除尘布袋的正确安装步骤
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除尘布袋的清洗、维护和安装方法简介:除尘滤袋可以称为除尘器的心脏。
滤袋的选择非常重要,直接影响除尘器的除尘效果。
除尘滤袋的面料和设计应力求过滤效率高、除尘容易、效果持久。
滤袋的选择应从以下几个方面进行:温度、湿度和气体的化学性质、粒度、粉尘浓度、过滤风速。
应综合考虑除灰方法等因素。
布袋的选择袋式除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质和除尘器的不同除灰方法来选择。
选择时应遵循以下原则:滤袋的性能应满足生产条件和除尘工艺的一般和特殊要求。
在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤袋,因为使用寿命长不仅可以节约运行成本,还能满足长期气体排放的要求。
在选择滤袋时,应综合比较各种过滤材料的分类,所谓的良好滤袋不应用于适应各种工作条件。
在气体性质、粉尘性质和除灰方法上,应根据主要影响因素选择过滤袋,如高温气体、腐蚀性气体、易燃粉尘等。
除尘器的组成及工作原理按照传统观念,焚烧必然会产生大量的尾气,除尘器必然会造成环境污染,因此垃圾焚烧必须严格控制尾气和除尘设备的排放。
焚烧垃圾时,炉体上部的气体燃烧层温度为999摄氏度,一般保持在850摄氏度至1050摄氏度之间,从而充分分解包括两种二恶英在内的有害气体。
燃烧后产生的烟气温度非常高。
为了防止这两种二恶英在冷却过程中再次产生,烟气必须通过冷却和净化系统进行处理并连接。
除尘器烟气冷却处理系统主要由余热锅炉、消石灰添加装置、活性炭粉末喷涂装置和布袋除尘器组成。
通过余热锅炉后,燃烧产生的烟气有800摄氏度,除尘器,然后急剧下降到200摄氏度左右,加入链,以防止二恶英的形成。
消石灰的定量加入可以中和烟气和除尘器配件中的酸性成分,避免设备腐蚀,使酸性气体含量达到排放标准。
活性炭吸附是目前公认的去除二恶英最有效的方法。
袋式除尘器能够截留吸附有两种二恶英类物质的活性炭粉末和滤袋表面的残余烟尘。
采用这一系列措施可以有效去除烟气中的有害物质,保证排放标准。
为了防止冷却过程中再次产生二噁英,烟气经过以余热锅炉、消石灰添加装置、活性炭粉末喷涂装置、布袋除尘器、湿法除酸装置等为主的冷却净化系统处理,有效去除烟气中的有害物质,确保尾气达标排放。
更换除尘滤袋安全操作规程更换除尘滤袋是一项重要的维护任务,能够确保除尘设备的正常运行和高效除尘。
为了保证操作的安全性和有效性,以下是更换除尘滤袋的安全操作规程:一、准备工作1.1 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、防护手套、防护眼镜等。
1.2 查看除尘设备的工作状态和停机是否正常,确保设备已经停止运行。
1.3 关闭除尘设备的电源,并切断相关的电源供应。
1.4 审查工作区域,确保周围没有杂物和障碍物,确保操作空间足够。
二、更换除尘滤袋步骤2.1 拆卸滤袋2.1.1 按照设备说明书的指引,找到并打开滤袋箱或滤袋室的入口。
2.1.2 使用工具(如扳手或螺丝刀)卸下滤袋支撑架或固定装置。
2.1.3 将滤袋从支撑架上取下,并将其放入密封的垃圾袋中,以防止粉尘外溢。
2.2 清理滤袋室2.2.1 使用专用工具或清洁刷,清除滤袋室内的灰尘和污垢。
2.2.2 检查滤袋室内是否有损坏的部分,如若存在,需要进行修补或更换。
2.2.3 清理滤袋室后,使用清洁布或吸尘器将周围的灰尘清除干净。
2.3 安装新的滤袋2.3.1 打开新滤袋包装,检查滤袋是否完好无损。
2.3.2 根据设备说明书,将新滤袋按正确的方向放置在滤袋支撑架上。
2.3.3 确保滤袋与支撑架完全贴合,并使用工具将其固定在支撑架上。
2.3.4 检查滤袋的安装情况,确保滤袋的位置正确,没有松动的地方。
2.4 整理工作现场2.4.1 仔细检查和清理工作区域,确保设备和周围环境没有残留的粉尘和杂物。
2.4.2 收集和处理旧滤袋,注意合理的分类和垃圾处理。
2.4.3 将工具和设备放置到指定的位置,确保工作现场的整洁和有序。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉设备的使用和维护要求,并具备相关的操作经验。
3.2 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改或省略任何步骤。
