CDP-S-OGP-AC-023-2013-1 油气管道工程压敏胶型热收缩带技术规格书

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CDP-S-PC-PL-003-2009B套管用绝缘支撑块及端部密封套(带)

第二部分 1 2 3 4 5 6 7
采用标准、规范 .....................................................................................................................................4 一般要求 .................................................................................................................................................5 材料 .........................................................................................................................................................5 外观、尺寸 .............................................................................................................................................5 技术指标要求 .........................................................................................................................................5 检查和试验 .............................................................................................................................................6 标志、包装、运输和贮存 .....................................................................................................................6

辐射交联聚乙烯热收缩带(套)

前言本标准是对SY/T4054—92《辐射交联聚乙烯热收缩带》的修订。

本标准与SY／T4054—92相比，主要变化如下：——标准名称修订为《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》；——重新定义了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)、基材；——引用国家标准，规范厂产品的采样方法；——增加厂产品的理化性能检验项目，并提高了部分指标；——删除或降低了部分性能指标；——扩充了产品的规格尺寸。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口：本标准起草单位：辽宁辽河石油工程有限公司、辽河石油勘探局油田建设工程一公司。

本标准主要起草人：高岩、江澜、札凯秋、何廷会、盖军、田永斌。

本标准于1993年2月首次发布，此次为第一次修订。

1范围本标准规定了辐射交联聚乙烯热收缩带(套)的技术要求、试验方法、检验规则及其标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于埋地钢质管道防腐层及外保护层补口的辐射交联聚乙烯热收缩带(套)，其他辐射交联聚乙烯热收缩制品可参照使用。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用的文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T1040塑料拉伸性能试验方法GB／T1408．1固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验GB／T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T l633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T1842聚乙烯环境应力开裂试验方法GB／T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB／T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB／T4507沥青软化点测定法(环球法)GB／T5470塑料冲击脆化温度试验方法GB／T6679固体化工产品采样通则GB／T7141塑料热空气暴露试验方法GB/T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法SY／T0413—2002埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY／T0041管道防腐层与金属粘接的剪切强度试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

玻璃纤维纤维胶热收缩腔管系列产品说明书

Heavy-Wall Heat-Shrinkable TubingHSFR Series — Flame-Retardant Heavy Wall•Insulates and protects electrical splices and terminations•Hig h-impact and abrasion resistance •Thermoplastic adhesive liner•Rated for 600V, 90° C continuous use. Continuous operating temperature: -55° C to 110° C •Shrink temperature of 120° C•Meets: UL 486D, CSA 22.2 No. 198.2, ANSI C119.1, Western Underground Guide Nos. 2.4, 2.5, MIL-DTL-23053/15, IEEE 383 Vertical Flame Test, ANSI C37.20.2, ICEA S-19-8 and NEMA insulation thickness requirementsHSFR Series Heavy-Wall Heat-Shrinkable TubingMIN.MAX.NOMINALEXPANDED RECOVERED RECOVERED CODE CABLE STANDARD STD.CAT. NO.I.D. (IN.)I.D. (IN.)WALL (IN.)SIZELENGTH (IN.)PKG. QTY.HSFR16-12-4.35.12.07#14–#10 AWG 4825HSFR12-6-4.51.16.09#8–#6 AWG 4825HSFR6-1-4.75.24.09#6–#2 AWG 4825HSFR4-30-4 1.10.35.12#1–3/0 AWG 4825HSFR40-400-4 1.50.47.162/0–350 MCM 4825HSFR500-1000-42.00.63.16250–500 MCM 4825Order multiple is std. pkg.Standard color: black.TEST TYPICAL PROPERTYMETHOD PERFORMANCES Physical•Tensile Strength ASTM D412, ISO 372100 psi (14.5MPa)•Elongation ASTM D412, ISO 37600%•Longitudinal Change ASTM D2671+1%, -10%•Specific GravityASTM D792 1.2•Elongation after Heat Aging (168 hrs. at 175°C)ASTM D2671, ISO 37500%•Heat Shock (4 hrs. at 225°C)ASTM D2671No cracking or flowing •Low Temperature Flexibility (4 hrs. at -55°C)ASTM D2671No cracking or splitting •Hardness (Shore D)ASTM D224050D •Oxygen Index ASTM D286327.00•Flammability ASTM D2671Flame Retardant Electrical•Dielectric Strength ASTM D149500 V/Mil (20kV/mm)•Dielectric Voltage Withstand UL 486DNo Breakdown (2500 V, 60Hz, 1 Min.)24kV — 1 min.,15kV — 4 hrs.•Volume ResistivityASTM D2571016 ohm-cmTEST TYPICALPROPERTYMETHOD PERFORMANCESChemical•Fluid Resistance MIL-DTL-23053/5Good to Excellent •Copper Corrosion ASTM D2671No Corrosion •Fungus Resistance ASTM G21No Growth •Water Absorption ASTM D5700.2%Adhesive•Adhesive Lap Shear ASTM D1002125 psi (.875 MPa)(1 in./min. at 23° C)•Adhesive Softening Point ASTM E2892° C ±5° C•Adhesive Peel Strength ASTM D1000(300mm/min. at 23° C)— to steel, aluminum, P .E.35 pli — PVC 20 pli•Adhesive Blocking (30° C)ASTM D1146No Blocking •Adhesive Water Absorption ASTM D570Less than 0.3%•Water PenetrationSTM 706No penetration after 286 hrs.of continuous immersion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . HSFR Series Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3:1 Shrink Ratio3:1Shrink Ratio J-7United States Tel:901.252.8000800.816.7809Fax:901.252.1354Technical Services Tel:888.862.3289。

