溶剂型丙烯酸系压敏胶的研制

丙烯酸溶剂型压敏胶
摘要：
一、丙烯酸溶剂型压敏胶概述
1.定义与特点
2.应用领域
二、丙烯酸溶剂型压敏胶的组成
1.主要成分
2.添加剂
三、丙烯酸溶剂型压敏胶的性能
1.物理性能
2.化学性能
3.应用性能
四、丙烯酸溶剂型压敏胶的生产工艺
1.原材料准备
2.配方设计
3.生产过程
五、丙烯酸溶剂型压敏胶的发展趋势与展望
1.技术创新
2.环保要求
3.市场前景
正文：
丙烯酸溶剂型压敏胶是一种广泛应用于各种包装、标签、广告制作等领域的压敏胶粘剂。

它以其独特的性能和环保优势，逐渐替代了传统的溶剂型压敏胶。

丙烯酸溶剂型压敏胶主要由丙烯酸树脂、溶剂、添加剂等组成。

其中，丙烯酸树脂是其主要成分，起到粘合作用；溶剂则用于调节胶粘剂的粘度；添加剂则用以改善胶粘剂的性能。

丙烯酸溶剂型压敏胶具有优异的物理、化学和应用性能。

在物理性能方面，其粘度适中，能够适应各种材料的粘接需求；在化学性能方面，其耐水、耐油、耐酸碱性能良好，使得产品具有较长的使用寿命；在应用性能方面，其具有快速固化、低温固化等特点，能够满足各种快速粘接的需求。

丙烯酸溶剂型压敏胶的生产工艺主要包括原材料准备、配方设计和生产过程。

原材料准备需要选择优质的丙烯酸树脂、溶剂和添加剂；配方设计则需要根据具体需求，合理配比各种原材料；生产过程则需要严格控制生产条件，确保产品质量。

随着科技的进步和环保要求的提高，丙烯酸溶剂型压敏胶也在不断发展和创新。

丙烯酸压敏胶实验室合成工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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丙烯酸酯溶剂压敏胶
摘要：
1.丙烯酸酯溶剂压敏胶的概述
2.丙烯酸酯溶剂压敏胶的特性
3.丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
4.丙烯酸酯溶剂压敏胶的环保性
正文：
一、丙烯酸酯溶剂压敏胶的概述
丙烯酸酯溶剂压敏胶，是一种以丙烯酸酯为基料的溶剂型压敏胶，具有良好的粘接性能和耐候性。

其主要成分包括丙烯酸酯单体、溶剂、添加剂等，通过特定的工艺合成而成。

二、丙烯酸酯溶剂压敏胶的特性
1.粘接强度高：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有较高的粘接强度，可以有效地粘接多种材料，如纸张、塑料、金属等。

2.耐候性能好：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有优异的耐候性能，能够在各种环境条件下保持稳定的粘接性能。

3.溶解性优良：丙烯酸酯溶剂压敏胶具有良好的溶解性，便于涂布和施工。

4.环保性能好：丙烯酸酯溶剂压敏胶中的溶剂多为挥发性有机化合物，但在生产过程中已采取相应的环保措施，使得产品在使用过程中对环境的影响降到最低。

三、丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用领域
丙烯酸酯溶剂压敏胶广泛应用于各种包装、标签、广告等领域。

例如，在纸箱封口、标签粘贴、海报张贴等方面均有丙烯酸酯溶剂压敏胶的应用。

四、丙烯酸酯溶剂压敏胶的环保性
虽然丙烯酸酯溶剂压敏胶中含有挥发性有机化合物，但在生产过程中已采取相应的环保措施，如使用环保型溶剂、优化生产工艺等，以降低产品对环境的影响。

在使用过程中，应注意合理使用和妥善处理，避免对环境造成污染。

综上所述，丙烯酸酯溶剂压敏胶凭借其优良的性能和环保特点，在各个领域得到了广泛应用。

南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名：吕文志申请学位级别：硕士专业：制浆造纸工程指导教师：周小凡20040301摘要现代造纸工业中，废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题，给造纸生产造成了极大危害。

因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。

各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源，因此开发能容易在制浆过程中除去，不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。

本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂，就是这样一种产品。

论文的主要研究成果有：１、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。

随着乳化剂用量的增加，聚合速率增加，产品乳液的电介质稳定性提高，产品的初粘性能和水溶性能降低，持粘性能则先增加后降低。

过硫酸盐引发剂用量为ｏ．８％左右时，８０℃下反应约２小时，本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。