3.3 在操作过程中,严禁吸烟、明火作业和静电产生源的存在,以免引发火灾或爆炸事故。
3.4 注意防护装备的佩戴,特别是防尘口罩的正确佩戴和适时更换。
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案一、施工准备工作1. 对布袋除尘器设备进行检查和保养,确保设备运行正常。
2. 确定施工现场的布袋除尘器设备位置,通过测量来确定设备的安装位置和尺寸。
3. 清理施工现场,清除杂物和灰尘,并采取防尘措施,确保施工环境整洁。
二、设备安装和连接1. 按照布袋除尘器设备的安装图纸和要求进行设备的安装。
2. 安装主体部分,包括设备的机体、过滤室、风机等。
3. 将风管和管道连接到布袋除尘器设备上,并确保连接密封良好,避免漏风。
4. 安装控制系统和操作面板,确保设备的操作和控制正常。
三、布袋安装和布置1. 根据现场情况和除尘效果要求,选择合适的布袋材料,并按照要求将布袋安装到设备上。
2. 检查布袋的安装质量,确保布袋连接牢固,没有破损和漏气现象。
3. 布袋的布置要合理,保证每个布袋的通风面积均匀分布,避免死角和堵塞现象。
四、设备调试和运行1. 进行设备的调试和功能测试,确保设备的各项功能正常。
2. 检查管道和连接件是否漏风,是否需要进行补漏处理。
3. 启动设备进行试运行,观察设备的工作状态和除尘效果,进行必要的调整和优化。
五、施工验收和文档整理1. 进行设备的验收工作,检查设备安装和除尘效果是否符合合同要求。
2. 编写施工记录和施工总结,整理相关的施工文件和资料。
3. 完成施工报告和相关技术档案的提交,确保施工过程的规范和信息的完整。
以上是布袋除尘器施工方案的基本内容,具体的施工过程和细节要根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注重安全和质量,确保施工的顺利进行和设备的正常运行。
同时,要注意与相关单位和人员进行沟通和协调,保持良好的施工合作关系。
布袋除尘器施工方案布袋除尘器施工方案概述本文档旨在提供布袋除尘器施工方案的详细步骤和操作指南,帮助工程师在施工过程中正确安装和调试布袋除尘器,以确保设备的正常运行。
施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1. 确定布袋除尘器的位置和安装区域,最好选择离污染源较近的位置。
2. 确定施工所需的材料和工具,包括支架、连接管道、电缆、紧固件等。
3. 阅读布袋除尘器的安装手册,了解设备的整体结构和施工要求。
施工步骤步骤一:准备工作1. 清理施工区域,确保工作场地整洁有序。
2. 根据安装手册的要求,安装好布袋除尘器的运输支架。
步骤二:安装除尘器主体1. 使用起重设备将布袋除尘器的主体部分安装到运输支架上。
2. 按照安装手册的指引,连接布袋除尘器和运输支架,并使用紧固件固定。
步骤三:连接管道1. 安装好除尘器主体后,根据施工现场的布局和要求,安装连接管道,以便与污染源和排放口连接。
2. 在连接管道中加装接头,确保连接紧密可靠。
步骤四:电缆连接1. 进行布袋除尘器的电气连接,根据电气图纸连接主电源和控制系统。
2. 检查和测试电缆连接是否正确,并确保所有连接紧固可靠。
步骤五:调试和测试1. 施工完成后,对布袋除尘器进行调试和测试。
2. 检查主要部件的运行状态,如风机、控制系统、压力传感器等。
3. 根据安装手册的要求,调整和校准布袋除尘器的工作参数,确保设备能够正常运行。
4. 进行系统的漏风测试,确保管道连接处无漏气现象。
步骤六:施工验收1. 施工完成后,进行布袋除尘器的验收工作。
2. 检查施工质量,确认各部件和连接是否安装正确,并进行必要的调整和修复。
3. 进行设备的功能测试,检查除尘效果和系统的运行稳定性。
4. 准备施工报告和验收报告,记录所有工作过程和结果。
安全注意事项在布袋除尘器施工过程中,需要特别注意以下安全事项:1. 施工人员必须佩戴个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁在设备运行时进行任何施工操作,以免发生意外。
pps耐高温除尘器布袋覆膜拒油防水除尘器滤袋具有强度的完整保持性和内在的耐化学性,可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能,并达到理想的使用寿命。
在然煤锅炉布袋除尘器、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的除尘处理等脉冲布袋除尘器中,PPS 过滤毡是理想的除尘滤袋材料。
