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可逆反击锤式破碎机主要参数：PFCK2025可逆反击锤式破碎机的参数：转子直径2000㎜，转子长度2500㎜，转子转速740r/min精料粒度≤80㎜出料粒度：≤3mm数量不小于90﹪，其中0-1mm数量不小于50﹪；生产能力：500t/h 入料外在水分：≤14﹪电压：10KV，功率：900KW可逆反击锤式破碎机构造：单转子反击式破碎机1-防护衬板；2-下机体；3-上机体；4-锤头；5-转子；6-羊眼螺栓；7-反击板；8-球面垫圈；9-锥面垫圈；10-给矿溜板；11-链可逆反击锤式破碎机工作原理：物料在设定的流道内沿第一、第二反击板经一定时间一定长度的反复冲击路线使物料破碎，下方的均整篦板起确定出料粒度大小的作用。
物料的破碎是在板锤接触时进行的，随后是在抛击到反击板上实现部分破碎，一部分料块群，在空中互相撞击进一步得到粉碎。
料块群的流动方向看上去是杂乱无章的，实际料块群的重心是受回反击板的流道线所约束，是有规律的，反击板流是道设计的要求根据物料性质和对产品粒度的要求，避免不必要的飞行距离，控制料流流向进行设计的。
上述破碎机理可概括为三个方面:1. 自由冲击破碎它是产生破碎效应的主导部分，板锤与物料接触后，物料破碎并以二倍的转子速度抛出，而大部分粉尘是料块群在空间撞击产生的。
2.反击破碎破碎料块群的重心是沿力学轨迹射入和反射出反击板，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。
3．铣削破碎物料进入板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。
另外经上述两种破碎作用未被破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。
Pfck1825可逆反击锤式粉碎机维护规程1、本设备用于破碎选精煤料，对其煤的水分要求不得超过14 %。
2、粉碎机属于大振动、冲击设备，运转时应经常检查地脚螺栓及壳体螺栓的紧固情况，如有松动要及时紧固。
3、粉碎的锤头容易磨损，在使用中应定期检查、更换，一般使用时间为3-----5周。
反击破碎机和锤式破碎机的工作原理反击破碎机和锤式破碎机，听这俩名字就知道，肯定是干些“粗活”的，破碎工作可不是一般的“细致活”。
不过，要说它们有什么不同，还真有不少细节。
你别看它们名字里都有“破碎机”三个字，但各自的工作原理，简直是天差地别。
今天咱就来扒一扒，这俩家伙到底怎么“搞破坏”的，保证让你听了以后，豁然开朗，瞬间了解！先说说反击破碎机，啊哈，它的名字看着就有点“狠”是不是？其实它的工作方式也真的挺狠的。
想象一下吧，反击破碎机就像是那种“打击型”的拳手，打击力强，专门干那种大块头的物料。
它的工作原理，基本上是通过一个高速旋转的转子，带着巨大的动力，把大块的石头“迎面撞击”，然后这些石头就被摔成了碎片。
这个过程简单粗暴，直接！而且它的撞击力可大了去了，反击板一碰，石头就破了，嘎吱嘎吱的声音，听着就让人有点爽，尤其是当那些大块的岩石被砸成小碎片时，你会感觉它好像变成了什么“力量的象征”。
说白了，反击破碎机就是一台超级大力士，专门用强力冲击来打破那些顽固的岩石。
再看锤式破碎机，这个名字一听就知道不简单。
锤式破碎机的工作方式呢，就像是一位威猛的工匠挥舞大锤，“锤锤锤”，一锤下去，岩石直接粉碎成小块。
你可以把它想象成一种“敲击型”的作业，它的核心部分就是一个大转子，转子上装满了锤头，这些锤头在转子转动的过程中，疯狂敲击物料。
锤式破碎机更像是“狂暴模式”开启了，物料被撞击后，石块就被锤得粉碎。
你看啊，它不像反击破碎机是通过碰撞来碎石，锤式破碎机则是直接“锤击”，直接碾压，力度绝对不容小觑。
而且它的破碎效率高，特别适合用来处理一些软质物料，像煤、石灰石这些材料，它“锤”一下，就能迅速搞定。
而且因为它的锤头常常能够达到比较高的速度，所以它的破碎效果特别好，简直就是给物料一个“痛快”的打击。
反击破碎机和锤式破碎机的区别，关键还是在于它们如何产生破碎力。
反击破碎机依赖的是高速转子的撞击，撞击的力大，破碎的效果好。
反击式破碎机简介和技术参数来源：洗石机 反击式破碎机简介:反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。
反击式破石机工作原理：反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。
用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破石机性能特点：1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。
3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。
4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。
