反击破破碎机结构及工作原理

可逆反击锤式破碎机主要参数：PFCK2025可逆反击锤式破碎机的参数：转子直径2000㎜，转子长度2500㎜，转子转速740r/min精料粒度≤80㎜出料粒度：≤3mm数量不小于90﹪，其中0-1mm数量不小于50﹪；生产能力：500t/h 入料外在水分：≤14﹪电压：10KV，功率：900KW可逆反击锤式破碎机构造：单转子反击式破碎机1-防护衬板；2-下机体；3-上机体；4-锤头；5-转子；6-羊眼螺栓；7-反击板；8-球面垫圈；9-锥面垫圈；10-给矿溜板；11-链可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。

物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。

料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。

上述破碎机理可概括为三个方面:1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。

2.反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。

3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。

另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。

Pfck1825可逆反击锤式粉碎机维护规程1、本设备用于破碎选精煤料，对其煤的水分要求不得超过14 %。

2、粉碎机属于大振动、冲击设备，运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况，如有松动要及时紧固。

3、粉碎的锤头容易磨损，在使用中应定期检查、更换，一般使用时间为3-----5周。

反击式破碎机的工作原理及类型第三章反击式破碎机第一节反击式破碎机的工作原理及类型一、反击式破碎机的工作原理反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。

反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。

如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图3-1中虚线所示）抛出。

如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成X角度，为了使料块能深入板锤作用圈D之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。

物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1 。

物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。

此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。

反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。

破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。

通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2 个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3 个甚至更多一些的破碎腔。

由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在II区主要是铣削破碎。

以上是单转子反击式破碎机的工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。

双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。

反击式破碎设备结构反击式破碎设备（Counterattack Crusher）是一种广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金和其他行业的破碎设备。

它采用反击式破碎原理，通过高速旋转的转子与进料口相撞，将物料进行破碎。

本文将介绍反击式破碎设备的结构和工作原理。

一、结构反击式破碎设备主要由机体、反击板、转子、反击架、进料口、出料口、调整装置和传动装置等组成。

1. 机体：机体是反击式破碎设备的主要承载部件，通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。

机体内部设置有衬板，用于保护机体免受物料的冲击和磨损。

2. 反击板：反击板安装在机体的上部，通过螺栓固定。

反击板通常由高耐磨的合金材料制成，具有较高的冲击强度和耐磨性。

3. 转子：转子是反击式破碎设备的核心部件，由主轴、转子盘和锤头组成。

转子通过主轴旋转，带动转子盘和锤头一起旋转。

锤头位于转子盘的外缘，可以自由摆动。

锤头具有高速运动的惯性，与进料口的物料相撞时，可以产生强大的冲击力，将物料进行破碎。

4. 反击架：反击架位于机体下部，通过螺栓固定在机体上。

反击架上装有反击板，当物料经过转子破碎后，会被反击板弹出，进一步破碎。

5. 进料口和出料口：进料口位于反击架的顶部，物料通过进料口进入破碎腔。

出料口位于机体的底部，破碎后的物料通过出料口排出。

6. 调整装置：调整装置用于调整反击板和转子之间的间隙，以控制物料的粒度。

通常通过调整螺栓的松紧程度来实现。

7. 传动装置：传动装置由电机、皮带轮、皮带和传动轴等组成，用于驱动转子旋转。

电机通过皮带轮和传动轴将动力传递给转子，使其高速旋转。

二、工作原理反击式破碎设备的工作原理是利用转子的高速旋转和锤头的冲击力将物料进行破碎。

具体工作过程如下：1. 进料：物料通过进料口进入破碎腔，受到转子的高速旋转和锤头的冲击力。

2. 破碎：物料在转子和锤头的作用下，被迅速破碎。

大块物料受到冲击力的作用，碎裂成较小的颗粒。

3. 反击：破碎后的物料被弹出，与反击板碰撞，进一步破碎。

反击破碎石机工作原理简介反击破碎石机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、铁路、公路和建筑等工程领域。