除尘器布袋除尘器的核心部件,也是电袋复合除尘器中较贵重的设备。
滤袋在空气环境中存在氧化、受潮等问题,所以滤袋的安装应尽可能接近正式点炉时,滤袋及袋笼的到货时间一般为正式点炉前的一个月,通常安排在锅炉点炉吹管结束后开始安装。
一滤袋安装的条件1. 除尘器布袋内部钢结构安装检查合格后,确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作,否则明火施工容易烧毁滤袋。
2. 清灰系统的管道用压缩空气清理干净,以免管道内的杂物被吹到滤袋内而损坏滤袋。
3. 安排在锅炉烘炉、冲管等工序后开始安装滤袋,以免这些工序过程产生大量低温、高湿、高油烟气粘污糊袋,造成滤袋孔隙堵塞后不易清除而增加阻力。
4. 具备滤袋预涂灰条件,即烟道系统已连接,风机能够正常启停,粉煤灰、涂灰设备准备到位。
5. 压缩空气气路畅通,提升阀、旁路阀能上下动作顺畅,袋区低压系统能正常工作。
6. 净气室内部清扫干净,特别要注意花板孔边缘的带油的灰尘需要擦拭干净。
以上要求需经业主、监理及现场工代共同确认后,方可进行滤袋的安装。
二滤袋现场搬运、起吊及堆放要求1. 现场搬运、起吊及堆放过程应采取适当措施以防止损坏滤袋。
2. 滤袋起吊时严禁用金属物扎捆,起吊过程要稳实,避免高空松落现象。
3. 滤袋出库量以当天的安装量相同为宜。
滤袋现场堆放处需干燥平整,并具备防火、防雨条件。
三滤袋、袋笼安装人员要求滤袋的单价较高且易损坏,安装要求较高,滤袋及袋笼的备件数量少、采购周期长,因此要求挑选具有认真、细致、责任心强的人员进行安装。
安装滤袋、袋笼前应组织相关施工人员进行培训方可上岗。
四滤袋安装方法1 将防护套套进花板孔内(安装过程需用使用滤袋厂家提供的专用护套),护套布料须把花板孔边缘整圈包围2滤袋整箱进入净气室后开封,再拆开滤袋外层包装薄膜,而后使袋底先进入套有护套的花板孔中缓慢放下滤袋,袋口到花板孔后取出护套。
神华亿利能源有限责任公司(4×200MW)煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路,相当于两台布袋除尘器并联,每台除尘器有有4个袋室,每个袋室1个袋束,本工程中除尘器袋室布置采用下进气,中间烟道结构,袋室分为两边排列,烟道从中间通过,上部是净烟气烟道,下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室,粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗,含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点,每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道,下部为原烟道,中间有隔板,旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
每台设备占地面积480m2,设备尺寸长13.2米,宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱,柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫(The Lurgi Lentjes Bischoff)的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前,首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固,与混凝土结合紧密,用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm。
11布袋除尘器安装11.1 基本结构⑴本体:支架、箱体、灰斗、雨棚等;⑵过滤系统:滤袋、笼骨等;⑶清灰系统:压缩空气系统、喷吹管、脉冲喷吹阀等;⑷烟气系统:进风烟道、排风烟道、旁通烟道、一次导流板、二次导流板、进口风门、出口风门、旁通风门等;⑸控制系统:温度、压力及差压变送器,破袋检测器,PLC控制系统11.2工作原理含尘气体进入除尘器的进口烟道后,通过一次导流板进入各个滤室。
一次导流板的主要作用是分配气流,使各个滤室间的气流分布均匀,同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。
