纤维素焊条立向下焊的工艺特点及电源特性

纤维素向下焊工艺纤维素向下焊工艺是一种常用的焊接方法，其主要应用于管道、容器等设备的制造和维修中。

该工艺具有操作简单、焊缝质量高、成本低等优点，因此被广泛应用于各个领域。

纤维素向下焊工艺的原理是利用电弧将填充材料和母材熔化，并使其在一定条件下凝固形成焊缝。

这种焊接方法不需要使用气体保护，因此可以在室外或野外进行操作。

纤维素向下焊工艺的操作步骤如下：1. 清洁母材表面：使用刷子或砂纸将母材表面清洁干净，以便于电弧与母材接触。

2. 准备填充材料：根据需要选择合适的填充材料，并对其进行预处理，如剪断、整形等。

3. 调整电流和电压：根据填充材料和母材的厚度选择合适的电流和电压，并进行调整。

4. 开始焊接：将填充材料放置在母材上方，然后点燃电弧开始进行焊接。

在焊接过程中要注意控制电弧的长度和位置，以保证焊缝的质量。

5. 焊接完成后进行清理：将焊接部位进行清理，去除焊渣和杂物，并进行检查。

纤维素向下焊工艺的优点主要有以下几点：1. 操作简单：该工艺不需要使用气体保护，操作简单易学。

2. 焊缝质量高：由于填充材料与母材熔化后凝固形成焊缝，因此其质量较高，可以承受较大的压力和拉力。

3. 成本低：纤维素向下焊工艺不需要使用气体保护和其他特殊设备，成本较低。

4. 适用范围广：该工艺适用于各种材料的焊接，如钢、铜、铝等。

纤维素向下焊工艺也存在一些缺点：1. 适用范围有限：该工艺只适用于较厚的母材，在薄板或小管道的制造中不太适用。

2. 焊接速度慢：相比其他焊接方法，纤维素向下焊工艺的速度较慢，因此不适用于大批量生产。

综上所述，纤维素向下焊工艺是一种常用的焊接方法，其操作简单、焊缝质量高、成本低等优点使其被广泛应用于各个领域。

但也需要根据具体情况选择合适的焊接方法，以保证产品质量和生产效率。

立向下焊接技术1.立向下焊接的特点：焊条电弧焊的立向下焊接技术是指在焊接结构中的立焊位置,焊接时用立向下焊条,由上向下运条进行焊接的一种操作方法.采用此操作焊接方法时,坡口应留有一定的均匀钝边,底层留一定间隙,焊接电流大,宜于使用带引弧电流的弧焊电源,电弧吹力强,熔深大,不宜摆动.可由多个焊工组成连续操作的流水作业班组,特别适用于长距离大口径管线的焊接施工.它与传统的上向焊接比较,具有焊接质量好,焊接速度快,生产效率高,易学习掌握等优点.2.管道立向下焊接操作方法：以纤维素型焊条管道立向下焊接为例.管道焊接时,要求单面焊双面成形,背面焊缝要求焊波均匀、表面光滑并略有凸起,因此底层焊道是保证背面成形良好的关键,管道立向下焊接操作方法主要分为：底层焊、热焊、填充焊和盖面焊四个过程.焊接顺序为：底层焊道、热焊焊道、填充焊焊道和盖面焊焊道.1底层焊：指焊接底层第一层焊道,焊接时从管顶中部略过中心线5～10㎜处起焊,从坡口表面引弧,然后将电弧引致起焊处.电弧在起焊处稍作停留.待钝边熔透后沿焊缝直拖向下,断弧操作,焊条倾角变化为：在起焊处与管径夹角5～15°；依次为A、15～30°；B、5～10°；C、0～10°2热焊：底层焊道焊完后应立即进行第二层焊道焊接,即热焊,进行热焊时,与底层焊时间间隔不宜太长最长10min,焊条直径可与底层焊时相同或略大,运条时一般直拖向下或略做摆动,但摆动时电弧长度要适中,保持短弧焊接,焊条倾角与底层焊时相同.3填充焊：填充焊道是为盖面焊接打基础的,焊道要求均匀、饱满,两侧熔合良好且不能破坏坡口.焊条直径和焊接电流可大些,采用直线运条或稍作摆动,保持短弧焊接,焊条倾角与底层焊时相同.4盖面焊：盖面焊道是保证焊缝尺寸及外形的关键工序,焊条直径可以与填充焊道时相同或更大,但焊接电流不宜太大,采用直线稍加摆动运条,摆动幅度要适当,以压两侧坡口～㎜为宜.收弧时,焊条要慢慢抬起,以保证焊道均匀过渡.焊接时焊条倾角变化见下图：收弧点：5～10°A：0～5°B：0～5°C：5～0°3.管道立向下焊接工艺参数：管道立向下焊接遵循多层多道焊的原则.焊接材料应根据不同的管材、输送介质选择不同的焊条.输气管线原则上选用低氢型立向下焊条,输油、水管线选用纤维素型立向下焊条.立向下焊接均采用直流电源反极性接法.焊接工艺参数见下表.纤维素型立向下焊条焊接工艺参数㊣适用于焊接壁厚较薄或直径较小的管子低氢型立向下焊条焊接工艺参数㊣适用于焊接壁厚较薄或直径较小的管子各种直径焊条使用电流参考值I=dK焊接电流经验系数与焊条直径的关系。

