腈纤维滤料（Copolymer Acrylics）
摘要：为了验证基材材质是否会影响镀铝膜的阻隔性能，本文以PET、BOPP两种常见的基材制成的厚度相近的镀铝膜为试验样品，利用库仑计原理设备C230G氧气透过率测试系统分别测试了两种样品的氧气透过率，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为镀铝膜的筛选及其阻隔性能的研究提供参考。 关键词：镀铝膜、VMBOPP、VMPET、氧气透过率、阻氧性能、阻隔性能、氧气透过率测试系统、等压法、库仑计 1、意义 铝箔作为高阻隔性材料，由其复合而成的包装材料可显著提高包装整体的阻隔性能，但包装成本较高，而镀铝薄膜的成本较低，且因其含有镀铝层，阻隔性亦有提高，因此镀铝薄膜复合而成的包装材料在食品、药品、日化用品等领域得到广泛应用。 常见的镀铝基材有PET、BOPP、CPP等，蒸镀铝层后形成镀铝膜VMPET、VMBOPP、VMCPP。不同厂家、不同蒸镀工艺甚至不同批次的镀铝薄膜的阻隔性均可能存在差异，这种差异与镀铝层的厚度、致密程度以及铝层与基材间的结合牢度等因素有关，基材的不同是否会影响镀铝薄膜的阻隔性能，本文针对性的进行了对比研究。 2、试验样品 本次试验以VMPET、VMBOPP两种不同基材制成的厚度相近的镀铝膜为试验样品，对比其氧气透过率的高低。 3、试验依据 包装材料氧气透过率的测试方法主要包括压差法与库仑计法两种。本次试验采用库仑计法原理，试验过程依据GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》。 4、试验设备 本文采用C230G氧气透过率测试系统为试验设备，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。 4.1 试验原理 库仑计法，又称为等压法，是根据氧气及其进行电化学反应时产生电压之间的定量关系得到氧气渗透性能相关参数。试样将设备的试验腔分成上、下两个腔，上腔中为氧气，下腔中为等压强的载气氮气，当氧气在浓度差的作用下由上腔通过试样渗透到下腔时，便会被流动的氮气携带至库仑计传感器进行电化学反应，通过对所产生电信号的处理分析即可得到单位时间渗透过单位面积试样的氧气量，
目录 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (2) 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 (3) 3.PA12 聚酰胺12或尼龙12 (3) 4.PA66 聚酰胺66或尼龙66 (4) 5.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (6) 6.PC 聚碳酸酯 (6) 7.PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 (7) 8.PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 (7) 9.PE-HD 高密度聚乙烯 (8) 10.PE-LD 低密度聚乙烯 (8) 11.PEI 聚乙醚 (9) 12.PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (9) 13.PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯 (10) 14.PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 (10) 15.POM 聚甲醛 (11) 16.PP 聚丙烯 (11) 17.PPE 聚丙乙烯 (12) 18.PS 聚苯乙烯 (13) 19.PVC （聚氯乙烯） (13) 20.SA苯乙烯-丙烯腈共聚物 (14)
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
比例极限 MPa 金属材料的主要性能指标包括物理性能指标、材料力学性能指标、热力学 性能指标和电性能指标。如表所示。 金属材料的主要性能指标及涵义一览表 性能 增长，即应力与应变成正比例关系时（符合虎克定 律），这个比例系数就称为弹性模量。根据应力, 应变的性质通常又分为：弹性模量（ E ）和切变模 量（G ）,弹性模量的大小，相当于引起物体单位 变形时所需应力之大小，所以，它在工程技术上是 切变模量 衡量材料刚度的指标， 弹性模量愈大，刚度也愈大, 亦即在一定应力作用下，发生的弹性变形愈小。任 何机器零件，在使用过程中，大都处于弹性状态, 对于要求弹性变形较小的零件，必须选用弹性模量 大的材料 (7 P 指伸长与负荷成正比地增加，保持直线关系, (Rp ) 当开始偏离直线时的应力称比例极限，但此位置很 类别 名称 符号 单位 涵义说明 密度 kg/m 3 g/cm 3 弹性模量 MPa 密度是金属材料的特性之一，它表示某种金属 材料单位体积的质量，不同金属材料的密度是不相 同的。在机械制造业上，通常利用“密度”来计算 零件毛坯的质量（习惯上称为质量）。金属材料的 密度也直接关系到由它所制成的零件或构件的质 量或紧凑程度，这点对于要求减轻机件自重的航空 和宇航工业制件具有特别重要的意义 金属材料在弹性范围内，外力和变形成比例地 指标 MPa