然后,在二次导流板的作用下,速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部,再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋,粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。
随着堆积在滤袋表面粉尘厚度的增加,除尘器的阻力逐渐上升,等阻力上升到一设定值,脉冲喷吹阀自动打开,压缩空气从喷吹管经喷咀喷出,并诱导数倍于喷吹气量的经净化后的烟气进入滤袋内侧。
滤袋在这个空气波的作用下,发生急剧的膨胀变形。
由于滤袋变形要受到本身几何尺寸的限制,在滤袋变形达到最大值时,滤袋运动膨胀运动突然停止并产生一个很大的反向加速度。
堆积在滤袋表面的粉饼层在此反向加速度及反向穿透气流的作用下,脱离滤袋表面,落入灰斗。
落入灰斗后的灰再经输灰系统外排。
11.3 布袋除尘器安装11.3.1 钢支柱安装⑴基础检查和划线将基础地脚螺栓清理干净,并对钢支柱基础编号,向土建索取基准线,做好标记,根据图纸所示位置,画出每个钢柱的坐标位置,用墨线弹出,测量准确作好记录,测量每根地脚螺栓的位置误差并校正、调直。
⑵设备检查设备到货后,组织人员对设备外观、焊接及规格数量进行检查,检查合格的设备倒运到施工现场,码放整齐,垫实,按图编号,并与基础相对应。
⑶柱脚安装按照土建所给标高调整好预埋钢板标高,通过调整预埋钢板下部螺母来找预埋钢板水平。
预埋钢板标高、水平找正后,按图示位置安装柱脚,用水平仪找正,通过调整预埋钢板下部螺母来找柱脚水平、标高。
神华亿利能源有限责任公司(4×200MW)煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路,相当于两台布袋除尘器并联,每台除尘器有有4个袋室,每个袋室1个袋束,本工程中除尘器袋室布置采用下进气,中间烟道结构,袋室分为两边排列,烟道从中间通过,上部是净烟气烟道,下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室,粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗,含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点,每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道,下部为原烟道,中间有隔板,旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
2每台设备占地面积480m,设备尺寸长13.2米,宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱,柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫(The Lurgi Lentjes Bischoff)的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前,首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固,与混凝土结合紧密,用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm。
布袋除尘器5个部位安装操作建议,及安装中常见问题解决办法随着环保治理不断升级,布袋除尘器在工业生产中的应用越来越广泛。
在实际应用中,布袋除尘器会出现一系列的故障,本文分享布袋除尘器的制作、安装以及工作中的常见问题原因和解决方法。
1、布袋除尘器1)工作原理该除尘器的工作原理是通过其自带的布袋对烟气中的灰尘进行处理,该处理属于一种机械上的拦截,而在拦截灰尘的过程中,干净的空气就从另一端被排出了。
拦截下来的灰尘收集到一定程度就会被吹送到漏斗当中,最后被相关系统排出。
2)寿命影响因素对布袋除尘器的使用寿命有影响的因素主要有两个:①灰尘清理频率。
在布袋除尘器中,为了延长滤袋的使用寿命,通常情况下,在滤袋的上部要布置一层滤床,如果对灰尘的清理频率过大,就会导致布袋受到损坏,从而除尘器的使用寿命也会受到影响,所以,在使用过程中,一定要设置好除尘的频率。
②布袋管理。
在储存放置布袋时一定要防湿防潮、防止阳光的直射,避免布袋变质。