SPE-0100CC01-03定向钻专用热收缩补口带(套)

工程勘察证书：170003-kj
技术规格书
设计文件编号
SPE-0100CC01-03
江汉石油管理局勘察设计研究院
工程设计证书：A142001005 工程勘察证书：170003-kj
专业：防腐
规格书
武汉石化供气管道工程线路区域
定向钻专用热收缩补口带（套）
项目号：BD10010
文件号： SPE-0100CC01-03
CADD 号： SPE-0100CC01-03-1.DOC 设计阶段：基础设计
日期：2011,06,08
第 1 页共 8页
2版
目录
1 前言 ..............................................................................................................................................................................2 1.1 范围............................................................................................................................................................................ 2 1.2 适用条件 .................................................................................................................................................................... 2 2 规范和标准 ..................................................................................................................................................................2 3 供货范围 ......................................................................................................................................................................2 3.1 概述............................................................................................................................................................................ 2 3.2 材料............................................................................................................................................................................ 2 4 技术要求 ......................................................................................................................................................................3 4.1 一般要求 .................................................................................................................................................................... 3 4.2 材料............................................................................................................................................................................ 3 4.2.1 底漆......................................................................................................................................................................... 3 5 提供的文件.................................................................................................................................................................5 6 标识 ..............................................................................................................................................................................6 7 包装 ..............................................................................................................................................................................6 8 贮存和搬运.................................................................................................................................................................6 9 热收缩补口带（套）的验收.......................................................................................................................................6 10 热收缩补口带（套）安装.......................................................................................................................................6 10.1 环境条件 ..................................................................................................................................................................7 10.2 金属表面处理 ..........................................................................................................................................................7 10.3 热收缩补口带（套）施工 ......................................................................................................................................7 11 现场检验和测试.........................................................................................................................................................7 11.1 施工程序 ..................................................................................................................................................................7 11.2 材料贮存 ..................................................................................................................................................................7 11.3 目测..........................................................................................................................................................................8 11.4 检漏..........................................................................................................................................................................8 11.5 剥离强度 ..................................................................................................................................................................8 12 必要的文件.................................................................................................................................................................8 12.1 投标文件 ..................................................................................................................................................................8 12.2 最终文件 ..................................................................................................................................................................8

压力管道焊接工艺规程完整

压力管道焊接工艺规程1 合用范围本规程合用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的焊条电弧焊、钨极氩弧焊以及二氧化碳气体保护焊的焊接施工。

2 重要编制依据2.1 GB50236-2023《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；2.2 GB/T20801-2023《压力管道规范-工业管道》；2.3 SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；2.4 GB50235-2023《工业金属管道工程施工及验收规范》；2.5 CJJ28-2023《城市供热管网工程施工及验收规范》；2.6 CJJ33-2023 《城乡燃气输配工程施工及验收规范》；2.7 GB/T5117-2023 《碳钢焊条》；2.8 GB/T5118-2023 《热强钢焊条》；2.9 GB/T983-2023 《不锈钢焊条》；2.10 YB/T5092-2023《焊接用不锈钢丝》；2.11 GB14957-1994《焊接用钢丝》；2.12 其他现行有关标准、规范、技术文献。