弹性极限强度极限 抗拉强度抗弯强度抗压强度 抗剪强度抗扭强度 屈服点屈服强度持久强度 (7 e (7 (J b (Rm) CT bb CT w (7 be 0- y (7 s 极限 MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa MPa 难精确测定，通常把能引起材料试样产生残余变形 量为试样原长的%或% % %寸的应力，规定为比例 这是表示金属材料最大弹性的指标，即在弹性 变形阶段，试样不产生塑性变形时所能承受的最大 应力，它和dP一样也很难精确测定，一般多不进行 测定，而以规定的 d P数值代替之 指金属材料受外力作用，在断裂前，单位面积 上所能承受的最大载荷 指外力是拉力时的强度极限，它是衡量金属材 料强度的主要性能指标 指外力是弯曲力时的强度极限 指外力是压力时的强度极限，压缩试验主要适 用于低塑性材料，如铸铁等 指外力是剪切力时的强度极限 指外力是扭转力时的强度极限 金属材料受载荷时，当载荷不再增加，但金属 材料本身的变形，却继续增加，这种现象叫做屈服, 产生屈服现象时的应力，叫屈服点 MPa 金属材料发生屈服现象时，为便于测量，通常 按其产生永久残余变形量等于试样原长呱寸的应力 作为“屈服强度”，或称“条件屈服极限” 工作温度 时间h 指金属材料在一定的高温条件下，经过规定时 间发生断裂时的应力，一般所指的持久强度，是指 MPa
布袋除尘器专用零部件的全面详述 一、概述 1-1、布袋除尘器的定义 布袋除尘器是利用织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 新型滤料和自动清灰方式的出现，使这种已有一百多年历史的除尘设备日臻完善，广泛应用于现代工业。 1-2、布袋除尘器的分类 根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志： （1）机械振动类 用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。 （2）分室反吹类 采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。 （3）喷咀反吹类 以高压风机或压气机提供反吹气流，通过移动的喷咀进行反吹，使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）。 （4）振动、反吹并用类 机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。 （5）脉冲喷吹类 以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器。 1-3、布袋除尘器的结构形式 根据结构特点的不同，布袋除尘器有以下形式： （1）上进风式和下进风式 上进风式是指含尘气流入口位于袋室上部，气流与粒尘沉降方向一致。 下进风风式是含尘气流入口位于袋室下部，气流与粒尘沉降方向相反。 如果外部看是下进风式，但袋室设有导流板将含尘气流引入袋室上部扩散，应属于上进风式。 （2）圆滤式和扁滤式 圆滤式是指滤袋为圆筒形。 扁滤式是指滤袋为平板形（信封形）梯形，楔形及非圆筒形的其它形状。 （3）吸入式和压入式 吸入式是指风机位于布袋除尘器之后，布袋除尘器为负压工作。 压入式是指风机位于布袋除尘器之前，布袋除尘器为正压工作。 （4）内滤式和外滤式 内滤式是指含尘气流由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘。 外滤式是指含尘气流由袋外流向袋内，利用滤袋外侧捕集粉尘。 二、滤袋 滤袋是将纤维织制滤料采用缝纫或热熔等方式制作而成的柔性过滤元件，也是布袋除尘器最常用的过滤元件。滤袋除尘器的工作温度、除尘效率以及滤袋使用寿命主要由滤料特性确定的。
下面是本人总结的一些常用材料： *AL6061:（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好， 1.镀镍； 2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。 *6063：（以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。 *7075：（以锌为主要合金元素）65/kg，高强度，是6061的2倍，可淬火但脆性抵其余性能和表面处理和6061同。 *2A12：（以铜为主要合金元素）35/kg，老标准LY12，强度470Mpa，耐热，制作高负荷零件，是硬铝合金中最常用。 *5A02：（以镁为主要合金元素）35/kg，老标准LF2，日本A5052，典型防锈合金，耐腐蚀性高、焊接性好、塑性高，强度245Mpa，制作中等负荷和焊接构件。 *Q235A：老标准A3钢，碳素结构钢，7/kg，易生锈， 一般钣金件做烤漆处理，步骤：a：如果生锈，先除锈；b：作漆前经过“脱脂-磷化-钝化”处理；c：喷底漆晾干，喷表面漆；d：对喷涂的工件进行烘烤，形成漆膜保护工件。处理喷漆，还可以“喷粉”“喷塑”喷粉和烤漆差不多；但喷塑比烤漆厚，里硬外软，但金属表面的附着力小均匀性差。 脱脂：除油脂； 磷化：使金属与磷酸或磷酸盐化学反应，在表面形成一层稳定磷酸盐膜的处理方法，防腐蚀；钝化：化学清洗，为了材料的防腐蚀。 *SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝；不建议做机加件，因为切削性不好、粘刀；钝化处理：对不锈钢全面酸洗钝化处理，清除污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高不锈钢抗腐蚀性能 *SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蚀性好，强度为6061的2倍。 *SUS440C：160/kg，含碳量高，淬火HRC >55，加工后做退磁处理，耐磨、耐腐蚀。退磁：SUS440C冷加工后带有磁性，用大功率的退磁器退磁。 *S136(H)：35/kg，（瑞典）淬火硬度HRC45-55，表面可加工成镜面，加工后做退磁，耐腐蚀性和硬度比440C低；S136H是预加硬了的，硬度HRC30-35）。 * SUS316：不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，316高温强度好，316L高温性能稍差，但耐蚀性好于316，由于含碳量低且含有2%－3%的钼，提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能，同时高温性强度。 *45钢：碳素结构钢中的中碳钢，8-12/kg，强度：600Mpa，为防锈，做氧化处理，俗称：发蓝、发黑。轴类零件用，如要求淬硬更高可用50钢。 *SKD11：46/kg，模具钢，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。 *ASP-23：520/kg，高硬度、高耐磨性、高韧性粉末高速钢，硬度高达HRC60-66，用于精密冲模的冲头。 *POM：俗称“赛钢”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防静电338/kg，耐磨性好。*UR：30/kg，俗称“优力胶”。*有机玻璃：（PMMA）28/kg，有一定强度和耐温变性，质较脆，表面硬度不够易擦毛。 *电木：（环氧树脂层压板）32/kg，电气绝缘性良好，作电器地板； *也可采用镀锌钢板做电器地板。
材料物理性能参数 表征材料在力、热、光、电等物理作用下所反映的各种特性。常用的材料物理性能参数有内耗、热膨胀系数、热导率、比热容、电阻率和弹性模量等。 内耗材料本身的机械振动能量在机械振动时逐渐消耗的现象。其基本度量是振动一个周期所消耗的能量与原来振动能量之比。测量内耗的常用方法有低频扭摆法和高频共振法。内耗测量多用于研究合金中相的析出和溶解。 热膨胀系数材料受热温度上升1℃时尺寸的变化量与原尺寸之比。常用的有线膨胀系数和体膨胀系数两种。热膨胀系数的测量方法主要有：①机械记录法；②光学记录法;③干涉仪法；④X射线法。材料热膨胀系数的测定除用于机械设计外，还可用于研究合金中的相变。 热导率单位时间内垂直地流过材料单位截面积的热量与沿热流方向上温度梯度的负值之比。热导率的测量，一般可按热流状态分为稳态法和非稳态法两类。热导率对于热机，例如锅炉、冷冻机等用的材料是一个重要的参数。 比热容使单位质量的材料温度升高1℃时所需要的热量。比热容可分为定压比热容cp 和定容比热容cV。对固体而言，cp和cV的差别很小。固体比热容的测量方法常用的有比较法、下落铜卡计法和下落冰卡计法等。比热容可用于研究合金的相变和析出过程。 电阻率具有单位截面积的材料在单位长度上的电阻。它与电导率互为倒数，通常用单电桥或双电桥测出电阻值来进行计算。电阻率除用于仪器、仪表、电炉设计等外，其分析方法还可用于研究合金在时效初期的变化、固溶体的溶解度、相的析出和再结晶等问题。 弹性模量又称杨氏模量，为材料在弹性变形范围内的正应力与相应的正应变之比（见拉伸试验）。弹性模量的测量有静态法(拉伸或压缩)和动态法（振动）两种。它是机械零部件设计中的重要参数之一。
袋式除尘器用滤袋框架JB_5917—2006 JB/T 5917—2006 代替JB/T 5917—1991 中华人民共和国 机械行业标准 袋式除尘器用滤袋框架 Bag cag for baghouse 2006-12-31 2007-07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 - 0 - 目次 前言 2 1范围 3 2术语和定义 3 3滤袋框架的分类 3 4 技术要求 3 4.1支撑环间距 3 4.2纵筋间距 3 4.3焊点 3 4.4表明光洁度 3 4.5表面处理 3 4.6直径公差 4 4.7扁袋端面公差 4 4 4.8长度公差 4 4.9滤袋框架垂直度公差 5 检验规则 4 5.1支撑环间距 4 4 5.2纵筋间距 5.3焊点牢固度检验 4 5.4表面光洁度检验 4 5.5圆袋框架直径公差检验 4 5.6扁袋框架周长公差检验 4 5.7长度公差检验 4 5.8垂直度公差检验 4 5.9载荷检验 4 5.10出厂检验 4 5.11型式检验 5 6 包装、存贮和运输条件 5 6.1 包装 5 6.2 贮存和运输 5 - 1 -
前言 本标准代替JB/T5917—1991《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》。本标准与JB/T5917—1991相比，主要变化如下: ——对袋式除尘器用滤袋框架技术要求的技术条件、检验规则、包装要求等有关方面做了相应的修改; ——在检验规则中加强了对脱焊简要的要求。 本标准有中国机械工业联合会提出。 本标准有机械工业环境保护机械标准化技术委员会归口。本标准主要起草人:朱德生、劳以诺、丁士仁。本标准所代替标准的历次版本发布情况: ——JB/T 5917—1991 - 2 - 袋式除尘器用滤袋框架 1 范围 本标准规定了袋式除尘器用滤袋框架的术语和定义、技术要求、检验规则、包装贮存和运输条件。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1 滤袋框架 filtration bag cage 用碳钢丝或者不锈钢丝焊接而成是滤袋在过滤及清灰状态下张紧并保持一定形状的部件。 3 滤袋框架的分类 3.1按所配滤袋的形状，可分为圆袋框架和扁袋框架。 3.1.1圆袋框架是指用于圆形滤袋的框架。 3.1.2扁袋框架是指用于平板形(信封形)、梯形、楔形以及非圆形的其他形滤袋框架。 3.2按装卸方式可分为上装式框架和侧装式框架。