同时,在安装过程中一定要明令防火,对排烟的温度也要控制在一定范围之内,这样才能保证布袋除尘器能够正常工作。
2、布袋除尘器常见问题及解决策略在布袋除尘器的安装和工作中总会出现一些小的问题,这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作效率,给企业造成一定的经济损失。
因此,保证设备安装质量,避免一些不必要的问题非常重要。
1)支座的安装支座是布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。
但在工程施工中,会导致预埋板误差的出现,所以,安装时一定要对立柱的垂直度进行调整,否则除尘器框架尺寸将无从保证。
一般立柱下方的筋板是在出厂时就焊接完成的。
所以,在安装过程中,如果遇到这样的问题,解决难度会很大。
那么怎么解决该问题呢,可以将出厂时焊接好的立柱与筋板切割开,这样在调整好立柱的垂直度之后,再把二者焊接起来,最后进行预埋板的焊接。
在安装过程中通过卷尺、水平仪、中心线检测等方式进行检查找准,最后一定要保证焊接的工艺合格。
神华亿利能源有限责任公司(4×200MW)煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路,相当于两台布袋除尘器并联,每台除尘器有有4个袋室,每个袋室1个袋束,本工程中除尘器袋室布置采用下进气,中间烟道结构,袋室分为两边排列,烟道从中间通过,上部是净烟气烟道,下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室,粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗,含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点,每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道,下部为原烟道,中间有隔板,旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
每台设备占地面积480m2,设备尺寸长13.2米,宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱,柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫(The Lurgi Lentjes Bischoff)的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前,首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固,与混凝土结合紧密,用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm。
第1篇一、工程概况本工程为某工厂布袋除尘器安装工程,旨在改善工厂内部及周边环境,减少粉尘污染。
布袋除尘器是工业生产中常用的除尘设备,适用于收集粒径较大的粉尘。
本次施工内容包括布袋除尘器的设备安装、管道连接、电气控制系统的调试等。
二、施工准备1. 施工组织设计- 成立施工项目组,明确各岗位责任;- 制定详细的施工进度计划;- 编制安全、文明施工方案。
2. 材料设备准备- 布袋除尘器主体设备;- 风机、电机等辅助设备;- 管道、阀门、法兰等管道配件;- 螺丝、焊条等紧固件;- 安全防护用品。
3. 人员准备- 安排具有相关资质的施工人员;- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备- 清理施工场地,确保施工环境整洁;- 设置施工标志,确保施工安全;- 准备施工所需的临时设施。
三、施工工艺1. 布袋除尘器设备安装- 根据设备基础图纸,进行基础施工;- 安装布袋除尘器主体设备,确保设备水平;- 安装支座、支架等辅助结构;- 连接风机、电机等辅助设备。
2. 管道连接- 根据设计图纸,确定管道走向和连接方式;- 安装管道、阀门、法兰等配件;- 进行管道的焊接或法兰连接;- 对管道进行试压,确保管道强度。
3. 电气控制系统调试- 安装电气控制系统;- 连接电缆、线路;- 进行电气系统的调试;- 进行设备试运行,确保电气控制系统正常。
4. 布袋安装- 选择合适的布袋;- 将布袋安装在滤袋仓内;- 检查布袋的安装质量,确保布袋平整、无褶皱。