２、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响：随着硬单体比例的增加，产品持粘性能和水溶性能增加，初粘性能降低；一定调节剂用量下，使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例，而且该值随调节剂用量的增加而减小；改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度：随调节剂用量增加，产品持粘性能降低，水溶性能提高，初粘性能基本不变，而且调节剂用量在。

一ｏ．２５％的范围内，产品性能的改变最为明显；氨水中和能有效改善产品的水溶性能。

３、ｚ系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂，其中分子量较高的ｚ一３增粘效果最好，其适宜用量在１０一１５％（ｗ）之间。

４、离子型交联剂Ａｌ：（ｓｏ。

），能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

温度对离子型交联反应基本没有影响：中和度对离子型交联反应有一定影响，特别是当中和度在７５％左右时，交联反应几乎不能进行。

离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。

５、自交联剂Ｎ—ＭＡＮ能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制
浆化水溶性压敏胶是一种应用广泛的材料，其具有良好的粘附性能、剥离性能和持久性能。

然而，传统的浆化方法中加入的交联剂会使得压敏胶的水溶性受到限制，从而影响其在特定应用中的使用效果。

为了解决这个问题，一种可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研发成为了近年来的热点之一。

1. 交联剂的选择和添加量。

交联剂会影响压敏胶的交联程度、强度和水性能力。

因此，在研制可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶时，需要选择合适的交联剂种类和添加量，使得交联程度能够得到平衡，且水性能力得到提高。

2. 溶剂的选择和使用量。

溶剂会引起压敏胶的流变特性的变化，从而影响其在使用过程中的表现。

此外，过多的溶剂还会对环境造成污染。

因此，在研制可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶时，需要选择合适的溶剂种类和使用量，以达到较好的效果，且不对环境造成损害。

3. 浆化工艺的优化。

浆化工艺的优化对于可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的性能和使用效果有着至关重要的影响，因此，在研制过程中需要不断优化工艺，不断提高压敏胶的性能。

以上三点是可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶研制中需要解决的主要问题，在研究过程中需要加强对相关材料、工艺和性能的研究，以提高压敏胶的性能和使用效果，满足各种应用场合的需要。

丙烯酸酯压敏胶(溶剂型)、丙烯酸酯乳液胶黏剂生产原理英文名称：acrylic pressure sensitive adhesive 主要成分：，，等(1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)生产原理以丙烯酸高级酯(碳原子数为4～8)为主要成分，配以硬的单体共聚而成。

总括反应式如下：(4)生产工艺流程(参见图3-19) ①将以上组分(除溶剂外)在一个玻璃或塑料容器中室温下混合，搅拌匀称后取出50份加到反应釜D101中，搅拌，启动真空泵J105，通N2气，在60℃下保持15～30min。

②将余下的混合物在2～2. 5h内加入反应釜D101中，于58～60℃下聚合反应5～6h。

③冷却至室温，得到固含量不小于93％的聚合物。

④在此聚合物中，再加入10％的醇溶液10质量份、与的反应物6质量份(此物为37％的溶液)搅拌匀称。

⑤按照用户要求，加入适量的制成溶剂型压敏胶。

图3-19 丙烯酸酯压敏胶生产工艺流程 (5)产品用途用于创造各种压敏胶带、不干胶带等，亦可作多种铭牌、标签压敏胶用法。

2.丙烯酸酯乳液胶黏剂英文名称：acrylic adhesive 主要成分：，丙烯酸-2-乙基己酯，等 (1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)生产原理以类为主要成分，与乳化剂、引发剂等经自由基引发聚合而成。

主要反应原理如下： R*表示引发剂分解产生的自由基。

(4)生产工艺流程(参见图3-20) ①将乳化剂、引发剂、水先制成乳液，将其1/3加入反应釜D101中。

②将单体与2/3乳化剂迅速搅拌后，取4/5置于F105中，另1/5置于反应釜D101内。

③升温搅拌，温度到80℃后，保持30min，再加入F105中计量的混合液。

④将混合液在2h内加完并在80～85℃下再反应2h。

⑤降温，氨水调pH值到9，出料，放置1～2天后使pH自动降至7.2，即为产品。

图3-20 乳液胶黏剂生产工艺流程 (5)产品用途系聚合物乳液胶黏剂与其他胶黏剂相比，其粘接强度高，耐水性好，比醋酸乙烯酯均聚物乳液胶黏剂的弹性大，断裂伸长率大。