目录 1.总则 2.设计条件 3.技术要求 4.质量保证及考核试验 5.供货范围 6.包装、运输和储存 7.安装 8.供货周期 9.发货单 10.技术服务及其他 11.签署
技术协议 XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议： 1.总则 1.1 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。 1.2 供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3 供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4 供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。 1.5 供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。 1.6 在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。 1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。 1.8其它未尽事宜，双方友好协商解决。 2.设计条件 2.1项目概况： XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。 2.2 烟气 2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，烟气粉尘浓度≤1000g/ Nm3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在170度以内，烟气二氧化硫浓度约在650 mg/ Nm3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的结露对滤袋造成腐蚀。
除尘滤袋的安装方法及步骤 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小,干燥非纤维性粉尘.滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大,比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化.布袋除尘器反吹清灰的故障主要有：反吹电磁阀不动作、压缩空气管路积水和回转机构卡涩。 一，更换除尘器滤袋步骤 A. 确保花板上及花板墙壁均被清理过，扫除粉尘和其它残砾。 B. 确保使用过的除尘滤袋/滤袋框架组件已经从花板孔处拆除并移真走(针对现换已使用滤袋的用户)。 C. 确保除尘滤袋框架没有弯曲、损坏或毛刺等易损伤滤袋的暇疵 D.确保板孔内侧的洁净，以保证沟槽弹簧圈准确地与花板口密封。 E. 确保滤袋框架卡口接口处牢固地安装好(针对两节及以上的龙骨)。 F. 把袖套插入花板孔中并让金属圈放在花板上。 G.从专用包装箱中取出滤袋安装袖套。这些袖套是布管，两端均是开口，而一端缝有金属圈。 二，除尘布袋的安装 1. 用手紧握滤袋开口一端的同时保持滤袋其余部份折起，并将折叠的滤袋部份推入袖套中以穿过花 板。在滤袋折叠部份在花板之下打开后，放开滤袋的顶部，让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。 2. 让滤袋本身的重量缓缓固定位置，让金属圈从滤袋顶部抽出袖套。将袖套安装于花板孔内。 3. 以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把滤袋拉起)，双手把弹簧环圈往里压使之成“C”形。在保持 弹簧环圈成“C”形的同时，放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。一手握着已装嵌好的 隆起的“C”形弹簧环圈的一边，另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。 4. 一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置，另一只手慢慢地让弹簧环圈的另一边伸展张开。将 弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。 5. 如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响，以一手的母指把弹簧环圈向板口内边推 去，使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。 6. 一般情况下就该能够听到“啪”的声响，否则，便将弹簧环圈从另一位置再屈曲成“C”形。提 起弹簧环圈高于花板，然后再重复以上安装步骤。 7. 将除尘滤袋框架安装到滤袋中。在安装时，一定要注意将框架缓慢的放入滤袋中，如果有阻力较大 时，则须往上拉回一些，然后再轻轻放下，若依然阻力较大，则重复操作，直至能轻松放下。防止 框架边角划伤滤袋!严禁使框架撞击滤袋!