5. 系统调试- 进行空载试运行,检查设备运行状态;- 进行负载试运行,检查设备性能;- 调整设备参数,确保除尘效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查设备、材料的质量,确保符合设计要求; - 对不合格的材料进行退换。
2. 施工过程控制- 严格按照施工规范和工艺要求进行施工;- 定期进行质量检查,确保施工质量。
3. 安全控制- 严格执行安全操作规程,确保施工安全;- 设置安全警示标志,防止安全事故发生。
喷砂布袋式除尘器的安装方法及维修流程嘿,朋友们!今天咱来聊聊喷砂布袋式除尘器的安装方法和维修流程。
这可真是个挺有意思的事儿呢!先说说安装方法哈,这就好比给除尘器找个安稳的“家”。
安装之前,咱得好好规划一下,就像给家里摆家具一样,得找个合适的地儿。
嘿,可别马马虎虎随便一放,那可不行!得量好尺寸,找个不碍事还能大展身手的地方。
然后呢,就该把那些零件啊、部件啊都搬出来,这时候可得小心点,别磕了碰了,它们也“怕疼”呢!接着,就按照说明书一步一步来,像搭积木似的,把它们组装起来。
这中间可别粗心大意,不然回头除尘器闹脾气,那可就麻烦喽!安装好了,就该说说维修流程啦。
嘿,这除尘器啊,就跟咱人似的,也得时不时地做个“体检”。
要是有点小毛病,就得赶紧给它治治。
平常呢,得经常看看那布袋,是不是灰太多啦,得给它抖一抖、清洁清洁,就像咱给自己洗脸一样。
要是发现布袋有破洞啥的,那可得赶紧换,要不它就没法好好工作啦。
还有那些管子啊、阀门啊,也得时常检查检查,看看有没有松动泄漏的。
有的时候啊,除尘器也会来点“大毛病”,这时候就别自己瞎捣鼓啦,赶紧找专业的师傅来看看。
就像咱们生病了找医生一样,专业的人干专业的事儿。
不过话说回来,只要咱平时好好对待这除尘器,它也会乖乖听话工作的啦。
可别小瞧了它,它可是为我们的环境出了不少力呢!总之呢,安装和维修喷砂布袋式除尘器,就像照顾一个有点小脾气的“小伙伴”。
咱得有点耐心,有点细心,这样它才能一直好好地工作,帮我们把灰尘都给抓起来,让咱的工作环境干干净净的。
怎么样,朋友们,我说得是不是挺有意思?哈哈,希望大家都能和这个“小伙伴”和睦相处哦!。
2023年煤气除尘器更换布袋操作规定第一章:总则第一条:为了确保煤气除尘器的正常运行,保障环境的清洁与安全,制定本操作规定。
第二章:布袋更换前准备第二条:更换布袋前,必须确保煤气除尘器处于停机状态,并切断所有供电源,确认运行状态的安全。
第三条:确保更换布袋所需的材料、工具的准备,包括:新的布袋、扳手、尺子、螺丝刀、防护手套、防护眼镜等。
第三章:更换布袋的操作步骤第四条:打开煤气除尘器的外罩,检查内部是否有积尘、堵塞等情况,如有必要,进行清理。
第五条:使用扳手拆开旧布袋的紧固装置,将旧布袋取出。
第六条:使用尺子测量旧布袋的尺寸,确保新布袋的尺寸与旧布袋相匹配。
第七条:在新布袋上找到适当的入口,并将新布袋小心地拉到旧布袋的位置。
第八条:使用螺丝刀或其他工具,将新布袋的紧固装置固定在煤气除尘器中。
第九条:检查新布袋的紧固装置是否牢固,确保布袋安装的质量。
第十条:检查所有连接处,确保没有松动或泄露的情况。
第十一条:关上煤气除尘器的外罩,确认所有部件已经安装到位。
第四章:布袋更换后检查和测试第十二条:开启煤气除尘器的供电源,将其启动。
第十三条:观察煤气除尘器的运行状态,检查新布袋是否正常工作,是否出现异常现象。
第十四条:使用专业的检测设备,对煤气除尘器的排放进行测试,确保达到环保要求。
第十五条:对新布袋的使用情况进行记录,包括更换时间、使用寿命等,为下次更换做准备。
第五章:安全措施第十六条:在进行布袋更换的过程中,必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第十七条:在更换布袋的过程中,禁止使用带电工具,以防电击事故的发生。
第十八条:在进行布袋更换的过程中,必须注意防止被尘埃吸入呼吸道,必要时佩戴呼吸面罩等防护装备。
第十九条:对于发生事故或意外情况时,必须及时停止操作,采取相应的紧急措施,并上报相关部门。
第六章:违章处罚第二十条:对于违反本操作规定的人员,将根据违规情况,给予相应的处罚,包括警告、罚款、停职等。
煤气除尘器更换布袋操作规定随着工业生产的不断发展,环保意识也在逐渐增强。
已经成为许多企业必须面对和解决的问题。
煤气除尘器在工业生产中起到至关重要的作用,而除尘器的关键部件就是布袋。