丙烯酸系压敏胶的制备1．主要性质和用途系压敏胶（pressure-sensitive adhesive of acrylic acid system）是丙烯酸酯的聚合物，具有橡胶类聚合物压敏胶所没有的耐候性和耐油性等优良性能。

丙烯酸类压敏胶有溶剂型和水系乳液型。

溶剂型为丙烯酸类压敏胶的技术基础，具有优良内聚性能和黏附性能。

乳液型虽内聚性能也好，但其黏附性能欠佳。

丙烯酸系压敏胶在现代工业和日常生活中应用广泛，大量用于包装、电气绝缘、医疗卫生、粘贴标签，用于遮挡不要喷漆和电镀的部位，用于防止管道的电化学腐蚀，用于某些产品、器具等防止剐伤或玷污等。

丙烯酸类压敏胶有优良的耐候性，用途比橡胶类的更广泛，特殊适合北方严寒地区用法。

2．丙烯酸系压敏胶的基本成分和作用丙烯酸系压敏胶大致有三种基本成分，即起黏附作用的碳原子数为4～12的丙烯酸烷基醇，其聚合物的玻璃化温度（Tg）为-20～-70℃。

这类单体普通要占到压敏胶的50％以上。

起内聚作用的低烷基团的丙烯酸烷基酯、烷基酯、、、、偏氯乙烯等。

内聚成分可以提高内聚力，提高产品的黏附性、耐水性、工艺性和透亮度。

起改性作用的官能团成分，如丙烯酸、甲基丙烯酸、N一羟甲基丙烯酞胺等单体。

改性成分能起到交联作用，提高内聚强度和粘接性能，以及聚合物的稳定性等。

以上三成分是丙烯酸压敏胶的基础。

黏附成分、内聚成分和官能团成分是构成丙烯酸压敏胶的基本成分，凡能使黏附性能、内聚性能与粘接性能三物理性能保持平衡的配方均可采纳。

但这三者之间具相反倾向，因此采纳多种单体共聚。

溶剂型压敏胶在溶剂中举行单体共聚得到产品。

乳液型在水中以乳化剂将单体乳化举行共聚得乳液态产品。

从降低公害和能源消耗等来说，水乳型是进展的方向。

本试验介绍乳液型丙烯酸压敏胶的制备工艺。

二、主要仪器和药品四口烧瓶（250 ml)、球形冷凝管，直形冷凝管、滴液漏斗（60 ml)，烧杯（200 m1,500 ml),温度计(0一100℃ )、量筒（10 m1,100 ml)、电动搅拌机、托盘天平、水浴锅、电热套等。

耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶是一种具有优异性能的胶粘剂，广泛应用于各个领域。

本文将对该胶粘剂的研究进行探讨，旨在深入了解其特性和应用。

我们需要了解什么是耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶。

该胶粘剂是一种基于丙烯酸酯单体的聚合物，具有出色的耐高温性能和溶剂抵抗力。

它能够在高温环境下保持稳定的粘附力，并且能够抵御各种溶剂的侵蚀，因此在高温和化学腐蚀环境下具有广泛的应用前景。

研究表明，耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的性能与其组成和制备工艺密切相关。

首先，选择合适的丙烯酸酯单体是关键。

常用的丙烯酸酯单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯等，它们具有较高的玻璃化转变温度和耐溶剂性能。

其次，通过调整单体的配比和聚合反应条件，可以获得不同性能的胶粘剂。

例如，增加交联剂的含量可以提高胶粘剂的耐高温性能，而增加塑化剂的含量则可以提高其柔韧性。

制备工艺也对胶粘剂的性能有重要影响。

通常，采用溶液聚合法或乳液聚合法制备耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶。

溶液聚合法适用于制备高固含量的胶粘剂，而乳液聚合法适用于制备低固含量的胶粘剂。

在应用方面，耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有广泛的用途。

首先，它可以用于电子行业，用于固定电子元件和电路板。

其次，它可以用于汽车行业，用于汽车内饰件的粘接和固定。

此外，它还可以用于航空航天、建筑和医疗等领域，满足各种高温和化学腐蚀环境下的粘接需求。

耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶是一种具有优异性能的胶粘剂，其研究对于推动胶粘剂技术的发展具有重要意义。

通过深入了解其特性和应用，我们可以进一步优化其配方和制备工艺，提高其性能和应用范围。

相信在不久的将来，耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶将在各个领域发挥更大的作用，为人们的生活和工作带来更多便利和效益。