反击式破碎机(反击破)的工作原理-PPT课件

反击破碎机和锤式破碎机的工作原理反击破碎机和锤式破碎机，听这俩名字就知道，肯定是干些“粗活”的，破碎工作可不是一般的“细致活”。

不过，要说它们有什么不同，还真有不少细节。

你别看它们名字里都有“破碎机”三个字，但各自的工作原理，简直是天差地别。

今天咱就来扒一扒，这俩家伙到底怎么“搞破坏”的，保证让你听了以后，豁然开朗，瞬间了解！先说说反击破碎机，啊哈，它的名字看着就有点“狠”是不是？其实它的工作方式也真的挺狠的。

想象一下吧，反击破碎机就像是那种“打击型”的拳手，打击力强，专门干那种大块头的物料。

它的工作原理，基本上是通过一个高速旋转的转子，带着巨大的动力，把大块的石头“迎面撞击”，然后这些石头就被摔成了碎片。

这个过程简单粗暴，直接！而且它的撞击力可大了去了，反击板一碰，石头就破了，嘎吱嘎吱的声音，听着就让人有点爽，尤其是当那些大块的岩石被砸成小碎片时，你会感觉它好像变成了什么“力量的象征”。

说白了，反击破碎机就是一台超级大力士，专门用强力冲击来打破那些顽固的岩石。

再看锤式破碎机，这个名字一听就知道不简单。

锤式破碎机的工作方式呢，就像是一位威猛的工匠挥舞大锤，“锤锤锤”，一锤下去，岩石直接粉碎成小块。

你可以把它想象成一种“敲击型”的作业，它的核心部分就是一个大转子，转子上装满了锤头，这些锤头在转子转动的过程中，疯狂敲击物料。

锤式破碎机更像是“狂暴模式”开启了，物料被撞击后，石块就被锤得粉碎。

你看啊，它不像反击破碎机是通过碰撞来碎石，锤式破碎机则是直接“锤击”，直接碾压，力度绝对不容小觑。

而且它的破碎效率高，特别适合用来处理一些软质物料，像煤、石灰石这些材料，它“锤”一下，就能迅速搞定。

而且因为它的锤头常常能够达到比较高的速度，所以它的破碎效果特别好，简直就是给物料一个“痛快”的打击。

反击破碎机和锤式破碎机的区别，关键还是在于它们如何产生破碎力。

反击破碎机依赖的是高速转子的撞击，撞击的力大，破碎的效果好。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟反击式破碎机的原理、分类及特点反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击，如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向抛出。

如果物料粒度过大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成一定角度，为了使料块能深入板锤作用圈D 之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲。

反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝、松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

物料的主要破碎过程是在转子的I 区中进行的。

物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回抛掷。

此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I 区内不同位置反复冲击，而后物料进入II 区，进一步被冲击粉碎。

反击面与转子间构成的缝隙大小，对成品粒度组成具有一定的影响。

破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。

通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1---2 个破碎腔，用于细碎的反击式破碎机，具有23 个甚至更多一些的破碎腔。

反击式破碎机按其结构特征可分为单转子反击式破碎机和双转子反击式破碎机。

按转子方向，单转子反击式破碎机分可逆式转动和不可逆式转动两大类型。

双转子反击式破碎机可分为同向转动式、反向转动式和相向转动式三种类型。

按内部结构，单转子反击式破碎机又分为带匀整箅板和不带匀整箅板两种。

反击破碎石机工作原理简介反击破碎石机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、铁路、公路和建筑等工程领域。