材料阻隔性指标详解 1、材料的阻隔性 任何物体都有一定的渗透性，差别仅是一些物体的渗透性比较高，另一些的渗透性比较低。高分子聚合物的可透性较低，用它对物品进行包装可有效阻隔环境中氧气、水蒸气等的渗入，并保持包装内的特定气体成分，显著提高物品的保质期。 通常，在使用高分子聚合物或由它制得的相关材料包装物品时最关注材料对氧气、二氧化碳、氮气等常见气体的阻隔性以及对水蒸气的阻隔性，可用渗透性（Permeability）和透过量（Permeance）两项指标加以描述。其中渗透性表征的是一种材料的特性，不随材料厚度、面积等的变化而变化，而渗透物质的透过量只是一个制成品的性质，随材料厚度、结构等的变化而变化。 2、气体透过系数与气体透过量 一般我们用气体对材料的渗透性（即气体透过系数）和气体透过量评价材料的阻隔性，但是由于常见无机气体对材料的渗透性能直接取决于材料对气体的溶解度（S）以及气体在材料中的扩散系数（D），所以在评价材料的阻隔性时应根据需要对材料的气体透过系数、气体透过量、溶解度、以及扩散系数进行综合评定。 气体透过系数（P）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积，单位为：cm3·cm/cm2·s·Pa。气体透过量（Q）是在恒定温度和单位压力差下，在稳定透过时，单位时间内透过试样单位面积的气体的体积，单位为：cm3/m2·d·Pa。它们之间满足以下关系： 其中d是材料的厚度。 由于两者的单位不同，所以在计算时必须统一计算单位。例如，当材料气体透过系数的单位是cm3·cm/cm2·s·Pa而气体透过量的单位是cm3/m2·d·Pa时，仅是在计算过程中引入的测试时间单位就相差86400倍，面积单位又相差10000倍，所以在国标GB 1038中给出了1.1574×10-9这个系数用于单位的统一。 目前，各标准中对材料的气体阻隔性的指标定义比较混乱，如气体透过率（Gas Transmission Rate，GTR）在ISO标准（ISO 2556，ISO 15105-1）中是稳定透过时在恒定温度、单位压差下单位时间内透过单位面积试样的气体体积（与国标GB 1038中气体透过量的含义相同），单位是cm3/m2·d·atm；然而在ASTM D1434中它是指在试验状态下单位时间内透过单位面积试样的气体量，单位是mL（STP）/m2·d。因此建议大家在比对数据时首先要看清数据单位，以确定它们各属于哪一项指标，然后将同项指标的所有比对数据换算成相同的单位再进行比较。在ASTM D1434中给出了几组单位换算表，表1只是其中之一，用于气体渗透性单位之间的换算。 表1. 常用气体渗透性单位换算表 3、水蒸气透过系数与水蒸气透过量 一般我们用材料的水蒸气渗透性（即水蒸气透过系数）和水蒸气透过量来评价材料的水蒸气阻隔性，也有使用水蒸气渗透量（Water Vapor Permeance）进行评价的，其中最常用的是材料的水蒸气透过量。 水蒸气透过系数（PV）是在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过单位厚度、单位面积试样的水蒸气量，单位为：g·cm/cm2·s·Pa。水蒸气透过量（WVT，在ISO 2528、ASTM F1249等标准中也称为WVTR）是在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1m2的试样在24h内透过的水蒸气量。单位为：g/m2·24h。两者之间满足以下关系： 其中d是试样的厚度，△p是试样两侧的水蒸气压差，可查湿空气水蒸气压力表获得。 水蒸气渗透量（Water Vapor Permeance ，以下简称P）的概念在国标GB 1037中是没有的，但在ASTM的标准中有涉及，是在指定的温湿度条件下，试样两侧在单位水蒸气压差下，单位时间内透过单位面积试样的水蒸气量，单位是g/m2·s·Pa，所以而其中△p是试样两侧的水蒸气压差，而d是试样的厚度。 材料的水蒸气阻隔性的各项指标定义清晰，常用单位比较集中，可以参照表2（摘自ASTM E96）进行换算。 表2. 常用水蒸气各类阻隔性单位换算表