它能将大块的石料破碎成较小的颗粒，为后续的工程提供所需的原料。

本文将深入探讨反击破碎石机的工作原理。

破碎机的分类破碎机按照破碎原理和结构分类，可以分为多种类型。

常见的破碎机有反击式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机等。

本文主要关注反击破碎石机的工作原理。

反击破碎石机的组成反击破碎石机由进料口、冲击架、反击板、锤头、反击架、出料口等部分组成。

进料口进料口是破碎石料进入破碎腔的通道，一般位于破碎机的顶部。

石料通过进料口进入破碎腔，随后受到锤头的冲击。

冲击架和反击板冲击架位于破碎腔的顶部，起到支撑锤头和反击板的作用。

反击板位于破碎腔的底部，是破碎石料的主要装置。

它能够承受锤头的冲击力，将石料进行破碎和反击。

锤头锤头是反击破碎石机的主要工作部件。

它由高速旋转的转子带动，通过惯性力产生高速冲击力，将破碎腔中的石料进行冲击和破碎。

反击架反击架位于破碎腔的侧面，用于支撑反击板。

它能够保证破碎腔的稳定性，使得破碎石料更加均匀。

出料口出料口是破碎腔中破碎完成的石料排出的通道，一般位于破碎机的底部。

破碎完成的石料通过出料口排出，继续进行后续的加工和筛分。

反击破碎石机的工作原理反击破碎石机利用高速旋转的锤头产生的冲击力将石料进行破碎。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1.石料进入破碎腔：石料通过进料口进入破碎腔，在重力作用下坠落到破碎腔中。

2.锤头冲击：高速旋转的锤头受到电机的驱动，带动反击板产生高速冲击力。

石料受到锤头的冲击，速度突然改变，产生压力和破碎力。

3.反击破碎：石料受到锤头的冲击和反击板的反作用力，压碎并破碎成较小的颗粒。

部分石料被破碎成较小的颗粒通过破碎腔的间隙排出。

4.石料排出：破碎完成的石料通过出料口排出反击破碎石机，继续进行后续的工程加工和筛分。

反击破碎石机的优点反击破碎石机具有以下几个优点：•结构简单：反击破碎石机的结构相对简单，易于维护和维修。

反击式破碎机工作原理反击式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等行业。

它通过高速旋转的反击板和物料的碰撞破碎，实现对各种硬度的物料进行粗破、中破和细破。

下面将详细介绍反击式破碎机的工作原理。

1. 结构组成。

反击式破碎机主要由机架、反击板、转子、进料口、排料口、电机、传动装置等部件组成。

其中，转子是反击式破碎机的核心部件，它安装在机架上，并通过电机和传动装置带动高速旋转。

2. 工作原理。

当反击式破碎机启动后，电机带动转子高速旋转，物料从进料口进入破碎腔内。

在转子的作用下，物料受到高速旋转的反击板的冲击和碰撞，从而被破碎成所需的颗粒度。

破碎后的物料通过筛板的筛分，达到要求的颗粒度后，从排料口排出，未达到要求的物料则继续在破碎腔内进行破碎，直至达到要求的颗粒度为止。

3. 特点及应用。

反击式破碎机具有结构简单、维护方便、破碎比大、生产能力高、成品形状好等特点，广泛用于矿山、建筑、公路、铁路等行业的破碎作业中。

尤其适用于对硬度较高的物料进行破碎，如石灰石、石英砂等。

4. 维护保养。

为了确保反击式破碎机的正常工作，需要定期进行维护保养。

主要包括对轴承进行润滑、对易磨损部件进行更换、对电机及传动装置进行检查等。

同时，在使用过程中要注意避免进入不能破碎的物料，以免损坏设备。

总结，反击式破碎机通过高速旋转的转子和反击板的碰撞破碎物料，实现对各种硬度的物料进行破碎。

它具有结构简单、维护方便、破碎比大、生产能力高等特点，广泛应用于矿山、建筑、公路、铁路等行业。

在使用和维护过程中，需要严格按照操作规程进行，以确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命。

反击破碎机又称反击破，是一款利用冲击能来破碎物料的高端破碎设备，该设备具有科技含量高、产能高、耗能低等优势。

其工作原理是：利用冲击能来破碎物料。

工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

设备的技术参数主要是针对设备的规格型号、进料口尺寸，最大进料粒度，生产能力，所配电机功率等方面进行分析的，反击式破碎机型号不同，其技术参数的具体数据也是不同。

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破碎机结构及工作原理一、颚式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由静颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等部分组成。

工作原理：颚式破碎机主要靠曲动挤压力破碎。

电动机驱动皮带和皮带轮，使得动颚上下摆动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。

二、反击式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机架、进料斗、板锤、反击板、出料装置、电机、传动装置等部分组成。

工作原理：反击破碎机主要靠冲击能破碎。

物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎后，被惯性带动像里一段的反击板抛去再次破碎，之后由反击板到板锤，由板锤到反击板多次重复此过程。

三、圆锥破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要包括机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统等。

工作原理：圆锥破碎机主要采用层压原理进行作业。

电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现破碎。

四、锤式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板、篦条、调整架和联轴器等部分组成。

工作原理：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。

物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击，破碎后的物料借锤头的力向架体内挡板，篦条冲击受到二次破碎，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直到破碎，通过篦条的缝隙排出。