全纤维素焊接工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊全纤维素焊接工艺，这可真是个了不起的玩意儿啊！你想想看，焊接就像是给金属搭积木，把它们牢牢地连接在一起。

而全纤维素焊接工艺呢，那就是搭积木的高手秘籍！它能让焊接变得又牢固又可靠。

全纤维素焊接工艺就像是一位神奇的裁缝，能把不同的金属布料完美地缝合在一起。

它可不是随随便便就能掌握的哦，得下一番功夫呢！就好比学骑自行车，一开始可能摇摇晃晃，但只要多练习，就能骑得稳稳当当。

这工艺有啥特别的呢？首先啊，它的焊接质量那叫一个高！就跟咱家里用的好瓷器似的，精致得很。

焊缝光滑又平整，强度也杠杠的，绝对能经受住各种考验。

而且啊，它的适应性还特别强。

不管是厚的金属板还是薄的金属片，它都能应对自如。

这就好像一个全能运动员，啥项目都能玩得转。

操作全纤维素焊接工艺也得有点小技巧呢。

电流、电压啥的都得调得恰到好处，就像做饭放盐一样，多了咸，少了没味。

这可得靠经验和细心啦！你说，要是焊接没做好，那不就跟盖房子地基没打牢一样，随时可能出问题嘛！所以啊，对待全纤维素焊接工艺可不能马虎。

咱再想想，要是汽车、轮船这些大家伙的焊接不靠谱，那在路上跑着跑着散架了咋办？吓人不吓人！所以全纤维素焊接工艺的重要性不言而喻了吧。

学习全纤维素焊接工艺虽然不容易，但一旦掌握了，那可就牛啦！就跟学会了一门绝世武功似的，可以在金属的世界里大展身手。

咱普通人可能觉得焊接离自己挺远的，但其实生活中到处都有它的影子啊。

那些漂亮的金属制品，背后可都离不开全纤维素焊接工艺呢。

所以啊，朋友们，可别小瞧了这全纤维素焊接工艺，它可是个宝啊！它能让金属变得更有价值，能让我们的生活更加安全可靠。

怎么样，是不是对它刮目相看了呢？反正我是觉得这全纤维素焊接工艺真的太厉害啦！。

下向焊简介随着石油天然气及石油化工工业的发展，下向焊接技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，我国已具有成熟的手工下向焊接技术，目前正在普及半自动下向焊技术及全自动气保护下向焊技术，并作为长输管道及市政管道焊接技术发展的趋势,在全国建设中大力推广（本文由河南吉利管焊培训中心编辑制作）特点在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。