常用材料特性及主要用途 常用印刷材料有：BOPP、KOP、MATOPP、NY、PET、PVC(收缩膜及扭结膜)、VMPVC（扭结）、PCO、PL 一、BOPP：中名为双向拉伸聚丙烯，它是经过双向拉伸后形成的薄膜，没有热封性能， 常用作印刷材料，特性如下： 1.透明度很高，故单层胶水袋及R袋常用材料; 2.抗拉强度、冲击强度、挺度优异； 3.耐寒性、耐热性优良，一般的冷冻食品可用此材料，使用温度范围是-40℃—120℃； 耐高温比PET差，所以制袋时容易出现起皱、翘边的现象； 4..隔水蒸汽的性能比PET材料好，隔氧性比PET材料差； 5..常用厚度为：20—40um,密度是：0.92g/c㎡ 6.用途：因其有优越性的防湿性能，适用于易吸潮的饼干、凉果、膨化食品、瓜子等表 层印刷材料。 7..燃烧及气味：OPP燃烧时没有烟，灭后有白烟，并有酸味； 二、KOP:中文名为涂改层双向拉伸聚丙烯，客观存在是OPP表层涂了一层约1—2um的聚 偏二氯乙烯（PVDC,也叫k涂层）,所以KOP既有OPP的性能，又有PVDC的优点； 1.外观呈微黄色，具有优异有隔水蒸汽及隔氧性能； 2.具有良好的耐药品性能； 3.阻止异味透过性能好； 4.常用厚度为21—22um，密度为0.99 g/c㎡ 5.用途：常用于月饼、香肠等含有油性及脂肪的食品。 6.注：MB777或MB21中在KOP基础上再涂上一层亚加力，其具有KOP的性能，同时又 比KOP更进一步。 7.KOP膜纵横都没有拉伸强度； 8.燃烧：KOP燃烧时有白烟； 9.KOP透水、透氧、保香性能都很好； 10.其他：K涂层量：4.5g/㎡—5g/㎡，属水性，水即可溶解其。 三、MATOPP:中文名为双向拉伸聚丙烯消光膜，它是以消光材料和聚丙烯，通过共挤出方 式，并经双向拉伸而生产的具有消光效果的薄膜；反光度小，呈半透明状，是一种 新型的包装材料。 1.具有很好的雅光效果； 2.隔水、隔氧的性能比OPP好； 3.没有热封性能，故不能作复合材料； 4.常用厚度为20um，密度为0.92 g/c㎡ 5.用途：常用于膨化食品、月饼、纸巾、化妆品的包装： 四、PET:中文名为聚酯膜，是由对苯二甲酸乙醇酯的薄膜材料，和OPP一样，是 在纵向拉伸后进横向拉伸的二级双向拉伸薄膜，或纵横同时拉伸，而后热固定的拉 伸膜。性能及用途如下： 1.抗张力：因是双向拉伸薄膜，故具有很强的抗张力，而在印刷、复合等加工过
目录 总则1. 设计条件2. 技术要求3. 4.质量保证及考核试验 5.供货范围 6.包装、运输和储存 7.安装 8.供货周期 9.发货单 10.技术服务及其他 11.签署 技术协议 XX有限公司（以下称需方）、 XX有限公司（以下称供方）公司热电厂xx脱硫岛布袋除尘器滤袋采购有关技术事宜进行了友好会谈，并达成如下技术协议： 1.总则 1.1 本技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。如供方不遵守本协议，需方有权拒收货，拒付款。1.2 供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。 1.3 供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。 1.4 供方应对所供货范围内的滤袋负有质量责任，即包括其外购的PPS纤维产品。 1.5 供方须执行本技术协议所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。． 1.6 在签定合同之后，需方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，所提出问题由供、需双方共同商定，但供方必须予以解决。
1.7 本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有相同的法律效应。 1.8其它未尽事宜，双方友好协商解决。 2.设计条件 2.1项目概况： XX热电厂脱硫岛布袋除尘器检修计划对全部滤袋进行整体拆卸和安装，保证脱硫岛正常运行。 2.2 烟气 2.2.1滤袋应用于燃烧不同煤种电厂烟气半干法CFB-FGD脱硫系统，要求滤袋同时适应脱硫装置运行和不运行两种工况。脱硫装置运行期间除尘器入口烟气温度在65℃～95℃，3；脱硫装置不运行期间除尘器入口烟气温度在1701000g/ Nm烟气粉尘浓度≤度以内，烟3；供方建议脱硫和不脱硫不频繁的切换运行，以免酸的650 mg/ Nm气二氧化硫浓度约在结露对滤袋造成腐蚀。 3 2.3 布袋除尘器清灰类型 #2炉脱硫岛布袋除尘器采用不超过0.32-0.45MPa压缩空气旋转连续喷吹。3.技术要求 3.1滤袋选型设计要求 3.1.1滤料材质：PPS（聚苯硫醚纤维），所有滤料织布100％ PPS纤维，基布采用PTFE材质生产。 3.1.2滤料工艺以及后处理：滤料经过防油防水易清灰处理，PPS滤料制作的后期进行热定型处理，能够很好的满足#2炉脱硫岛布袋除尘器的运行工况， 2；克重偏差满足德国DIN相关滤料标准550g/m 3.1.3滤布克重： 滤袋规格：需方提供现场备用滤袋供供方测量。3.1.4． 2.min(在200Pa时)。 3.1.5透气率：（新滤袋）150 l/dm3.1.6耐温要求：连续不高于170度（供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内），瞬间不高于190C。 