它能将大块的石料破碎成较小的颗粒，为后续的工程提供所需的原料。

本文将深入探讨反击破碎石机的工作原理。

破碎机的分类破碎机按照破碎原理和结构分类，可以分为多种类型。

常见的破碎机有反击式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机等。

本文主要关注反击破碎石机的工作原理。

反击破碎石机的组成反击破碎石机由进料口、冲击架、反击板、锤头、反击架、出料口等部分组成。

进料口进料口是破碎石料进入破碎腔的通道，一般位于破碎机的顶部。

石料通过进料口进入破碎腔，随后受到锤头的冲击。

冲击架和反击板冲击架位于破碎腔的顶部，起到支撑锤头和反击板的作用。

反击板位于破碎腔的底部，是破碎石料的主要装置。

它能够承受锤头的冲击力，将石料进行破碎和反击。

锤头锤头是反击破碎石机的主要工作部件。

它由高速旋转的转子带动，通过惯性力产生高速冲击力，将破碎腔中的石料进行冲击和破碎。

反击架反击架位于破碎腔的侧面，用于支撑反击板。

它能够保证破碎腔的稳定性，使得破碎石料更加均匀。

出料口出料口是破碎腔中破碎完成的石料排出的通道，一般位于破碎机的底部。

破碎完成的石料通过出料口排出，继续进行后续的加工和筛分。

反击破碎石机的工作原理反击破碎石机利用高速旋转的锤头产生的冲击力将石料进行破碎。

其工作原理可以分为以下几个步骤：1.石料进入破碎腔：石料通过进料口进入破碎腔，在重力作用下坠落到破碎腔中。

2.锤头冲击：高速旋转的锤头受到电机的驱动，带动反击板产生高速冲击力。

石料受到锤头的冲击，速度突然改变，产生压力和破碎力。

3.反击破碎：石料受到锤头的冲击和反击板的反作用力，压碎并破碎成较小的颗粒。

部分石料被破碎成较小的颗粒通过破碎腔的间隙排出。

4.石料排出：破碎完成的石料通过出料口排出反击破碎石机，继续进行后续的工程加工和筛分。

反击破碎石机的优点反击破碎石机具有以下几个优点：•结构简单：反击破碎石机的结构相对简单，易于维护和维修。

反击式破碎机的工作原理破碎机当中有一种新型的且使用起来也是非常高效率的产品叫做反击破碎机，这种产品在体积方面是非常的小的，所以非常的便于人们携带与载运，且构造也是非常的简便，使用起来也不复杂，使用破碎的时候，破碎比也是非常的大，所以工作效率好并且产量也是非常的高的，在耗能方面也是非常的少，所以可以给人们节省了不少的能源使用，除此之外，还有就是关于产品粒度均匀这一方面，在碎矿这一块可以自动选择，是一种非常有前途的产品。

但是这反击破碎也是有一些缺点的，它的缺点就是关于使用反击破碎机的时候，其中的板锤方面与反击板都是非常容易磨损的一块部件，对于破碎一些非常坚硬的一些矿石的话，磨损度就会随着硬度的增加而增大，所以使用的时候，麻烦一点的事情就是需要经常去换，可以随着耐磨材料的出现，如今已经有可以替代解决这方面的材料出现，所以这块的缺点也就暂且得到了解决。

关于这种反击破碎机的用途方面，主要体现在一些建材当中，还有一些矿石破碎当中，在修建铁路的时候也会应用的到，还有水泥矿山化工方面都是有着可靠的利用，并且可以随着其中的排料粒度大小进行自动的条件，所以破碎的大小与规格都是多种多样的，可以呈现立体方形的颗粒状物。

关于使反击式破碎机工作原就是使用的冲击来破碎的，关于使用这种冲击式的破碎而言，就是采用的破碎器械，机器在工作的时候，随着电动机的启动之下，随着就开始随着转子告诉的运转起来，这个时候物料就开始进入了板锤当中，开始与转子上面的板锤开始撞击以达到一种破碎的效果，过后有进行反抛进行的再次破碎，这个时候可以达到一种重新破碎的效果，随意经过这种过程的重复操作，物料就随着由大块逐渐的变成小块，然后达到人们需要的粒度大小的时候，这些破碎的力度就可以开始从排料口里面出来。

其实整个过程主要的就是打磨摩擦粉碎的过程，整个过程都是在逐渐的循环以达到一种要求，所以人们在使用反击破碎机的时候可以根据自己的要求来控制粒度大小。

工程机械：反击式破碎机结构及工作原理据郑州鑫海机械制造有限公司技术人员介绍，反击式破碎机是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大(可达40)，能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备。

但它最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。

目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。

反击式破碎机用途：本系列产品能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

反击式破碎机工作原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。

形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。

喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。

落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。

由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为第一冲击区;由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。

物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。

破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。

反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。

当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。

反击式破碎机简介一、工作原理、特点及类型反击破的破碎过程如图2—20所示，是由转子和破碎板两个基本破碎部件构成。

在破碎物料时，它们起着相互配叠的作用。

反击式破碎机的破碎工作是在接连发生的三种方式中进行的：第一种方式是由冲击力进行的主要破碎，也就是庙转子板锤对物料的冲击，第二种方式是物料被投到破碎板上而被击碎；第三种方式则为大块物料之间的互相撞击而达到破碎。