随着时间的流逝,布袋会逐渐老化,损耗,污染等问题会导致除尘效率下降,因此布袋更换便成为了必要的维护工作。
本文档旨在规范煤气除尘器布袋更换操作,保障安全、高效、快速完成更换工作。
一、准备工作1.1 清理工作区域在更换布袋前,应将工作区域进行清理。
清除地面杂物和污垢,这样可以大大减少作业时误操作的风险。
同时,应使用风机或吸尘器将除尘器内部做好清理工作,保证空气中不含有粉尘杂质。
1.2 选购布袋在购买布袋时应注意以下几点:1.选用质量好,性能稳定的布袋。
2.根据除尘器型号及其操作条件选择适用的布袋。
3.种类选择必须符合操作条件,以充分保证除尘效果。
二、更换步骤2.1 拆除布袋(1)打开除尘器的观察孔和存料孔。
(2)拆下旧布袋,并清理其附件上的脏物。
注意:不能用刀等锐器切割旧布袋。
(3)检查皮带和链条是否有断裂、松动,如有应及时处理。
(4)检查挂钩是否缺失、扭曲,如有应修复或更换。
2.2 安装新布袋(1)如需用刀修裁布袋,应将其折起,用数据标记切割,避免直接切割导致损伤。
(2)在折起的袋和连接上的部分涂注的润滑剂内存放满一些新鲜的食用白油,并将袋子展开。
(3)将拆除的吊挂块装置转移到新袋子上,并做好检查。
(4)将新布袋穿过支撑的筒体,并对袋子的位置进行调整。
注意:在调整新袋子的位置时,应保证润滑和垂直挂钩的平面缓慢逐渐移动,定位精准即可。
(5)安装好新的布袋,系紧挂钩和吊挂块,固定挂钩到链条或皮带上,关闭观察孔和存料孔即可。
三、注意事项1.在更换过程中,人员要注意安全。
穿戴个人防护装备,切勿单独操作,并且要避免人员在更换布袋的下方工作。
2.为了防止因操作不当导致的损坏,严禁使用锐器切割旧布袋。
3.确认袋布直径及高度等参数,对新旧袋子做好标记,避免误换。
布袋除尘工艺流程图布袋除尘是一种常见的工业除尘方法,广泛应用于矿山、化工、冶金、建材等行业。
下面将为大家介绍布袋除尘的工艺流程图。
一、原料准备原料准备包括布袋除尘设备、除尘袋、除尘骨架、除尘阀门等。
选择合适的布袋除尘设备是关键,根据不同行业和工况条件选择相应的型号和规格。
除尘袋的材质也应根据实际情况进行选择,常用的有聚酯纤维、玻璃纤维等。
同时还需要准备除尘骨架和除尘阀门等辅助设备。
二、安装设备根据布袋除尘设备的设计图纸进行安装。
首先搭建好除尘设备的支架和框架,然后将除尘袋和除尘骨架依次安装到设备上。
同时还需安装除尘阀门等辅助设备。
安装完成后,对设备进行检查和测试,确保无误后进行下一步操作。
三、制作控制系统制作控制系统包括电气系统和控制柜。
电气系统主要包括电缆、电源插座、断路器等设备的安装。
控制柜则负责控制布袋除尘设备的开启和关闭。
制作完成后进行测试,确保系统正常运行。
四、启动设备启动布袋除尘设备前,应确保设备无任何异常情况。
然后按照操作规程依次启动主机、除尘风机、电气系统和控制柜。
开启后,观察设备运行情况和除尘效果,进行必要的调整和修正。
五、定期维护定期维护是保证布袋除尘设备正常运行的一项重要工作。
定期对设备进行清洗和检查,清除尘垢,更换损坏的除尘袋和骨架,保持设备的良好状态。
同时还需定期检查和保养电气系统和控制柜,确保其正常工作。
六、事故处理布袋除尘设备在整个工作过程中可能出现一些故障和事故。
一旦发生故障,必须及时进行处理。
事故处理主要包括停机、排查故障原因、修复设备和测试运行等步骤。
在处理过程中,应注意安全,严格按照操作规程进行操作。
七、记录和报告在布袋除尘的工艺流程中,记录和报告是必不可少的。
每次维护、事故处理和调整都需记录下来,以备后续分析和参考。
报告可以向上级领导汇报,以便得到相应的支持和指导。
以上是布袋除尘的工艺流程图的简要介绍,希望对大家有所帮助。
布袋除尘是一项复杂而重要的工作,需要严格按照规程进行操作和维护,确保设备的正常运行和除尘效果。
除尘滤袋的安装方法及步骤
布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小,干燥非纤维性粉尘.滤
袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行
过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大,比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下
来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化.