3.1.7滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要3。30mg/Nm 求时间 36个月内保证不大于3.1.8缝制工艺：纵向长缝采用三针缝纫方式，其余全部采用PTFE针线缝制。 3.1.9尺寸控制：供方按需方提供备用滤袋，供设计、检测滤袋最合适的配合尺寸。 3.1.10滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。 3.2滤袋缝制要求： 3.2.1滤袋缝线的行数：袋底用双针缝2道，袋口用双针缝合。 3.2.2滤袋缝线的材质：滤袋缝线的材质须采用PTFE线，强度必须大于35N。
特氟龙滤袋即聚四氟乙烯滤袋，滤袋是袋式除尘器的核心过滤组件，而制作滤袋的滤袋材质则直接决定了袋式除尘器的各项性能参数，如除尘设备的规格、除尘效率、排放浓度、运行阻力、使用寿命等指标。 1、除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查，防止机械损伤。 2、除尘过滤袋安装环境要求：安装现场照明光线足够，现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。 3、除尘过滤袋安装滤袋要求：建议由两个人安装，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，安装时保证垂直。 4、除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏滤袋口。 5、除尘过滤袋安装时要特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。
特氟龙滤袋哪家好？我们为您推荐江苏润众环保材料有限公司。 江苏润众环保材料有限公司专注于ptfe针刺毡,ptfe滤袋,聚四氟乙烯滤袋,ptfe除尘布袋,生产和制作以及笼骨架制造,广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑,生活垃圾焚烧、氯碱厂,化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘。生产和制作以及后期处理PTFE乳液浸渍、覆膜、涂层、拒水防油、防静电系列。润泽大众，环保中国。相信润众环保，选择润众环保，与你携手共创美丽中国！ 我公司是中国知名的除尘布袋（滤袋）品牌之一，用户值得信赖的生产厂家。公司位于江苏阜宁滤料产业园10号，注册资本为5680万，我公司拥有纺织机台100多套，拥有三条针刺无纺生产线及一条德国PTFE生产线，并拥有定型烘毛、热轧、浸渍、烘干、涂层等多套后整理设备。公司凭借先进的生产设备及检查手段、成熟的技术为使用厂家提供各种高品质的产品。自强不息的润众环保人本着“团结、创新、求实、奋进‘’的企业精神，追求‘’做大、做强、做优、做久‘’的发展目标，保证以更好的产品、放心的服务，与国内外各界朋友真诚合作，为人类的环保事业贡献自己的力量！ 如果您想了解更多关于特氟龙滤袋的相关信息，欢迎咨询公司官网：https://www.doczj.com/doc/1a912397.html,。
附录常用材料的力学及其它物理性能 一、玻璃的强度设计值 f g(MPa) JGJ102-2003表5.2.1 二、铝合金型材的强度设计值 (MPa) GB50429-2007表4.3.4 三、钢材的强度设计值(1-热轧钢材) f s(MPa) JGJ102-2003表5.2.3 四、钢材的强度设计值(2-冷弯薄壁型钢) f s(MPa) 五、材料的弹性模量E(MPa) JGJ102-2003表5.2.8、JGJ133-2001表5.3.9
六、 材料的泊松比υ JGJ102-2003表5.2.9、JGJ133-2001表5.3.10、GB50429-2007表4.3.7 七、 材料的膨胀系数α(1/℃) JGJ102-2003表5.2.10、JGJ133-2001表5.3.11、GB50429-2007表4.3.7 八、 材料的重力密度γg (KN/m ) JGJ102-2003表5.3.1、GB50429-2007表4.3.7 九、 板材单位面积重力标准值（MPa ） JGJ133-2001表5.2.2 十、 螺栓连接的强度设计值一(MPa) JGJ102-2003表B.0.1-1
十一、螺栓连接的强度设计值二(MPa) 十二、焊缝的强度设计值(MPa) JGJ102-2003表B.0.1-3
十三、不锈钢螺栓连接的强度设计值(MPa) JGJ102-2003表B.0.3 十四、楼层弹性层间位移角限值 GB/T21086-2007表20 十五、部分单层铝合板强度设计值（MPa）JGJ133-2001表5.3.2