3 施工准备3.1 技术准备3.1.1 3.2 对材料的规定3.4 焊接人员3.4.2 3.5 施焊环境4.1 压力管道焊接施工流程图（见图1 ）图1 焊接施工流程图 4.2 焊前准备及接头组对4.2.1 4.2.2 b ）异种钢管子焊接时, 焊条或焊丝的选用一般应符合下列规定: 表1 常用钢号推荐选用的焊接材料焊前准备焊机性能确认焊口组对质量评估正式施焊焊接检查焊缝无损探伤结果评估焊后热解决硬度测试水压实验焊接坡口制备及清理焊条烘干及焊丝清理焊缝外观检查是表2 不同钢号相焊推荐选用的焊接材料表3 常用钢号分类分组4.2.4 a）按SH3501-2023《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》分为SHA级的压力管道、中高合金钢及不锈钢管道的坡口应采用机械方法加工。

b）其他管道坡口宜采用机械方法加工, 当采用热加工方法时, 切割后必须去除影响焊接质量的表面层。

GP-01-GI00-PL-SP-002输气管道工程感应加热弯管母管技术规格书26

9.2.2 按照 API Spec 5L:2007 标准要求执行。 9.2.3 按照 API Spec 5L:2007 标准要求执行。 CEPcm,计算公式：
CE Pcm = C + Si Mn + Cu + Cr Ni Mo V + + + + + 5B 30 20 60 15 10 .......... .......... （1）
A 薄 ≤2.5 厚 ≤2.5 薄 ≤2.5
非金属夹杂物级别限定
B 厚 ≤2.5 薄 ≤2.5 C 厚 ≤2.5 薄 ≤2.5 D 厚 ≤2.5
带状组织评定钢材带状组织评定按 GB/T 13298 规定的方法进行，制造商应提供带状组织评定结果，带状组织
项目号：HGPE201103406
技术规格书
技术规格书
中国石油天然气管道工程有限公司
China Petroleum ine Engineering Corporation
项目号：HGPE201103406 文件号：GP-01-GI00-PL-SP-002 版次：0 段：初步设计
1
山西燃气产业集团煤层气管网工程
阶第
工程设计综合甲级证书编号 A113000069 勘察证书编号 030005-kj
8 8.l
补充：按本标准供货的感应加热弯管母管应采用直缝埋弧焊钢管（SAWL）或直缝高频电阻焊管（HFW）按表 3 的要求制造。 8.3 材料
8.3.1 补充： L360/X52 强度级别及以上焊管管材须为吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气、钙和微钛处理的钢制成。 8.3.2 补充：晶粒度要求焊管用钢材须为纯净镇静钢， L415/X60～L360/X52 强度级别材料晶粒度须为 No.8 级或更细；低于 L360/X52 强度级别材料晶粒度须为 No.6 级或更细。晶粒度评定按 GB/T 6394（ASTM E112）、 GB/T 4335 或购方与制造商双方商定的其它方法进行。夹杂物级别限定：钢中 A、B、C、D 类非金属夹杂物级别限定如表 S1 所示（按 ASTM E45 A 方法检验）。表 S1

燃气管道工程设计手册

目录第一章燃气设计基本规定 (1)第一节绘图基本要求及设计图例 (1)1.燃气专业制图的一般规定 (1)2.设计文件标识 (2)3.常用绘图比例 (2)4.燃气专业设计制图标准 (3)5.设计图例 (5)第二节燃气管道施工图设计文件组成 (5)1.燃气管道施工图设计文件组成 (5)2.燃气管道施工图设计文件组成的内容 (5)3.对设计文件内容填写的几点要求 (6)4.施工图上的说明内容 (6)5.设计文件的格式规定 (6)第三节燃气管道施工图设计常用技术标准 (6)1.国家标准 (6)2.行业标准 (9)3.参考资料 (10)第二章燃气管道施工图设计 (11)第一节施工图设计需收集的资料 (11)1.室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (11)2.室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (11)3.调压器室燃气管道施工图设计需收集的资料 (12)4.锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料 (12)5.燃气管道穿跨越工程土建专业施工图设计需收集的资料 (12)第二节施工图设计深度规定及样图 (12)1.施工图设计深度规定 (12)2 .各种施工图设计样图 (13)第三节设计参数及计算方法 (14)1.同时工作系数表 (14)2.水力计算表 (15)3.室内立管管径的确定 (15)4.中、低压燃气管道推荐使用的管道规格。

(19)5.燃气小时计算流量的确定 (20)6.局部阻力计算方法 (21)7.低压燃气管网压降及压降分配 (21)8.低压燃气管道单位长度的摩擦阻力损失计算： (21)9.室外常用管道规格计算： (22)第四节施工图设计要点 (23)1.室内燃气管道工程施工图设计要点： (23)2.室外燃气管道工程施工图设计要点： (29)3.调压室燃气管道施工图设计要点： (32)4锅炉房燃气管道工程施工图设计要点： (32)第五节穿跨越工程设计要点 (33)一、管道穿越工程 (33)二、管道跨越工程 (40)第六节管材及附件的选用 (43)1.室内燃气管道的管材及管件选用 (43)2.室外燃气管道的管材及管件选用 (43)3.穿跨越工程管材的选用见第五节。