5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。
大大提高了板锤的使用寿命。
6、独特的反击齿板、无键联接。
7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
反击式破石机技术参数：PF—0607 Ф-644×740320×770100 10-20 30 4000PF—0807 Ф-850×700400×730300 15-30 30-45 8130 PF—1007 Ф-1000×700400×730300 30-50 37-55 9500 PF—1010 Ф-1000×1050400×1080350 50-80 55-75 12127 PF—1210 Ф-1250×11050400×1080350 70-120 110-132 14000 PF—1212 Ф-1250×1250400×1300350 100-150 132-160 18579 PF—1013 Ф-1000×1300650×1350400 80-120 90-110 12000 PF—1315 Ф-1320×1500860×1520500 160-250 180-260 19000 PF—1320 Ф-1320×2000860×2030500 300-350 300-355 24000相关资讯：洗石机/ 球磨机/制沙机 烘干机/碎石机/ 磁选机/洗砂机/。
反击式破碎机工作原理
反击式破碎机是一种常用的破碎设备，用于将坚硬的物料进行粉碎和破碎。
它主要由机架、反击器、转子、进料口、出料口等组成。
反击式破碎机的工作原理如下：
1. 物料进料：物料首先通过进料口进入破碎机的破碎腔内。
2. 转子旋转：转子是破碎机的核心部件，它由电动机带动旋转。
转子上装有多个锤头，锤头固定在转子上，在转子的高速旋转下，锤头产生离心力。
3. 物料破碎：当物料进入破碎腔后，受到锤头和破碎板的作用，物料会被迅速破碎和粉碎。
锤头高速旋转时，与物料发生碰撞，使物料受力分散，导致物料的强制破碎。
4. 反击作用：在破碎过程中，转子和锤头的高速旋转会使物料产生较大的冲击力。
同时，反击板也起到了重要的作用。
当物料与锤头碰撞后，受力方向会发生改变，物料会被弹回，并撞击到反击板上，再次受到强烈的冲击和破碎。
5. 成品出料：经过多次的碰撞和破碎后，物料的尺寸逐渐减小，符合要求的成品颗粒会通过出料口排出破碎机，进一步进行后续的工艺处理。
总结起来，反击式破碎机通过高速转动的转子和锤头，利用物
料的冲击和破碎作用，将坚硬的物料进行粉碎和破碎。
反击板的存在增加了破碎效果，并确保物料的充分破碎。
反击破工作原理
反击破，又称冲击破碎机，是一种常用于矿石破碎的设备，其工作原理是利用高速旋转的转子与物料的冲击、撞击和摩擦破碎物料。
在反击破的工作过程中，物料在进入破碎腔后，受到旋转的转子的冲击和撞击，使得物料产生高速旋转和撞击，从而被破碎。
破碎后的物料被分散在破碎腔内，再通过出料口排出。
反击破具有破碎效率高、能耗低、维护方便等优点，广泛应用于水泥、建材、化工等行业，被誉为矿山、公路建设等行业不可或缺的破碎设备。
然而，在使用反击破的过程中也存在一些问题。
比如，因为破碎腔内物料的反弹和撞击，容易造成破碎机的振动和噪声。
同时，如果物料中含有较多的杂质，容易导致破碎机的故障和损坏。
为了解决这些问题，需要在使用反击破的过程中加强对破碎机的维护和保养，同时对物料进行筛选和预处理，减少杂质的含量。
只有这样，才能保证反击破的高效、稳定和长期运行。
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反击式破碎机简介：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
反击式破碎机工作原理：电机经过三角皮带传动，带动转子高速运转，物料自给料口进入破碎腔内，被高速旋转的板锤打击，冲击到破碎腔顶部反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎。
物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料不断地沿本身的节理界首产生裂缝，内部组织破坏、松懈而破裂，未充分破碎的大块物料在第一破碎腔顶部的反击板与板锤作用下产生巨大的压力和弯曲力，即使很难破碎的物料也轻易被粗碎后进入第二破碎腔。
第二破碎腔反击板同转子板锤间的间隙较小，物料在此受到磨擦冲击、折断、挤压而得到中碎，进入第三破碎腔细碎。
第三破碎腔反击板与转子板锤间的间隙更小，物料同样受到磨擦冲击、折断、挤压而得到进一步细碎后排出机外。
破碎腔反击板同转子板锤间的间隙可根据用户对不同物料粒度的要求随时调整。
破碎腔后部带有弹性装置，当不可破碎物料进入破碎腔时，弹性装置具有退让缓冲作用，使排料口尺寸增大，把不可破碎物排出机外。
当不可破碎物排出后，在弹性作用下，排料口恢复到原始状态。
为了更方便的了解易损件磨损情况及检查机器内部情况，在机器两侧板上开设有观察窗，供观察和调整排料口间隙。