十六、铝塑复合板强度设计值（MPa） JGJ133-2001表5.3.3 十七、蜂窝铝板强度设计值（MPa） JGJ133-2001表5.3.4 十八、不锈钢板强度设计值（MPa） 附录常用材料的力学及其它物理性能十九、玻璃的强度设计值 f g(N/mm2) 二十、铝合金型材的强度设计值 f a(N/mm2)
滤袋简介 滤袋采用纯净的优质融吹式超细纤维滤布经过精细地热熔或车逢制成 的。滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定 性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材 料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。 常用的滤材有PE, PP, PTFE, NMO等。 1.特点 滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬 挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及 经久耐用效果。 在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气 体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于 尘饼的清除和重新分布。 * 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤 * 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外 从疏松到致密，形成梯度过滤 * 高容污量、长过滤寿命、低压差 材质： PP（聚丙烯）、PE（聚酯）、PTFE（聚四氟乙烯） 领环：不锈钢环、塑料环。 2．毛细纤维吸油滤袋 由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体 中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使 用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、 流速而异） 3．绝对精度无缝滤袋 由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提 供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂 质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。
附件1 滤袋采购技术规范大纲（范本） 1 总则 本技术规范书适用于XXXX有限公司XX号机组电袋复合除尘器（布袋除尘器）滤袋更换项目。 本工程包括电袋复合除尘器（布袋除尘器）滤袋更换项目的材料供货、施工并包括对废旧滤袋、袋笼等废弃物的拆除、处置工作。 本工程本技术规范书提出的是最低限度的要求，投标方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求。 投标方应根据招标文件总工期计划排制定本工程详细改造工期，列出具体设计、供货、安装时间表，具体停炉时间以招标方通知为准。投标方承诺不因招标方工期变动增加任何费用，且满足进度要求。投标方应按照控制工期排出改造工作进度表。 滤袋更换后性能考核试验由招标方指定具有资质的第三方进行，招标方和总承包方共同参加性能保证值试验，并且投标方应协助招标方指派的第三方人员完成性能考核试验。 2 项目概况 2.1厂址概述 厂址概述中应明确项目所在地的地理位置、气象条件、工程地质条件及交通运输情况。 表1 厂址气象和地理条件
2.2机组概况 机组概况中应明确且不限于以下内容： ——机组的容量及投产日期； ——锅炉的设计燃煤成分及特性； ——锅炉的设计灰成分及特性； 表2 锅炉主要技术规范
表3 煤质元素分析 表4 飞灰成分分析 2.3原除尘器介绍 原除尘器介绍中应明确以下内容： ——原除尘器建造情况，具体内容应包括且不限于：原设计总包单位、除尘器建造日期、除尘器设计形式、原改造边界条件及性能保证值； ——除尘器近年来的技改情况，具体内容应包括且不限于：改造总承包单位、
常用塑料材料性能参数(一) 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2 .PA6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。