热收缩套和热收缩带补口宽度选择

热收缩套和热收缩带补口宽度选择目前应用于3PE管道防腐补口的主要材料仍然是热收缩套和热收缩带，但是不少朋友在购买热收缩套或热收缩带时，对于热收缩套热收缩带的宽度，也即是补口宽度有不熟悉地方，鉴于此，本文根据行业标准 SY/T 0413-2002以及国家标准GB/T 23257-2009中相关要求，具体说一说热收缩套和热收缩带应该怎样确定补口宽度。

对于热收缩套和热收缩带的补口宽度的计算，主要考虑四个方面的要求，分别是钢管预留段长度、聚乙烯层搭接宽度，补口材料纵向收缩率、经济考虑。

这四者中前两者是主要因素，第三个技术因素，经济因素比较复杂，不作过多讨论。

这四者综合决定了补口热收缩套、补口热收缩带的宽度。

一、钢管预留段长度钢管在进防腐厂做3PE整体防腐后，都会在钢管两头留出一定长度，用来现在补口。

至于留多长，没有明确的规定，实际中也不能有准确数值，而且钢管口径对预留段长度也有影响，通常是不超过150mm,以此数值作为参考做普遍。

二、聚乙烯层搭接宽度在补口施工的适合，要求热收缩套或热收缩带要与聚乙烯防腐层保持一定值，目前国标或行业标准都固定，不小于100mm,通常以此数值作为参考的情况最普遍。

三、补口材料的纵向收缩率热收缩套和热收缩带在施工时候，宽度和出厂时的成品会有一定区别，这样比值我们成为纵向收缩率。

这一实际数值和产品、钢管口径、施工都有关系，比较复杂，一般要求不大于5%。

所以我们在口径较小的，一般来说不超过610的钢管的3PE防腐补口，对于优质合格厂家产品，不用考虑此因素，如果比较大，可以考虑增加材料宽度。

四、经济考虑材料用的多，造价就高啊，各有各的实际情况和考虑。

综上所得，热收缩套和热收缩带的补口宽度，最常用的是500mm（自己计算一下），对于小口径的钢管，可以减小，因为预留段通常就小了，用450mm 和 400mm也很多，对于大口径钢管，一般需要加大宽度，比如用520mm。

实际采购中还要考虑工程设计要求以及其他因素来综合确定热收缩套、热收缩带的补口宽度。

CDP-S-PC-AC-018-2009B__钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格书

CDP
油气储运项目设计规定
CDP-S-PC-AC-018-2009/B
油气管道工程钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格书
2009-12-02 发布
2009-12-07 实施
中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前
ห้องสมุดไป่ตู้
言
为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。本文件适用于油气管道工程项目钢质管道三层结构聚乙烯防腐层的采购。本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。本文件与《钢质管道三层结构聚乙烯防腐层技术规格》CDP-S-PC-AC-004-2009/A 相比主要变化如下： ——技术规格书分成了技术条件、数据单和技术评分表三个部分； ——聚乙烯专用料、聚乙烯层压痕硬度。本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本文件起草单位：中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司本文件主要起草人：黄春蓉本文件评审专家组：刘玲莉张平屠海波俞彦英尹成先曲良山许静

3PE热收缩套

谢谢观看
简要介绍

WK-WSS3PE热收缩套在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。此外3PE热收缩套在行业内称为活套，相对热缩套的叫死套来讲的，除了3PE热收缩套主体，还配有胶条和固定片，且3PE热收缩套便于规模化生产，施工也方便很多。
知名厂家
3PE热收缩套国外知名厂家是瑞侃，CANNUSA，都是国际大公司，所生产产品质量一流，但是价格很高。
3PE热收缩套国内知名厂家是西普，达胜，长园，双流等，其中西普品质最高，西普是专业生产管道防腐材料厂家，主要供货于国内西气东输等大工程项目，但是价格很贵，国内一般工程承受不了。达胜，长园，双流质量都差不多，都属于国内一流品质，都参与国内西气东输等大工程的项目的管道防腐产品的供货，相对来讲，达胜的价格便宜，性价比最高，长园价格高，但长园有品牌优势，双流是老厂家了。除了这四大厂家外，沃尔是新军，但是沃尔产品的质量还达不到前四者的水平。其他小厂家只是打价格站，质量无法保证，做管道防腐还是讲长期效应，通常设计寿命是二三十年，所以还是推荐选择前几家的产品。
技术参数
echnical Data
产品用途
3PE热收缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐本世纪初又大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐，城市燃气管接缝防腐，供热钢管接缝防腐，自来水管接缝防腐等领域。本段从钢管防腐意义．输油、气钢管的腐蚀现状输油、输气钢管防腐用热缩套简介，输油、输气钢管防腐用3PE 热收缩套要求、防腐用3PE热收缩套在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了3PE热收缩套在钢管防腐中的应用。

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