装在破碎机内的反击板起到反击物料的作用，物料在转子板锤的冲击下投向破碎板而被击碎，又被破碎板弹回到破碎腔内，再次受到板锤的冲击，加上大块物料之间撞击，这样反复进行，直到破碎的物料从转子与破碎板下端的缝隙排出。

反击式破碎机是一种新型高效的破碎机械，因为它更充分的利用了物料受冲击后从转子获得的动能。

所以它具有一些列优点。

①粉碎比大，一般可达20---50左右，最大可达150，因此能简化破碎生产流程。

②适应性强，可以破碎中硬、软、脆和韧性物料，玻璃厂用它破碎石灰岩、砂岩等物料。

产品多呈立方形，颗粒比较均匀。

3单位产量能耗低，寸般是0．45～1．OkW／t，从而降低生产成本。

，④结构简单，制造维修方便。

⑤当破碎腔进入异物时，也不会损坏工作机构，从而保证了机器正常运转。

机器运转时无明显振动，因而不需要笨重的基础。

反击式破碎机具有这些独特的优点，所以越来越广泛地用于建材、选矿、化工等工业部门的破碎作业。

反击式破碎机也存在着一些问题，如破碎图2-22单转子反击式破碎机外形图板、板锤磨损较快，运转时噪音较大等。

反击式破碎机结构形式较多，按其转子的个数分为单转子和双转子两种类型。

其中单转子反击式破碎机如图2—21(a)又有单向转动和可逆转动的区别。

双转子反击式破碎机如图2-21(b)、(c)、(d)。

分为下列三种：图2—21(b)是转子反向运动的双转子反击式破碎机，相当于两个单转子破碎机并联使用，生产率高，可破碎大块物料，亦可做大型粗、中碎的破碎作业之用。

图2—21(c)是转子相向运动的双转子反击式破碎机，它主要利用两转子相对抛出物料时的自相撞击进行破碎，反以粉碎比大，金属耗量少。

反击破破碎机结构及工作原理破破碎机是一种专门用于粉碎各种矿石、岩石和建筑碎料的设备。

它由进料机构、主机、转动装置、分离装置、传动装置、框架和维护装置等部分组成。

下面将对反击破破碎机的结构和工作原理进行详细介绍。

一、结构1.进料机构：进料机构是指将原料投入破破碎机的装置。

它通常由进料口、进料斗、导板和风罩等部分组成。

进料机构的设计旨在将原料均匀地投入破碎腔。

2.主机：主机是破破碎机的核心部分。

它包含一对反击板、一对反击架和一个转子。

转子通过电动机带动转动，并且上面安装有一定数量的排料板，以提高破碎效率。

3.转动装置：转动装置包括电机、皮带轮、皮带和闭式齿轮传动机构。

电机带动皮带轮旋转，通过皮带将动力传输给主机的转子，从而带动反击板和排料板进行运动。

4.分离装置：分离装置用于控制破碎过程中的排料粒度。

它通常由挡板和调节装置组成。

挡板用于调整排料口的大小，而调节装置用于调整挡板的位置，从而改变排料粒度。

5.传动装置：传动装置用于传输电机的动力到破破碎机的各个部件。

主要由齿轮、轴和轴承等组成。

6.框架：框架是破碎机的支撑结构，它由钢板制成，并具有足够的强度和刚度，以承受破碎过程中的冲击和振动。

7.维护装置：维护装置用于维护破碎机的正常运行。

它通常包括润滑装置、冷却装置和检修门等。

润滑装置用于给各个润滑点添加润滑剂，冷却装置用于降低破碎机的工作温度，检修门则方便工作人员对破碎机进行检修和维护。

二、工作原理破破碎机的工作原理可以简单概括为：原料经过进料机构进入破碎腔后，与快速旋转的转子发生碰撞并被破碎，然后在排料粒度的控制下，从排料口排出。

具体来说1.原料进入：原料由进料机构通过进料口投入破碎腔。

进入破碎腔的原料经过反击板和转子的碰撞，形成高速冲击力。

2.碎破过程：原料在高速冲击力的作用下，发生多次碰撞、破碎和回抛。

部分原料被破碎成较小的颗粒，同时，一部分未破碎的大块原料被排料板反复冲击，直至破碎。

3.分离排料：在碎破过程中，排料板控制破碎物料的粒度。