其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

下向焊焊接工艺采用纤维素下向焊焊条，这种焊条以其独特的药皮配方设计，与传统的由下向上施焊方法相比其优点主要表现在：(1)焊接速度快，生产效率高。

因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率50％。

(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。

(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少20％-30％。

(4)焊接一次合格率可达90％以上。

一.下向焊技术应用城市燃气管道工程施工过程中，与长输管线的野外施工不同，受到诸多外界因素限制。

城市地网中，河流、公路、和频繁的地下障碍，都为施工带来很大难度。

在管道铺设过程中，既有穿越工程，又有过河道明开工程，还有沉管工程等；此外，作业空间小也会增加了施工的难度。

针对上述出现的问题，为保证工程质量，施焊时，根据外部环境有的管段采用分段施工，分段下管，也有的管段采用沟下组焊，围绕焊接质量从各角度加以控制。

采用下向焊的焊接缝隙小，焊接速度快，使得与传统上向焊工艺相比，显得高效、节能；另外，选用的纤维素焊条，焊条电弧吹力大、抗外界干扰能力强；连续焊接，焊接接头少，焊缝成型美观；采用的多层多道焊操作工艺，使得焊缝的内在质量好，无损检测合格率高。

1.焊前准备：钢管的组对及定位焊是保证焊接质量和焊缝背面成型良好的基础，管材单边坡口角度为28°-32°，钝边厚度1.0-1.5mm，对口间隙1.2-2.0mm，最大错边量不大于管外径的3‰，且≤2mm要求管道端面切口平整，不得有裂纹，且切口面与管轴线垂直，不垂直的偏差不得大于1.5mm；焊前分别用角磨机、电动钢丝刷将坡口两侧表面各50mm的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净，使坡口及两侧各大于10mm范围的内外表面露出金属光泽。