布袋除尘器反吹清灰的故障主要有:反吹电磁阀不动作、压缩空气管路积水和回
转机构卡涩。
一,更换除尘器滤袋步骤
A. 确保花板上及花板墙壁均被清理过,扫除粉尘和其它残砾。
B. 确保使用过的除尘滤袋/滤袋框架组件已经从花板孔处拆除并移真走(针
对现换已使用滤袋的用户)。
C. 确保除尘滤袋框架没有弯曲、损坏或毛刺等易损伤滤袋的暇疵
D.确保板孔内侧的洁净,以保证沟槽弹簧圈准确地与花板口密封。
E. 确保滤袋框架卡口接口处牢固地安装好(针对两节及以上的龙骨)。
F. 把袖套插入花板孔中并让金属圈放在花板上。
G. 从专用包装箱中取出滤袋安装袖套。这些袖套是布管,两端均是开口,
而一端缝有金属圈。
二,除尘布袋的安装
1. 用手紧握滤袋开口一端的同时保持滤袋其余部份折起,并将折叠的滤袋
部份推入袖套中以穿过花
板。在滤袋折叠部份在花板之下打开后,放开滤袋的顶部,让槽形垫弹簧圈
架在花板上的袖套上。
2. 让滤袋本身的重量缓缓固定位置,让金属圈从滤袋顶部抽出袖套。将袖
套安装于花板孔内。
3. 以双手紧握槽形垫弹簧圈(不需把滤袋拉起),双手把弹簧环圈往里压使之
成“C”形。在保持
弹簧环圈成“C”形的同时,放置沟槽形弹簧圈隆起的一边到最近的花板孔边。
一手握着已装嵌好的
隆起的“C”形弹簧环圈的一边,另一只手把隆起的“C”形固定在花板边。
4. 一手固定隆起的“C”弹簧环圈的一边位置,另一只手慢慢地让弹簧环圈的
另一边伸展张开。将
弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内。
5. 如果当弹簧环圈完全伸展开时不能够听到“啪”的声响,以一手的母指把
弹簧环圈向板口内边推
去,使弹簧环圈的槽恰好嵌入花板孔内边。
6. 一般情况下就该能够听到“啪”的声响,否则,便将弹簧环圈从另一位置
再屈曲成“C”形。提
起弹簧环圈高于花板,然后再重复以上安装步骤。
7. 将除尘滤袋框架安装到滤袋中。在安装时,一定要注意将框架缓慢的放
入滤袋中,如果有阻力较大
时,则须往上拉回一些,然后再轻轻放下,若依然阻力较大,则重复操作,
直至能轻松放下。防止
框架边角划伤滤袋!严禁使框架撞击滤袋!
8. 确保滤袋密封垫能很好地与花板孔面密封。
9. 安装滤袋框架定位器或紧固部件,确定滤袋/滤袋框架密封垫在恰当的压
力下工作。
反吹电磁脉冲阀本身的质量问题是造成其不动作的主要原因;反吹压缩空气
的质量(主要是含水、含尘)和供电电源的稳定性都会影响电磁阀的正常工作。大
型低压脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、
维护方便、占地面积小的大型除尘设备.大型布袋除尘器广泛应用于冶金行业炼
钢高炉原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅
拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收.
中频炉布袋除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘
浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘
器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉
窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证
同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.
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