为了检修方便，上壳体设有手动或液压开启机构，不用起重设备可开启上壳体更换零部件。
转子部分设计独特，分体式板锤与板锤底座连接在一起，板锤宽于转子体，从而使板锤在转子体轴向全长参与破碎，工作时板锤在转子上形成一道封闭网，使物料与转子体不接触，保证转子体不磨损，板锤采用特殊耐磨材料，可调面使用，从而提高了板锤的使用寿命。
反击式破碎机的工作原理及类型
第三章反击式破碎机
第一节反击式破碎机的工作原理及类型
一、反击式破碎机的工作原理
反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。
在往返途中，物料间还有互相碰击作用。
由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。
当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。
图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。
反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。
如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图3-1中虚线所示）抛出。
如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成X角度，为了使料块能深入板锤作用圈D之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。
物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1 。
物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。
此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。
反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。
破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。
通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2 个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3 个甚至更多一些的破碎腔。
由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在II区主要是铣削破碎。
以上是单转子反击式破碎机的工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。
双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。
反击式破碎机对物料的破碎过程见图3-2。
图3-1 1—给料板；2、3—反击面
图3-2 物料在反击式破碎机内的破碎过程
（a）单转子的破碎作用；（b）双转子的破碎作用
二、反击式破碎机的类型
反击式破碎机按其结构特征可分为单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。
按转子转向，单转子反击式破碎机分可逆式转动和不可逆式转动两大类型。
双转子反击式破碎机可分为同向转动式、反向转动式和相向转动式三种类型。
按内部结构，单转子反击式破碎机又分为带匀整算板和不带匀整算板两种形式。
双转子反击式破碎机可分为转子位于同水平和转子不在同水平两种形式。
单转子反击式破碎机有下列三种。
（1）不带匀整筛板反击式破碎机，见图3-3（a）、（b）、（c）。
（2）带匀整筛板反击式破碎机，见图3-3 （d）、（e）。
此种机型可控制产品粒度，因而过大颗粒少，产品粒度分布范围较窄，产品粒度较均匀。
这由于匀整筛板起着分级和破碎过大颗粒的作用。
图3-3 单转子反击式破碎机分类
图3-4 双转子反击式破碎机分类（3）可逆式单转子反击式破碎机，见图3-3（c）。
转子可以反向、正向旋转，进料口布置在机体的正上方，在破碎腔内对称布置两套反击板，双转子反击式破碎机有以下三种。
a. 两转子同向旋转的双转子反击式破碎机，见图3-4（a）、（c）。
相当于两台半转子反击式破碎机串联使用，破碎比大，粒度均匀，生产能力大，但电耗较高。
可同时作为粗、中和细碎机械使用。
这种破碎机可以减少破碎板数，简化生产流程。
b. 两转子反向旋转双转子反击式破碎机，见图3-4（b）。
相当于两台单转子反击式破碎机并联使用，生产能力大，可破碎较大块物料，作为大型粗、中碎破碎机使用。
c. 两转子相向旋转的双转子反击式破碎机，见图3-4（d）。
主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行粉碎，所以破碎比大，金属磨损较少。