纤维素下向焊纤维素下向焊是一种常见的焊接方法，广泛应用于工业生产中的各个领域。

它的原理是利用高温和压力将纤维素材料加热至熔融状态，然后通过施加压力使其与其他材料粘合在一起。

纤维素下向焊具有许多优点，如焊接强度高、焊缝质量好、焊接速度快等，因此受到了广泛关注和应用。

纤维素下向焊的工艺过程是比较复杂的，需要经过多道工序才能完成。

首先，需要选择合适的纤维素材料，常见的有纤维素板、纤维素管等。

然后，将纤维素材料切割成所需尺寸和形状，并进行表面处理，以提高焊接质量。

接下来，将纤维素材料放置在焊接机器的工作台上，调整焊接机器的参数，如温度、压力等。

然后，启动焊接机器，等待一段时间，待纤维素材料完全熔化后，停止焊接机器的工作，取出焊接好的纤维素制品。

最后，对焊接好的纤维素制品进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。

纤维素下向焊的应用范围非常广泛。

在建筑领域，纤维素下向焊常用于制作纤维素板材，用于室内装修、家具制作等。

在汽车制造领域，纤维素下向焊常用于制作汽车车身、车门、车顶等零部件，以提高汽车的轻量化和安全性能。

在航空航天领域，纤维素下向焊常用于制作飞机机身、航天器外壳等部件，以提高飞行器的性能和可靠性。

在电子领域，纤维素下向焊常用于制作电路板、电子封装等，以提高电子产品的性能和可靠性。

纤维素下向焊的优点不仅仅体现在焊接质量上，还体现在焊接效率、环保性等方面。

由于纤维素材料具有良好的导热性和导电性，使得纤维素下向焊的加热速度非常快，焊接效率高。

另外，纤维素下向焊不需要使用焊接剂和其他辅助材料，避免了一些有害物质对环境的污染。

同时，纤维素下向焊的焊接过程中产生的废气少，不会对操作人员的健康造成影响。

然而，纤维素下向焊也存在一些问题和挑战。

首先，纤维素材料的选择和加工过程比较复杂，需要投入大量的时间和精力。

其次，纤维素材料的熔点较高，容易产生气泡和烧焦等缺陷，影响焊接质量。

此外，纤维素材料在高温下容易膨胀和变形，需要采取一些措施来避免这种情况的发生。

培训新焊工纤维素焊条下向焊的方案及实施摘要：随着国家对环境污染的不断治理，清洁能源的需求与日俱增，各地方清洁能源管道工程建设相继开工。

目前我国的长输管道施工中主要的焊接技术是下向焊，纤维素焊条下向焊是下向焊技术中较有代表性的焊接方法之一。

关键词：培训；新焊工；方案；下向焊引言焊工在长距离管道施工中是一个操作技能和责任心很强的工作，每一个成熟的焊工都是由新焊工培训开始的，正规的初级培训对一名成熟焊工日后的工作和焊接技术的提升及解决问题的能力是非常重要的，作为企业内部的焊工培训指导教练就新焊工培训纤维素焊条下向焊总结一下自己的经验。

1培训计划方案及要达到目的在焊工培训前制定一个完善、周祥的培训计划是非常重要的，培训计划的制定是保证培训在规定时间完成所指定目标的前提，培训的质量的高低取决于培训计划和纲要的细致程度，细致的培训计划在培训过程中会起到事半功倍的效果。

我们根据这些原则制定了培训方案，实训部分按照先板后管先简后难循序渐进的原则，培训周期为60个工作日，主要分5部实施。

进行为期5个工作日的新焊工入场教育及理论培训，传授学员行业准则及爱岗敬业以厂为家的企业精神。

且思想教育贯彻整个培训中，每一个教师及工作人员都要身体力行让学员明确爱岗敬业和提高自身素质的意义。

焊接理论培训首先进行“焊工安全知识和规定”，让学员知道焊接过程中存在的一些危害因素及预防措施，在“规定”中告诉学员日后工作中，什么是违规不可以做。

电焊工培训中理论培训有多门课程，如金属材料、焊接材料、焊接设备、焊接方法和工艺等等我们主要选用适合新焊工培训的课程，让学员多掌握一些质量标准。

重点是结合实际讲焊接工艺，焊接缺陷与检验，及影响焊接质量的因素。

基础知识授课，使学员能够理解、接受、感兴趣、不求过多过深使学员在生产实践中，出现问题能用简单理论来解释、认识才是理论教学的最好方式。

进行为期3个工作日的E5015焊条伏焊练习，先学会引弧保证电弧能稳定燃烧，指导教练给他们演示运条方法，和讲解焊条的三个运动方向，即沿焊接方向运动、焊条燃烧变短往下动作，焊条运条的横向动作，教学员观察熔池，分清铁水和熔渣，按教学计划3天伏焊学员们基本上都能学会分清铁水和熔渣，伏焊焊道基本成型。

特色E6010纤维素下向焊条 符合 GBE4310相当 AWS E6010说明:E6010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。

电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Cr 保证值≤0.20 0.3~0.6≤0.2 ≤0.035 ≤0.040~0.30熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%) Akv1(J)保证值≥420 ≥330 ≥22≥27(-30℃)一般结果≥450 ≥34022~2840~90X射线探伤: Ⅱ级参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0焊接电流(A)80~100 110~130注意事项:开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。

2. 对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。

3. 焊接时电流不宜过大，焊条摆动不宜过宽。

焊接位置:特色E7010纤维素下向焊条 符合 GBE5010-G 相当 AWS E7010-GE7010是高纤维素钠型药皮立向下焊条。

电弧吹力大，单面焊双面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美观，焊接速度快，熔敷金属有良好的力学性能，并具有优良的抗气孔和抗裂性能，是管线现场环缝全位置立向下焊接专用焊条，采用直流反接。

用途: 用于各种碳钢钢管的环缝对接，也适宜一般碳钢结构立向下焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Mo≤0.20 0.4~0.6≤0.2 ≤0.035 ≤0.040~0.40熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)σs(MPa)δ5(%) Akv1(J)保证值≥490 ≥400 ≥20≥27(-30℃)一般结果500~620 410~480 20~2650~100 X射线探伤: Ⅱ级参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0焊接电流(A)80~100 110~130注意事项:开封即用，勿需烘焙；若受潮须经80℃烘焙1.5h。